一種蘭炭干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蘭炭干燥設(shè)備，其包括：翻板式烘干機，該翻板式烘干機內(nèi)設(shè)有多層蘭炭輸送鏈板，蘭炭在該翻板式烘干機中被熱氣流干燥，同時產(chǎn)生含濕氣體；熱風爐，提供烘干蘭炭用的熱氣流；所述翻板式烘干機上的蘭炭物料進口位于頂部、蘭炭物料出口位于底部，所述翻板式烘干機上的熱氣流進口位于側(cè)部、含濕氣體出口位于頂部。該設(shè)備從翻板式烘干機的側(cè)部通入熱氣流，且熱氣流在各層間有序分布，具有避免蘭炭著火、換熱速度快、換熱效率高、避免孔隙堵塞、烘干破損率低、熱氣循環(huán)使用、溫度波動小、運行穩(wěn)定、造價低、工藝簡單等優(yōu)點。
【專利說明】—種蘭炭干燥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種蘭炭干燥設(shè)備，具體是一種低溫流態(tài)化蘭炭干燥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]蘭炭是煤炭經(jīng)過一系列加工工藝而得的一種煤炭加工產(chǎn)品，作為一種新型的炭素材料，以其固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而廣泛運用于電石、鐵合金、硅鐵。碳化硅等產(chǎn)品的生產(chǎn)，成為一種不可替代的炭素材料。蘭炭可代替焦炭(冶金焦)而廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業(yè)。
[0003]傳統(tǒng)烘干設(shè)備有轉(zhuǎn)筒烘干、立式烘干、網(wǎng)帶式干燥機等烘干機。
[0004]轉(zhuǎn)筒式烘干機是目前用于烘干蘭炭的比較常用的烘干機形式，主要由傾斜且轉(zhuǎn)動的長圓筒所構(gòu)成，濕物料與干燥介質(zhì)在筒內(nèi)接觸，而達到干燥的目的。為了提高干燥效率，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)安裝有揚料板，以便將被干燥的物料強力攪散，使物料比較均勻地分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的各部，以與干燥介質(zhì)充分接觸。根據(jù)物料與干燥介質(zhì)在筒內(nèi)流動方向的不同，物料的方法有順流法和逆流法兩種。
[0005]轉(zhuǎn)筒式烘干機存在以下不足:破損率高，熱效率低，能耗消耗較高，結(jié)構(gòu)復雜，維修不方便。
[0006]立式烘干機是一種立式逆流連續(xù)下料的烘干設(shè)備，用大量的熱風在比較低的溫度下使物料烘干，不但能得到合格的干物料，而且由于烘干溫度較低，熱能消耗較低。
[0007]而立式烘干機存在以下不足:由于熱能分布不均，烘干水分控制不是很理想，在烘干過程中需連續(xù)生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)局部著火現(xiàn)象，既而引發(fā)整機起火。適應(yīng)性差，常常發(fā)生卡料、堵料的現(xiàn)象。
[0008]網(wǎng)帶烘干機是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，主要用于成批生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則的塊狀物(如:蘭塊、各種礦粉成型塊、食品、蔬菜等)最為適宜。該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。但是目前網(wǎng)帶烘干機應(yīng)用于烘干蘭炭的工況較少。
[0009]綜上可知，傳統(tǒng)的烘干機多多少少的都存在不足之處，所以，亟需一種提高烘干機熱效率，降低箱體尺寸，避免著火的蘭炭烘干機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷或不足，本實用新型的目的在于提供一種蘭炭干燥成套設(shè)備，采取的技術(shù)方案是:
