用于窗式空調(diào)器的殼體組件和具有其的窗式空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于窗式空調(diào)器的殼體組件和具有其的窗式空調(diào)器，殼體組件包括：殼體，殼體上形成有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)固定片，每個(gè)固定片與殼體的相應(yīng)表面彼此間隔開以限定出卡槽，且每個(gè)卡槽的周向上的第一端敞開；和導(dǎo)風(fēng)圈，導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)在進(jìn)風(fēng)口處，導(dǎo)風(fēng)圈的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)卡片，多個(gè)卡片分別穿過多個(gè)卡槽的第一端且配合在多個(gè)卡槽內(nèi)以將導(dǎo)風(fēng)圈連接在所述殼體上。根據(jù)本實(shí)用新型的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，通過采用旋轉(zhuǎn)的安裝方式將導(dǎo)風(fēng)圈無變形地連接在殼體上，從而有效地保證了導(dǎo)風(fēng)圈與殼體之間的連接面接觸良好，改善漏風(fēng)和異響噪聲問題。
【專利說明】用于窗式空調(diào)器的殼體組件和具有其的窗式空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于窗式空調(diào)器的殼體組件和具 有其的窗式空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中指出，現(xiàn)有窗式空調(diào)器室內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)圈與風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)孔面的固定安裝時(shí)， 需要通過導(dǎo)風(fēng)圈的局部變形才能完成裝配，導(dǎo)風(fēng)圈的局部變形將導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)圈周邊與進(jìn)風(fēng)孔 面接觸不良，容易引發(fā)漏風(fēng)問題，造成空調(diào)開機(jī)送風(fēng)時(shí)產(chǎn)生嘯叫聲異音。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種用于窗式空調(diào)器的殼體組件，所述殼體組件中的導(dǎo)風(fēng)圈可以無變形 地連接在殼體上，且與殼體的連接處無間隙、難漏風(fēng)。
[0004] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述殼體組件的窗式空調(diào)器。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，包括：殼體，所述殼體上 形成有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)固定片，每個(gè)所述固定片與所 述殼體的相應(yīng)表面彼此間隔開以限定出卡槽，且每個(gè)所述卡槽的周向上的第一端敞開；和 導(dǎo)風(fēng)圈，所述導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)在所述進(jìn)風(fēng)口處，所述導(dǎo)風(fēng)圈的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)卡片， 所述多個(gè)卡片分別穿過所述多個(gè)卡槽的所述第一端且配合在所述多個(gè)卡槽內(nèi)以將所述導(dǎo) 風(fēng)圈連接在所述殼體上。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，通過采用旋轉(zhuǎn)的安裝方式將導(dǎo)風(fēng) 圈連接在殼體上，從而有效地保證導(dǎo)風(fēng)圈與殼體之間的連接面接觸良好，改善漏風(fēng)和異響 噪聲問題。
[0007] 具體地，每個(gè)所述固定片的第一端與所述殼體的相應(yīng)表面彼此間隔開、且第二端 連接在所述殼體上，其中每個(gè)所述固定片上具有第一導(dǎo)向面以將所述卡片導(dǎo)入相應(yīng)的所述 卡槽內(nèi)。由此，便于卡片的導(dǎo)向滑入，方便裝配。
