熱泵冷端散熱式密封除濕烘房的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，包括烘干室、除濕回熱室和加熱室，其中所述除濕回熱室的進風側與烘干室連接，所述除濕回熱室的出風側與加熱室連接，所述加熱室的出風側與烘干室連接，其中所述除濕回熱室內(nèi)置有位于除濕回熱室進風側的除濕盤管和位于除濕回熱室出風側的熱回收盤管，所述除濕盤管和熱回收盤管的冷媒管路相互串聯(lián)，所述除濕盤管與熱回收盤管的冷媒管路串聯(lián)后的出口端還連接有對外散熱器，所述的熱泵冷水循環(huán)管路中設置有流量控制器；本烘房結構通過位于除濕回熱室的除濕盤管與熱回收盤管、對外散熱器以及熱風盤管相配合，實現(xiàn)熱泵冷端除濕段的冷媒對外自然散熱的效果而實現(xiàn)節(jié)能。
【專利說明】熱泵冷端散熱式密封除濕烘房

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能制冷技術和熱能【技術領域】，特別是一種利用熱泵冷熱聯(lián)供進行除濕和加熱的密封烘房。

【背景技術】
[0002]熱泵以其零排放、高能效、安全可靠和操控便捷等特點受到大眾青睞，尤其以烘干行業(yè)為代表的高能耗行業(yè)，熱泵已得到廣泛應用，基于熱泵具有同時制熱和制冷的特性，非常適用于密封烘房的空氣加熱和冷凝除濕，密封式烘房通過將室內(nèi)水蒸氣冷凝后排出，物料干燥過程沒有新風進入，避免吸入冷風、濕氣、塵埃和昆蟲，同時減少了物料氣味的散失，密封式烘房具有不受氣候影響、衛(wèi)生和節(jié)能的優(yōu)點。
[0003]熱泵除濕烘房在穩(wěn)定工作狀態(tài)下，從物料中蒸發(fā)的水分所吸收的熱量等于該部分水蒸氣冷凝所釋放的熱量，物料中的液態(tài)水最后轉化成冷凝水排出的過程其熱量沒有改變，由于烘房沒有對外排風，加上保溫層使其對外熱交換甚微，熱量只在烘房內(nèi)各種介質(zhì)中相互轉移，顯熱方面也幾乎沒有消耗，因此，烘房只需要從外部輸入等量的熱量和冷量就可以維持其水分蒸發(fā)、介質(zhì)升溫和水分冷凝、介質(zhì)降溫的需要，即對來自熱泵的熱量和冷量的需求幾乎是相等的，由于熱泵工作時輸出熱量多于冷量的特性，會導致烘房內(nèi)部、循環(huán)水和熱泵組成的整個系統(tǒng)中熱量不斷累積，最終導致冷量不足而影響冷凝除濕效果甚至觸發(fā)熱泵過熱停機，因此，整個系統(tǒng)必須對外散熱才能維持系統(tǒng)內(nèi)冷熱平衡，保證其冷凝除濕能力的持續(xù)穩(wěn)定。
[0004]烘房冷凝除濕所需的冷量來自熱泵冷端輸出的冷媒，通常情況下環(huán)境溫度高于所有除濕冷媒流段的溫度，所以冷媒不可能向環(huán)境釋放熱量，而現(xiàn)有技術一般通過兩種方法處理，一種是通過增加制冷機以更低的溫度對除濕環(huán)節(jié)較高溫流段的冷媒進一步降溫，但這種方法增加了設備投資，也額外增加了制冷耗電。而最普遍的另一種做法是采用對熱泵冷熱三聯(lián)供機組或熱泵冷熱聯(lián)供機組的熱端冷媒進行散熱或者直接從烘房內(nèi)排出熱風來實現(xiàn)，由于熱泵熱端冷媒或烘房的熱風的熱量均來自于壓縮機做功產(chǎn)生，對其散熱無疑是損失了壓縮機耗電，也等于用熱泵高的制熱能效遷就其低的制冷能效，所浪費的熱量相當于熱泵壓縮機的輸入功率。當烘房進行溫濕度獨立調(diào)節(jié)時，當某一時段烘房對冷量的需求大于熱量時，傳統(tǒng)熱端散熱方法其熱量損失量會更多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種熱泵冷端散熱式密封除濕烘房。