[0011]一種蘭炭干燥設(shè)備，該設(shè)備包括:
[0012]翻板式烘干機，該翻板式烘干機內(nèi)設(shè)有多層蘭炭輸送鏈板，蘭炭在該翻板式烘干機中被熱氣流干燥，同時產(chǎn)生含濕氣體；
[0013]熱風爐，提供烘干蘭炭用的熱氣流；
[0014]所述翻板式烘干機上的蘭炭物料進口位于頂部、蘭炭物料出口位于底部，所述翻板式烘干機上的熱氣流進口位于側(cè)部、含濕氣體出口位于頂部。
[0015]優(yōu)選的，所述翻板式烘干機的側(cè)部設(shè)有多個熱氣流進口，且沿翻板式烘干機的底部到頂部，熱氣流通入量依次增大。
[0016]優(yōu)選的，所述的多個熱氣流進口之間的沿蘭炭干燥設(shè)備高度方向上的間距由底部到頂部依次增大。
[0017]優(yōu)選的，所述的多個熱氣流進口的直徑由頂部到底部依次減小。
[0018]優(yōu)選的，所述含濕氣體出口與所述熱氣流進口連通，部分含濕氣體循環(huán)使用，與來自熱風爐的熱氣流混合后通入翻板式烘干機中。
[0019]本實用新型的設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點:
[0020](I)熱氣從側(cè)部進入烘干機，合理分配各層烘干氣體量，避免引起蘭炭著火。
[0021](2)熱氣由烘干機各鏈板下部進入，通過鏈板上的孔后流化鏈板上的蘭炭粒，換熱速度快，換熱效率高，避免孔隙堵塞。
[0022](3)烘干破損率低，熱氣循環(huán)使用，溫度波動小，有利設(shè)備運行穩(wěn)定。
[0023](4)設(shè)備造價低，工藝簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型蘭炭干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖標記說明如下:1-引風機、2-除塵器、3-出風管、4-翻板式烘干機、5-進風管、6-風機、7-熱風爐、8-鏈板、9-熱氣流進口、10-出風口。
[0026]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行具體說明。
具體實施例
[0027]本實用新型中所述的翻板式烘干機，為現(xiàn)有技術(shù)中常見的一種翻板式烘干機，其內(nèi)設(shè)有多個用于傳輸物料的鏈板，且鏈板上設(shè)有孔隙，經(jīng)傳動裝置的驅(qū)動使物料在烘干機中進行往返的由上到下的運動，便于物料與熱空氣的充分接觸，干燥效率高。優(yōu)選箱式多層翻板式烘干機。
[0028]本實用新型中所述的翻板式烘干機的“頂部”和“底部” “側(cè)部”指的是，將翻板式烘干機垂直于地面放置，遠離且平行于地面的部分為頂部，靠近且平行于地面的部分為底部，垂直于地面的為側(cè)部。
[0029]為能夠進一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0030]實施例1:
[0031]該實施例的干燥設(shè)備主要包括:翻板式烘干機，該翻板式烘干機內(nèi)設(shè)有多層蘭炭輸送鏈板，蘭炭在該翻板式烘干機中被熱氣流干燥，同時產(chǎn)生含濕氣體；熱風爐，提供烘干蘭炭用的熱氣流；且翻板式烘干機上的蘭炭物料進口位于頂部、蘭炭物料出口位于底部、多個熱氣流進口位于側(cè)部、含濕氣體出口位于頂部,沿翻板式烘干機的底部到頂部,熱氣流通入量依次增大，此處熱氣流通入量依次增大通過將多個熱氣流進口的間距由翻板式烘干機的底部到頂部依次增大或/和將熱氣流進口的直徑設(shè)置為由翻板式烘干機的頂部到底部依次減??；含濕氣體出口與所述熱氣流進口連通，部分含濕氣體循環(huán)使用，與來自熱風爐的熱氣流混合后通入翻板式烘干機中，通過出風管上的閥門來調(diào)節(jié)氣體混合量，達到控制熱氣溫度、節(jié)省燃料的目的。
