燒結(jié)煙氣收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的涉及一種燒結(jié)煙氣收集裝置，包括煙氣收集罩，進(jìn)氣管道和兌風(fēng)裝置，其特征在于所述的煙氣收集罩為半圓形煙氣收集罩，所述的半圓形煙氣收集罩通過懸掛式固定裝置與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)相連接，所述的懸掛式固定裝置由設(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)上，并將半圓形煙氣收集罩置于其中的固定支架，設(shè)置在固定支架上端的上連接環(huán)及側(cè)端連接環(huán)，連接半圓形煙氣收集罩和固定支架的橫向連接梁及縱向吊掛式連接桿所組成，所述的進(jìn)氣管道通過膨脹節(jié)與半圓形煙氣收集罩的進(jìn)氣管道接口相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于采用了懸掛式固定裝置和膨脹節(jié)形成了“軟連接”，有效地消除了半圓形煙氣收集罩的熱膨脹對(duì)固定裝置和進(jìn)氣管造成的影響。收集罩的進(jìn)氣管道接口一側(cè)或者兩側(cè)計(jì)成“喇叭口”形結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)成矩形，有利于罩體內(nèi)氣體均勻分布。收集罩上方設(shè)有兌風(fēng)裝置，采用百葉窗式閥門，可以保證罩體內(nèi)煙氣含量滿足燒結(jié)生產(chǎn)需求。
【專利說明】燒結(jié)煙氣收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)，特別涉及一種應(yīng)用在燒結(jié)煙氣余熱 回收系統(tǒng)的燒結(jié)煙氣收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 煙氣循環(huán)燒結(jié)工藝是基于一部分熱煙氣被再次引入燒結(jié)過程的原理而開發(fā)的一 種環(huán)保型燒結(jié)新工藝。在此種工藝中，抽出一部分燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱里的熱廢氣，不排入大氣，而 是經(jīng)過風(fēng)機(jī)送至燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上方煙氣收集裝置，重新參與燒結(jié)過程。由于燒結(jié)煙氣成分復(fù) 雜，煙氣中含粉塵、CO、C0 2、S02、重金屬污染物及二惡英類物質(zhì)，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且會(huì) 對(duì)人身健康造成危害。因此要想使燒結(jié)煙氣循環(huán)參與燒結(jié)過程，就必須設(shè)置一個(gè)煙氣收集 裝置，使得這部分煙氣在這個(gè)裝置內(nèi)，不外泄到外界環(huán)境中。
[0003] 現(xiàn)有的燒結(jié)煙氣收集裝置主要包括煙氣罩和固定裝置，煙氣罩通常采用螺栓固定 在燒結(jié)機(jī)平臺(tái)上，其煙氣罩與燒結(jié)機(jī)平臺(tái)均為硬連接。煙氣罩與進(jìn)氣管道一般是通過法蘭 連接，也是剛性連接，由于煙氣罩內(nèi)氣體溫度較高，可以達(dá)到約200°C，因此在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn) 過程中會(huì)產(chǎn)生很大的熱膨脹量，而煙氣罩與固定裝置之間以及煙氣罩與進(jìn)氣管道之間均為 硬連接，產(chǎn)生的熱膨脹量一部分傳遞到固定裝置上，影響了固定效果；一部分傳遞到進(jìn)氣管 道上，也造成了進(jìn)氣管道發(fā)生變形，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0004] 由于煙氣收集裝置是相對(duì)密封的裝置，現(xiàn)有的燒結(jié)煙氣收集裝置就面臨著兩個(gè)較 大的問題：一是要保證收集裝置內(nèi)氣體的含氧量要達(dá)到燒結(jié)生產(chǎn)的要求，二是要保證收集 裝置內(nèi)氣體分布均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效地消除了熱膨脹對(duì)煙氣收集罩造成的影響 的燒結(jié)煙氣收集裝置，同時(shí)能夠保證收集裝置內(nèi)氣體的含氧量要達(dá)到燒結(jié)生產(chǎn)的要求，而 且收集裝置內(nèi)氣體分布均勻。
[0006] 本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0007] 本實(shí)用新型的燒結(jié)煙氣收集裝置，包括安裝在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)上方的煙氣收集 罩，設(shè)置在煙氣收集罩與臺(tái)車之間的密封裝置，設(shè)置在煙氣收集罩上的進(jìn)氣管道和設(shè)置在 煙氣收集罩頂部的兌風(fēng)裝置，其特征在于所述的煙氣收集罩為半圓形煙氣收集罩，所述的 半圓煙氣收集罩通過懸掛式固定裝置與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)相連接，所述的懸掛式固定裝置由 設(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)上，并將半圓形煙氣收集罩置于其中的固定支架，設(shè)置在固定支架 上端的上連接環(huán)及側(cè)端連接環(huán)，連接半圓形煙氣收集罩和固定支架的橫向連接梁及縱向吊 掛式連接桿所組成，在所述的半圓形煙氣收集罩的兩側(cè)與固定支架上端連接環(huán)及側(cè)端連接 環(huán)對(duì)應(yīng)的位置亦分別設(shè)有連接環(huán)I和連接環(huán)II，所述的橫向連接梁一端與半圓形煙氣收集 罩上的連接環(huán)II連接，另一端與固定支架的側(cè)端連接環(huán)連接，所述的縱向吊掛式連接桿一 端與半圓形煙氣收集罩上的連接環(huán)I連接，另一端與固定支架的上端連接環(huán)連接，所述的 進(jìn)氣管道通過膨脹節(jié)與半圓形煙氣收集罩的進(jìn)氣管道接口相連接。