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，包括烘干室、除濕回熱室和加熱室，其中所述除濕回熱室的進風側與烘干室連接，所述除濕回熱室的出風側與加熱室連接，所述加熱室的出風側與烘干室連接，所述烘干室、除濕回熱室和加熱室形成閉式循環(huán)風道結構，其中所述除濕回熱室內(nèi)置有位于除濕回熱室進風側的除濕盤管和位于除濕回熱室出風側的熱回收盤管，所述除濕盤管和熱回收盤管的冷媒管路相互串聯(lián)，所述除濕盤管與熱回收盤管的冷媒管路串聯(lián)后的出口端還連接有對外散熱器，所述除濕盤管、熱回收盤管和對外散熱器通過以串聯(lián)的方式接入熱泵冷水循環(huán)管路形成閉式循環(huán)水路結構，所述的熱泵冷水循環(huán)管路中設置有流量控制器。
[0008]作為一個優(yōu)選項，所述除濕回熱室的出風側與烘干室之間設置有加熱室，所述加熱室內(nèi)置有熱風盤管，所述熱風盤管連接有熱泵熱水循環(huán)管路，所述熱風盤管與熱泵熱水循環(huán)管路連成閉式循環(huán)管路結構。
[0009]作為一個優(yōu)選項，所述除濕盤管、熱回收盤管和熱風盤管為多組迂回導熱管往返穿越多層散熱片并緊密結合而成的液-氣熱交換器。
[0010]作為一個優(yōu)選項，所述對外散熱器為可向烘房外部散熱的風機盤管熱交換器或水冷式熱交換器。
[0011]作為一個優(yōu)選項，所述熱回收盤管由除濕盤管中延伸外凸部分的盤管形成，所述除濕盤管和熱回收盤管內(nèi)部迂回冷媒管路組件一體成型，所述除濕盤管和熱回收盤管之間的過風路徑為呈U字型路徑，適用于臥式和立式的風道結構，乃至大風量高風速的空氣除濕。
[0012]作為一個優(yōu)選項，所述除濕盤管和熱回收盤管的迂回冷媒管路組件相互獨立設置，所述除濕盤管和熱回收盤管之間的過風路徑為呈直線路徑，其風道結構簡單，適用于臥式風道結構。
[0013]作為一個優(yōu)選項，所述烘干室和加熱室之間設有旁通風道。
[0014]作為一個優(yōu)選項，所述流量控制器為變頻水泵或水流量比例閥。
[0015]作為一個優(yōu)選項，所述除濕盤管的下方設置有冷凝水接水盤，所述冷凝水接水盤開有排水口。
[0016]本實用新型的有益效果是:本烘房結構通過位于除濕回熱室的除濕盤管與熱回收盤管、對外散熱器以及熱風盤管相配合，實現(xiàn)熱泵冷端除濕段的冷媒對外自然散熱的效果而實現(xiàn)節(jié)能，其優(yōu)點包括，①由于封閉烘房中蒸發(fā)水分和冷凝除濕所需要的熱量和冷量相等，也由于而熱泵輸出熱量大于冷量，為調(diào)節(jié)熱泵系統(tǒng)的冷熱平衡，取代傳統(tǒng)技術中從熱泵熱端冷媒或烘房散熱的方式，由此節(jié)約了相當于壓縮機輸入功率的電量通過對除濕循環(huán)水的流量控制和對外散熱器對外的散熱量控制，可靈活控制熱泵的冷熱量輸出比例，以適應烘房在不同工況的冷熱量需求，為烘房的溫濕度穩(wěn)定或可控提供保證和支持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型中另一個實施例的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型中另一個實施例的結構示意圖；
