箱式燃氣供熱機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及供暖裝置【技術領域】，是一種箱式燃氣供熱機組，其包括箱體、燃氣鍋爐、回水管和供水管，燃氣鍋爐位于設備間內，回水管的第一分流管與集水母管的第一進水口連通，回水管的第二分流管通過鍋爐循環(huán)泵與燃氣鍋爐的進水口連通；燃氣鍋爐的出水口與集水母管的第二進水口連通，集水母管的出水口通過采暖循環(huán)泵與分水母管的進水口連通，分水母管的出水口與供水管連通。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其將燃氣鍋爐和控制設備集成到一個集裝箱內，如發(fā)生故障，可直接取出進行更換，縮短因供熱機組故障而引起的大范圍、長時間停止供暖；可實現偏遠或獨棟小區(qū)的供暖，減少了供熱管網的鋪設施工，減少熱量損耗和故障率。
【專利說明】箱式燃氣供熱機組

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及供暖裝置【技術領域】，是一種箱式燃氣供熱機組。

【背景技術】
[0002]目前，城市的集中供暖主要采用大鍋爐作為熱源，再通過管線將熱媒傳輸至一級泵站、二級泵站，最后通過二級泵站或三級泵站輸送到用戶家中，大鍋爐、一級泵站和二級泵站的建造占地面積大、建筑成本高，輸送管網的鋪設耗時費力，熱媒配送距離遠，熱損耗大，跑冒滴漏現象嚴重、維護成本高，遇到故障停熱面積大、不便于排除故障，同時大鍋爐在工作過程中噪音大，影響周邊居民的正常生活。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種箱式燃氣供熱機組，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有大鍋爐供暖方式中存在的設施建造占地面積大、建筑成本高、輸送管網的鋪設耗時費力、熱媒配送距離遠，熱損耗大，跑冒滴漏現象嚴重、維護成本高，遇到故障停熱面積大、不便于排除故障、噪音大的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:
[0005]一種箱式燃氣供熱機組，包括箱體、燃氣鍋爐、回水管和供水管，其中，
[0006]箱體呈矩形，箱體的上部敞口，箱體內部分為設備間和操控間，操控間位于箱體的右前角，箱體的正面開有與操控間連通的第一門洞，第一門洞上安裝有能轉動地第一門體；箱體的正面開有與設備間連通的第二門洞，第二門洞上安裝有能轉動地第二門體；
[0007]燃氣鍋爐位于設備間內并固定安裝在箱體的底板上；燃氣鍋爐的頂部設有進水口和出水口，燃氣鍋爐的正面下部設有燃氣接口，燃氣鍋爐的后部安裝有煙囪，煙囪的排氣口朝上并位于箱體的外部；
[0008]操控間內固定安裝有配電控制柜、集水母管、分水母管和采暖循環(huán)泵，集水母管位于分水母管的左側，采暖循環(huán)泵位于集水母管和分水母管之間；回水管的第一分流管與集水母管的第一進水口連通，回水管的第二分流管通過鍋爐循環(huán)泵與燃氣鍋爐的進水口連通；燃氣鍋爐的出水口通過出水管與集水母管的第二進水口連通，集水母管的出水口通過采暖循環(huán)泵與分水母管的進水口連通，分水母管的出水口與供水管連通；
[0009]配電控制柜的第一輸出端通過導線與燃氣鍋爐的控制端連接，配電控制柜的第二輸出端通過導線與采暖循環(huán)泵的控制端連接，配電控制柜的第三輸出端通過導線與鍋爐循環(huán)泵的控制端連接。
[0010]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0011 ] 上述燃氣鍋爐包括并聯(lián)的第一燃氣鍋爐和第二燃氣鍋爐，第一燃氣鍋爐的進水口與第二分流管之間的管路上安裝有第一鍋爐循環(huán)泵，第二燃氣鍋爐的進水口與第二分流管之間的管路上安裝有第二鍋爐循環(huán)泵，第一鍋爐循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第二鍋爐循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第一燃氣鍋爐的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥，第二燃氣鍋爐的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥，第一分流管上安裝有調節(jié)閥。
[0012]上述箱體的正面與第一燃氣鍋爐相對應的位置開有第三門洞，第三門洞上安裝有能轉動的第三門體；箱體的正面與第二燃氣鍋爐相對應的位置開有第四門洞，第四門洞上安裝有能轉動的第四門體。
