一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其包括水箱、水泵和呈立體螺旋狀的單環(huán)通水管，水箱內(nèi)設(shè)置有加熱設(shè)備，水泵連接于水箱與單環(huán)通水管的一端之間，單環(huán)通水管的另一端與水箱連接；使用時(shí)單環(huán)通水管套設(shè)于裝有液化石油氣的鋼瓶外，單環(huán)通水管內(nèi)流通的熱水的高溫加熱裝有液化石油氣的鋼瓶；優(yōu)點(diǎn)是通過設(shè)置于水箱內(nèi)的加熱設(shè)備對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，利用水泵將水箱內(nèi)的熱水抽至單環(huán)通水管內(nèi)，單環(huán)通水管通過熱水的熱輻射把熱水的熱能量通過空氣輻射至裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁上，有效地提高了裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁的溫度，從而使得鋼瓶內(nèi)的液化石油氣能夠充分釋放，提高了低溫時(shí)液化石油氣的利用率。
【專利說明】一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種渦輪增壓器試驗(yàn)用設(shè)備，尤其是涉及一種渦輪增壓器試驗(yàn)用 液化石油氣的加熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在渦輪增壓器試驗(yàn)過程中，通常會(huì)用到鋼瓶裝的液化石油氣（LPG，Liquefied Petroleum Gas)。然而，由于大部分地區(qū)冬天的氣溫較低，達(dá)到零度以下，因此對(duì)于液化石 油氣來說，如果剛啟用整鋼瓶的液化石油氣，則液化石油氣的使用情況還好，這是因?yàn)殇撈?的出口處的壓力比較高，但是隨著鋼瓶內(nèi)的液化石油氣的慢慢消耗，鋼瓶的出口處壓力會(huì) 隨之降低，這樣就會(huì)影響鋼瓶內(nèi)剩余的液化石油氣的燃燒情況，導(dǎo)致燃燒不充分，同時(shí)也會(huì) 造成低溫時(shí)鋼瓶內(nèi)積液過多，產(chǎn)生能源浪費(fèi)現(xiàn)象。
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，傳統(tǒng)的做法是將裝有液化石油氣的鋼瓶置放于室內(nèi)，以這 種做法來提高液化石油氣的利用率，效果并不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加 熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，且能夠有效地提高液化石油氣的利用率。
[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化 石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于包括水箱、水泵和呈立體螺旋狀的單環(huán)通水管，所述的水箱 內(nèi)設(shè)置有加熱設(shè)備，所述的水泵連接于所述的水箱與所述的單環(huán)通水管的一端之間，所述 的單環(huán)通水管的另一端與所述的水箱連接；使用時(shí)所述的單環(huán)通水管套設(shè)于裝有液化石油 氣的鋼瓶外，所述的單環(huán)通水管內(nèi)流通的熱水的高溫加熱裝有液化石油氣的鋼瓶。
[0006] 所述的單環(huán)通水管外依次套設(shè)有隔熱套筒和外保護(hù)套筒，所述的單環(huán)通水管與所 述的隔熱套筒的內(nèi)周壁接觸的部分通過固定件與所述的隔熱套筒的內(nèi)周壁固定連接，所述 的隔熱套筒的外周壁與所述的外保護(hù)套筒的內(nèi)周壁固定連接；設(shè)置外保護(hù)套筒是為了有效 地保護(hù)單環(huán)通水管，還避免了使用者直接接觸單環(huán)通水管引起燙傷；設(shè)置隔熱套筒是為了 避免單環(huán)通水管內(nèi)流通的熱水的熱量傳遞到外保護(hù)套筒上。
[0007] 所述的外保護(hù)套筒外設(shè)置有把手；設(shè)置把手的目的是為了能夠通過人力方便地將 單環(huán)通水管、隔熱套筒和外保護(hù)套筒構(gòu)成的一整體抬起或放下，以將裝有液化石油氣的鋼 瓶置于單環(huán)通水管內(nèi)或從單環(huán)通水管內(nèi)拿掉裝有液化石油氣的鋼瓶。
