工業(yè)除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)除塵系統(tǒng)，包括：風(fēng)箱室，具有內(nèi)部空間；進風(fēng)管道，設(shè)置于所述風(fēng)箱室外，與所述內(nèi)部空間相連通；煙囪，設(shè)置于所述風(fēng)箱室上方；多臺風(fēng)機，環(huán)繞設(shè)置于所述風(fēng)箱室的外側(cè)，每臺所述風(fēng)機均具有吸風(fēng)管和排風(fēng)管，所述吸風(fēng)管與所述內(nèi)部空間連通，所述排風(fēng)管與所述煙囪連通；以及，多個導(dǎo)流板，間隔設(shè)置于所述內(nèi)部空間，將來自所述進風(fēng)管道的風(fēng)引流至所述多臺風(fēng)機。采用本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)，便于節(jié)省空間，且能夠防止風(fēng)量分配不均。
【專利說明】工業(yè)除塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及工業(yè)煙塵的處理設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，本實用新型涉及一種具有 大風(fēng)量的工業(yè)除塵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在大風(fēng)量的除塵裝置中，由于單臺風(fēng)機不可能做到無限大，也不經(jīng)濟。因此，一般 采用并聯(lián)風(fēng)機的形式來解決大風(fēng)量問題。
[0003] 以往的并聯(lián)風(fēng)機設(shè)計在管道擴徑后直接并聯(lián)兩臺以上風(fēng)機，然后將風(fēng)機出口接到 一個煙@上，該煙@往往另外擇地建造，需要打樁和基礎(chǔ)建設(shè)。
[0004] 以往方案存在的問題有二：1)并聯(lián)風(fēng)機的效率相對低，一般小于90%，存在搶風(fēng) 現(xiàn)象，使系統(tǒng)整體風(fēng)量受到限制；2)另外擇地建造的煙囪需要打樁和基礎(chǔ)建設(shè)，投資較大。 實用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述問題，本實用新型提供一種工業(yè)除塵系統(tǒng)，其能夠減小設(shè)備的占地面 積，并且能夠防止多臺風(fēng)機搶風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)，包括：
[0007] 風(fēng)箱室，具有內(nèi)部空間；
[0008] 進風(fēng)管道，設(shè)置于所述風(fēng)箱室外，與所述內(nèi)部空間相連通；
[0009] 煙囪，設(shè)置于所述風(fēng)箱室上方；
[0010] 多臺風(fēng)機，環(huán)繞設(shè)置于所述風(fēng)箱室的外側(cè)，每臺所述風(fēng)機均具有吸風(fēng)管和排風(fēng)管， 所述吸風(fēng)管與所述內(nèi)部空間連通，所述排風(fēng)管與所述煙囪連通；以及，
[0011] 多個導(dǎo)流板，間隔設(shè)置于所述內(nèi)部空間，將來自所述進風(fēng)管道的風(fēng)引流至所述多 臺風(fēng)機。
[0012] 優(yōu)選地，所述風(fēng)箱室為方形。
[0013] 優(yōu)選地，所述進風(fēng)管道設(shè)置于所述風(fēng)箱室上方。
[0014] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板沿所述風(fēng)箱室的縱向延伸，與所述風(fēng)箱室的頂壁以及底壁相 接。
[0015] 優(yōu)選地，所述風(fēng)機包括第一風(fēng)機、第二風(fēng)機及第三風(fēng)機，其吸風(fēng)管分別設(shè)置于所述 風(fēng)箱室的前側(cè)壁、左側(cè)壁以及后側(cè)壁；所述導(dǎo)流板包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，所述第一 導(dǎo)流板正對所述第一風(fēng)機的吸風(fēng)管，所述第二導(dǎo)流板正對所述第三風(fēng)機的吸風(fēng)管，所述第 一導(dǎo)流板與所述第二導(dǎo)流板之間為所述第二風(fēng)機的吸風(fēng)管。
[0016] 優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)流板包括遠離所述左側(cè)壁的第一板部以及靠近所述左側(cè)壁、 與所述第一板部呈鈍角的第二板部，所述第一板部相對于所述左側(cè)壁垂直，所述第二板部 與所述前側(cè)壁相接。
[0017] 優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)流板包括遠離所述左側(cè)壁的第三板部以及靠近所述左側(cè)壁、 與所述第三板部呈鈍角的第四板部，所述第三板部相對于所述左側(cè)壁垂直，所述第四板部 與所述后側(cè)壁相接。