[0021]圖4是本實用新型中另一個實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1，熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，包括烘干室11和除濕回熱室12和加熱室13，其中所述除濕回熱室12的進風側與烘干室11連接，所述除濕回熱室12的出風側與加熱室13連接，所述的加熱室13出風側與烘干室11連接，烘干室11、除濕回熱室12和加熱室13可設置在一個烘房室1中，所述加熱室13的出風端處安裝有熱風風機15，所述烘干室11、除濕回熱室12和加熱室13形成閉式循環(huán)風道結構，其中所述除濕回熱室12內(nèi)置有位于除濕回熱室12進風側的除濕盤管2和位于除濕回熱室12出風側的熱回收盤管3，所述除濕盤管2和熱回收盤管3的冷媒管路相互串聯(lián)，所述除濕盤管2與熱回收盤管3的冷媒管路串聯(lián)后的出口端還連接有對外散熱器41，用于向與來自烘房外部的流動換熱介質(zhì)接觸散熱，例如圖1中外散熱器41所采用的是水冷式熱交換器。所述除濕盤管2、熱回收盤管3和對外散熱器41通過以串聯(lián)的方式接入熱泵冷水循環(huán)管路4形成閉式循環(huán)水路結構，所述的熱泵冷水循環(huán)管路中設置有流量控制器42，熱泵冷水循環(huán)管路4內(nèi)所循環(huán)流動冷媒與熱泵的制冷端進行熱交換。
[0023]其中所述除濕盤管2、熱回收盤管3和對外散熱器41以串聯(lián)的方式接入熱泵冷水循環(huán)管路4連成閉式循環(huán)管路結構，所述熱風盤管5與熱泵熱水循環(huán)管路6連成閉式循環(huán)管路結構。熱泵冷水循環(huán)管路4和熱泵熱水循環(huán)管路6的另一側分別與熱泵的制冷端和制熱端進行熱交換。
[0024]作為一個優(yōu)選項，所述除濕盤管2、熱回收盤管3和熱風盤管5為多組導熱管迂回穿越多層散熱片并與散熱片緊密結合而成的液-氣熱交換器。
[0025]烘干室11中的物料受熱風作用使其內(nèi)部水分揮發(fā)至房內(nèi)空間，所產(chǎn)出的濕熱空氣被風機吸入至除濕回熱室12，經(jīng)過除濕和余熱回收后，進入加熱室13重新加熱后進入烘房循環(huán)用于物料干燥。
[0026]烘房循環(huán)空氣中的濕熱空氣通過除濕盤管2進行冷凝除濕，除濕循環(huán)水把所吸收濕熱空氣的全熱帶入熱回收盤管3并釋放于除濕后的冷空氣，因此減少了冷空氣后續(xù)加熱的能耗，由于除濕前的濕熱空氣焓值較高，除濕循環(huán)水因此吸收了相對多的熱量，比熱容較低的干冷空氣只帶走其一部分熱量，由于熱回收盤管3與對外散熱器41的水路連通，這樣可將余下部分熱量通過對外散熱器41向烘房1外散發(fā)。具體參照圖1、圖4，所述除濕盤管2和熱回收盤管3的迂回冷媒管路組件相互獨立設置，這種結構過風路徑呈直線路徑，使風道結構簡單，適用于臥式風道結構?；蛘邊⒄請D2、圖3，過風路徑呈U字型，所述熱回收盤管3由除濕盤管2中延伸穿過U字型過風路徑外凸部分的盤管形成，所述除濕盤管2和熱回收盤管3內(nèi)部迂回冷媒管路組件一體成型，這種結構過風路徑呈U字型路徑，可防止風力或重力作用使冷凝水進入回熱盤管內(nèi)，適用于臥式和立式的風道結構，更適用于大風量高風速的空氣除濕。