[0008] 所述的固定件包括第一連接片、第二連接片和半環(huán)卡箍片，所述的第一連接片的 一端與所述的半環(huán)卡箍片的一端圓弧過渡連接，所述的第二連接片的一端與所述的半環(huán)卡 箍片的另一端圓弧過渡連接，所述的第一連接片和所述的第二連接片分別與所述的隔熱套 筒的內(nèi)周壁固定連接，所述的單環(huán)通水管與所述的隔熱套筒的內(nèi)周壁接觸的部分卡于所述 的隔熱套筒的內(nèi)周壁與所述的半環(huán)卡箍片的環(huán)內(nèi)壁之間；這種結(jié)構(gòu)的固定件能夠很好地將 單環(huán)通水管固定于隔熱套筒上，且不會(huì)損壞單環(huán)通水管。
[0009] 所述的單環(huán)通水管的內(nèi)側(cè)與裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁之間的距離為15mm ; 在此要求單環(huán)通水管與裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁之間保持一定的間距，是為了在保 證能夠有效地加熱裝有液化石油氣的鋼瓶的基礎(chǔ)上，避免單環(huán)通水管與裝有液化石油氣的 鋼瓶的外周壁直接接觸。
[0010] 所述的水箱上設(shè)置有出水口和回水口，所述的水泵的進(jìn)水端通過第一進(jìn)水管與所 述的出水口連接，所述的水泵的出水端通過第二進(jìn)水管與所述的單環(huán)通水管的一端連接， 所述的單環(huán)通水管的另一端通過回水管與所述的回水口連接。
[0011] 所述的單環(huán)通水管、所述的第一進(jìn)水管、所述的第二進(jìn)水管和所述的回水管均采 用紫銅管。
[0012] 該加熱系統(tǒng)還包括熱電偶傳感器和溫控器，所述的熱電偶傳感器設(shè)置于所述的水 箱內(nèi)，所述的熱電偶傳感器與所述的溫控器連接；在此通過熱電偶傳感器和溫控器，可以對(duì) 水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置于水箱內(nèi)的加熱設(shè)備對(duì)水箱 內(nèi)的水進(jìn)行加熱，利用水泵將水箱內(nèi)的熱水抽至單環(huán)通水管內(nèi)，單環(huán)通水管通過熱水的熱 輻射把熱水的熱能量通過空氣輻射至裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁上，以提高裝有液化 石油氣的鋼瓶的外周壁的溫度，這種結(jié)構(gòu)的加熱系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且因有效 地提高了裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁的溫度，使得鋼瓶內(nèi)的液化石油氣能夠充分釋 放，提高了低溫時(shí)液化石油氣的利用率，起到了節(jié)約能源、使渦輪增壓器試驗(yàn)更高效進(jìn)行的 作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017] 本實(shí)用新型提出的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，如圖1所示， 其包括水箱1、水泵2、呈立體螺旋狀的單環(huán)通水管3、熱電偶傳感器4和溫控器（圖中未示 出），水箱1內(nèi)設(shè)置有加熱設(shè)備5,水箱1上設(shè)置有出水口 11和回水口 12,水泵2的進(jìn)水端 通過第一進(jìn)水管61與出水口 11連接，水泵2的出水端通過第二進(jìn)水管62與單環(huán)通水管3 的一端連接，單環(huán)通水管3的另一端通過回水管63與回水口 12連接，熱電偶傳感器4設(shè)置 于水箱1內(nèi)，熱電偶傳感器4與溫控器連接，單環(huán)通水管3外依次套設(shè)有隔熱套筒7和外保 護(hù)套筒8,單環(huán)通水管3與隔熱套筒7的內(nèi)周壁接觸的部分通過鋼材料制成的固定件與隔熱 套筒7的內(nèi)周壁利用螺栓固定連接，即固定件與隔熱套筒7的內(nèi)周壁利用螺栓固定連接，單 環(huán)通水管3與隔熱套筒7的內(nèi)周壁接觸的部分位于固定件與隔熱套筒7的內(nèi)周壁之間，隔 熱套筒7的外周壁與外保護(hù)套筒8的內(nèi)周壁通過上述的螺栓固定連接，外保護(hù)套筒8外設(shè) 置有把手81 ;使用時(shí)單環(huán)通水管3套設(shè)于裝有液化石油氣的鋼瓶外，單環(huán)通水管3內(nèi)流通 的熱水的高溫加熱裝有液化石油氣的鋼瓶。
[0018] 在本實(shí)施例中，固定件如圖2所示，其包括第一連接片91、第二連接片92和半環(huán)卡 箍片93,第一連接片91的一端與半環(huán)卡箍片93的一端圓弧過渡連接，第二連接片92的一 端與半環(huán)卡箍片93的另一端圓弧過渡連接，第一連接片91和第二連接片92分別通過螺栓 與隔熱套筒7的內(nèi)周壁固定連接，單環(huán)通水管3與隔熱套筒7的內(nèi)周壁接觸的部分卡于隔 熱套筒7的內(nèi)周壁與半環(huán)卡箍片93的環(huán)內(nèi)壁之間；這種結(jié)構(gòu)的固定件能夠很好地將單環(huán)通 水管3固定于隔熱套筒7上，且不會(huì)損壞單環(huán)通水管3。