[0013]上述操控間的左側壁上開有與設備間連通的第五門洞，第五門洞上安裝有能轉動的第五門體。
[0014]上述采暖循環(huán)泵包括并聯(lián)的第一采暖循環(huán)泵和第二采暖循環(huán)泵，第一采暖循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第一采暖循環(huán)泵的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥；第二采暖循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第二采暖循環(huán)泵的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥。
[0015]上述集水母管的出水口上連接有補水管路；或/和，回水管上設有過濾器；或/和，箱體為集裝箱。
[0016]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其將燃氣鍋爐和操控間集成在一個箱體內部，減少供暖設備的占地面積，放置更加靈活，可放置在單元樓的地下室內，或樓頂上，或放置在小區(qū)綠化帶中，不額外占用土地，提高城鎮(zhèn)土地利用效率；將燃氣鍋爐和控制設備集成到一個集裝箱內，實現了廢棄集裝箱的回收利用，同時便于吊裝，如一個箱式燃氣供熱機組發(fā)生故障，可直接將有故障的箱式燃氣供熱機組整體取出，直接運來一個新的完好的箱式燃氣供熱機組，縮短因供熱機組故障而引起的大范圍、長時間停止供暖，供暖連續(xù)性更好；由于供暖機組體積小，集成度高，在為新建小區(qū)供暖時，不必再采用大鍋爐、一級泵站、二級泵站的模式，直接在小區(qū)內部安裝該箱式燃氣供熱機組即可實現偏遠或獨棟小區(qū)的供暖，減少了供熱管網的鋪設施工，降低施工成本，同時減少熱量在輸送過程中的損耗，并降低了供暖故障率，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型最佳實施例的俯視結構示意圖。
[0018]附圖2為附圖1中的在A-A處的剖視結構示意圖。
[0019]附圖3為附圖1中回水管路的俯視結構示意圖。
[0020]附圖4為附圖3中在B-B處的剖視結構示意圖。
[0021]附圖5為附圖1中供水管路的俯視結構示意圖。
[0022]附圖6為附圖5中的在C-C處的剖視結構示意圖。
[0023]附圖7為附圖1和附圖2中所示結構的液壓原理示意圖。
[0024]附圖中的編碼分別為:1為箱體,2為回水管,3為供水管,4為設備間,5為操控間，6為第一門洞,7為第一門體,8為第二門洞,9為第二門體,10為進水口，11為出水口，12為燃氣接口，13為煙囪，14為配電控制柜，15為集水母管，16為分水母管，17為第一分流管，18為第二分流管，19為出水管,20為第一燃氣鍋爐,21為第二燃氣鍋爐,22為第一鍋爐循環(huán)泵,23為第二鍋爐循環(huán)泵,24為閘板閥,25為止回閥,26為調節(jié)閥,27為第三門洞,28為第三門體，29為第四門洞，30為第四門體，31為第五門洞，32為第五門體，33為第一采暖循環(huán)泵，34為第二采暖循環(huán)泵，35為補水管路,36為過濾器。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0026]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0027]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0028]如附圖1、2、3、4、5、6所示，該箱式燃氣供熱機組包括箱體1、燃氣鍋爐、回水管2和供水管3，其中，箱體I呈矩形，箱體I的上部敞口，箱體I內部分為設備間4和操控間5，操控間5位于箱體I的右前角，箱體I的正面開有與操控間5連通的第一門洞6，第一門洞6上安裝有能轉動地第一門體7 ;箱體I的正面開有與設備間4連通的第二門洞8，第二門洞8上安裝有能轉動地第二門體9 ;燃氣鍋爐位于設備間4內并固定安裝在箱體I的底板上；燃氣鍋爐的頂部設有進水口 10和出水口 11，燃氣鍋爐的正面下部設有燃氣接口 12，燃氣鍋爐的后部安裝有煙囪13，煙囪13的排氣口朝上并位于箱體I的外部；操控間5內固定安裝有配電控制柜14、集水母管15、分水母管16和采暖循環(huán)泵，集水母管15位于分水母管16的左側，采暖循環(huán)泵位于集水母管15和分水母管16之間；回水管2的第一分流管17與集水母管15的第一進水口連通，回水管2的第二分流管18通過鍋爐循環(huán)泵與燃氣鍋爐的進水口 10連通；燃氣鍋爐的出水口 11通過出水管19與集水母管15的第二進水口連通，集水母管15的出水口通過采暖循環(huán)泵與分水母管16的進水口連通，分水母管16的出水口與供水管3連通；配電控制柜14的第一輸出端通過導線與燃氣鍋爐的控制端連接，配電控制柜14的第二輸出端通過導線與采暖循環(huán)泵的控制端連接，配電控制柜14的第三輸出端通過導線與鍋爐循環(huán)泵的控制端連接。
