一種復(fù)合組裝型散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種復(fù)合組裝型散熱器，包括散熱件、以及對(duì)散熱件進(jìn)行防護(hù)并固定安裝在散熱件兩側(cè)的防護(hù)管，所述散熱件與防護(hù)管中固定貫穿安裝有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與散熱件、防護(hù)管的上部固定安裝有回流主管、下部固定安裝有進(jìn)流主管，所述回流主管的兩側(cè)分別設(shè)有回流左堵片與回流右堵片，所述回流主管向上設(shè)有排氣孔，所述進(jìn)流主管的兩側(cè)分別設(shè)有入流左堵片與入流右堵片，所述進(jìn)流主管上貫穿有若干入流孔，具有可選擇性的取暖設(shè)備，采用組合式連接在一起，便于安裝與選配，通過(guò)熱水的流入與控制，進(jìn)行選擇性取暖，密封性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合組裝型散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型是針對(duì)家庭供暖的終端設(shè)備，進(jìn)行設(shè)計(jì)而產(chǎn)生的供暖散熱設(shè)備。現(xiàn)在的城市供暖一般采用地暖，進(jìn)行集中供熱。但是在南方地區(qū)，集中供暖不像北方那樣完善，因?yàn)榈乩須夂虻脑颍谌∨瘯r(shí)南北地區(qū)有差異。本實(shí)用新型針對(duì)的是沒(méi)有進(jìn)行集中供暖的家庭，可選擇性的取暖設(shè)備，采用組合式連接在一起，便于安裝與選配，通過(guò)熱水的流入與控制，進(jìn)行選擇性取暖，密封性好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種復(fù)合組裝型散熱器，可選擇性的取暖設(shè)備，采用組合式連接在一起，便于安裝與選配，通過(guò)熱水的流入與控制，進(jìn)行選擇性取暖，密封性好。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種復(fù)合組裝型散熱器，包括散熱件、以及對(duì)散熱件進(jìn)行防護(hù)并固定安裝在散熱件兩側(cè)的防護(hù)管，所述散熱件與防護(hù)管中固定貫穿安裝有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與散熱件、防護(hù)管的上部固定安裝有回流主管、下部固定安裝有進(jìn)流主管，所述回流主管的兩側(cè)分別設(shè)有回流左堵片與回流右堵片，所述回流主管向上設(shè)有排氣孔，所述進(jìn)流主管的兩側(cè)分別設(shè)有入流左堵片與入流右堵片，所述進(jìn)流主管上貫穿有若干入流孔。
[0005]在進(jìn)一步特征中，所述排氣孔上設(shè)有排氣閥座，所述排氣閥座螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在排氣孔中，所述排氣閥座與排氣孔螺紋安裝的間隙部采用進(jìn)一步焊接密封，所述排氣閥座上螺紋安裝有排氣閥。
[0006]在進(jìn)一步特征中，所述回流主管上固定卡接有卡帽，所述卡帽包裹散熱件與防護(hù)管的頂部卡接并對(duì)回流主管進(jìn)行圍繞，所述卡帽采用鈦鎂鋁合金材料，所述卡帽內(nèi)部為若干槽型與若干導(dǎo)熱管對(duì)應(yīng)。
[0007]在進(jìn)一步特征中，所述卡帽上部設(shè)有散熱蓋，所述散熱蓋采用金屬材料制造并對(duì)散熱蓋進(jìn)行表面電鍍處理。
[0008]在進(jìn)一步特征中，所述進(jìn)流主管與導(dǎo)熱管之間設(shè)有擋流片。
[0009]在進(jìn)一步特征中，所述進(jìn)流主管的下部?jī)蓚?cè)端分別設(shè)有進(jìn)流口絲堵與出流口絲堵，所述進(jìn)流口絲堵、出流口絲堵與安裝在進(jìn)流主管上的兩側(cè)端的導(dǎo)熱管對(duì)應(yīng)。