[0019] 在本實(shí)施例中，單環(huán)通水管3的內(nèi)側(cè)與裝有液化石油氣的鋼瓶（鋼瓶重50kg)的 外周壁之間的距離為15_，即要求將單環(huán)通水管3設(shè)計(jì)成其螺旋體的內(nèi)接圓的直徑大于裝 有液化石油氣的鋼瓶的外徑，且大于30_ ;在此要求單環(huán)通水管3與裝有液化石油氣的鋼 瓶的外周壁之間保持一定的間距，是為了在保證能夠有效地加熱裝有液化石油氣的鋼瓶的 基礎(chǔ)上，避免單環(huán)通水管3與裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁直接接觸。
[0020] 在本實(shí)施例中，單環(huán)通水管3、第一進(jìn)水管61、第二進(jìn)水管62和回水管63均采用 現(xiàn)有的紫銅管制成；水箱1可采用不銹鋼材料制成；水泵2、熱電偶傳感器4和溫控器均采 用現(xiàn)有技術(shù)；加熱設(shè)備5可采用現(xiàn)有的加熱管。
【權(quán)利要求】
1. 一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于包括水箱、水泵和呈立 體螺旋狀的單環(huán)通水管，所述的水箱內(nèi)設(shè)置有加熱設(shè)備，所述的水泵連接于所述的水箱與 所述的單環(huán)通水管的一端之間，所述的單環(huán)通水管的另一端與所述的水箱連接；使用時(shí)所 述的單環(huán)通水管套設(shè)于裝有液化石油氣的鋼瓶外，所述的單環(huán)通水管內(nèi)流通的熱水的高溫 加熱裝有液化石油氣的鋼瓶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述的單環(huán)通水管外依次套設(shè)有隔熱套筒和外保護(hù)套筒，所述的單環(huán)通水管與所述的隔熱 套筒的內(nèi)周壁接觸的部分通過固定件與所述的隔熱套筒的內(nèi)周壁固定連接，所述的隔熱套 筒的外周壁與所述的外保護(hù)套筒的內(nèi)周壁固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述的外保護(hù)套筒外設(shè)置有把手。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征 在于所述的固定件包括第一連接片、第二連接片和半環(huán)卡箍片，所述的第一連接片的一端 與所述的半環(huán)卡箍片的一端圓弧過渡連接，所述的第二連接片的一端與所述的半環(huán)卡箍片 的另一端圓弧過渡連接，所述的第一連接片和所述的第二連接片分別與所述的隔熱套筒的 內(nèi)周壁固定連接，所述的單環(huán)通水管與所述的隔熱套筒的內(nèi)周壁接觸的部分卡于所述的隔 熱套筒的內(nèi)周壁與所述的半環(huán)卡箍片的環(huán)內(nèi)壁之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述的單環(huán)通水管的內(nèi)側(cè)與裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁之間的距離為15_。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述的水箱上設(shè)置有出水口和回水口，所述的水泵的進(jìn)水端通過第一進(jìn)水管與所述的出水 口連接，所述的水泵的出水端通過第二進(jìn)水管與所述的單環(huán)通水管的一端連接，所述的單 環(huán)通水管的另一端通過回水管與所述的回水口連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述的單環(huán)通水管、所述的第一進(jìn)水管、所述的第二進(jìn)水管和所述的回水管均采用紫銅管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種渦輪增壓器試驗(yàn)用液化石油氣的加熱系統(tǒng)，其特征在于 還包括熱電偶傳感器和溫控器，所述的熱電偶傳感器設(shè)置于所述的水箱內(nèi)，所述的熱電偶 傳感器與所述的溫控器連接。
【文檔編號(hào)】F24H9/20GK203869873SQ201420262332
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】王張威 申請(qǐng)人:寧波威孚天力增壓技術(shù)有限公司