[0029]這樣，該箱式燃氣供熱機組將燃氣鍋爐和操控間5集成在一個箱體I內，使得熱源更加小型化、集成化，在為新建偏遠小區(qū)供暖時，直接將該箱式燃氣供熱機組運輸到小區(qū)內，與小區(qū)單元樓的供熱管道、燃氣管道、自來水管道相連，即可實現為小區(qū)供暖；不必再采用大鍋爐、一級泵站、二級泵站的模式，省去了傳統(tǒng)供暖設施中輸熱管網的鋪設施工，極大地降低了施工成本，同時也減少了熱量在輸送過程中的損耗，更加節(jié)能環(huán)保，也降低了供暖的故障率；由于該箱式燃氣供熱機組的體積小，因此放置更加靈活，可放置在單元樓的地下室內或樓頂上，也可以放置在小區(qū)綠化帶中，對箱體I進行簡單的涂裝，即可使該箱式燃氣供熱機組與周圍環(huán)境融為一體，不影響美觀，不額外占用土地，提高土地利用率，簡化土地使用審批程序；由于該箱式燃氣供熱機組的集成化程度較高，因此更加便于運輸和吊裝，如某一箱式燃氣供熱機組發(fā)生故障，可方便地從廠家調運一個新的箱式燃氣供熱機組進行更換，縮短因供熱機組故障而引起的大范圍、長時間停止供暖，供暖連續(xù)性好，客戶滿意度高；由于該箱式燃氣供熱機組采用燃氣作為燃料，因此更加環(huán)保；由于該箱式燃氣供熱機組為小型熱源，因此其噪音小，不影響周邊居民的正常生活，同時該燃氣鍋爐可使用民用燃氣管道，不必另外鋪設大口徑的工業(yè)用燃氣管道從供氣站引氣，進一步降低了施工成本。
[0030]可根據實際需要，對上述箱式燃氣供熱機組作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0031]如附圖1、2、3、4、5、6、7所示，上述燃氣鍋爐包括并聯(lián)的第一燃氣鍋爐20和第二燃氣鍋爐21，第一燃氣鍋爐20的進水口 10與第二分流管18之間的管路上安裝有第一鍋爐循環(huán)泵22，第二燃氣鍋爐21的進水口 10與第二分流管18之間的管路上安裝有第二鍋爐循環(huán)泵23，第一鍋爐循環(huán)泵22的進水口安裝有閘板閥24，第二鍋爐循環(huán)泵23的進水口安裝有閘板閥24，第一燃氣鍋爐20的出水口 11串聯(lián)有止回閥25和閘板閥24，第二燃氣鍋爐21的出水口 11串聯(lián)有止回閥25和閘板閥24，第一分流管17上安裝有調節(jié)閥26。這樣，當用戶需要的熱量較少時，可以只啟動一個燃氣鍋爐；當用戶需要的熱量很多時，可以將兩臺燃氣鍋爐同時啟動進行供熱，根據用戶需求，實現靈活供熱，更加節(jié)能環(huán)保。
[0032]如附圖1、3、5所示，上述箱體I的正面與第一燃氣鍋爐20相對應的位置開有第三門洞27，第三門洞27上安裝有能轉動的第三門體28 ;箱體I的正面與第二燃氣鍋爐21相對應的位置開有第四門洞29，第四門洞29上安裝有能轉動的第四門體30。這樣，施工人員能夠打開第三門體28和第四門體30，將第一燃氣鍋爐20的燃氣接口 12和第二燃氣鍋爐21的燃氣接口 12與小區(qū)內的燃氣管道連通，為第一燃氣鍋爐20和第二燃氣鍋爐21供氣。
[0033]如附圖1、3、5所示，上述操控間5的左側壁上開有與設備間4連通的第五門洞31，第五門洞31上安裝有能轉動的第五門體32。這樣，維護人員能夠直接從操控間5進入設備間4，不必從操控間5出來后再進入設備間4，節(jié)約時間，提高作業(yè)效率。
[0034]如附圖1、2、5、6、7所示，上述采暖循環(huán)泵包括并聯(lián)的第一采暖循環(huán)泵33和第二采暖循環(huán)泵34，第一采暖循環(huán)泵33的進水口安裝有閘板閥24，第一采暖循環(huán)泵33的出水口串聯(lián)有止回閥25和閘板閥24 ;第二采暖循環(huán)泵34的進水口安裝有閘板閥24，第二采暖循環(huán)泵34的出水口串聯(lián)有止回閥25和閘板閥24。這樣，當用戶需要的熱量較少時，可以只啟動一個采暖循環(huán)泵；當用戶需要的熱量很多時，可以將兩臺采暖循環(huán)泵同時啟動，保證供熱介質的流量，可根據用戶需求，實現靈活供熱，更加節(jié)能環(huán)保。