[0010]在進(jìn)一步特征中，所述散熱件的中間位置固定設(shè)有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的下部固定安裝有支撐條，所述支撐條與散熱件的邊緣固定對(duì)導(dǎo)熱管進(jìn)行支撐并導(dǎo)熱至散熱件的外部。
[0011]在進(jìn)一步特征中，所述支撐條固定的導(dǎo)熱管之間設(shè)有間距片，所述間距片對(duì)導(dǎo)熱管進(jìn)行支撐并在間距片與導(dǎo)熱管上設(shè)有隔熱片，所述隔熱片的水平高度相同。
[0012]在進(jìn)一步特征中，所述防護(hù)管的中間位置設(shè)有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管通過(guò)設(shè)在防護(hù)管內(nèi)部的規(guī)則片進(jìn)行支撐。
[0013]在進(jìn)一步特征中，所述散熱件與防護(hù)管的底部固定卡接設(shè)有底殼，所述底殼內(nèi)部設(shè)有若干槽孔與導(dǎo)熱管的底部安裝位置對(duì)應(yīng)，所述底殼對(duì)設(shè)在底部的進(jìn)流主管形成包圍并與散熱件、防護(hù)管的邊緣嚙合。
[0014]有益效果:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種復(fù)合組裝型散熱器，至少具有如下技術(shù)效果可選擇性的取暖設(shè)備，采用組合式連接在一起，便于安裝與選配，通過(guò)熱水的流入與控制，進(jìn)行選擇性取暖，密封性好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中散熱件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中防護(hù)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，散熱件1、支撐條11、間距片12、隔熱片13、防護(hù)管2、規(guī)則片21、導(dǎo)熱管3、回流主管4、回流左堵片41、回流右堵片42、排氣孔43、排氣閥座44、排氣閥45、進(jìn)流主管5、入流左堵片51、入流右堵片52、入流孔53、擋流片54、進(jìn)流口絲堵55、出流口絲堵56、卡帽6、散熱蓋7、底殼8。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實(shí)用新型、本實(shí)用新型的應(yīng)用或者用途。為了清楚，在附圖中會(huì)使用相應(yīng)的附圖標(biāo)記來(lái)標(biāo)注類似的元件。此處所應(yīng)用的，短語(yǔ)“A、B和C中的至少一個(gè)”應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應(yīng)該理解，在不改變本實(shí)用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個(gè)步驟。
[0021]具體的形狀由設(shè)計(jì)人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
[0022]如圖1、2、3所示，一種復(fù)合組裝型散熱器，包括散熱件1、以及對(duì)散熱件I進(jìn)行防護(hù)并固定安裝在散熱件I兩側(cè)的防護(hù)管2，散熱件I與防護(hù)管2中固定貫穿安裝有導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3與散熱件1、防護(hù)管2的上部固定安裝有回流主管4、下部固定安裝有進(jìn)流主管5，回流主管4的兩側(cè)分別設(shè)有回流左堵片41與回流右堵片42，回流主管4向上設(shè)有排氣孔43，進(jìn)流主管5的兩側(cè)分別設(shè)有入流左堵片51與入流右堵片52，進(jìn)流主管5上貫穿有若干入流孔53。排氣孔43上設(shè)有排氣閥座44，排氣閥座44螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在排氣孔43中，排氣閥座44與排氣孔43螺紋安裝的間隙部采用進(jìn)一步焊接密封，排氣閥座44上螺紋安裝有排氣閥45?；亓髦鞴?