[0032]參考圖1，該設(shè)備具體的包括翻板式烘干機4、出風管3、熱風爐7、風機6、進風管5，其中:翻板式烘干機4內(nèi)設(shè)有多層蘭炭輸送鏈板8，蘭炭在該翻板式烘干機中被熱氣流干燥，同時產(chǎn)生含濕氣體；進風管5通過多個熱氣流進口 9與翻板式烘干機4側(cè)部相連，且熱氣流進口 9之間的間距由底部到頂部依次增大，熱氣流進口 9的直徑由頂部到底部依次減??；含濕氣體出口 10與所述熱氣流進口 9連通，部分含濕氣體循環(huán)使用，與來自熱風爐7的熱氣流混合后，經(jīng)過風機6通入翻板式烘干機中提供烘干物料的熱風；出風管3布置在翻板式烘干機4的上部；
[0033]另外，出風管3上還設(shè)有引風機、袋式除塵器、氣量調(diào)節(jié)閥等，以利于對廢氣的控制和排出。
[0034]本實施例干燥設(shè)備的具體干燥過程:
[0035]濕蘭炭經(jīng)過進料口進入翻板式烘干機4，被其內(nèi)設(shè)的鏈板8輸送到另一端時，蘭炭粒翻到下層，逆向運到進料端時，再將蘭炭粒卸到下一層鏈板，如此往復，通過多層加熱，蘭炭粒最終被烘干，從翻板式烘干機4上的出料口排出。
[0036]由熱風爐7和風機6提供的熱風，從翻板式烘干機4側(cè)部通過熱氣流進口分層進入，穿過帶孔的翻板和翻版上的蘭炭粒層，從翻板式烘干機4頂部通過出氣口 10和出風管3排出，蘭炭粒被流化干燥后，廢氣經(jīng)過旋風除塵器除下蘭炭細粉后，一部分經(jīng)過袋式除塵器凈化，由引風機I外排，其余部分與熱風爐7來的熱風混合后，被風機6從翻板式烘干機4側(cè)部通過進風管5和熱氣流進口 9分別送進翻板式烘干機不同的鏈板層中間，根據(jù)烘干需要，分配熱風量，實現(xiàn)優(yōu)化烘干，避免由翻板式烘干機下部進熱氣流導致容易過熱著火的問題。循環(huán)風量，廢氣排放量，熱風爐熱風摻量分別通過調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)烘干優(yōu)化合理工藝。
[0037]本實施例1中的干燥設(shè)備，采用熱氣從側(cè)部進入烘干機、合理分配各層烘干氣體量等的技術(shù)手段可以達到避免引起蘭炭著火、節(jié)約燃料的目的；熱風由翻板式烘干機各鏈板下部進入，通過鏈板上的孔后流化鏈板上的蘭炭粒，換熱速度快，換熱效率高，避免孔隙堵塞，烘干破損率低；通過部分廢氣與熱風爐來的熱風的混合，達到熱氣循環(huán)使用、熱量合理分配、節(jié)省燃料的目的，從而降低干燥成本，有利于在商業(yè)生產(chǎn)中的推廣使用。
【權(quán)利要求】
1.一種蘭炭干燥設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括: 翻板式烘干機，該翻板式烘干機內(nèi)設(shè)有多層蘭炭輸送鏈板，蘭炭在該翻板式烘干機中被熱氣流干燥，同時產(chǎn)生含濕氣體； 熱風爐，提供烘干蘭炭用的熱氣流； 所述翻板式烘干機上的蘭炭物料進口位于頂部、蘭炭物料出口位于底部，所述翻板式烘干機上的熱氣流進口位于側(cè)部、含濕氣體出口位于頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的蘭炭干燥設(shè)備，其特征在于，所述翻板式烘干機的側(cè)部設(shè)有多個熱氣流進口，且沿翻板式烘干機的底部到頂部，熱氣流通入量依次增大。
3.如權(quán)利要求2所述的蘭炭干燥設(shè)備，其特征在于，所述的多個熱氣流進口之間的沿蘭炭干燥設(shè)備高度方向上的間距由底部到頂部依次增大。
4.如權(quán)利要求2或3所述的蘭炭干燥設(shè)備，其特征在于，所述的多個熱氣流進口的直徑由頂部到底部依次減小。
5.如權(quán)利要求1或2所述的蘭炭干燥設(shè)備，其特征在于，所述含濕氣體出口與所述熱氣流進口連通，部分含濕氣體循環(huán)使用，與來自熱風爐的熱氣流混合后通入翻板式烘干機中。
【文檔編號】F26B21/00GK203980832SQ201420266015
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】趙鵬 申請人:長安大學