[0008] 可選地，所述第一導(dǎo)向面形成在所述固定片的所述第一端的朝向所述殼體的表面 上，且所述第一導(dǎo)向面形成為沿著從所述固定片的所述第一端朝向所述第二端的方向逐漸 朝向所述殼體的方向傾斜的斜面。由此，方便加工。
[0009] 進(jìn)一步地，每個(gè)所述卡片上具有第二導(dǎo)向面以將所述卡片導(dǎo)入相應(yīng)的所述卡槽 內(nèi)，所述第二導(dǎo)向面形成在所述卡片的鄰近所述固定片的所述第二端的朝向所述固定片的 表面，且所述第二導(dǎo)向面形成為沿著從所述固定片的所述第二端朝向所述第一端的方向逐 漸朝向所述固定片的方向傾斜的斜面。由此，便于加工，且進(jìn)一步方便卡片的導(dǎo)向滑入，方 便裝配。
[0010] 進(jìn)一步地，所述多個(gè)卡片中的至少一個(gè)上設(shè)有限位筋，所述多個(gè)固定片中的至少 一個(gè)上形成有限位槽，所述限位筋與所述限位槽配合以防止所述卡片從所述卡槽中脫出。 由此，可以有效地防止在運(yùn)輸過程中，由于振動所引發(fā)的卡片從卡槽中脫出，避免導(dǎo)風(fēng)圈從 殼體上脫落下來。另外，當(dāng)多個(gè)卡片中的只有一個(gè)上設(shè)有限位筋時(shí)，可以使用較小力就能反 向旋轉(zhuǎn)卡片，以將導(dǎo)風(fēng)圈拆卸下來。
[0011] 優(yōu)選地，所述限位筋的朝向所述固定片的一側(cè)表面與所述限位槽的內(nèi)表面彼此間 隔開。由此，方便安裝和拆卸。
[0012] 可選地，所述限位槽的沿所述進(jìn)風(fēng)口的周向截面形狀和所述限位筋的沿所述導(dǎo)風(fēng) 圈的周向截面形狀均為等腰梯形，且形成為等腰梯形形狀的所述限位筋的兩個(gè)腰分別與上 底的連接處光滑過渡。由此，限位槽和限位筋可以分別起到導(dǎo)向的作用，進(jìn)一步方便卡片的 安裝和拆卸。
[0013] 具體地，所述殼體上對應(yīng)每個(gè)所述固定片的部分上形成有周向延伸的預(yù)裝槽，所 述預(yù)裝槽的周向長度大于所述固定片的周向長度。由此，可以有效地防呆，提高裝配效率。
[0014] 進(jìn)一步地，所述預(yù)裝槽的對應(yīng)所述固定片的底壁上形成有貫穿的通孔，所述卡片 的至少部分搭接在所述預(yù)裝槽的底壁上。由此，便于反向旋轉(zhuǎn)卡片以拆卸導(dǎo)風(fēng)圈。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的窗式空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于窗 式空調(diào)器的殼體組件。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的窗式空調(diào)器，通過設(shè)置上述第一方面的用于窗式空調(diào)器的殼體 組件，從而提高了窗式空調(diào)器的整體性能。
[0017] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于窗式空調(diào)器的殼體組件的立體圖；
[0019] 圖2是圖1中圈示的A部的放大圖；
[0020] 圖3是沿圖1中B-B線的剖面圖；
[0021] 圖4是圖1中所示的導(dǎo)風(fēng)圈的立體圖；
[0022] 圖5是圖4中圈示的C部的放大圖；
[0023] 圖6是圖1中所示的殼體的立體圖；
[0024] 圖7是圖6中圈示的D部的放大圖。
[0025] 附圖標(biāo)記：
[0026] 100 :殼體組件；
[0027] 1 :殼體；11 :安裝面板；111 :安裝槽部；112 :預(yù)裝槽；113 :通孔；
[0028] 12:進(jìn)風(fēng)口；
[0029] 13 :固定片；131 :第一導(dǎo)向面；132 :限位槽；
[0030] 1331 :固定片的第一端；1332 :固定片的第二端；
[0031] 2 :導(dǎo)風(fēng)圈；21 :卡片；211 :進(jìn)口端；212 :出口端；213 :第二導(dǎo)向面；
[0032] 214 :限位筋；2141 :第一腰；2142 :第二腰；2143 :上底；
[0033] 3 :卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型 的限制。
[0035] 下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于窗式空調(diào)器（圖未 示出）的殼體組件100。