[0027]當除濕盤管2和熱回收盤管3內(nèi)的循環(huán)水流動時，通過吸收來自除濕盤管2熱量的熱回收盤管3，首先對除濕后的冷風釋放熱量，然后再通過對外散熱器41對烘房1外釋放熱量，但前提是熱回收盤管3對冷風釋放熱量后其出水溫度必須高于外部散熱介質(zhì)的溫度，才可以通過自然散熱的方式散熱，而且需要有足夠的溫差才可以散發(fā)出相當于熱泵壓縮機輸入功率的熱量以維持系統(tǒng)的冷熱平衡，提高進入對外散熱器41的水溫是最可行的辦法，除濕盤管2內(nèi)的水在除濕過程吸收了濕熱空氣的潛熱和顯熱使其溫度提升，當其吸收濕熱空氣的潛熱(Qi)和顯熱(?)和對除濕后冷空氣釋放的顯熱(q2)后，水溫升幅?(Qi+1- q2) /(水比熱容X水流量)，在設計除濕盤管2和熱回收盤管3時，只要前者的換熱面積大于后者，除濕盤管2從濕熱空氣中吸收的顯熱量就會大于熱回收盤管3對冷空氣所釋放的顯熱量，再加上冷凝水的逐步降溫也會對除濕盤管2釋出少量顯熱，基本保證qrq2 > 0，也就是水溫升幅值> Q1/ (水比熱容X水流量)，從以上公式分析，只要發(fā)生冷凝除濕，除濕循環(huán)水的溫度就會提高，其升幅與除濕量成正比，與除濕循環(huán)水流量成反比，如果在35°C氣溫下用15°C的冷水進行除濕，由于除濕循環(huán)水的初始溫度比環(huán)境溫度要低20°C，只有把除濕循環(huán)水的出水溫度提升20°C以上，對外散熱器41才有可能對外自然散熱，要滿足這個條件，則“單位除濕循環(huán)水量”(以下簡稱循環(huán)水量)必須實現(xiàn)“最低冷凝除濕量”(以下簡稱除濕量)，而“除濕量/循環(huán)水量”比值是否足夠取決于空氣除濕前后的含水量差值和單位時間的除濕風量，可通過提高烘房溫度或加大除濕風量的手段滿足這項要求。
[0028]“除濕量/循環(huán)水量”比值要求跟環(huán)境溫度有關，如在冷凝溫度15°C，環(huán)境溫度25°C時，除濕循環(huán)水出來時的溫度比初始溫度提升15°C即達到30°C時，5°C的散熱溫差就可以自然散發(fā)足夠的熱量，根據(jù)水的比熱和汽化熱值的關系計算，要消耗約1kg的蒸氣潛熱才能讓33kg水升溫15°C，此時最低除濕量必須大于除濕循環(huán)水流量的1/33，即“除濕量/循環(huán)水量”比值> 1/33，其吸收冷凝水的熱量就可以使除濕循環(huán)水出水溫度提高15°C以上，但在環(huán)境溫度35°C時，除濕循環(huán)水前后至少提升25°C即達到40°C時，才能達到5°C的換熱溫差散，根據(jù)同樣計算，此時最低除濕量必須大于除濕循環(huán)水流量的1/20，即“除濕量/循環(huán)水量”比值>1/20，其吸收冷凝水的熱量才可以使除濕循環(huán)水出水溫度提高25°C以上，由此可見當冷凝溫度一定時，環(huán)境溫度越高，上述的“除濕量/循環(huán)水量”比值就要求越大，顯示對于烘干工藝的條件約束就越大，反之則越少。
[0029]但是，除濕循環(huán)水流量不是越少越好，如果流量過少會導致冷量供應不足導致除濕盤管2整體溫度上升而降低除濕效率，較為理想的流量，是在逐步減少除濕冷水流量時熱回收盤管3出水溫度的升溫速率出現(xiàn)明顯下降的拐點數(shù)值，而當外部氣溫較低，也就是環(huán)境與烘房的溫差較大，或者外部散熱條件的改善(如通過天然冷水散熱)時，可以適當提聞除濕循環(huán)水的流量，有利于除濕效率的提聞。
[0030]既要滿足除濕效率的需要，也要讓對外散熱器41有足夠的對外換熱溫差，除濕循環(huán)水流量是關鍵，因此，根據(jù)不同外部散熱條件和不同的烘房工況通過流量控制器42對除濕循環(huán)水流量的合理控制是本實用新型的重要組成部分。
