易拆裝的磁性材料燒成窯爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易拆裝的磁性材料燒成窯爐，其屬于一種磁性材料的生產(chǎn)設(shè)備。它主要包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛四周設(shè)有保溫層，爐膛底部設(shè)有耐火磚，耐火磚上設(shè)有承燒板；所述耐火磚包括耐火中磚組、左右放置的耐火側(cè)磚組和穿棒磚組，穿棒磚組上設(shè)有加熱棒；所述耐火中磚組、耐火側(cè)磚組和穿棒磚組分別由若干塊耐火中磚、耐火側(cè)磚和穿棒磚組成；所述保溫層由若干塊保溫棉組成。本實(shí)用新型密封性能好、拆卸簡(jiǎn)單、便于維修，且降低了維修成本，減少大量耐火材料的損失，提高了設(shè)備的利用率。本實(shí)用新型主要用于制作高電感12k、25k以上的磁件。
【專利說明】易拆裝的磁性材料燒成窯爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種磁性材料的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說，尤其涉及一種易拆裝的磁性材料燒成窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]氮?dú)獗Ｗo(hù)電燒成窯爐是磁性材料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。在使用過程中，因燒成溫度高(1420度以上)、保溫時(shí)間長(zhǎng)，所以承燒板和發(fā)熱體必須使用SIC材質(zhì)的材料?，F(xiàn)有的磁性材料燒成窯爐空間不合理，容易出現(xiàn)磁件(錳鋅鐵氧體材料)和發(fā)熱體接觸的現(xiàn)象，導(dǎo)致磁件與承燒板在高溫下會(huì)劇烈反應(yīng)，發(fā)生化爐事故，即高溫反應(yīng)產(chǎn)生的混合物液體冷凝后將窯爐局部或者全部爐體凝固，凝固后的爐體要想重新使用就必須對(duì)上述冷凝的混合物徹底清理，否則下次使用會(huì)繼續(xù)發(fā)生熔化反應(yīng)，將窯爐徹底腐蝕報(bào)廢。另外每次燒成結(jié)束需要進(jìn)行下一次新的燒成時(shí)，必須將窯爐內(nèi)散落、掉落的磁件徹底清理干凈，如有遺漏的磁件在燒成過程中就會(huì)與耐火材料發(fā)生劇烈反應(yīng),腐蝕耐火材料。
[0003]另外，每次發(fā)生化爐事故后，都要對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行徹底清理，對(duì)粘連在一起的耐火材料進(jìn)行拆除換新，耐火材料使用一段時(shí)間后不平整，使承燒板整體不平整，容易導(dǎo)致承燒板上排好的磁件坍塌。拆除爐底每塊耐火磚的造價(jià)為880元，而且由于耐火材料高溫?zé)Y(jié)后非常堅(jiān)硬，拆卸、維修十分困難，材料浪費(fèi)大、維修時(shí)間長(zhǎng)，在拆卸的過程中容易造成發(fā)熱體以及測(cè)溫?zé)犭娕嫉炔牧系膿p壞，且每次拆卸基本將原來的耐火材料全部報(bào)廢，導(dǎo)致燒成成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種易拆裝的磁性材料燒成窯爐，其密封性能好、拆卸簡(jiǎn)單、便于維修，且降低了維修成本。
[0005]所述的易拆裝的磁性材料燒成窯爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛四周設(shè)有保溫層，爐膛底部設(shè)有耐火磚，耐火磚上設(shè)有承燒板；所述耐火磚包括耐火中磚組、左右放置的耐火側(cè)磚組和穿棒磚組，穿棒磚組上設(shè)有加熱棒。
[0006]所述耐火中磚組、耐火側(cè)磚組和穿棒磚組分別由若干塊耐火中磚、耐火側(cè)磚和穿棒磚組成。
[0007]爐膛底部的耐火材料由原來的六大塊底磚改為三個(gè)型號(hào)即耐火中磚、耐火側(cè)磚、穿棒磚共156塊小磚構(gòu)成，便于拆卸、清理隱藏在死角等部位的磁件，發(fā)生化爐事故后，只將產(chǎn)生反應(yīng)的個(gè)別被腐蝕的耐火磚拆除即可，大大降低了成本；