[0036] 如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于窗式空調(diào)器的殼體組件100， 包括：殼體1和導(dǎo)風(fēng)圈2。
[0037] 具體地，殼體1上形成有進(jìn)風(fēng)口 12。參照圖6,殼體1包括矩形的安裝面板11，安 裝面板11上形成有圓形的安裝槽部111，安裝槽部111由安裝面板11的前表面的一部分向 后凹入而成，安裝槽部111的中心處形成有圓形的進(jìn)風(fēng)口 12,進(jìn)風(fēng)口 12沿前后方向貫穿安 裝槽部111。
[0038] 進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)口 12的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)固定片13,每個(gè)固定片13與 殼體1的相應(yīng)表面彼此間隔開以限定出卡槽3,且每個(gè)卡槽3的周向上的第一端(例如圖6 中所示的L端）敞開。參照圖6,安裝面板11上形成有多個(gè)弧形的第一槽部，每個(gè)第一槽部 均由安裝面板11的前表面的一部分向后凹入而成，多個(gè)第一槽部均勻地分布在安裝槽部 111的外周邊緣上且與安裝槽部111相連通，多個(gè)固定片13的形狀相同、多個(gè)第一槽部的形 狀相同，多個(gè)固定片13與多個(gè)第一槽部一一對應(yīng)，且多個(gè)固定片13對應(yīng)地安裝在多個(gè)第一 槽部的前方，每個(gè)固定片13與每個(gè)第一槽部共同限定出的空間為卡槽3。
[0039] 這里，需要解釋的是，殼體1上的所有卡槽3的第一端均保持一致，也就是說，每個(gè) 卡槽3的第一端均可以為其在周向上的按照順時(shí)針方向先到達(dá)的一端，或者每個(gè)卡槽3的 第一端均可以為其在周向上的按照逆時(shí)針方向先到達(dá)的一端。
[0040] 可選地，每個(gè)固定片13的第一端1331與殼體1的相應(yīng)表面彼此間隔開，且固定片 13的第二端1332連接在殼體1上。參照圖7,將每個(gè)固定片13的外緣和對應(yīng)的第一槽部 的外緣固定在一起以封閉每個(gè)卡槽3的外端（即遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口 12中心的一端)，將每個(gè)固定片 13的第一端1331與對應(yīng)的第一槽部固定在一起以封閉每個(gè)卡槽3的第二端（即與固定片 13的第二端1332正對的一端)，從而將多個(gè)固定片13與多個(gè)第一槽部固定在一起，進(jìn)而限 定出多個(gè)內(nèi)端（即朝向進(jìn)風(fēng)口 12中心的一端)和第一端（即與固定片13的第一端1331正對 的一端)均敞開的卡槽3。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，卡槽3的內(nèi)端還可以不敞開，或者卡 槽3的外端還可以敞開，又或者卡槽3的第一端可以封閉而第二端敞開。
[0041] 這里，需要說明的是，上文所提到的卡槽3的"外端"指的是卡槽3的遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口 12中心的一端，卡槽3的"內(nèi)端"指的是卡槽3的朝向進(jìn)風(fēng)口 12中心的一端，卡槽3的"第 一端"和卡槽3的"第二端"指的是卡槽3的在進(jìn)風(fēng)口 12的周向上、按照逆時(shí)針方向先后 到達(dá)的兩端，其中卡槽3的"第一端"比卡槽3的"第二端"處于先到達(dá)的位置，而卡槽3的 "第二端"比卡槽3的"第一端"處于后到達(dá)的位置。
[0042] 當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，卡槽3還可以直接由固定片13與安裝面板11上相對的部 分共同限定出，也就是說，卡槽3由固定片13和與其正對的安裝面板11上的部分共同限定 出，這樣，安裝面板11與多個(gè)固定片13可以共同限定出多個(gè)卡槽3,從而方便加工。
[0043] 具體地，導(dǎo)風(fēng)圈2設(shè)在進(jìn)風(fēng)口 12處。參照圖1，導(dǎo)風(fēng)圈2大體為圓環(huán)形，且導(dǎo)風(fēng)圈 2的外周直徑等于或略小于安裝槽部111的外緣直徑，從而可以將導(dǎo)風(fēng)圈2的外緣邊壁搭 接在安裝槽部111的前表面上，以將導(dǎo)風(fēng)圈2安裝在進(jìn)風(fēng)口 12處。由此，可以保證導(dǎo)風(fēng)圈 2與安裝面板11的連接處沒有縫隙，且連接強(qiáng)度高，安裝可靠穩(wěn)定。