[0031]環(huán)境溫度過高對本實用新型的冷端散熱產(chǎn)生不利影響，由于熱量傳遞需要一定的換熱溫差，從熱回收盤管3進入對外散熱器41的水溫肯定低于烘房溫度，而外部介質(zhì)的溫度又要低于該水溫才能散熱，相當于兩段換熱溫差的疊加，即烘房與外部介質(zhì)的溫差必須大于該疊加溫差才能有效散熱，通常情況下該疊加溫差要在10°C以上，即烘房溫度要高于環(huán)境換熱介質(zhì)溫度10°C以上，例如在室外氣溫35°C時，烘房內(nèi)部溫度要高于45°C才能使外置散熱器有效對外散熱。因此，在高溫天氣下，對一些熱敏感的物料(如種子)干燥會受到影響。
[0032]本實用新型雖然同時受烘房與環(huán)境之溫差值下限和“除濕量/循環(huán)水量”比值下限的約束，但當前者條件改善時，后者的約束范圍就跟隨減少，換言之，只要達到烘房溫度高于50°C以上或環(huán)境溫度低于20°C以下的兩項其中任何一項條件時，“除濕量/循環(huán)水量”比值下限的約束力幾乎解除，在實際操作中，各種制約因素同時出現(xiàn)的概率甚微，由于大多數(shù)烘房的工作溫度在50°C以上，在這個工況下，本實用新型的產(chǎn)品基本上可滿足絕大部分場合的使用要求。
[0033]由于熱泵蒸發(fā)器所吸收的熱量全部來自于其冷凝器釋放的熱量，而且在整個閉式系統(tǒng)內(nèi)熱量多于冷量，熱泵任何情況下都不需要從外部吸取熱量，使熱泵可以在任何氣溫環(huán)境下工作，在低溫環(huán)境下，因其冷端散熱條件更好使除濕效率更高，本實用新型與傳統(tǒng)非密封熱泵烘房剛好相反，環(huán)境溫度越低對其性能發(fā)揮越有利，甚至是零下30°C的環(huán)境下也無損熱泵制熱、制冷能效比和烘房的除濕烘干性能指標。
[0034]在本實用新型的結構中，熱回收盤管3同時對內(nèi)對外傳遞熱量產(chǎn)生了非常正面的作用，其一:熱回收盤管3會對除濕盤管2除濕冷卻后的空氣加熱，這樣減少了空氣在熱水盤管5后續(xù)升溫所需的熱量，降低了熱泵熱負載而實現(xiàn)節(jié)能；其二:熱回收盤管3與對外散熱器41所接入循環(huán)換熱系統(tǒng)歸屬于熱泵的制冷端，利用已完成除濕和余熱回用任務后的除濕循環(huán)水的散熱無損烘房的除濕或加熱性能，更基于這部分熱量全部來自于熱泵的冷端而非熱端，在實現(xiàn)熱泵系統(tǒng)和烘房冷熱循環(huán)系統(tǒng)的熱平衡的同時，使熱泵極高的制熱能效所產(chǎn)生的熱量全部用于烘房加熱。
[0035]所述對外散熱器41為風機盤管熱交換器或水冷式熱交換器，負責向烘房外部散熱。風機盤管熱交換器，即風機盤管機組熱交換器，多應用于空調(diào)領域末端設備。而水冷式熱交換器的體積小，散熱效率更高。
[0036]所述加熱室13的出風側處安裝有熱風風機15，該風機作為對除濕回熱室12、加熱室13和烘干室11內(nèi)空氣循環(huán)的驅(qū)動機構。
[0037]所述除濕盤管出風口端增加除濕風機14，并在所述的烘干室11與加熱室之間增加旁通風道，適用于低含水量物料的烘干，使烘房11的循環(huán)風量大于除濕風量，有利于節(jié)倉泛。
[0038]所述熱泵冷水循環(huán)管路4中所連接的流量控制器42，由流量控制器42控制的冷水先后流經(jīng)除濕盤管2、熱回收盤管3和對外散熱器41。其中所述流量控制器42為變頻水泵或水流量比例閥。
[0039]所述除濕盤管2的下方設置有冷凝水接水盤，所述冷凝水接水盤開有排水口，用于收集和排出除濕盤管2上析出的冷凝水。
