一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，裝置主要包括左支座、右支座、殼體、干燥箱、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、空氣加熱器；所述殼體固定于所述左支座和右支座上，其頂部右側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，左側(cè)上部設(shè)有加料門和鎖緊裝置A，底部卸料門和鎖緊裝置B；所述干燥箱位于所述殼體內(nèi)，呈棱柱型且表面開有孔，左側(cè)表面設(shè)有加料口，底部設(shè)有排料口，所述干燥箱左右兩端位于所述左支座和右支座上，左側(cè)通過空氣管路依次與所述空氣加熱器和風(fēng)機(jī)連接，右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接，所述空氣加熱器和風(fēng)機(jī)固定在支座A上，所述電機(jī)固定在支座B上。本實用新型提供了一種能同時干燥以及除碎屑、效率高、效果好的塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置。
【專利說明】
一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥設(shè)備，尤其涉及一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]樹脂與填料、增韌劑等改性劑經(jīng)擠出機(jī)共混擠出，然后進(jìn)行水冷卻以及造粒工序。由于曾經(jīng)與水接觸，塑料顆粒需要進(jìn)行干燥處理。同時，在造粒過程中，會產(chǎn)生碎屑，影響外觀效果。因此，開發(fā)一種裝置同時完成干燥及除碎屑是非常有意義的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能同時干燥以及除碎屑、效率高、效果好的塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，裝置主要包括左支座、右支座、殼體、干燥箱、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、空氣加熱器；所述殼體固定于所述左支座和右支座上，其頂部右側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，左側(cè)上部設(shè)有加料門和鎖緊裝置A，底部卸料門和鎖緊裝置B ;所述干燥箱位于所述殼體內(nèi)，呈棱柱型且表面開有孔，左側(cè)表面設(shè)有加料口，底部設(shè)有排料口，所述干燥箱左右兩端位于所述左支座和右支座上，左側(cè)通過空氣管路依次與所述空氣加熱器和風(fēng)機(jī)連接，右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接，所述空氣加熱器和風(fēng)機(jī)固定在支座A上，所述電機(jī)固定在支座B上。
[0005]進(jìn)一步地，所述排風(fēng)口與一除塵裝置連接，減小直接排放對環(huán)境的污染。
[0006]進(jìn)一步地，所述干燥箱與所述左支座和右支座的連接處設(shè)有密封裝置，防止塑料顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)軸處，影響旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述空氣管路伸入所述干燥箱內(nèi)的部分出口朝下，防止塑料顆粒進(jìn)入管路內(nèi)部，影響空氣進(jìn)入干燥箱內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述殼體外表面上設(shè)有保溫層，起到保溫作用。
[0009]本實用新型的有益效果是:塑料顆粒在干燥箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)，翻滾，同時與熱風(fēng)接觸，力口快了塑料顆粒的干燥過程；同時，干燥箱表面開孔，碎屑從孔中分離，且流動的空氣也輔助加快了碎屑的分離過程。本裝置同步實現(xiàn)了干燥和碎屑分離過程，具有推廣意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如附圖1所示的一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，裝置主要包括左支座1、右支座2、殼體3、干燥箱4、電機(jī)5、風(fēng)機(jī)6、空氣加熱器7。