[0044] 進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)圈2的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)卡片21，多個(gè)卡片21分別穿 過多個(gè)卡槽3的第一端且配合在多個(gè)卡槽3內(nèi)以將導(dǎo)風(fēng)圈2連接在殼體1上。其中，由于 殼體1上的所有卡槽3的第一端均保持一致，從而旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)圈2后，所有卡片21可以同時(shí) 穿過相應(yīng)的卡槽3,以達(dá)到裝配的目的，進(jìn)而避免了由于卡槽3的敞開端不一致而引發(fā)的部 分卡槽3與部分卡片21相互干涉的問題，保證所有卡片21都可以配合在相應(yīng)的卡槽3內(nèi)， 使得導(dǎo)風(fēng)圈2與殼體1可以裝配到位。
[0045] 如圖2-圖4所示，每個(gè)卡片21的形狀均相同，且大體為弧形以與卡槽3的形狀相 適配，多個(gè)卡片21分別從導(dǎo)風(fēng)圈2的外周沿導(dǎo)風(fēng)圈2的徑向向外延伸，且均勻地分布在導(dǎo) 風(fēng)圈2的周向上，以與多個(gè)卡槽3 -一對應(yīng)，這樣，將導(dǎo)風(fēng)圈2安裝在安裝槽部111前表面 上時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)圈2,卡片21可以從卡槽3的第一端滑入卡槽3,從而固定片13和第 一槽部可以分別止擋卡片21向前或向后運(yùn)動，使得導(dǎo)風(fēng)圈2可以牢靠地固定在安裝面板11 上。
[0046] 這里，需要說明的是，卡片21的形狀、數(shù)量也可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，具體地，卡 片21周向長度可以隨著導(dǎo)風(fēng)圈2的外徑的增大而增大，且卡片21數(shù)量可以隨著導(dǎo)風(fēng)圈2 的外徑的增大而增多。
[0047] 這樣，通過采用轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)圈2的方式，將導(dǎo)風(fēng)圈2連接固定在殼體1上，從而有效 地避免導(dǎo)風(fēng)圈2在安裝過程中可能發(fā)生的變形問題，保證導(dǎo)風(fēng)圈2的形狀固定不變，確保導(dǎo) 風(fēng)圈2與安裝面板11接觸良好，不漏風(fēng)，改善窗式空調(diào)器工作中可能產(chǎn)生的異響噪音等問 題。
[0048] 優(yōu)選地，參照圖1，殼體1上具有三個(gè)相同的卡槽3,相應(yīng)地，導(dǎo)風(fēng)圈2上具有三個(gè) 相同的卡片21，每個(gè)卡槽3的第一端敞開，以逆時(shí)針地將導(dǎo)風(fēng)圈2安裝到殼體1上，從而可 以提高導(dǎo)風(fēng)圈2與殼體1的連接可靠性。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，卡槽3和卡片21的 形狀還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求，例如三個(gè)卡槽3的形狀可以不同， 同時(shí)三個(gè)卡片21的形狀也需根據(jù)與三個(gè)卡槽3的匹配對應(yīng)關(guān)系具體設(shè)置。另外，卡槽3的 第一端還可以封閉而第二端敞開，此時(shí)只需按照與原來安裝方向相反的方向轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)圈2 即可實(shí)現(xiàn)安裝。
[0049] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于窗式空調(diào)器的殼體組件100,通過采用旋轉(zhuǎn)的安裝 方式將導(dǎo)風(fēng)圈2連接在殼體1上，從而有效地保證導(dǎo)風(fēng)圈2與殼體1之間的連接面接觸良 好，防止漏風(fēng)和產(chǎn)生異響噪聲。