[0008] 在所述的半圓形煙氣收集罩下部?jī)蓚?cè)設(shè)有緊急排氣裝置，所述的緊急排氣裝置由 分別設(shè)置在半圓形煙氣收集罩下部?jī)蓚?cè)的緊急排氣管道和設(shè)置在緊急排氣管道上的快速 開閉閥所組成。
[0009] 所述的半圓形煙氣收集罩的進(jìn)氣管道接口一側(cè)或者兩側(cè)計(jì)成"喇叭口"形結(jié)構(gòu)。
[0010] 在所述的半圓形煙氣收集罩上部設(shè)有兌風(fēng)裝置，所述的為百葉窗式閥門。
[0011] 所述進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)成矩形進(jìn)氣管道。
[0012] 所述的縱向吊掛式連接桿為長(zhǎng)縱向吊掛式連接桿和短縱向吊掛式連接桿，其長(zhǎng)縱 向吊掛式連接桿一端與半圓形煙氣收集罩上的連接環(huán)I連接，另一端與固定支架的上端連 接環(huán)相連接，其短縱向吊掛式連接桿一端與半圓形煙氣收集罩上的連接環(huán)II連接，另一端 與固定支架的上端連接環(huán)相連接。
[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0014] 1)由于采用了懸掛式固定裝置，使煙氣收集罩與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)形成了軟連接， 消除了煙氣罩的熱膨脹對(duì)固定裝置造成的影響；
[0015] 2)由于在進(jìn)氣管道與半圓形煙氣收集罩的進(jìn)氣管道接口之間設(shè)置了膨脹節(jié)，形成 軟連接，也有效地消除了煙氣罩的熱膨脹對(duì)進(jìn)氣管道造成的影響；3)煙氣收集罩罩體呈半 圓形，收集罩的進(jìn)氣管道接口一側(cè)或者兩側(cè)計(jì)成"喇叭口"形結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)成矩形，有 利于罩體內(nèi)氣體均勻分布；
[0016] 4)收集罩上方設(shè)有兌風(fēng)裝置，采用百葉窗式閥門，可以保證罩體內(nèi)煙氣含量滿足 燒結(jié)生產(chǎn)需求。
[0017] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝布置更加靈活、方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為圖的I - I向視圖。
[0020] 圖3為圖1的II - II向視圖。
[0021] 圖4為圖1的III-III向視圖。
[0022] 圖5為圖1的IV - IV向視圖。
[0023] 圖6為圖5另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025] 如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的燒結(jié)煙氣收集裝置，包括安裝在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái) 9上方的煙氣收集罩，設(shè)置在煙氣收集罩與臺(tái)車之間的密封裝置8,設(shè)置在煙氣收集罩上的 進(jìn)氣管道1和設(shè)置在煙氣收集罩頂部的兌風(fēng)裝置7,其特征在于所述的煙氣收集罩為半圓 形煙氣收集罩5，
[0026] 本實(shí)用新型所述的半圓形煙氣收集罩5的進(jìn)氣管道接口 3 -側(cè)或者兩側(cè)計(jì)成"喇 叭口"形結(jié)構(gòu)，保證煙氣罩內(nèi)氣體分布更加均勻。這樣參與循環(huán)的燒結(jié)煙氣可以從半圓形煙 氣收集罩5的一側(cè)或者兩側(cè)進(jìn)入，這種工藝布置更加靈活、方便；
[0027] 如圖5所示，所述的半圓形煙氣收集罩5通過懸掛式固定裝置4與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平 臺(tái)9相連接，所述的懸掛式固定裝置4由設(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)9上，并將半圓形煙氣收 集罩5置于其中的固定支架4-1，設(shè)置在固定支架4-1上端的上連接環(huán)4-2及側(cè)端連接環(huán) 4-5,連接半圓形煙氣收集罩5和固定支架的橫向連接梁4-4及縱向吊掛式連接桿4-3所組 成，在所述的半圓形煙氣收集罩5的兩側(cè)與固定支架上端連接環(huán)及側(cè)端連接環(huán)對(duì)應(yīng)的位置 亦分別設(shè)有連接環(huán)I 5-1和連接環(huán)II 5-2,所述的橫向連接梁4-4一端與半圓形煙氣收集罩 5上的連接環(huán)II 5-2連接，另一端與固定支架4-1的側(cè)端連接環(huán)4-5連接，所述的縱向吊掛 式連接桿4-3 -端與半圓形煙氣收集罩5上的連接環(huán)II 5-1連接，另一端與固定支架的上 端連接環(huán)4-2連接，所述的進(jìn)氣管道1通過膨脹節(jié)2與半圓形煙氣收集罩的進(jìn)氣管道5接 口 3相連接。