[0040]參照圖2，作為另一種實施例，包括由烘干室11、除濕回熱室12、加熱室13、由除濕盤管2和熱回收盤管3組成的組合換熱器、熱水盤管5、熱風風機16、對外散熱器41、流量控制器42、熱泵冷水循環(huán)管路4、熱泵熱水循環(huán)管路6組成；組合換熱器和對外散熱器41以串聯(lián)的方式接入熱泵冷水循環(huán)管路4，組合換熱器由串接運水管路的除濕盤管2和熱回收盤管3組成，除濕盤管2的出風口與熱回收盤管3的進風口連通，由流量控制器42控制的冷水流經(jīng)除濕盤管2和熱回收盤管3后再進入對外散熱器41，對外散熱器41與外界換熱介質(zhì)接觸，其中本實施例中的外散熱器41為風機盤管熱交換器。所述除濕盤管2和熱回收盤管3之間通過U字狀通風管路連接，所述的組合換熱器包括由所述除濕盤管2和其穿過隔板的部分結構所形成的熱回收盤管組成，此時組合換熱器為一臺階狀的換熱盤管，除濕盤管2靠迎風面的部分導熱銅管延伸出來與熱回收盤管3共用，除濕盤管2與熱回收盤管3的過風方向相反。
[0041]參照圖3，作為另一個實施例，包括由烘干室11、除濕回熱室12、由除濕盤管2和熱回收盤管3組成的組合換熱器、熱水盤管5、加熱室13、熱風風機15、對外散熱器41、流量控制器42、熱泵冷水循環(huán)管路4、熱泵熱水循環(huán)管路6組成；該應用實施例裝置可通過外接進風和回風兩條通風管與其他獨立的烘干室1連通，即烘干室11 (圖3沒有標示處)位于除濕回熱室12遠端處，并通過管道與除濕回熱室12、加熱室13連接，通過循環(huán)風機作用使烘干室與除濕回熱室之間的空氣產(chǎn)生閉式循環(huán)，成為烘干室和除濕回熱室相互分離的分體式熱泵冷端散熱式密封除濕烘房。組合換熱器和對外散熱器41以串聯(lián)的方式接入熱泵冷水循環(huán)管路4，組合換熱器由同一串接冷媒回路的除濕盤管2和熱回收盤管3組成，由流量控制器42控制的冷媒流經(jīng)除濕盤管2和熱回收盤管3后再進入對外散熱器41，對外散熱器41與外界換熱介質(zhì)接觸。該應用實施例裝置可通過外接進風和回風兩條通風管與其他獨立的烘干室連通，或者將該應用實施例與另外獨立的烘干室一側的敞開面拼接，成為分體式熱泵冷端散熱式密封除濕烘房。
[0042]參照圖4，所述烘干室11和加熱室13之間設有旁通風道16，使一定比例的熱空氣能從旁通風道16經(jīng)過，這樣可以使烘干室11的循環(huán)風量不受除濕風量的約束。
[0043]根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷模纾瑢ν馍崞?1在采用水冷式熱交換器時，水冷式熱交換器可以設置于烘房1外部或內(nèi)部，在設置于烘房內(nèi)部時，只要把外部冷水引入內(nèi)置的水冷式熱交換器進行換熱，就可以實現(xiàn)其向外部介質(zhì)散熱的效果。還有，通過多風道切換風閥，使加熱室13與除濕回熱室12可以分別與烘房的末端出風口與末端回風口相互切換，這樣可以定時切換物料的迎風方向和背風方向，使烘房內(nèi)的物料干燥更加均勻，烘干室11的進出風口可以設置在烘房的上下位置或左右位置，等等。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。
[0044]經(jīng)過實踐證明，該實用新型通過位于除濕回熱室12的除濕盤管2與熱回收盤管3、對外散熱器41以及熱風盤管5相配合，使熱泵制冷端除濕段的冷媒對外自然散熱變成可能，用自然散熱的手段提升熱泵的制冷能效使其靠近甚至超過熱泵的制熱能效，可在烘干室11中不同的工況時靈活調(diào)整熱泵輸出的冷熱比例，實現(xiàn)烘房熱風溫度和除濕冷凝溫度的穩(wěn)定或可控，同時提高熱泵綜合能效比實現(xiàn)節(jié)能，可廣泛應用于農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、中藥材、煙草、衣物布料等的除濕干燥。