上固定卡接有卡帽6，卡帽6包裹散熱件I與防護(hù)管2的頂部卡接并對(duì)回流主管4進(jìn)行圍繞，卡帽6采用鈦鎂鋁合金材料，卡帽6內(nèi)部為若干槽型與若干導(dǎo)熱管3對(duì)應(yīng)?？?上部設(shè)有散熱蓋7，散熱蓋7采用金屬材料制造并對(duì)散熱蓋7進(jìn)行表面電鍍處理。進(jìn)流主管5與導(dǎo)熱管3之間設(shè)有擋流片54。進(jìn)流主管5的下部?jī)蓚?cè)端分別設(shè)有進(jìn)流口絲堵55與出流口絲堵56，進(jìn)流口絲堵55、出流口絲堵56與安裝在進(jìn)流主管5上的兩側(cè)端的導(dǎo)熱管3對(duì)應(yīng)。散熱件I的中間位置固定設(shè)有導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3的下部固定安裝有支撐條11，支撐條11與散熱件I的邊緣固定對(duì)導(dǎo)熱管3進(jìn)行支撐并導(dǎo)熱至散熱件I的外部。支撐條11固定的導(dǎo)熱管3之間設(shè)有間距片12，間距片12對(duì)導(dǎo)熱管3進(jìn)行支撐并在間距片
12與導(dǎo)熱管3上設(shè)有隔熱片13，隔熱片13的水平高度相同。防護(hù)管2的中間位置設(shè)有導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3通過(guò)設(shè)在防護(hù)管2內(nèi)部的規(guī)則片21進(jìn)行支撐。散熱件I與防護(hù)管2的底部固定卡接設(shè)有底殼8，底殼8內(nèi)部設(shè)有若干槽孔與導(dǎo)熱管3的底部安裝位置對(duì)應(yīng)，底殼8對(duì)設(shè)在底部的進(jìn)流主管5形成包圍并與散熱件1、防護(hù)管2的邊緣嚙合。
[0023]實(shí)際工作時(shí)，一種復(fù)合組裝型散熱器，包括散熱件1、以及對(duì)散熱件I進(jìn)行防護(hù)并固定安裝在散熱件I兩側(cè)的防護(hù)管2，散熱件I與防護(hù)管2中固定貫穿安裝有導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3與散熱件1、防護(hù)管2的上部固定安裝有回流主管4、下部固定安裝有進(jìn)流主管5，回流主管4的兩側(cè)分別設(shè)有回流左堵片41與回流右堵片42，回流主管4向上設(shè)有排氣孔43，進(jìn)流主管5的兩側(cè)分別設(shè)有入流左堵片51與入流右堵片52，進(jìn)流主管5上貫穿有若干入流孔53。
[0024]散熱件I對(duì)整體的散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐性的拼接，通過(guò)散熱件I中的導(dǎo)熱管3通入水流進(jìn)行散熱，可以直接接入電熱水器的熱水管，然后通入熱水進(jìn)行取暖，也可以通過(guò)在導(dǎo)熱管3中直接采用電加熱的方法，對(duì)流入導(dǎo)熱管3中的水流進(jìn)行加熱，以便于對(duì)外部環(huán)境進(jìn)行供暖。散熱件I對(duì)導(dǎo)熱管3進(jìn)行支撐并確定整個(gè)散熱器的整體形狀。整個(gè)散熱器采用扁平的立體結(jié)構(gòu)，縮小使用空間，使散熱器便于安裝在墻腳，便于安裝，提高若干的散熱件I進(jìn)行組合拼接成不同的形狀，可以對(duì)整個(gè)墻面進(jìn)行選擇的集中供熱。提高對(duì)熱水的進(jìn)入與調(diào)節(jié)，可以對(duì)散熱器的散熱狀態(tài)進(jìn)行控制。
[0025]防護(hù)管2對(duì)若干拼接后的散熱件I的兩側(cè)邊進(jìn)行包圍后的防護(hù)，并且防護(hù)管2中也設(shè)有導(dǎo)熱管3也可以流通熱水進(jìn)行散熱，充分的利用整個(gè)設(shè)備各個(gè)部分的空間進(jìn)行散熱。兩側(cè)邊的防護(hù)管2對(duì)若干散熱件I進(jìn)行防護(hù)的同時(shí)，還可以將散熱件I中導(dǎo)熱管3的熱水流通過(guò)兩側(cè)邊的防護(hù)管2中的導(dǎo)熱管3進(jìn)行循環(huán)。
[0026]導(dǎo)熱管3中流動(dòng)有熱水流，通過(guò)導(dǎo)熱管3中循環(huán)的熱水流進(jìn)行循環(huán)散熱。