[0028] 由于本實(shí)用新型采用懸掛式固定裝置4,煙氣罩通過吊掛式連接桿連接，形成懸掛 固定結(jié)構(gòu)，從而有效地消除了半圓形煙氣收集罩的熱膨脹對(duì)固定裝置造成的影響。
[0029] 如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型在所述的半圓形煙氣收集罩5下部?jī)蓚?cè)設(shè)有緊急 排氣裝置6,所述的緊急排氣裝置6由分別設(shè)置在半圓形煙氣收集罩下部?jī)蓚?cè)的緊急排氣 管道6-1和設(shè)置在緊急排氣管道6-1上的快速開閉閥6-2所組成?？梢栽诰o急狀態(tài)下把煙 氣罩內(nèi)氣體排向主抽系統(tǒng)管道，保證了有害氣體不外泄到環(huán)境大氣中，保證裝置的安全、可 〇
[0030] 本實(shí)用新型所述的兌風(fēng)裝置7為百葉窗式閥門。根據(jù)需要向煙氣罩內(nèi)兌入合
[0031] 適量的新鮮空氣，保證燒結(jié)生產(chǎn)過程所必需的含氧量。
[0032] 如圖6所示，本實(shí)用新型所述的縱向吊掛式連接桿4-3為長(zhǎng)縱向吊掛式連接桿 4-3-2和短縱向吊掛式連接桿4-3-1，其長(zhǎng)縱向吊掛式連接桿4-3-2 -端與半圓形煙氣收集 罩上的連接環(huán)I 5-2連接，另一端與固定支架的上端連接環(huán)4-2相連接，其短縱向吊掛式連 接桿4-3-1 -端與半圓形煙氣收集罩上的連接環(huán)II 5-1連接，另一端與固定支架的上端連 接環(huán)4-2相連接。這種結(jié)構(gòu)吊掛效果更好。
【權(quán)利要求】
1. 一種燒結(jié)煙氣收集裝置，包括安裝在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)上方的煙氣收集罩，設(shè)置在煙 氣收集罩與臺(tái)車之間的密封裝置，設(shè)置在煙氣收集罩上部的進(jìn)氣管道和設(shè)置在煙氣收集罩 頂部的兌風(fēng)裝置，其特征在于所述的煙氣收集罩為半圓形煙氣收集罩，所述的半圓形煙氣 收集罩通過懸掛式固定裝置與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)相連接，所述的懸掛式固定裝置由設(shè)置在燒 結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)上，并將半圓形煙氣收集罩置于其中的固定支架，設(shè)置在固定支架上端的上 連接環(huán)及側(cè)端連接環(huán)，連接半圓形煙氣收集罩和固定支架的橫向連接梁及縱向吊掛式連接 桿所組成，在所述的半圓形煙氣收集罩的兩側(cè)與固定支架上端連接環(huán)及側(cè)端連接環(huán)對(duì)應(yīng)的 位置亦分別設(shè)有連接環(huán)I和連接環(huán)II，所述的橫向連接梁一端與半圓形煙氣收集罩上的連 接環(huán)II連接，另一端與固定支架的側(cè)端連接環(huán)連接，所述的縱向吊掛式連接桿一端與半圓 形煙氣收集罩上的連接環(huán)I連接，另一端與固定支架的上端連接環(huán)連接，所述的進(jìn)氣管道 通過膨脹節(jié)與半圓形煙氣收集罩的進(jìn)氣管道接口相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣收集裝置，其特征在于在所述的半圓形煙氣收集罩 下部?jī)蓚?cè)設(shè)有緊急排氣裝置，所述的緊急排氣裝置由分別設(shè)置在半圓形煙氣收集罩下部?jī)?側(cè)的緊急排氣管道和設(shè)置在緊急排氣管道上的快速開閉閥所組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣收集裝置，其特征在于所述的半圓形煙氣收集罩的 進(jìn)氣管道接口一側(cè)或者兩側(cè)計(jì)成"喇叭口"形結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣收集裝置，其特征在于其上方設(shè)有兌風(fēng)裝置，所述 的兌風(fēng)裝置為百葉窗式閥門。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣收集裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)成矩形 進(jìn)氣管道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣收集裝置，其特征在于所述的縱向吊掛式連接桿為 長(zhǎng)縱向吊掛式連接桿和短縱向吊掛式連接桿，其長(zhǎng)縱向吊掛式連接桿一端與半圓形煙氣收 集罩上的連接環(huán)I連接，另一端與固定支架的上端連接環(huán)相連接，其短縱向吊掛式連接桿 一端與半圓形煙氣收集罩上的連接環(huán)II連接，另一端與固定支架的上端連接環(huán)相連接。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203837512SQ201420284894
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張志剛, 鄭綏旭, 謝朝明, 于宏超 申請(qǐng)人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司