[0050] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參照圖3和圖5,每個(gè)固定片13上具有第一導(dǎo)向面 131以將卡片21導(dǎo)入相應(yīng)的卡槽3內(nèi)。可選地，第一導(dǎo)向面131形成在固定片13的第一端 1331的朝向殼體1的表面上，且第一導(dǎo)向面131形成為沿著從固定片13的第一端1331朝 向固定片13的第二端1332的方向逐漸朝向殼體1的方向傾斜的斜面。
[0051] 如圖3和圖5所示，第一導(dǎo)向面131形成在固定片13的后表面上，且與卡槽3的第 一端正對，第一導(dǎo)向面131沿著從固定片13的第二端1332向固定片13的第一端1331的 方向、自后向前傾斜延伸，這樣，卡槽的第一端的橫截面積沿著從固定片13的第二端1332 向固定片13的第一端1331的方向逐漸增大，也就是說，卡槽3的敞開端處面積最大，由此， 當(dāng)沿著從固定片13的第一端1331向固定片13的第二端1332的方向轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)圈2時(shí)，可 以輕易地將卡片21伸入到卡槽3內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，第一導(dǎo)向面131還可以 以其他方式設(shè)在卡槽3的開口端，以更好地將卡片21導(dǎo)入卡槽3。
[0052] 進(jìn)一步地，參照圖3和圖5,每個(gè)卡片21上具有第二導(dǎo)向面213以將卡片21導(dǎo)入 相應(yīng)的卡槽3內(nèi)?？蛇x地，第二導(dǎo)向面213形成在卡片21的鄰近固定片13的第二端1332 的朝向固定片13的表面，且第二導(dǎo)向面213形成為沿著從固定片13的第二端1332朝向固 定片13的第一端1331的方向逐漸朝向固定片13的方向傾斜的斜面。
[0053] 如圖3和圖5所示，卡片21與卡槽3裝配到位后，將卡片21的與卡槽3的第二 端相鄰的一端定義為進(jìn)口端211，將卡片21的與卡槽3的第一端相鄰的一端定義為出口端 212,第二導(dǎo)向面213形成在卡片21的進(jìn)口端211的前表面上，第二導(dǎo)向面213沿著從進(jìn)口 端211向出口端212的方向、自后向前傾斜延伸。由此，卡片21的進(jìn)口端211的橫截面積 沿著從進(jìn)口端211向出口端212的方向逐漸增大，也就是說，卡片21的進(jìn)口端211的端面 積最小，從而當(dāng)沿著從固定片13的第一端1331向固定片13的第二端1332的方向轉(zhuǎn)動導(dǎo) 風(fēng)圈2時(shí)，可以輕易地將卡片21伸入到卡槽3內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，第二導(dǎo)向面 213還可以以其他方式設(shè)在卡片21的進(jìn)口端211，以更好地將卡片21導(dǎo)入卡槽3。
[0054] 可選地，多個(gè)卡片21中的至少一個(gè)上設(shè)有限位筋214,多個(gè)固定片13中的至少一 個(gè)上形成有限位槽132,限位筋214與限位槽132配合以防止卡片21從卡槽3中脫出。如 圖3所示，限位槽132從固定片13的后表面向前凹入，限位筋214從卡片21的前表面向前 凸出，限位筋214與限位槽132的形狀相適配且位置相對，當(dāng)卡片21伸入卡槽3后，限位筋 214與限位槽132配合，從而限制卡片21與卡槽3相對轉(zhuǎn)動，從而避免由于振動等原因使得 導(dǎo)風(fēng)圈2按照脫出的方向（例如圖1中所示的順時(shí)針方向）旋轉(zhuǎn)，使得卡片21離開卡槽3， 進(jìn)而防止導(dǎo)風(fēng)圈2從殼體1上脫落下來。
[0055] 可選地，卡槽3的數(shù)量可以與卡片21的數(shù)量相等，而限位槽132的數(shù)量大于等于 限位筋214的數(shù)量，以保證每個(gè)限位筋214都有可以容納其的限位槽132,在避免卡片21從 卡槽3內(nèi)脫出的同時(shí)，保證卡片21可以與卡槽3充分接觸，避免限位筋214的前表面向前 推擠不具有限位槽132的固定片13的后表面，使得卡片21與固定片13之間產(chǎn)生間隙，造 成固定不牢或漏風(fēng)的問題。