[0018] 優(yōu)選地，所述第二板部遠離所述第一板部的一端設(shè)置有圍堰，所述第四板部遠離 所述第三板部的一端設(shè)置有圍堰。
[0019] 優(yōu)選地，所述風(fēng)箱室為混凝土風(fēng)箱室。
[0020] 本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)，在現(xiàn)有除塵系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加風(fēng)箱室，并且在風(fēng)箱 室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，從而引導(dǎo)由進風(fēng)管道抽入的風(fēng)量較為均勻地分配至各個風(fēng)機，避免多臺 風(fēng)機搶風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為圖1的俯視圖；
[0023] 圖3為圖1的A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0024] 下面，結(jié)合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進一步的說明。
[0025] 本實用新型提供一種工業(yè)除塵系統(tǒng)，用于將工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的煙塵排出，以便 保證良好的除塵效果。進一步地，本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)，主要是用于對風(fēng)量有較大要 求的除塵器設(shè)備，也就是說，本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)配備有多臺風(fēng)機。
[0026] 參見圖1?圖3,本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)，包括風(fēng)箱室1、進風(fēng)管道2、煙囪3、 多臺風(fēng)機以及多個導(dǎo)流板。下面，對各部件進行描述。
[0027] 風(fēng)箱室1，該風(fēng)箱室1為中空結(jié)構(gòu)，具有內(nèi)部空間101，該內(nèi)部空間101可以容置由 外部吸入的風(fēng)量。該風(fēng)箱室1可以設(shè)置為方形，便于加工。作為優(yōu)選，風(fēng)箱室1選擇為混凝 土風(fēng)箱室。采用混凝土結(jié)構(gòu)，便于建造，并且結(jié)構(gòu)牢靠。
[0028] 進風(fēng)管道2,設(shè)置于風(fēng)箱室1外，與內(nèi)部空間101相連通。進風(fēng)管道2主要是連通 除塵器設(shè)備本體（圖中未示出）與風(fēng)箱室1。進風(fēng)管道2的設(shè)置位置可以作多種選擇，作為 優(yōu)選，該進風(fēng)管道2設(shè)置于風(fēng)箱室1上方。
[0029] 煙囪3,設(shè)置于風(fēng)箱室1上方。該煙囪3用于接收來自風(fēng)機的經(jīng)過除塵之后的煙塵 并排放。
[0030] 多臺風(fēng)機，環(huán)繞設(shè)置于風(fēng)箱室1的外側(cè)，每臺風(fēng)機均具有吸風(fēng)管和排風(fēng)管，吸風(fēng)管 與內(nèi)部空間101連通，排風(fēng)管與煙囪3連通。風(fēng)機工作時，吸風(fēng)管將風(fēng)箱室1內(nèi)的經(jīng)過除塵 的煙塵抽出，排風(fēng)管將其排送至煙囪3,之后由煙囪3排出。
[0031] 多個導(dǎo)流板，間隔設(shè)置于內(nèi)部空間101，將來自進風(fēng)管道2的風(fēng)引流至多臺風(fēng)機。 該導(dǎo)流板將風(fēng)箱室1的內(nèi)部空間101進行劃分，以便多臺風(fēng)機均工作時，可以對風(fēng)量進行引 導(dǎo)，使得風(fēng)量較為均勻地分配給各臺風(fēng)機，從而防止搶風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。進一步地，為獲得較 好的引導(dǎo)效果，導(dǎo)流板沿風(fēng)箱室1的縱向延伸，與風(fēng)箱室1的頂壁以及底壁相接。
[0032] 前述的風(fēng)機的設(shè)置數(shù)量，可以根據(jù)風(fēng)量需求而選擇。作為一種方式，風(fēng)機包括第一 風(fēng)機41、第二風(fēng)機42及第三風(fēng)機43,其各自的吸風(fēng)管（411、421、431)分別設(shè)置于前述的方 形風(fēng)箱室1的前側(cè)壁11、左側(cè)壁12以及后側(cè)壁13(該方向與圖3中所示方向一致，但不作 為對本實用新型結(jié)構(gòu)的限定），其各自的排風(fēng)管（412、422、432)均與煙囪3連通。與之對 應(yīng)的，導(dǎo)流板包括第一導(dǎo)流板51和第二導(dǎo)流板52,第一導(dǎo)流板51正對第一風(fēng)機41的吸風(fēng) 管411，第二導(dǎo)流板52正對第三風(fēng)機43的吸風(fēng)管431，第一導(dǎo)流板51與第二導(dǎo)流板52之 間為第二風(fēng)機42的吸風(fēng)管421。通過第一導(dǎo)流板51和第二導(dǎo)流板52將內(nèi)部空間101的左 側(cè)劃分為三個小區(qū)域，以便將風(fēng)量均勻引導(dǎo)至各風(fēng)機的吸風(fēng)管。