[0027]回流主管4將散熱件I與防護(hù)管2中的導(dǎo)熱管3的上部進(jìn)行連通，然后使水流到達(dá)上部后通過(guò)回流主管4進(jìn)行集中循環(huán)，使熱水流重新流至若干導(dǎo)熱管3的下部。通過(guò)回流主管4將所有流至上部的熱水流統(tǒng)一進(jìn)行集中，若干導(dǎo)熱管3將變成連通的效果，不管是那根管件流入水流，其他管件都將會(huì)形成連通，進(jìn)行均勻散熱。
[0028]進(jìn)流主管5將散熱件I與防護(hù)管2中的導(dǎo)熱管3的下部進(jìn)行連通，通過(guò)進(jìn)流主管5引入熱水，然后通過(guò)進(jìn)流主管5與若干導(dǎo)熱管3的連通，將會(huì)形成下部連通的效應(yīng)，對(duì)水流進(jìn)行集中的供給。從進(jìn)流主管5中供給入水流后，可以將熱水流從下部引入若干導(dǎo)熱管3中，形成下部的連通效果。
[0029]回流主管4與進(jìn)流主管5采用黃銅材料制造，具有耐腐蝕的效果，提高使用壽命，而且金屬性材料導(dǎo)熱性能較好。
[0030]回流主管4的兩側(cè)分別設(shè)有回流左堵片41與回流右堵片42，通過(guò)回流左堵片41與回流右堵片42將回流主管4的左右兩側(cè)進(jìn)行密封，有效的防止上側(cè)熱水流的滲出，通過(guò)良好的密封效果。
[0031]進(jìn)流主管5的兩側(cè)分別設(shè)有入流左堵片51與入流右堵片52，通過(guò)入流左堵片51與入流右堵片52將進(jìn)流主管5左右兩側(cè)進(jìn)行密封，有效的放置下側(cè)入流部位水流的滲出，通過(guò)良好的密封效果。
[0032]進(jìn)流主管5上貫穿有若干入流孔53，將進(jìn)流主管5出流入的水流通過(guò)若干入流孔53均勻的分配至若干的導(dǎo)熱管3中，進(jìn)行均勻的流入熱水流進(jìn)行散熱。
[0033]回流主管4向上設(shè)有排氣孔43，排氣孔43將流入導(dǎo)熱管3中的氣體進(jìn)行集中，因?yàn)闅怏w的密度小，會(huì)集中上升至導(dǎo)熱管3的上部，然后流入回流主管4中，在通過(guò)回流主管4統(tǒng)一的從向上設(shè)置的排氣孔43統(tǒng)一排出，提高整個(gè)散熱器各個(gè)導(dǎo)熱管3之間熱量的流通性。
[0034]排氣孔43上設(shè)有排氣閥座44，排氣閥座44螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在排氣孔43中，排氣閥座44與排氣孔43螺紋安裝的間隙部采用進(jìn)一步焊接密封，排氣閥座44上螺紋安裝有排氣閥45。
[0035]排氣孔43上設(shè)有排氣閥座44，排氣閥座44螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在排氣孔43中，排氣閥座44上可以安裝不同壓力，不同檢測(cè)感應(yīng)原理的排氣閥，可以使壓力設(shè)定的排氣閥，也可以是溫控或者其他排氣閥，能夠達(dá)到定時(shí)定量的排氣即可。排氣閥座44螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在排氣孔43中，螺紋連接可以簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)連接效果，而且連接后穩(wěn)固。排氣閥座44與排氣孔43螺紋安裝的間隙部采用進(jìn)一步焊接密封，提高排氣閥座44與排氣孔43之間的進(jìn)一步的密封性，保證不會(huì)泄露。排氣閥座44上螺紋安裝有排氣閥45，通過(guò)排氣閥45與排氣閥座44進(jìn)行螺紋連接，可以進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)定，保證安裝效果，而且在排氣閥45損壞后可以進(jìn)行簡(jiǎn)易的更換，操作安裝比較簡(jiǎn)單容易。
[0036]回流主管4上固定卡接有卡帽6，卡帽6包裹散熱件I與防護(hù)管2的頂部卡接并對(duì)回流主管4進(jìn)行圍繞，卡帽6采用鈦鎂鋁合金材料，卡帽6內(nèi)部為若干槽型與若干導(dǎo)熱管3對(duì)應(yīng)。