[0056] 例如在圖1的示例中，三個(gè)形狀相同的固定片13上分別設(shè)有一個(gè)形狀相同的限位 槽132,而三個(gè)形狀相同的卡片21中只有一個(gè)卡片21上設(shè)有一個(gè)限位筋214,當(dāng)三個(gè)卡片 21對應(yīng)地伸入三個(gè)卡槽3內(nèi)后，限位筋214與三個(gè)限位槽132中位置對應(yīng)的一個(gè)配合，以防 止卡片21脫出，且由于僅設(shè)置一個(gè)限位筋214,從而可以方便拆卸。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限 于此，在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中，多個(gè)卡片21上可以分別設(shè)有一個(gè)限位筋214,此時(shí)多 個(gè)固定片13上分別設(shè)有一個(gè)限位槽132,當(dāng)多個(gè)卡片21伸入到多個(gè)卡槽3內(nèi)后，多個(gè)限位 筋214與多個(gè)限位槽132配合，以避免卡片21脫出。
[0057] 可選地，限位筋214的朝向固定片13的一側(cè)表面與限位槽132的內(nèi)表面彼此間隔 開。如圖3所示，限位筋214的前表面與限位槽132的后表面在前后方向上彼此間隔開，也 就是說，限位筋214與限位槽132相對的表面之間存在間隙，這樣，當(dāng)需要拆卸導(dǎo)風(fēng)圈2時(shí)， 容易使限位筋214從限位槽132內(nèi)脫出，方便拆卸，避免限位槽132與限位筋214連接過于 緊密造成逆轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)圈2時(shí)，拉斷限位筋214或者難以拆卸導(dǎo)風(fēng)圈2等問題。
[0058] 可選地，參照圖3和圖5,限位槽132的沿進(jìn)風(fēng)口 12的周向截面形狀和限位筋214 的沿導(dǎo)風(fēng)圈2的周向截面形狀均為等腰梯形。如圖5所示，限位筋214的橫截面積大體為 等腰梯形，且限位筋214的鄰近卡片21的進(jìn)口端211的側(cè)壁為第一腰2141，限位筋214的 鄰近卡片21的出口端212的側(cè)壁為第二腰2142,第一腰2141與第二腰2142分別為限位 筋214的兩個(gè)相等的腰，其中第一腰2141沿著從進(jìn)口端211到出口端212的方向自后向前 傾斜延伸，第二腰2142沿著從出口端212到進(jìn)口端211的方向自后向前傾斜延伸，限位筋 214的前表面為限位筋214的上底2143,相應(yīng)地，限位槽132也形成為與限位筋214相近似 的等腰梯形，但限位槽132所在梯形的高大于限位筋214所在梯形的高。
[0059] 這樣，裝配導(dǎo)風(fēng)圈2時(shí)，即將卡片21沿著從卡片21的出口端212向進(jìn)口端211轉(zhuǎn) 動以伸入卡槽3時(shí)，傾斜的第一腰2141可以使卡片21較容易地伸入卡槽3,拆卸導(dǎo)風(fēng)圈2 時(shí)，即使卡片21沿著從卡片21的進(jìn)口端211向出口端212轉(zhuǎn)動以從卡槽3內(nèi)旋轉(zhuǎn)脫出時(shí)， 傾斜的第二腰2142以及限位槽214的鄰近固定板13的第一端1331的內(nèi)表面可以同時(shí)起 到導(dǎo)向作用，以使卡片21較容易地脫出，從而方便導(dǎo)風(fēng)圈2的安裝和拆卸。
[0060] 進(jìn)一步地，形成為等腰梯形形狀的限位筋214的兩個(gè)腰分別與上底2143的連接處 光滑過渡。也就是說，第一腰2141與上底2143的連接處為光滑圓角過渡，且第二腰2142 與上底2143的連接處為光滑圓角過渡，從而提高了限位筋214的強(qiáng)度，限位筋214受到?jīng)_ 擊力時(shí)不會破損，且在卡片21與卡槽3裝配或拆卸過程中，通過采用光滑的過渡處替代尖 銳的邊角，從而避免了卡片21劃傷卡槽3的問題。
[0061] 可選地，殼體1上對應(yīng)每個(gè)固定片13的部分上形成有周向延伸的預(yù)裝槽112,預(yù)裝 槽112的周向長度大于固定片13的周向長度。參照圖6和圖7,安裝面板11上形成有多 個(gè)弧形的預(yù)裝槽112,每個(gè)預(yù)裝槽112均由安裝面板11的前表面的一部分向后凹入而成， 多個(gè)預(yù)裝槽112均勻地分布在安裝槽部111的外周邊緣上，其中，多個(gè)預(yù)裝槽112與安裝槽 部111的底面（即圖6中所示的后表面）相平齊，且預(yù)裝槽112與安裝槽部11相連通，此時(shí) 將第一槽部視為預(yù)裝槽112的一部分，從而保證了多個(gè)預(yù)裝槽112分別與對應(yīng)的卡槽3的 第一端相連通，多個(gè)預(yù)裝槽112的形狀相同，且每個(gè)預(yù)裝槽112均可以容納一個(gè)卡片21，預(yù) 裝槽112的數(shù)量與卡片21的數(shù)量相同。
