一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘?shù)闹谱鞣椒?br> 【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，所述的錨固釘包括V形鋼筋(1)和錨固鋼片(2)，所述V形鋼筋(1)的兩個(gè)端部均分布若干個(gè)錨固鋼片(2)，該錨固鋼片(2)的一端焊接于V形鋼筋(1)的端部。本實(shí)用新型的錨固釘設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于加工，將錨固釘?shù)亩瞬看蛉肽突鸫u后與耐火磚結(jié)合成一體，而留在耐火磚外部的V形鋼筋又成為搗打料的骨架，此時(shí)可以將搗打料與耐火磚通過(guò)該錨固釘緊密結(jié)合到一起，從而實(shí)現(xiàn)耐火磚的高效局部修補(bǔ)，延長(zhǎng)了搗打料的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于現(xiàn)有的耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用；因此，耐火磚在很多設(shè)備的結(jié)構(gòu)中都具有廣泛的應(yīng)用。用于生產(chǎn)球團(tuán)的回轉(zhuǎn)窯一般采用厚度為300mm的耐火磚(1100°C?1200°C )作為結(jié)構(gòu)材料，以保證回轉(zhuǎn)窯具有良好的工作性能。在同一回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中，由于工作環(huán)境不同(溫度、氣氛、與物料接觸時(shí)間等)，會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯中的耐火材料損壞情況不同。
[0003]通常情況下，工作環(huán)境較差部位的耐火磚損壞程度較高，而這部分的耐火磚往往又是一臺(tái)設(shè)備中最重要的部位，故當(dāng)這部分耐火磚損壞到一定程度時(shí)會(huì)造成設(shè)備保溫效果下降、內(nèi)部溫度達(dá)不到、甚至燒壞設(shè)備等問(wèn)題。所以，為確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)耐火磚損壞到一定程度時(shí)，就必須對(duì)耐火裝進(jìn)行修補(bǔ)。但是，耐火磚一般都只是局部損壞，且當(dāng)耐火磚壞到一定程度時(shí)，就必須進(jìn)行設(shè)備維修。相對(duì)于耐火磚整體更換的維修方法而言，耐火磚局部修補(bǔ)顯得更為經(jīng)濟(jì)。耐火磚局部修補(bǔ)一般選用免烘烤的搗打料，但是由于耐火磚和搗打料之間材質(zhì)不同，導(dǎo)致耐火磚和搗打料之間不能緊密結(jié)合，進(jìn)而使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)便會(huì)出現(xiàn)搗打料脫落現(xiàn)象。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種能夠促進(jìn)耐火磚和搗打料緊密結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，為克服現(xiàn)有的耐火磚局部修補(bǔ)時(shí)耐火磚與搗打料不能緊密結(jié)合，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)v打料在設(shè)備再次運(yùn)轉(zhuǎn)后易脫落的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，該錨固釘設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、易于操作，且在耐火磚修補(bǔ)過(guò)程中能夠促進(jìn)耐火磚和搗打料的緊密結(jié)合。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，該錨固釘包括:v形鋼筋和錨固鋼片，所述V形鋼筋的兩個(gè)端部均分布若干個(gè)錨固鋼片，該錨固鋼片的一端通過(guò)焊接的方式鏈接在V形鋼筋的端部。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述V形鋼筋和錨固鋼片均采用耐溫范圍在1100°C?1200°C之間的鎳鉻材料制成。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述V形鋼筋的兩條邊之間的夾角為15°?120°，所述兩條邊的焦點(diǎn)到V形鋼筋端部之間的垂直距離為10mm?300mm。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述V形鋼筋橫截面的直徑為4mm?10mm。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錨固鋼片的厚度為0.5mm?2mm，其長(zhǎng)度為20mm?150mm,其寬度為2mm?6謹(jǐn)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錨固鋼片所在平面與其相鄰的V形鋼筋一條邊的夾角為O。?45°。
[0011]本實(shí)用新型的一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的錨固釘設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于加工，將錨固釘?shù)亩瞬看蛉肽突鸫u后與耐火磚結(jié)合成一體，而留在耐火磚外部的V形鋼筋又成為搗打料的骨架，此時(shí)可以將搗打料與耐火磚通過(guò)該錨固釘緊密結(jié)合到一起，從而實(shí)現(xiàn)耐火磚的高效局部修補(bǔ)，延長(zhǎng)了搗打料的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型中的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘?shù)钠矫媸疽鈭D。
[0014]圖2是本實(shí)用新型中的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘?shù)母┮晥D。