[0037]卡帽6將回流主管4卡接在卡帽6中，進(jìn)行固定，放置外部的撞擊，并且在回流主管4上的排氣閥45進(jìn)行排氣時(shí)，可以進(jìn)行與緩沖的氣體的效果。
[0038]卡帽6包裹散熱件I與防護(hù)管2的頂部卡接并對(duì)回流主管4進(jìn)行圍繞，將整個(gè)散熱器的上部進(jìn)行包圍，防護(hù)并固定。使散熱件I與防護(hù)管2的頂部被緊緊的卡接在卡帽6中，形成組合式的拼裝?？?采用鈦鎂鋁合金材料，金屬材料可以有效的導(dǎo)熱，而且質(zhì)量輕易于安裝操作，而且結(jié)構(gòu)也叫穩(wěn)固，不會(huì)銹蝕。
[0039]卡帽6內(nèi)部為若干槽型與若干導(dǎo)熱管3對(duì)應(yīng)，通過(guò)卡帽6對(duì)若干導(dǎo)熱管3進(jìn)行逐一的卡接，使安裝后的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，而且結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，容易生產(chǎn)制造。
[0040]卡帽6上部設(shè)有散熱蓋7，散熱蓋7采用金屬材料制造并對(duì)散熱蓋7進(jìn)行表面電鍍處理。
[0041]卡帽6上部設(shè)有散熱蓋7，通過(guò)散熱蓋7對(duì)熱量進(jìn)一步的散發(fā)，在散發(fā)的同時(shí)可以卡帽6中的回流主管4上排氣閥45進(jìn)行排氣時(shí)，可以進(jìn)行進(jìn)一步緩沖的效果。
[0042]散熱蓋7對(duì)卡帽6卡帽6中的各種結(jié)構(gòu)都可以進(jìn)行隔絕性的保護(hù)，放置有物體直接進(jìn)入散熱器內(nèi)部，與導(dǎo)熱管3等其他內(nèi)部元件直接接觸，其他隔離保護(hù)的作用。
[0043]散熱蓋7采用金屬材料制造并對(duì)散熱蓋7進(jìn)行表面電鍍處理，采用金屬材料的散熱蓋7首先防護(hù)效果堅(jiān)固，其次金屬的散熱效果好，容易散熱。對(duì)散熱蓋7進(jìn)行表面電鍍處理，提高散熱蓋7表面的光潔度，美觀的同時(shí)也提高了其防腐蝕的性能。
[0044]進(jìn)流主管5與導(dǎo)熱管3之間設(shè)有擋流片54。
[0045]提高擋流片54對(duì)進(jìn)入或流出導(dǎo)熱管3的水流進(jìn)行控制，可以控制其熱水的散熱性能，進(jìn)行充分的散熱，也可以控制水流緩慢的流入，也是對(duì)熱水持久的散熱。提高擋流片54就可以簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)控制散熱器的散熱效果。
[0046]進(jìn)流主管5的下部?jī)蓚?cè)端分別設(shè)有進(jìn)流口絲堵55與出流口絲堵56，進(jìn)流口絲堵55、出流口絲堵56與安裝在進(jìn)流主管5上的兩側(cè)端的導(dǎo)熱管3對(duì)應(yīng)。
[0047]進(jìn)流口絲堵55與進(jìn)入熱水的管道進(jìn)行連接，使散熱器接入熱水，出流口絲堵56與外部的出水口連接，進(jìn)行排水，一進(jìn)一出形成循環(huán)。
[0048]進(jìn)流口絲堵55、出流口絲堵56與安裝在進(jìn)流主管5上的兩側(cè)端的導(dǎo)熱管3對(duì)應(yīng)，可以保證熱水從進(jìn)流口絲堵55接入熱水，從出流口絲堵56流出散熱后的水流。進(jìn)去熱水與流出溫水后，使熱水在若干導(dǎo)熱管3內(nèi)循環(huán)后流出。
[0049]散熱件I的中間位置固定設(shè)有導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3的下部固定安裝有支撐條11，支撐條11與散熱件I的邊緣固定對(duì)導(dǎo)熱管3進(jìn)行支撐并導(dǎo)熱至散熱件I的外部。
[0050]導(dǎo)熱管3通過(guò)下部固定安裝有支撐條11將其固定在散熱件I內(nèi)部，然后支撐條11采用金屬材料制造可以較好的導(dǎo)致至散熱件I的表面，而且金屬的導(dǎo)熱性能較好、結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性也較穩(wěn)固。支撐條11與散熱件I的邊緣固定對(duì)導(dǎo)熱管3進(jìn)行支撐并導(dǎo)熱至散熱件I的外部，進(jìn)行有效的散熱。
