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一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4659447閱讀:238來源:國知局
一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),涉及太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)領(lǐng)域,包含熔鹽儲(chǔ)罐、熔鹽加熱設(shè)備及熔鹽排放池,所述的熔鹽儲(chǔ)罐與熔鹽加熱設(shè)備之間通過兩條連通管道密閉連接;熔鹽加熱設(shè)備包含熔鹽加熱爐和熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐,所述熔鹽加熱爐與熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐之間通過兩條循環(huán)管路連接成熔鹽循環(huán)回路;熔鹽儲(chǔ)罐通過排空管路與熔鹽排放池連接,所述排空管路上安裝有高溫熔鹽排空閥。本實(shí)用新型提供一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),在系統(tǒng)癱瘓所有設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以及時(shí)將系統(tǒng)中的熔鹽導(dǎo)出,可在熔鹽凝結(jié)前,依靠熔鹽的自重將系統(tǒng)內(nèi)的熔鹽全部排出,避免熔鹽在設(shè)備和管道內(nèi)凝結(jié)造成設(shè)備報(bào)廢。
【專利說明】一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能熱發(fā)電中熔鹽作為一種高熱容量的儲(chǔ)熱介質(zhì)(接近水),已廣泛應(yīng)用于太陽能熱發(fā)電技術(shù)中。熔鹽的使用溫度區(qū)間為250°C?565°C,溫度梯度達(dá)300°C以上,而且在這個(gè)區(qū)間內(nèi)熔鹽始終保持液體狀態(tài),所以熔鹽管道系統(tǒng)壓力十分小,在工作區(qū)間內(nèi)熔鹽可以在低壓狀態(tài)下儲(chǔ)存大約三倍于水的熱量,這就使得其在工業(yè)應(yīng)用上有很大的優(yōu)勢(shì)。研究表明,運(yùn)用高溫硝酸熔鹽發(fā)電可以使太陽能電站操作溫度提高到450-500 V,這樣就使得蒸汽汽輪機(jī)發(fā)電效率提高到40%。此外,運(yùn)用熔融鹽也可以使儲(chǔ)熱效率提高2.5倍,從而減小蓄熱容器的體積。但熔鹽也有較大缺點(diǎn),易凝結(jié)性,在系統(tǒng)癱瘓所有設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果不能及時(shí)的將系統(tǒng)中的熔鹽導(dǎo)出,在溫度喪失后系統(tǒng)內(nèi)熔鹽全部凝結(jié),屆時(shí)所有的設(shè)備和管道都將面臨著報(bào)廢,造成的損失不可估量。所以如何安全有效的排凈系統(tǒng)內(nèi)的熔鹽成為目前太陽能熱發(fā)電的一個(gè)重要課題。我公司之前有過該類專利,201320096444.0用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置,該專利與本專利同屬太陽能光熱電站系統(tǒng)中的一部分,該專利為熔鹽儲(chǔ)罐,本專利為系統(tǒng)排空的技術(shù)描述。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出一種光熱發(fā)電儲(chǔ)能系統(tǒng)熔鹽加熱系統(tǒng),旨在解決熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)在遇到突發(fā)情況如大規(guī)模長期斷電和設(shè)備故障時(shí),系統(tǒng)中熔鹽的安全排放問題。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),其特征在于:包含熔鹽儲(chǔ)罐、熔鹽加熱設(shè)備及熔鹽排放池,所述的熔鹽儲(chǔ)罐與熔鹽加熱設(shè)備之間通過兩條連通管道密閉連接;所述的熔鹽加熱設(shè)備包含熔鹽加熱爐和熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐,所述熔鹽加熱爐與熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐之間通過兩條循環(huán)管路連接成熔鹽循環(huán)回路;所述的熔鹽儲(chǔ)罐通過排空管路與熔鹽排放池連接,所述排空管路上安裝有高溫熔鹽排空閥。
[0006]所述熔鹽儲(chǔ)罐設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)以上,兩個(gè)以上的熔鹽儲(chǔ)罐之間通過熔鹽管路連通。
[0007]所述熔鹽排放池位于整個(gè)系統(tǒng)的最低位置。
[0008]所述熔鹽加熱爐位于整個(gè)系統(tǒng)的最高位置。
[0009]所述熔鹽儲(chǔ)罐和熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐的底部分別設(shè)有排放管,排放管上設(shè)有閥門。
[0010]所述的兩條連通管道、兩條循環(huán)管路和排空管路都與水平方向保持3?8°的傾斜角度。
[0011]熔鹽加熱爐及熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐中的熔鹽全部經(jīng)連通管道排入熔鹽儲(chǔ)罐中,再由熔鹽儲(chǔ)罐排入熔鹽排放池。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型提供一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),在系統(tǒng)癱瘓所有設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以及時(shí)將系統(tǒng)中的熔鹽導(dǎo)出,可在熔鹽凝結(jié)前,依靠熔鹽的自重將系統(tǒng)內(nèi)的熔鹽全部排出,避免熔鹽在設(shè)備和管道內(nèi)凝結(jié)造成設(shè)備報(bào)廢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、熔鹽加熱爐;2、熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐;3、熔鹽儲(chǔ)罐;4、熔鹽排放池;5第一循環(huán)管路;6、第二循環(huán)管路;7、第一連通管道;8第二連通管道;9、排空管路;10高溫熔鹽控制閥;11、高溫熔鹽排空閥;12第一高溫熔鹽泵;13、第二高溫熔鹽泵。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本專利的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1所示,一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),包含熔鹽儲(chǔ)罐3、熔鹽加熱設(shè)備及熔鹽排放池4,熔鹽儲(chǔ)罐3與熔鹽加熱設(shè)備之間通過兩條連通管道(7、8)密閉連接。