[0033] 進一步地，繼續(xù)結(jié)合圖3,第一導(dǎo)流板51包括遠離左側(cè)壁12的第一板部511以及 靠近左側(cè)壁12、與第一板部511呈鈍角的第二板部512,第一板部511相對于左側(cè)壁12垂 直，第二板部512與前側(cè)壁11相接。
[0034] 類似地，第二導(dǎo)流板52包括遠離左側(cè)壁12的第三板部521以及靠近左側(cè)壁12、 與第三板部521呈鈍角的第四板部522,第三板部521相對于左側(cè)壁12垂直，第四板部522 與后側(cè)壁13相接。
[0035] 此外，如圖3所示，為防止在風(fēng)箱內(nèi)部形成紊流，第二板部512遠離第一板部511 的一端設(shè)置有圍堰6,第四板部522遠離第三板部521的一端設(shè)置有圍堰6。
[0036] 本實用新型的工業(yè)除塵系統(tǒng)工作時，啟動風(fēng)機（41、42、43)，風(fēng)機通過吸風(fēng)管 (411、421、431)將車間的灰塵經(jīng)由進風(fēng)管道2吸入至風(fēng)箱室1的內(nèi)部空間101，之后由排風(fēng) 管（412、422、432)排送至煙囪3并由煙囪3排出。
[0037] 以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本實用 新型的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對本實用新型作出多種改進，這均屬于本實用新型的保護 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括： 風(fēng)箱室，具有內(nèi)部空間； 進風(fēng)管道，設(shè)置于所述風(fēng)箱室外，與所述內(nèi)部空間相連通； 煙囪，設(shè)置于所述風(fēng)箱室上方； 多臺風(fēng)機，環(huán)繞設(shè)置于所述風(fēng)箱室的外側(cè)，每臺所述風(fēng)機均具有吸風(fēng)管和排風(fēng)管，所述 吸風(fēng)管與所述內(nèi)部空間連通，所述排風(fēng)管與所述煙囪連通；以及， 多個導(dǎo)流板，間隔設(shè)置于所述內(nèi)部空間，將來自所述進風(fēng)管道的風(fēng)引流至所述多臺風(fēng) 機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)箱室為方形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述進風(fēng)管道設(shè)置于所述風(fēng)箱 室上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)流板沿所述風(fēng)箱室的縱 向延伸，與所述風(fēng)箱室的頂壁以及底壁相接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機包括第一風(fēng)機、第二風(fēng) 機及第三風(fēng)機，其吸風(fēng)管分別設(shè)置于所述風(fēng)箱室的前側(cè)壁、左側(cè)壁以及后側(cè)壁；所述導(dǎo)流板 包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板正對所述第一風(fēng)機的吸風(fēng)管，所述第二導(dǎo) 流板正對所述第三風(fēng)機的吸風(fēng)管，所述第一導(dǎo)流板與所述第二導(dǎo)流板之間為所述第二風(fēng)機 的吸風(fēng)管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板包括遠離所述 左側(cè)壁的第一板部以及靠近所述左側(cè)壁、與所述第一板部呈鈍角的第二板部，所述第一板 部相對于所述左側(cè)壁垂直，所述第二板部與所述前側(cè)壁相接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二導(dǎo)流板包括遠離所述 左側(cè)壁的第三板部以及靠近所述左側(cè)壁、與所述第三板部呈鈍角的第四板部，所述第三板 部相對于所述左側(cè)壁垂直，所述第四板部與所述后側(cè)壁相接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二板部遠離所述第一板 部的一端設(shè)置有圍堰，所述第四板部遠離所述第三板部的一端設(shè)置有圍堰。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)箱室為混凝土風(fēng)箱室。
【文檔編號】F27D17/00GK203908335SQ201420275612
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】龔年生, 黃建東 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司