[0051]支撐條11固定的導(dǎo)熱管3之間設(shè)有間距片12，間距片12對(duì)導(dǎo)熱管3進(jìn)行支撐并在間距片12與導(dǎo)熱管3上設(shè)有隔熱片13，隔熱片13的水平高度相同。
[0052]間距片12用于保證若干導(dǎo)熱管3之間的距離，并提供間隔性的支撐效果，通過(guò)間距片12使導(dǎo)熱管3與散熱件I的左右之間進(jìn)行固定。
[0053]隔熱片13將內(nèi)部的熱量，不僅僅是導(dǎo)熱管3中的熱量，包括導(dǎo)熱管3旁邊的間距片12引出的熱量，全部統(tǒng)一引流至隔熱片13上，并通過(guò)隔熱片13的水平高度相同，使熱量對(duì)外部表面進(jìn)行散熱，散熱處是一個(gè)齊平的散熱表面。散熱的過(guò)程中，流動(dòng)的空氣可以在若干隔熱片13之間進(jìn)行流通，提高散熱性能。
[0054]防護(hù)管2的中間位置設(shè)有導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3通過(guò)設(shè)在防護(hù)管2內(nèi)部的規(guī)則片21進(jìn)行支撐。
[0055]導(dǎo)熱管3通過(guò)設(shè)在防護(hù)管2內(nèi)部的規(guī)則片21進(jìn)行支撐，通過(guò)規(guī)則片21使導(dǎo)熱管3固定安裝在防護(hù)管2中。穩(wěn)固導(dǎo)熱管3的同時(shí)，而且可以進(jìn)行間接供熱，熱量是通過(guò)規(guī)則片21統(tǒng)一散熱后，輸送至防護(hù)管2的外表面，防止人員接觸后會(huì)產(chǎn)生直接的燙傷，而且通過(guò)規(guī)則片21之間的間隙進(jìn)行散熱，保證散熱效果高效的進(jìn)行。
[0056]散熱件I與防護(hù)管2的底部固定卡接設(shè)有底殼8，底殼8內(nèi)部設(shè)有若干槽孔與導(dǎo)熱管3的底部安裝位置對(duì)應(yīng)，底殼8對(duì)設(shè)在底部的進(jìn)流主管5形成包圍并與散熱件1、防護(hù)管2的邊緣嚙合。
[0057]底殼8對(duì)散熱件I與防護(hù)管2的底部進(jìn)行固定，保證底部的安裝效果穩(wěn)固，而且又易于實(shí)現(xiàn)。底殼8內(nèi)部設(shè)有若干槽孔與導(dǎo)熱管3的底部安裝位置對(duì)應(yīng)，保證底殼8對(duì)導(dǎo)熱管3的固定效果穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)，而且又分隔開(kāi)。底殼8對(duì)設(shè)在底部的進(jìn)流主管5形成包圍并與散熱件1、防護(hù)管2的邊緣嚙合，底殼8對(duì)進(jìn)流主管5包圍后，形成防護(hù)效果。底殼8與散熱件1、防護(hù)管2的邊緣嚙合，使散熱器整體結(jié)構(gòu)緊密配合不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部元件外露，保護(hù)效果穩(wěn)定，而且在通過(guò)穩(wěn)固支撐的同時(shí)，不損壞整體設(shè)計(jì)的美觀性。
[0058]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0059]盡管本文較多地使用了散熱件1、支撐條11、間距片12、隔熱片13、防護(hù)管2、規(guī)則片21、導(dǎo)熱管3、回流主管4、回流左堵片41、回流右堵片42、排氣孔43、排氣閥座44、排氣閥45、進(jìn)流主管5、入流左堵片51、入流右堵片52、入流孔53、擋流片54、進(jìn)流口絲堵55、出流口絲堵56、卡帽6、散熱蓋7、底殼8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:包括散熱件(I)、以及對(duì)散熱件(I)進(jìn)行防護(hù)并固定安裝在散熱件(I)兩側(cè)的防護(hù)管(2)，所述散熱件(I)與防護(hù)管(2)中固定貫穿安裝有導(dǎo)熱管(3)，所述導(dǎo)熱管(3)與散熱件(I)、防護(hù)管(2)的上部固定安裝有回流主管(4)、下部固定安裝有進(jìn)流主管(5)，所述回流主管(4)的兩側(cè)分別設(shè)有回流左堵片(41)與回流右堵片(42)，所述回流主管(4)向上設(shè)有排氣孔(43)，所述進(jìn)流主管(5)的兩側(cè)分別設(shè)有入流左堵片(51)與入流右堵片(52 )，所述進(jìn)流主管(5 )上貫穿有若干入流孔(53 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述排氣孔(43)上設(shè)有排氣閥座(44 )，所述排氣閥座(44 )螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在排氣孔(43 )中，所述排氣閥座(44 )與排氣孔(43)螺紋安裝的間隙部采用進(jìn)一步焊接密封，所述排氣閥座(44)上螺紋安裝有排氣閥(45)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述回流主管(4)上固定卡接有卡帽(6)，所述卡帽(6)包裹散熱件(I)與防護(hù)管(2)的頂部卡接并對(duì)回流主管(4)進(jìn)行圍繞，所述卡帽(6)采用鈦鎂鋁合金材料，所述卡帽(6)內(nèi)部為若干槽型與若干導(dǎo)熱管(3)對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述卡帽(6)上部設(shè)有散熱蓋(7 )，所述散熱蓋(7 )采用金屬材料制造并對(duì)散熱蓋(7 )進(jìn)行表面電鍍處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述進(jìn)流主管(5)與導(dǎo)熱管(3)之間設(shè)有擋流片(54)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述進(jìn)流主管(5)的下部?jī)蓚?cè)端分別設(shè)有進(jìn)流口絲堵(55 )與出流口絲堵(56 )，所述進(jìn)流口絲堵(55 )、出流口絲堵(56 )與安裝在進(jìn)流主管(5)上的兩側(cè)端的導(dǎo)熱管(3)對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述散熱件(I)的中間位置固定設(shè)有導(dǎo)熱管(3)，導(dǎo)熱管(3)的下部固定安裝有支撐條(11)，所述支撐條(11)與散熱件(O的邊緣固定對(duì)導(dǎo)熱管(3)進(jìn)行支撐并導(dǎo)熱至散熱件(I)的外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述支撐條(11)固定的導(dǎo)熱管(3)之間設(shè)有間距片(12)，所述間距片(12)對(duì)導(dǎo)熱管(3)進(jìn)行支撐并在間距片(12)與導(dǎo)熱管(3)上設(shè)有隔熱片(13)，所述隔熱片(13)的水平高度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述防護(hù)管(2)的中間位置設(shè)有導(dǎo)熱管(3)，所述導(dǎo)熱管(3)通過(guò)設(shè)在防護(hù)管(2)內(nèi)部的規(guī)則片(21)進(jìn)行支撐。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝型散熱器，其特征在于:所述散熱件(I)與防護(hù)管(2)的底部固定卡接設(shè)有底殼(8)，所述底殼(8)內(nèi)部設(shè)有若干槽孔與導(dǎo)熱管(3)的底部安裝位置對(duì)應(yīng)，所述底殼(8)對(duì)設(shè)在底部的進(jìn)流主管(5)形成包圍并與散熱件(I)、防護(hù)管(2)的邊緣哨合。
【文檔編號(hào)】F24D19/00GK203837088SQ201420214360
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】呂土良 申請(qǐng)人:浙江森拉特暖通設(shè)備有限公司