一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置，包括窯筒體，窯尾入煙室下料管，在窯尾煙室的下料斜坡底部設(shè)下料溜槽，在下料溜槽下端連設(shè)下料管，在下料管下部設(shè)一重錘翻板閥，在下料溜槽的下面還設(shè)一集料箱。本實(shí)用新型從而保證了窯尾魚(yú)鱗片自身的彈性不發(fā)生形變，能有效地與摩擦圈緊密接觸，避免了漏料發(fā)生。
【專利說(shuō)明】一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及新型干法回轉(zhuǎn)窯，具體涉及一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 新型干法回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封通常采用魚(yú)鱗片或石墨塊與窯尾的摩擦圈緊密接觸 后形成密封。在生產(chǎn)中由于某些原因需要慢轉(zhuǎn)窯，此時(shí)，物料的前進(jìn)速度變慢，從而會(huì)有大 量的料粉從窯尾密封處流出來(lái)，流出來(lái)的粉塵到處飄揚(yáng)，污染環(huán)境。更嚴(yán)重的是采用魚(yú)鱗片 密封時(shí)料粉會(huì)存在魚(yú)鱗片與摩擦圈之間，時(shí)間長(zhǎng)后魚(yú)鱗片失去彈性。由于魚(yú)鱗片是靠自身 的彈性與窯尾的摩擦圈緊密接觸來(lái)完成密封的，當(dāng)魚(yú)鱗片的彈性變差后，其與摩擦圈之間 不能緊密接觸，從而漏風(fēng)，影響工序電耗、煤耗等多項(xiàng)指標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何確保在新型干法回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)時(shí)滯留的物 料能夠及時(shí)排除，從而保證了窯尾魚(yú)鱗片自身的彈性不發(fā)生形變，使其有效地與摩擦圈緊 密接觸，避免漏料發(fā)生。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏 料的卸料裝置，包括窯筒體，窯尾入煙室下料管，在窯尾煙室的下料斜坡底部設(shè)下料溜槽， 在下料溜槽下端連設(shè)下料管，在下料管下部設(shè)一重錘翻板閥，在下料溜槽的下面還設(shè)一集 料箱。
[0005] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置，由 于在在窯尾煙室的下料斜坡底部設(shè)下料溜槽，在下料溜槽下端連設(shè)下料管，在下料管下部 設(shè)一重錘翻板閥，平時(shí)重錘翻板閥處于關(guān)閉狀態(tài)，不漏風(fēng)。這樣窯尾滯留的物料能及時(shí)從下 料溜子排出，不會(huì)從窯尾密封處漏出來(lái)，物料排除后重錘翻板閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，既減少了物 料溢出時(shí)對(duì)環(huán)境的污染，又保證了窯尾的密封效果，起到了節(jié)能降耗的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1表示本實(shí)用新型一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置的結(jié)構(gòu)作具體 說(shuō)明。
[0008] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置的結(jié)構(gòu)包括窯筒體3， 窯尾入煙室下料管1，在窯尾煙室的下料斜坡2的底部設(shè)下料溜槽4,在下料溜槽4下端連 設(shè)下料管5,在下料管5下部設(shè)一重錘翻板閥6,平時(shí)重錘翻板閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，不漏風(fēng)， 這樣窯尾滯留的物料能及時(shí)從下料溜槽4排出，不會(huì)從窯尾密封處漏出來(lái)，物料排除后重 錘翻板閥6能及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，既減少了物料溢出時(shí)對(duì)環(huán)境的污染，又保證了窯尾的密封效 果，起到了節(jié)能降耗的目的。在下料溜槽4的下面還設(shè)一集料箱（圖中未示)，用于收集排出 的物料，然后通過(guò)叉車(chē)運(yùn)走，既避免了二次揚(yáng)塵，防治污染，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0009] 本實(shí)用新型經(jīng)試制試用表明，使窯慢轉(zhuǎn)時(shí)滯留的物料通過(guò)卸料裝置及時(shí)排除，從 而保證了窯尾魚(yú)鱗片自身的彈性不發(fā)生形變，能有效地與摩擦圈緊密接觸，避免了漏料發(fā) 生，魚(yú)鱗片的使用壽命由原來(lái)的2- 3個(gè)月延長(zhǎng)到12個(gè)月以上，這樣，既減少了漏料對(duì)環(huán)境 的污染，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又起到了節(jié)能的效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種防止回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料的卸料裝置，包括窯筒體，窯尾入煙室下料管，其特征是在 窯尾煙室的下料斜坡底部設(shè)下料溜槽，在下料溜槽下端連設(shè)下料管，在下料管下部設(shè)一重 錘翻板閥，在下料溜槽的下面還設(shè)一集料箱。
【文檔編號(hào)】F27B7/33GK203881119SQ201420266168
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】李玉乾, 王煒, 靖杰峰, 閆青 申請(qǐng)人:河南中聯(lián)節(jié)能工程有限公司