[0035]如附圖1、2、3、4、7所示，上述集水母管15的出水口上連接有補水管路35。這樣，可以在剛開始供暖時，為供暖管道內加注水體；在供熱過程中，如管路出現滲漏，還可以通過補水管路35為供暖管道進行補水。
[0036]如附圖1、2、3、4、7所示，上述回水管2上設有過濾器36。這樣，可以將回水中的雜質過濾出來，保護鍋爐共水泵和燃氣鍋爐，降低故障率，減少維護成本。
[0037]如附圖1、2、3、4、5、6所示，上述箱體I為集裝箱。這樣，實現了廢棄集裝箱的回收利用，節(jié)能環(huán)保，同時便于運輸和吊裝。
[0038]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0039]本實用新型最佳實施例的使用過程:
[0040]首先，準備一個標準集裝箱，將該集裝箱的上蓋取下，在集裝箱的正面開設第一門洞6、第二門洞8、第三門洞27和第四門洞29，采用隔板將集裝箱內部分隔呈設備間4和操控間5，在封隔板上預留第五門洞31，并在第一門洞6上安裝第一門體7，在第二門洞8上安裝第二門體9，在第三門洞27上安裝第三門體28，在第四門洞29上安裝第四門體30，在第五門洞31上安裝第五門體32。
[0041]接著，用吊裝機將第一燃氣鍋爐20和第二燃氣鍋爐21放置到設備間4內，并與集裝箱底板固定連接。在操控間5內安裝配電控制箱14、集水母管15、第一采暖循環(huán)泵33、第二采暖循環(huán)泵34、分水母管16、供水管3，回水管2的第一分流管17與集水母管15的第一進水口連通，回水管2的第二分流管18通過第一鍋爐循環(huán)泵22與第一燃氣鍋爐20的進水口 10連通，回水管2的第二分流管18通過第二鍋爐循環(huán)泵23與第二燃氣鍋爐21的進水口 10連通。第一燃氣鍋爐20的出水口 11、第二燃氣鍋爐21的出水口 11分別通過出水管19與集水母管15的第二進水口連通，集水母管15的出水口上連接補水管路35，集水母管15的兩個出水口分別通過第一采暖循環(huán)泵33和第二采暖循環(huán)泵34與分水母管16的進水口連通，分水母管16的出水口連接供水管3，回水管2上安裝過濾器36。第一鍋爐循環(huán)泵22的進水口串聯(lián)閘板閥24和止回閥25，第一燃氣鍋爐20的出水口串聯(lián)止回閥25和閘板閥24，第二鍋爐循環(huán)泵23的進水口串聯(lián)閘板閥24和止回閥25，第二燃氣鍋爐21的出水口 11串聯(lián)止回閥25和閘板閥24，第一采暖循環(huán)泵33的進水口安裝閘板閥24，第一采暖循環(huán)泵33的出水口串聯(lián)止回閥25和閘板閥24，第二采暖循環(huán)泵34的進水口安裝閘板閥24，第二采暖循環(huán)泵34的出水口串聯(lián)止回閥25和閘板閥24，回水管2上安裝閘板閥24，供水管3上安裝閘板閥24，配電控制柜14的第一輸出端通過導線與燃氣鍋爐的控制端連接，配電控制柜14的第二輸出端通過導線與采暖循環(huán)泵的控制端連接，配電控制柜14的第三輸出端通過導線與鍋爐循環(huán)泵的控制端連接。
[0042]最后，將組裝完成的箱式燃氣供熱機組運輸到需要供暖的場所，如小區(qū)、學校、醫(yī)院等，用吊裝機將箱式燃氣供熱機組吊裝到預定位置，將回水管2的進水端與供熱管線的回水總管的出口連通，將供水管3的出水端與供熱管線的供水總管的進口連通，配電控制柜14接通電源，第一燃氣鍋爐20的燃氣接口 12、第二燃氣鍋爐21的燃氣接口 12分別連通小區(qū)內的燃氣管道，通過補水管路35向系統(tǒng)注水，待管路中注滿水后，啟動第一燃氣鍋爐20進行供暖，如第一燃氣鍋爐20不能達到供熱要求，則啟動第二燃氣鍋爐21。
【權利要求】
1.一種箱式燃氣供熱機組，其特征在于包括箱體、燃氣鍋爐、回水管和供水管，其中， 箱體呈矩形，箱體的上部敞口，箱體內部分為設備間和操控間，操控間位于箱體的右前角，箱體的正面開有與操控間連通的第一門洞，第一門洞上安裝有能轉動地第一門體；箱體的正面開有與設備間連通的第二門洞，第二門洞上安裝有能轉動地第二門體； 燃氣鍋爐位于設備間內并固定安裝在箱體的底板上；燃氣鍋爐的頂部設有進水口和出水口，燃氣鍋爐的正面下部設有燃氣接口，燃氣鍋爐的后部安裝有煙囪，煙囪的排氣口朝上并位于箱體的外部； 操控間內固定安裝有配電控制柜、集水母管、分水母管和采暖循環(huán)泵，集水母管位于分水母管的左側，采暖循環(huán)泵位于集水母管和分水母管之間；回水管的第一分流管與集水母管的第一進水口連通，回水管的第二分流管通過鍋爐循環(huán)泵與燃氣鍋爐的進水口連通；燃氣鍋爐的出水口通過出水管與集水母管的第二進水口連通，集水母管的出水口通過采暖循環(huán)泵與分水母管的進水口連通，分水母管的出水口與供水管連通； 配電控制柜的第一輸出端通過導線與燃氣鍋爐的控制端連接，配電控制柜的第二輸出端通過導線與采暖循環(huán)泵的控制端連接，配電控制柜的第三輸出端通過導線與鍋爐循環(huán)泵的控制端連接。
