陽極焙燒天車的卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種陽極焙燒天車的卸料裝置，包括卸料槽及設于該卸料槽下方的卸料管，所述卸料管包括多層相互套設的管體，所述管體之間用多點搭子套接形成一收縮管，所述卸料管外側設有用于調節(jié)卸料管升降的電動葫蘆及上、下滑輪組，所述卸料管的底端形成螺旋狀的管體。本實用新型的卸料裝置，由于卸料管的底端形成螺旋狀的管體，從而使散料經(jīng)過螺旋狀管體緩沖后再釋放到外界，從而減小粉塵的產(chǎn)生，避免對環(huán)境造成污染。
【專利說明】陽極焙燒天車的卸料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種卸料裝置，特別是指一種陽極焙燒天車的卸料裝置。

【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的陽極焙燒天車卸料裝置的卸料管都是直管，使散料的行程較短，由此導致散料直接豎直下落產(chǎn)生很大的煙塵，造成對生產(chǎn)環(huán)境、操作人員及天車本身都會產(chǎn)生不利的影響，因此，有必要加以改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種陽極焙燒天車的卸料裝置，解決了現(xiàn)有技術中由于散料直接下落而導致粉塵污染的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種陽極焙燒天車的卸料裝置，包括卸料槽及設于該卸料槽下方的卸料管，所述卸料管包括多層相互套設的管體，所述管體之間用多點搭子套接形成一收縮管，所述卸料管外側設有用于調節(jié)卸料管升降的電動葫蘆及上、下滑輪組，所述卸料管的底端形成螺旋管。
[0006]優(yōu)選方案為，所述卸料管的內壁設有螺旋形延伸的葉片。
[0007]優(yōu)選方案為，所述螺旋形延伸的葉片設于卸料管內壁的頂端。
[0008]優(yōu)選方案為，所述卸料管的內壁設有多個葉片，且這些葉片由上向下呈螺旋形均勻排列。
[0009]優(yōu)選方案為，每相鄰兩層管體之間的外層管體的內徑大于與其相鄰的內層管體的外徑，內層管體的下部設有法蘭，外層管體的上部焊接多處搭子，通過搭子勾住與其相鄰的內層管體下部的法蘭以實現(xiàn)各管體的連接。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型的卸料裝置，由于卸料管的底端形成螺旋管，從而使散料經(jīng)過螺旋狀管體緩沖后再釋放到外界，從而減小粉塵的產(chǎn)生，避免對環(huán)境造成污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型陽極焙燒天車的卸料裝置的側面示意圖。
[0014]圖中:
[0015]100、卸料裝置；10、卸料槽;20、卸料管;22、管體；21、葉片；23、螺旋管;30、料槽；
50、電動葫蘆；60、上滑輪組；70、下滑輪組；80、鋼絲繩。

【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，該陽極焙燒天車的卸料裝置100包括卸料槽10、連接設于該卸料槽10下方的卸料管20及設于該卸料管20下方的料槽30。
[0018]所述卸料管20包括多層相互套設的管體22。本實施例中，該卸料管20包括4層管體22，每相鄰兩層管體22之間的外層管體22的內徑大于與其相鄰的內層管體22的外徑，安裝時，內層管體22的下部焊有法蘭，在外層管體22套入與其相鄰的內層管體22后，再在外層管體22的上部焊接多處搭子，通過搭子勾住與其相鄰的內層管體22下部的法蘭，從而使整個卸料管10形成一伸縮管。所述卸料管20的套接方式可減小內外層管體22上下移動的摩擦力，導向性好，便于長距離移動。
[0019]所述卸料管20的頂端內壁設有螺旋形延伸的葉片21，使由卸料槽10落入卸料管20中的散料在下落時在葉片21上形成短暫的堆積，防止散料與卸料管20的內壁接觸造成磨損，同時，也可使散料在下落過程中形成一定的緩沖，防止其直接由料槽30釋放出去的散料形成大量的灰塵。具體實施時，所述螺旋形延伸的葉片21可僅設于卸料管20頂端的內壁，也可設于卸料管20的中部內壁，還可由卸料管20頂端的內壁延伸至中部的內壁。所述葉片21可為一個螺旋形的葉片，也可為多個葉片由上向下呈螺旋形均勻排列。
[0020]所述卸料管20的底端形成螺旋管23，從而使散料經(jīng)過螺旋管23緩沖后再釋放到外界，從而減小粉塵的產(chǎn)生，避免對環(huán)境造成污染。具體實施時，由于該卸料管20底端螺旋形管體23的設置，也可在卸料管20的內壁不設有螺旋形的葉片23。
[0021]所述卸料管20的頂端外壁上還設有電動葫蘆50、上滑輪組60及下滑輪組70。所述電動葫蘆50引出的鋼絲繩80分別繞過上滑輪組60及下滑輪組70，通過電動葫蘆50的控制調節(jié)鋼絲繩80的伸出長度，從而達到調節(jié)卸料管20的升降，使該卸料裝置100獲得理想的卸料高度。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種陽極焙燒天車的卸料裝置，包括卸料槽及設于該卸料槽下方的卸料管，其特征在于:所述卸料管包括多層相互套設的管體，所述管體之間用多點搭子套接形成一收縮管，所述卸料管外側設有用于調節(jié)卸料管升降的電動葫蘆及上、下滑輪組，所述卸料管的底端形成螺旋管。
2.如權利要求1所述的陽極焙燒天車的卸料裝置，其特征在于:所述卸料管的內壁設有螺旋形延伸的葉片。
3.如權利要求2所述的陽極焙燒天車的卸料裝置，其特征在于:所述螺旋形延伸的葉片設于卸料管內壁的頂端。
4.如權利要求1所述的陽極焙燒天車的卸料裝置，其特征在于:所述卸料管的內壁設有多個葉片，且這些葉片由上向下呈螺旋形均勻排列。
5.如權利要求1所述的陽極焙燒天車的卸料裝置，其特征在于:每相鄰兩層管體之間的外層管體的內徑大于與其相鄰的內層管體的外徑，內層管體的下部設有法蘭，外層管體的上部焊接多處搭子，通過搭子勾住與其相鄰的內層管體下部的法蘭以實現(xiàn)各管體的連接。
【文檔編號】F27D3/08GK204007148SQ201420279959
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】龐厚軍 申請人:大連華譽船舶起重運輸機械有限公司