[0062] 從而當(dāng)安裝導(dǎo)風(fēng)圈2時(shí)，首先將導(dǎo)風(fēng)圈2安置在安裝槽部111上，且保證多個(gè)卡片 21分別容納在多個(gè)預(yù)裝槽112內(nèi)，由于多個(gè)預(yù)裝槽112與多個(gè)卡槽3的第一端相連通，從而 按照旋入的方向(例如圖6中所示的逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)圈2后，卡片21可以沿著預(yù)裝槽 112的底面滑入卡槽3內(nèi)，由此，提高了裝配效率，且在整個(gè)過程中，導(dǎo)風(fēng)圈2無需經(jīng)過局部 變形就能裝配，而且在卡片21受到固定片13壓緊后使得整個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈2的平面與風(fēng)安裝面 板11能夠很好的平齊，解決了因間隙大而產(chǎn)生漏風(fēng)造成嘯叫聲的問題。另外，通過設(shè)置預(yù) 裝槽112,可以有效地防呆（即操作者不需要花費(fèi)注意力、也不需要經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)知識即可憑 借直覺無誤完成正確的操作)。
[0063] 可選地，預(yù)裝槽112的對應(yīng)固定片13的底壁上形成有貫穿的通孔113,卡片21的 至少部分搭接在預(yù)裝槽112的底壁(例如圖6中所示的后表面）上。參照圖7,通孔113沿 前后方向貫穿與固定片13正對的預(yù)裝槽112 (即預(yù)裝槽112與第一槽部重合的部分)，從而 卡槽3的后側(cè)敞開，這樣當(dāng)向卡槽3內(nèi)伸入卡片21時(shí)，可以解決由于卡槽3在前后方向上 的距離過小而造成難以裝配卡片21的問題，從而方便裝配，提高了裝配效率。
[0064] 進(jìn)一步地，參照圖2和圖3,當(dāng)卡片21配合在卡槽3內(nèi)后，卡片21的出口端212處 搭接在預(yù)裝槽112的前表面上，從而可以避免卡片21落入通孔113內(nèi)，防止卡片21無法拆 出，即導(dǎo)風(fēng)圈2無法拆卸的問題，進(jìn)而方便反轉(zhuǎn)拆卸導(dǎo)風(fēng)圈2。
[0065] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的窗式空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方 面實(shí)施例的用于窗式空調(diào)器的殼體組件100。
[0066] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的窗式空調(diào)器，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的用于窗式 空調(diào)器的殼體組件100,從而提高了窗式空調(diào)器的整體性能。
[0067] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"厚 度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"順時(shí)針"、"逆時(shí)針"、"徑向"、"周向"等 指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型 和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu) 造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0068] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩 個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0069] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互 作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新 型中的具體含義。