[0008]其次，便于隨時(shí)調(diào)整窯爐底部的平整度，保證承燒板處于水平位置，導(dǎo)軌槽空間增大，有利于承燒板承載磁件燒成時(shí)進(jìn)出窯爐運(yùn)行平穩(wěn)，防止排好的磁件傾倒。
[0009]所述保溫層由若干塊保溫棉組成。
[0010]爐膛四周的保溫棉由原來的12塊改為24塊，便于拆卸。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:[0012]本實(shí)用新型采用的耐火材料由耐火中磚組、耐火側(cè)磚組和穿棒磚組組合而成，減少了部分窯墻體積，窯內(nèi)空間增大，大大減少磁件和碳棒接觸的概率；其次在發(fā)生化爐等事故后，便于維修，拆卸簡(jiǎn)單，減少了大量耐火材料的損失，提高了設(shè)備的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0015]在圖中，1、爐體；2、加熱棒；3、保溫層；4、穿棒磚；5、耐火側(cè)磚；6、耐火中磚；7、承
燒板；8、密封口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]一種易拆裝的磁性材料燒成窯爐，包括爐體1，爐體I內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛四周設(shè)有保溫層3，爐膛底部設(shè)有耐火磚，耐火磚上設(shè)有承燒板7 ;其特征在于:所述耐火磚包括耐火中磚組、左右放置的耐火側(cè)磚組和穿棒磚組，穿棒磚組上設(shè)有加熱棒2 ;所述耐火中磚組、耐火側(cè)磚組和穿棒磚組分別由若干塊耐火中磚6、耐火側(cè)磚5和穿棒磚4組成；所述保溫層3由若干塊保溫棉組成。
[0018]本實(shí)用新型在制作時(shí)，爐體外保護(hù)結(jié)構(gòu)改為框架結(jié)構(gòu)，制作成本降低，便于拆裝維護(hù)、維修損壞的碳棒、保溫層等，檢查、維修線路更加方便；
[0019]根據(jù)具體情況計(jì)算并設(shè)計(jì)耐火中磚6、耐火側(cè)磚5和穿棒磚4的數(shù)量,耐火磚在設(shè)計(jì)過程中留有的間隙用高溫耐火泥填空，便于拆卸。
[0020]本實(shí)用新型中耐火中磚6、耐火側(cè)磚5和穿棒磚4均為52塊，共156塊，爐膛頂部及兩側(cè)的保溫棉為24塊；爐膛內(nèi)發(fā)熱體與承燒板7之間的距離控制在60mm-80mm ;輻射傳熱的最佳尺寸為470mm*50mm*2300mm，密封口 8的尺寸為420mm*60mm，使?fàn)t體I的密封性能達(dá)到最佳，有利于合理控制燒成制度，使得磁件原料中的鋅揮發(fā)減少，極大地改善了燒成產(chǎn)品性能，適宜于高電感12k、25k以上的產(chǎn)品制作。
【權(quán)利要求】
1.一種易拆裝的磁性材料燒成窯爐，包括爐體(1)，爐體⑴內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛四周設(shè)有保溫層(3)，爐膛底部設(shè)有耐火磚，耐火磚上設(shè)有承燒板(7);其特征在于:所述耐火磚包括耐火中磚組、左右放置的耐火側(cè)磚組和穿棒磚組，穿棒磚組上設(shè)有加熱棒(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆裝的磁性材料燒成窯爐，其特征在于:所述耐火中磚組、耐火側(cè)磚組和穿棒磚組分別由若干塊耐火中磚(6)、耐火側(cè)磚(5)和穿棒磚(4)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易拆裝的磁性材料燒成窯爐，其特征在于:所述保溫層(3)由若干塊保溫棉 組成。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK203824318SQ201420218876
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李慎芳, 張漢卿 申請(qǐng)人:臨沂銀鳳電子科技股份有限公司