所述殼體3固定于所述左支座I和右支座2上，其頂部右側(cè)設(shè)有排風(fēng)口 8，左側(cè)上部設(shè)有加料門9和鎖緊裝置A10，底部卸料門11和鎖緊裝置B12。所述殼體3外表面上設(shè)有保溫層，起到保溫作用。所述排風(fēng)口 8與一除塵裝置連接，減小直接排放對環(huán)境的污染。所述干燥箱4位于所述殼體3內(nèi)，呈棱柱型且表面開有孔，左側(cè)表面設(shè)有加料口 13，底部設(shè)有排料口 14。所述干燥箱4左右兩端位于所述左支座和右支座上，左側(cè)通過空氣管路15依次與所述空氣加熱器7和風(fēng)機(jī)6連接，右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)5連接，所述空氣加熱器7和風(fēng)機(jī)6固定在支座A16上，所述電機(jī)固定在支座B17上。所述干燥箱4與所述左支座I和右支座2的連接處設(shè)有密封裝置，防止塑料顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)軸處，影響旋轉(zhuǎn)。，所述空氣管路15伸入所述干燥箱4內(nèi)的部分出口朝下，防止塑料顆粒進(jìn)入管路內(nèi)部，影響空氣進(jìn)入干燥箱內(nèi)。
[0013]本裝置的工作方式為，向裝置內(nèi)加料時，開啟鎖緊裝置AlO和加料門9，從加料口13加入待干燥除碎屑的塑料顆粒。然后關(guān)門加料口 13，檢查各連接部件是否正常，然后開啟電源。電機(jī)5帶動干燥箱4在殼體3內(nèi)部轉(zhuǎn)動，干燥箱4內(nèi)部的塑料顆粒隨之不斷翻滾。由風(fēng)機(jī)6引進(jìn)的空氣在空氣加熱7作用下升溫并沿空氣管路15進(jìn)入干燥箱4內(nèi)，與塑料顆粒接觸，對其進(jìn)行干燥。水分蒸發(fā)后隨空氣從排風(fēng)口8排除。塑料顆粒中碎屑在翻過的過程中也干燥箱4表面的孔處分離，流動的空氣會加速碎屑分離過程，防止堵孔。當(dāng)?shù)竭_(dá)到要求后，關(guān)閉電源，開啟鎖緊裝置B12和卸料門11，從排料口 14卸下已經(jīng)經(jīng)過干燥除碎屑的塑料顆粒。清理殼體3內(nèi)部的碎屑，然后關(guān)閉排料口 14、鎖緊裝置B12和卸料門11，重復(fù)以上步驟即可進(jìn)行下一批次的塑料顆粒干燥除碎屑處理。
[0014]本裝置機(jī)干燥除碎屑過程與一體，縮短了塑料顆粒的處理工序，提高了生產(chǎn)效率，效果優(yōu)異，具有推廣意義。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，其特征在于:裝置主要包括左支座(I)、右支座(2)、殼體(3)、干燥箱(4)、電機(jī)(5)、風(fēng)機(jī)(6)、空氣加熱器(7);所述殼體(3)固定于所述左支座(I)和右支座(2 )上，其頂部右側(cè)設(shè)有排風(fēng)口( 8 )，左側(cè)上部設(shè)有加料門(9 )和鎖緊裝置A (10)，底部設(shè)有卸料門(11)和鎖緊裝置B (12);所述干燥箱(4)位于所述殼體(3)內(nèi)，呈棱柱型且表面開有孔，左側(cè)表面設(shè)有加料口( 13)，底部設(shè)有排料口( 14)，所述干燥箱(4)左右兩端位于所述左支座(I)和右支座(2)上，左側(cè)通過空氣管路(15)依次與所述空氣加熱器(7)和風(fēng)機(jī)(6)連接，右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)(5)連接，所述空氣加熱器(7)和風(fēng)機(jī)(6)固定在支座A (16)上，所述電機(jī)(6)固定在支座B (17)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，其特征在于:所述排風(fēng)口(8)與一除塵裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，其特征在于:所述干燥箱(4 )與所述左支座(I)和右支座(2 )的連接處設(shè)有密封裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，其特征在于:所述空氣管路(15)伸入所述干燥箱(4)內(nèi)的部分出口朝下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)干燥除碎屑裝置，其特征在于:所述殼體(3 )外表面上設(shè)有保溫層。
【文檔編號】F26B21/00GK204007033SQ201420274468
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】王凱, 吳運秀, 吳運亨, 吳彥伶, 吳運安 申請人:內(nèi)江市運通塑料助劑有限公司