[0070] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅 表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0071] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表 述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以 在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn) 行結(jié)合和組合。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，包括： 殼體，所述殼體上形成有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)固定片， 每個(gè)所述固定片與所述殼體的相應(yīng)表面彼此間隔開以限定出卡槽，且每個(gè)所述卡槽的周向 上的第一端敞開；和 導(dǎo)風(fēng)圈，所述導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)在所述進(jìn)風(fēng)口處，所述導(dǎo)風(fēng)圈的周向上設(shè)有彼此間隔開的多個(gè) 卡片，所述多個(gè)卡片分別穿過所述多個(gè)卡槽的所述第一端且配合在所述多個(gè)卡槽內(nèi)以將所 述導(dǎo)風(fēng)圈連接在所述殼體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，每個(gè)所述固定片 的第一端與所述殼體的相應(yīng)表面彼此間隔開、且第二端連接在所述殼體上， 其中每個(gè)所述固定片上具有第一導(dǎo)向面以將所述卡片導(dǎo)入相應(yīng)的所述卡槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，所述第一導(dǎo)向面 形成在所述固定片的所述第一端的朝向所述殼體的表面上，且所述第一導(dǎo)向面形成為沿著 從所述固定片的所述第一端朝向所述第二端的方向逐漸朝向所述殼體的方向傾斜的斜面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，每個(gè)所述卡片上 具有第二導(dǎo)向面以將所述卡片導(dǎo)入相應(yīng)的所述卡槽內(nèi)，所述第二導(dǎo)向面形成在所述卡片的 鄰近所述固定片的所述第二端的朝向所述固定片的表面，且所述第二導(dǎo)向面形成為沿著從 所述固定片的所述第二端朝向所述第一端的方向逐漸朝向所述固定片的方向傾斜的斜面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，所述 多個(gè)卡片中的至少一個(gè)上設(shè)有限位筋，所述多個(gè)固定片中的至少一個(gè)上形成有限位槽，所 述限位筋與所述限位槽配合以防止所述卡片從所述卡槽中脫出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，所述限位筋的朝 向所述固定片的一側(cè)表面與所述限位槽的內(nèi)表面彼此間隔開。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，所述限位槽的沿 所述進(jìn)風(fēng)口的周向截面形狀和所述限位筋的沿所述導(dǎo)風(fēng)圈的周向截面形狀均為等腰梯形， 且形成為等腰梯形形狀的所述限位筋的兩個(gè)腰分別與上底的連接處光滑過渡。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，所述殼體上對應(yīng) 每個(gè)所述固定片的部分上形成有周向延伸的預(yù)裝槽，所述預(yù)裝槽的周向長度大于所述固定 片的周向長度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于窗式空調(diào)器的殼體組件，其特征在于，所述預(yù)裝槽的對 應(yīng)所述固定片的底壁上形成有貫穿的通孔，所述卡片的至少部分搭接在所述預(yù)裝槽的底壁 上。
10. -種窗式空調(diào)器，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于窗式空 調(diào)器的殼體組件。
【文檔編號】F24F13/20GK203907947SQ201420260170
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】胡盛昌, 楊康生, 黃振國 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司