[0015]圖3是利用本實(shí)用新型中的錨固釘對(duì)耐火磚進(jìn)行局部修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中的錨固釘在耐火磚表面的分布圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)方法的流程圖。
[0018]附圖標(biāo)記
[0019]1、V形鋼筋2、錨固鋼片
[0020]3、搗打料4、插孔
[0021]5、耐火磚

【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘作進(jìn)一步的描述。
[0023]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，包括V形鋼筋I(lǐng)和錨固鋼片2，所述V形鋼筋I(lǐng)的兩個(gè)端部均分布若干個(gè)錨固鋼片2，該錨固鋼片2的一端焊接于V形鋼筋I(lǐng)的端部。如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述V形鋼筋I(lǐng)的每個(gè)端部均焊接有兩個(gè)錨固鋼片2。
[0024]基于上述的錨固釘結(jié)構(gòu)，所述V形鋼筋I(lǐng)和錨固鋼片2均可選用耐溫范圍在1100°C?1200°C之間的鎳鉻材料制成。所述V形鋼筋I(lǐng)橫截面的直徑為4mm?10mm，所述錨固鋼片2的厚度為0.5mm?2mm,其長(zhǎng)度為20mm?150mm,其寬度為2mm?6mm。所述V形鋼筋I(lǐng)的兩條邊之間的夾角(V形角度)為15°?120°，所述兩條邊的焦點(diǎn)到V形鋼筋I(lǐng)端部之間的垂直距離為10mm?300mm。
[0025]每個(gè)V形鋼筋I(lǐng)上均可焊接的錨固鋼片2的數(shù)量為2個(gè)?8個(gè)，所述錨固鋼片2與其相鄰的V形鋼筋I(lǐng)的一條邊的夾角為0°?45°。
[0026]如圖5所示，利用上述錨固釘對(duì)耐火磚進(jìn)行局部修補(bǔ)的具體操作步驟為:
[0027]步驟I)將待修補(bǔ)的耐火磚表面除塵后，在該耐火磚表面開(kāi)設(shè)若干個(gè)供V形鋼筋的端部穿入的插孔；
[0028]步驟2)將V形鋼筋的端部連同錨固鋼片穿入步驟I)中開(kāi)設(shè)的插孔內(nèi)，所述V形鋼筋的其余部分設(shè)置于耐火磚的表面；
[0029]步驟3)在穿設(shè)有錨固釘?shù)哪突鸫u表面均勻涂抹搗打料，并使其沒(méi)過(guò)錨固釘。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]選用材質(zhì)為0Crl8Ni9且直徑為8mm的鋼筋，加工成V形角度為60°、高為10mm的V形鋼筋，選用材質(zhì)為0Crl8Ni9且厚度為Imm的薄板裁成長(zhǎng)度為50mm、寬度為3mm的錨固鋼片，在V形鋼筋的兩端各焊接兩個(gè)錨固鋼片，所述錨固鋼片與其相鄰的V形鋼筋的一條邊的夾角為25°。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]選用材質(zhì)為0Cr25Ni20且直徑為4mm的鋼筋，加工成V形角度為90°、高為200mm的V形鋼筋，選用材質(zhì)0Crl8Ni9、厚度為Imm的薄板裁成長(zhǎng)度為20mm、寬度為2mm的錨固鋼片，在V形鋼筋的兩端各焊接4個(gè)錨固鋼片，所述錨固鋼片與其相鄰的V形鋼筋的一條邊的夾角為45°。
[0034]實(shí)施例3:
[0035]選用材質(zhì)為0Crl8Ni9且直徑為1mm的鋼筋，加工成V形角度為15°、高為300mm的V形鋼筋，選用材質(zhì)為0Cr25Ni20且厚度為0.5mm的薄板裁成長(zhǎng)度為150mm、寬度為6mm的錨固鋼片，在V形鋼筋的兩端各焊接I個(gè)錨固鋼片，所述錨固鋼片與其相鄰的V形鋼筋的一條邊的夾角為10°。如圖3所示，利用上述3個(gè)實(shí)施例中的錨固釘對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一塊大約寬300mm、長(zhǎng)500mm、厚度230mm的耐火磚5進(jìn)行修補(bǔ)。首先對(duì)需要修補(bǔ)的耐火磚5進(jìn)行吹掃；然后用電轉(zhuǎn)在耐火轉(zhuǎn)5上轉(zhuǎn)孔,得到孔徑直徑為8mm、孔深90mm?10mm的插孔4,孔數(shù)5對(duì),每對(duì)插孔間距離167.7mm,插孔的排列如圖4所不。將錨固釘打入耐火磚5的表面已轉(zhuǎn)好的插孔4中，并保留65mm?70mm(垂直于耐火磚方向)在耐火磚5外部；將搗打料3逐層加到耐火磚5上，并用手錘逐層搗打結(jié)實(shí)、平整，直至搗打料表層與周?chē)恍栊扪a(bǔ)的耐火磚高度一致。
[0036]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，其特征在于，所述的錨固釘包括V形鋼筋(I)和錨固鋼片(2)，所述V形鋼筋(I)的兩個(gè)端部均分布若干個(gè)錨固鋼片(2)，該錨固鋼片⑵的一端焊接于V形鋼筋⑴的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，其特征在于，所述V形鋼筋⑴和錨固鋼片⑵均采用耐溫范圍在1100°C?1200°C之間的鎳鉻材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，其特征在于，所述V形鋼筋⑴的兩條邊之間的夾角為15°?120°，所述兩條邊的焦點(diǎn)到V形鋼筋⑴端部之間的垂直距離為10mm?300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，其特征在于，所述V形鋼筋⑴橫截面的直徑為4mm?10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，其特征在于，所述錨固鋼片(2)的厚度為0.5mm?2mm,其長(zhǎng)度為20mm?150mm,其寬度為2mm?6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯耐火磚局部修補(bǔ)的錨固釘，其特征在于，所述錨固鋼片⑵所在平面與其相鄰的V形鋼筋⑴一條邊的夾角為0°?45°。
【文檔編號(hào)】F27D1/16GK203940742SQ201420313584
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】李京業(yè), 劉運(yùn)東, 李建云, 羅川 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司