【權利要求】
1.熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，包括烘干室(11)、除濕回熱室(12)和加熱室(13)，其特征在于:其中所述除濕回熱室(12)的進風側與烘干室(11)連接，所述除濕回熱室(12)的出風側與加熱室(13)連接，所述加熱室(13)的出風側與烘干室(11)連接，所述烘干室(11)、除濕回熱室(12)和加熱室(13)形成閉式循環(huán)風道結構，其中所述除濕回熱室(12)內(nèi)置有位于除濕回熱室(12)進風側的除濕盤管(2)和位于除濕回熱室(12)出風側的熱回收盤管(3)，所述除濕盤管(2)和熱回收盤管(3)的冷媒管路相互串聯(lián)，所述除濕盤管(2)與熱回收盤管(3)的冷媒管路串聯(lián)后的出口端還連接有對外散熱器(41)，所述除濕盤管(2)、熱回收盤管(3)和對外散熱器(41)通過以串聯(lián)的方式接入熱泵冷水循環(huán)管路(4)形成閉式循環(huán)水路結構，所述的熱泵冷水循環(huán)管路中設置有流量控制器(42 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述除濕回熱室(12)的出風側與烘干室(11)之間設置有加熱室(13)，所述加熱室(13)內(nèi)置有熱風盤管(5),所述熱風盤管(5)連接有熱泵熱水循環(huán)管路(6)，所述熱風盤管(5)與熱泵熱水循環(huán)管路(6)連成閉式循環(huán)管路結構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述除濕盤管(2)、熱回收盤管(3)和熱風盤管(5)為多組迂回導熱管往返穿越多層散熱片并緊密結合而成的液-氣熱交換器。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述對外散熱器(41)為可向烘房外部散熱的風機盤管熱交換器或水冷式熱交換器。
5.根據(jù)權利要求3所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述熱回收盤管(3)由除濕盤管(2)中延伸外凸部分的盤管形成，所述除濕盤管(2)和熱回收盤管(3)內(nèi)部迂回冷媒管路組件一體成型，所述除濕盤管(2)和熱回收盤管(3)之間的過風路徑為呈U字型路徑。
6.根據(jù)權利要求3所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述除濕盤管(2)和熱回收盤管(3)的迂回冷媒管路組件相互獨立設置，所述除濕盤管(2)和熱回收盤管(3)之間的過風路徑為呈直線路徑。
7.根據(jù)權利要求1所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述烘干室(11)和加熱室(13)之間設有旁通風道(16)。
8.根據(jù)權利要求1所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述流量控制器(42)為變頻水泵或水流量比例閥。
9.根據(jù)權利要求1所述的熱泵冷端散熱式密封除濕烘房，其特征在于:所述除濕盤管(2)的下方設置有冷凝水接水盤，所述冷凝水接水盤開有排水口。
【文檔編號】F26B23/00GK204128290SQ201420274462
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】林建東 申請人:林建東