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聚熱爐面板的制作方法

文檔序號:4659544閱讀:211來源:國知局
聚熱爐面板的制作方法
【專利摘要】一種聚熱爐面板,設(shè)置在仿鍋底導(dǎo)流套的頂面上,所述聚熱爐面板包括仿鍋底輻射面和設(shè)置在所述仿鍋底輻射面上的孔隙;所述仿鍋底輻射面的形狀與所述仿鍋底導(dǎo)流套的頂面形狀相匹配;所述仿鍋底輻射面與鍋具的底面構(gòu)成高溫燃燒區(qū),所述高溫燃燒區(qū)燃燒后的高溫煙氣通過所述孔隙并加熱所述仿鍋底輻射面后匯集到煙道排出,所述仿鍋底輻射面以輻射紅外線的方式加熱所述鍋具的底面。上述聚熱爐面板,高溫煙氣的熱量一部分用于直接加熱鍋具底面,另一部分經(jīng)過孔隙往下流動時加熱仿鍋底輻射面,再輻射紅外線到鍋具底面,把熱量傳遞給鍋具,從而回收利用了這部分熱量,大幅度的提高了熱利用率。
【專利說明】聚熱爐面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種聚熱爐面板。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的中餐灶具灶膛與鍋底之間留有空隙,不是完全封閉的,大多數(shù)熱量隨著不 完全燃燒的混合煙氣一起從空隙排出,熱量浪費很大;且傳統(tǒng)的爐灶是通過風機供氧燃燒 把熱量直接傳遞到鍋底,熱能只能被一次利用,流失浪費嚴重。 實用新型內(nèi)容
[0003] 基于此,有必要針對傳統(tǒng)的爐灶熱能浪費嚴重的問題,提供一種熱能利用率高的 聚熱爐面板。
[0004] 一種聚熱爐面板,設(shè)置在仿鍋底導(dǎo)流套的頂面上,所述聚熱爐面板包括仿鍋底輻 射面和設(shè)置在所述仿鍋底輻射面上的孔隙;所述仿鍋底輻射面的形狀與所述仿鍋底導(dǎo)流套 的頂面形狀相匹配;所述仿鍋底輻射面與鍋具的底面構(gòu)成高溫燃燒區(qū),所述高溫燃燒區(qū)燃 燒后的高溫煙氣通過所述孔隙并加熱所述仿鍋底輻射面后匯集到煙道排出,所述仿鍋底輻 射面以輻射紅外線的方式加熱所述鍋具的底面。
[0005] 在其中一個實施例中,所述仿鍋底輻射面為弧形面或坡形面。
[0006] 在其中一個實施例中,所述仿鍋底輻射面為多個同心圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述孔隙為設(shè) 置在所述多個同心圓環(huán)之間的環(huán)孔。
[0007] 在其中一個實施例中,所述仿鍋底輻射面為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述孔隙為設(shè)置在所 述金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上的通孔,所述孔隙在所述仿鍋底輻射面上的孔隙率為109Γ40%。
[0008] 在其中一個實施例中,所述仿鍋底輻射面為金屬盤狀結(jié)構(gòu),所述孔隙為設(shè)置在所 述金屬盤狀結(jié)構(gòu)上的通孔,所述孔隙在所述仿鍋底輻射面上的孔隙率為59Γ30%。
[0009] 在其中一個實施例中,所述金屬盤狀結(jié)構(gòu)為鐵鉻鋁整體沖壓成型或拼接成型。
[0010] 在其中一個實施例中,所述仿鍋底輻射面為螺旋狀盤面結(jié)構(gòu),所述孔隙為設(shè)置在 所述螺旋狀盤面結(jié)構(gòu)上的通孔,所述孔隙在所述仿鍋底輻射面上的孔隙率為59Γ60%。
[0011] 上述聚熱爐面板,高溫煙氣的熱量一部分用于直接加熱鍋具底面,另一部分經(jīng)過 孔隙往下流動時加熱仿鍋底輻射面,再輻射紅外線到鍋具底面,把熱量傳遞給鍋具,從而回 收利用了這部分熱量,大幅度的提高了熱利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為一實施方式的聚熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013] 圖2為一實施方式的聚熱爐面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖3為另一實施方式的聚熱爐面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖4為另一實施方式的聚熱爐面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描 述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來 實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的 公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0017] 需要說明的是,當元件被認為是"設(shè)置"在另一個元件上,它可以是直接設(shè)置在另 一個元件上或者可能同時存在居中元件。本文中所使用的術(shù)語"頂面"、"上"、"下"以及類 似的表述只是為了說明的目的。
[0018] 除非另有定義,本文中所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】 的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的, 不是旨在于限制本實用新型。
[0019] 本實用新型的聚熱爐面板是一種改良的紅外線輻射反射板。
[0020] 請參閱圖1,一種聚熱爐,該聚熱爐包括小爐膛10、套裝在小爐膛10上的仿鍋底導(dǎo) 流套20以及設(shè)置在仿鍋底導(dǎo)流套20頂面上的聚熱爐面板30。
[0021] 請參閱圖2, 一實施方式的聚熱爐面板30,包括仿鍋底輻射面32和設(shè)置在上述仿 鍋底輻射面32上的孔隙34。
[0022] 仿鍋底輻射面32與鍋具40的底面構(gòu)成高溫燃燒區(qū)50。高溫燃燒區(qū)50燃燒后的 高溫煙氣通過孔隙14并加熱仿鍋底輻射面32后匯集到煙道60排出。