2.根據權利要求1所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于燃氣鍋爐包括并聯(lián)的第一燃氣鍋爐和第二燃氣鍋爐，第一燃氣鍋爐的進水口與第二分流管之間的管路上安裝有第一鍋爐循環(huán)泵，第二燃氣鍋爐的進水口與第二分流管之間的管路上安裝有第二鍋爐循環(huán)泵，第一鍋爐循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第二鍋爐循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第一燃氣鍋爐的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥，第二燃氣鍋爐的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥，第一分流管上安裝有調節(jié)閥。
3.根據權利要求2所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于箱體的正面與第一燃氣鍋爐相對應的位置開有第三門洞，第三門洞上安裝有能轉動的第三門體；箱體的正面與第二燃氣鍋爐相對應的位置開有第四門洞，第四門洞上安裝有能轉動的第四門體。
4.根據權利要求1或2或3所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于操控間的左側壁上開有與設備間連通的第五門洞，第五門洞上安裝有能轉動的第五門體。
5.根據權利要求1或2或3所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于采暖循環(huán)泵包括并聯(lián)的第一采暖循環(huán)泵和第二采暖循環(huán)泵，第一采暖循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第一采暖循環(huán)泵的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥；第二采暖循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第二采暖循環(huán)泵的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥。
6.根據權利要求4所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于采暖循環(huán)泵包括并聯(lián)的第一采暖循環(huán)泵和第二采暖循環(huán)泵，第一采暖循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第一采暖循環(huán)泵的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥；第二采暖循環(huán)泵的進水口安裝有閘板閥，第二采暖循環(huán)泵的出水口串聯(lián)有止回閥和閘板閥。
7.根據權利要求1或2或3所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于集水母管的出水口上連接有補水管路；或/和，回水管上設有過濾器；或/和，箱體為集裝箱。
8.根據權利要求4所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于集水母管的出水口上連接有補水管路；或/和，回水管上設有過濾器；或/和，箱體為集裝箱。
9.根據權利要求5所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于集水母管的出水口上連接有補水管路；或/和，回水管上設有過濾器；或/和，箱體為集裝箱。
10.根據權利要求6所述的箱式燃氣供熱機組，其特征在于集水母管的出水口上連接有補水管路；或/和，回水管上設有過濾器；或/和，箱體為集裝箱。
【文檔編號】F24D15/02GK203980428SQ201420299120
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】何宗衡 申請人:何宗衡