[0018]熔鹽加熱設(shè)備包含熔鹽加熱爐I和熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2,熔鹽加熱爐I與熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2之間通過兩條循環(huán)管路(5、6)連接成熔鹽循環(huán)回路,兩條循環(huán)管路(5、6)分別為第一循環(huán)管路5和第二循環(huán)管路6,第一循環(huán)管路5兩端分別連接熔鹽加熱爐I上端與熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2上端,第二循環(huán)管路6兩端分別連接熔鹽加熱爐I下端與設(shè)置在熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2上端的第一高溫熔鹽泵12。
[0019]熔鹽儲(chǔ)罐3通過排空管路9與熔鹽排放池4連接,排空管路9上安裝有高溫熔鹽排空閥11。
[0020]兩條連通管道(7、8)分別為第一連通管道7和第二連通管道8,第二連通管道8上安裝有高溫熔鹽控制閥10,第二連通管道8兩端分別連接熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2的下端與熔鹽儲(chǔ)罐3的上端,第一連通管道7兩端分別連接設(shè)置在熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2上端的第二高溫熔鹽泵13與熔鹽儲(chǔ)罐3的上端。
[0021]系統(tǒng)工作流程為:
[0022]正常工作時(shí),熔鹽在熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2中,通過第一高溫熔鹽泵12和第二循環(huán)管路6,進(jìn)入熔鹽加熱爐I中,再由第一循環(huán)管路5回到熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2中,如此循環(huán),當(dāng)熔鹽溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,經(jīng)由第二高溫熔鹽泵13和第一連通管道7,進(jìn)入熔鹽儲(chǔ)罐3中進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0023]在出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí),所有設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),熔鹽加熱爐I中的熔鹽依靠重力通過第二循環(huán)管路6,流入熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2中;開啟高溫熔鹽控制閥10,熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐2中的熔鹽依靠重力,通過第二連通管道8,流入熔鹽儲(chǔ)罐3中;開啟高溫熔鹽排空閥11,熔鹽儲(chǔ)罐3中的熔鹽全部依靠重力流入熔鹽排放池4中。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,并不用來限制本實(shí)用新型,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),其特征在于:包含熔鹽儲(chǔ)罐、熔鹽加熱設(shè)備及熔鹽排放池,所述的熔鹽儲(chǔ)罐與熔鹽加熱設(shè)備之間通過兩條連通管道密閉連接;所述的熔鹽加熱設(shè)備包含熔鹽加熱爐和熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐,所述熔鹽加熱爐與熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐之間通過兩條循環(huán)管路連接成熔鹽循環(huán)回路;所述的熔鹽儲(chǔ)罐通過排空管路與熔鹽排放池連接,所述排空管路上安裝有高溫熔鹽排空閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),其特征在于:所述熔鹽儲(chǔ)罐設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)以上,兩個(gè)以上的熔鹽儲(chǔ)罐之間通過熔鹽管路連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),其特征在于:所述熔鹽排放池位于整個(gè)系統(tǒng)的最低位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),其特征在于:所述熔鹽加熱爐位于整個(gè)系統(tǒng)的最高位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),其特征在于:所述熔鹽儲(chǔ)罐和熔鹽循環(huán)儲(chǔ)罐的底部分別設(shè)有排放管,排放管上設(shè)有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光熱發(fā)電的熔鹽自排空系統(tǒng),其特征在于:所述的兩條連通管道、兩條循環(huán)管路和排空管路都與水平方向保持3?8°的傾斜角度。
【文檔編號(hào)】F24J2/46GK203837309SQ201420237342
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】李洋, 章文揚(yáng) 申請(qǐng)人:淮南中科儲(chǔ)能科技有限公司
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