[0023] 仿鍋底輻射面32以輻射紅外線的方式加熱鍋具40的底面。
[0024] 仿鍋底輻射面32的形狀與仿鍋底導(dǎo)流套20的頂面形狀相匹配。
[0025] 優(yōu)選的,仿鍋底輻射面32為弧形面或坡形面。
[0026] 在本實施方式中,仿鍋底輻射面32為多個同心圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)??紫?4為設(shè)置在上 述多個同心圓環(huán)之間的環(huán)孔。
[0027] 上述多個同心圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)均由耐熱材料制成,且多個同心圓環(huán)之間通過連接件相 連。
[0028] 在其他實施方式中,仿鍋底輻射面32還可以為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(圖未示)??紫?4 為設(shè)置在上述金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上的通孔(圖未示)。
[0029] 優(yōu)選的,孔隙34在仿鍋底輻射面32上的孔隙率為109Γ40%。優(yōu)選的,孔隙34在仿 鍋底輻射面32上的孔隙率為109Γ20%。
[0030] 上述金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)由耐熱材料制成。
[0031] 請參閱圖:Γ4,仿鍋底輻射面32還可以為金屬盤狀結(jié)構(gòu)??紫?4為設(shè)置在上述金 屬盤狀結(jié)構(gòu)上的通孔。
[0032] 優(yōu)選的,孔隙34在仿鍋底輻射面32上的孔隙率為59Γ30%。優(yōu)選的,孔隙34在仿 鍋底輻射面32上的孔隙率為59Γ10%。
[0033] 上述金屬盤狀結(jié)構(gòu)為鐵鉻鋁整體沖壓成型或拼接成型。
[0034] 在其他實施方式中,仿鍋底輻射面32還可以為螺旋狀盤面結(jié)構(gòu)(圖未示)??紫?4 為設(shè)置在上述螺旋狀盤面結(jié)構(gòu)上的通孔(圖未示)。
[0035] 優(yōu)選的,孔隙34在上述仿鍋底輻射面32上的孔隙率為59Γ60%。優(yōu)選的,孔隙34 在仿鍋底輻射面32上的孔隙率為59Γ10%。
[0036] 需要說明的是,仿鍋底輻射面32和設(shè)置在仿鍋底輻射面32上的孔隙34不限于以 上結(jié)構(gòu),只要仿鍋底輻射面32的形狀與仿鍋底導(dǎo)流套20的頂面形狀相匹配,使得高溫燃 燒區(qū)的高溫煙氣能夠通過孔隙34加熱仿鍋底輻射面32即可。
[0037] 上述聚熱爐面板30,高溫煙氣的熱量一部分用于直接加熱鍋具40的底面,另一部 分經(jīng)過孔隙34往下流動時加熱仿鍋底輻射面32,再輻射紅外線到鍋具40的底面,把熱量傳 遞給鍋具40,從而回收利用了這部分熱量,大幅度的提高了熱利用率。
[0038] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細, 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種聚熱爐面板,設(shè)置在仿鍋底導(dǎo)流套的頂面上,其特征在于,所述聚熱爐面板包括 仿鍋底輻射面和設(shè)置在所述仿鍋底輻射面上的孔隙;所述仿鍋底輻射面的形狀與所述仿鍋 底導(dǎo)流套的頂面形狀相匹配;所述仿鍋底輻射面與鍋具的底面構(gòu)成高溫燃燒區(qū),所述高溫 燃燒區(qū)燃燒后的高溫煙氣通過所述孔隙并加熱所述仿鍋底輻射面后匯集到煙道排出,所述 仿鍋底輻射面以輻射紅外線的方式加熱所述鍋具的底面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚熱爐面板,其特征在于,所述仿鍋底輻射面為弧形面或坡 形面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚熱爐面板,其特征在于,所述仿鍋底輻射面為多個同心圓 環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述孔隙為設(shè)置在所述多個同心圓環(huán)之間的環(huán)孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚熱爐面板,其特征在于,所述仿鍋底輻射面為金屬網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu),所述孔隙為設(shè)置在所述金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上的通孔,所述孔隙在所述仿鍋底輻射面上的孔 隙率為10%?40%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚熱爐面板,其特征在于,所述仿鍋底輻射面為金屬盤狀結(jié) 構(gòu),所述孔隙為設(shè)置在所述金屬盤狀結(jié)構(gòu)上的通孔,所述孔隙在所述仿鍋底輻射面上的孔 隙率為5%?30%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚熱爐面板,其特征在于,所述金屬盤狀結(jié)構(gòu)為鐵鉻鋁整體 沖壓成型或拼接成型。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚熱爐面板,其特征在于,所述仿鍋底輻射面為螺旋狀盤面 結(jié)構(gòu),所述孔隙為設(shè)置在所述螺旋狀盤面結(jié)構(gòu)上的通孔,所述孔隙在所述仿鍋底輻射面上 的孔隙率為59Γ60%。
【文檔編號】F24C15/10GK203848353SQ201420242480
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】柳惠斌, 李新仁 申請人:湖南厚道食品有限責任公司
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