燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器的制造方法
【專利摘要】一種燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，包括前模塊、中模塊和背模塊，各模塊內(nèi)部設(shè)有水道，相鄰模塊之間組成煙道，前模塊、中模塊、背模塊均壓鑄成型，水道由總進(jìn)水道、換熱水道和總出水道組成，各模塊內(nèi)的換熱水道與總進(jìn)水道、總出水道連通，相鄰模塊的總進(jìn)水道連通，相鄰模塊的總出水道連通。由于本鑄鋁換熱器采用壓鑄工藝代替砂鑄工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，而且由總進(jìn)水道、換熱水道和總出水道全部內(nèi)置于模塊內(nèi)部，縮小了換熱器體積，簡化了裝配結(jié)構(gòu)，節(jié)省了水道的安裝工序和材料成本。
【專利說明】燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，尤其適用于熱氣采暖熱水爐等燃?xì)忮仩t燃?xì)饩摺?br>
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利申請文獻(xiàn)CN103542526A公開了一種用于燃?xì)鉄崴b置的鑄鋁換熱器，包括左換熱端板、右換熱端板、中段換熱板以及進(jìn)水管、出水管，左換熱端板、右換熱端板、中段換熱板上分別設(shè)有水流通道，進(jìn)水管與上述各水流通道的進(jìn)水口連通，出水管與上述各水流通道的出水口連通，一塊以上的中段換熱板夾持在左換熱端板和右換熱端板之間并與其形成一體。它雖然能提升的鑄鋁換熱器的通用性，使鑄鋁換熱器應(yīng)用時能自由拼裝組合所需的功率，但進(jìn)水管、出水管的裝配麻煩，整體體積較大，此外，鑄鋁換熱器一般采用砂鑄工藝成型，還存在加工麻煩，效率低，成本高等問題。為克服這些缺陷，特對燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器進(jìn)行了研制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，它能簡化裝配結(jié)構(gòu)，縮小換熱器體積，提高加工效率，降低制造成本。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:它包括前模塊、背模塊和夾在前模塊與背模塊之間的至少一塊中模塊，各模塊內(nèi)部設(shè)有水道，相鄰模塊之間組成煙道，前模塊、中模塊、背模塊均壓鑄成型，水道由總進(jìn)水道、換熱水道和總出水道組成，各模塊內(nèi)的換熱水道與總進(jìn)水道、總出水道連通，相鄰模塊的總進(jìn)水道連通，相鄰模塊的總出水道連通。由于本鑄鋁換熱器采用壓鑄工藝代替砂鑄工藝，有效提高了生產(chǎn)效率，同時降低了制造成本，而且由總進(jìn)水道、換熱水道和總出水道全部內(nèi)置于模塊內(nèi)部，不僅縮小了換熱器體積，而且簡化了裝配結(jié)構(gòu)，有效節(jié)省了水道的安裝工序和材料成本，進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)效率和制造成本。
[0005]所述總進(jìn)水道直線設(shè)置在模塊下部，總出水道直線設(shè)置在模塊上部，換熱水道上下分層迂回設(shè)置，各模塊在換熱水道各層的兩端設(shè)有抽芯孔和封閉抽芯孔的堵頭。由于鑄鋁換熱器采用壓鑄工藝加工，總進(jìn)水道直線設(shè)置、總出水道直線設(shè)置、換熱水道各層的兩端設(shè)有抽芯孔均有利于鑄鋁換熱器的水道抽芯成型。
[0006]所述堵頭設(shè)有將換熱水道各層依次串聯(lián)的連接水道。
[0007]所述換熱水道內(nèi)插套有擾流條，擾流條插套于換熱水道內(nèi)，裝拆方便，而且有利于模塊的壓鑄加工。擾流條的兩側(cè)分別設(shè)有彎向換熱水道內(nèi)壁的擾流片。擾流條能使換熱水道內(nèi)的水流廣生擾動，形成素流，提聞水流的流動性，從而提聞?chuàng)Q熱效果。
[0008]所述各模塊向煙道內(nèi)側(cè)延伸出間隔設(shè)置的換熱條，且相對兩模塊的換熱條錯開設(shè)置并能嵌入彼此換熱條的間隔內(nèi)。換熱條有助于增加煙氣與模塊的接觸面積，提高煙氣與水的換熱效果，同時，換熱條嵌入相臨模塊的換熱條間隔內(nèi)，有助于縮小煙道的尺寸，使鑄鋁換熱器的整體結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0009]本鑄鋁換熱器的底部設(shè)有塑料支承座，支承座周邊設(shè)有向上延伸包裹鑄鋁換熱器底部的折邊。由于煙道內(nèi)的煙氣與水道內(nèi)的水換熱后，煙氣降溫液化成冷凝水，支承座可以承接部分冷凝水，同時支承座向上延伸的折邊可以防止支承座上的冷凝水從周邊滲漏，有利于冷凝水的匯集處理。此外，由于鋁是活潑金屬，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，支承座采用塑料材質(zhì)，有效避免支承座與鑄鋁換熱器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
[0010]所述前模塊的總進(jìn)水道進(jìn)口和總出水道出口分別設(shè)有塑料接管，有效避免鑄鋁換熱器與其他金屬管道直接連接，有助于防止鑄鋁換熱器被腐蝕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0013]圖3為圖2的中模塊2與堵頭52的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0014]圖4為相鄰兩中|旲塊2的換熱條7位置關(guān)系不意圖；
[0015]圖5為各模塊內(nèi)部的水道結(jié)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實用新型中整體水道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為擾流條54的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖1安裝支承座8和塑料接管9后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為支承座8的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖6所示，本實施例包括前模塊1、中模塊2和背模塊3，四塊中模塊2夾在前模塊I與背模塊3之間，前模塊1、中模塊2、背模塊3均壓鑄成型，且通過螺栓固定在一起。
[0021]如圖2、圖3、圖5和圖6所示，各模塊內(nèi)部設(shè)有水道，水道由總進(jìn)水道4、換熱水道5和總出水道6組成。各模塊內(nèi)的換熱水道5與總進(jìn)水道4、總出水道6連通，相鄰模塊的總進(jìn)水道4連通，相鄰模塊的總出水道6連通，且相鄰各模塊之間設(shè)有水道密封圈10?？傔M(jìn)水道4直線設(shè)置在模塊下部，總出水道6直線設(shè)置在模塊上部，換熱水道5上下分層迂回設(shè)置，各模塊在換熱水道5各層的兩端設(shè)有抽芯孔51和封閉抽芯孔51的堵頭52。堵頭52設(shè)有將換熱水道5各層依次串聯(lián)的連接水道53。如圖5所示，換熱水道5內(nèi)插套有擾流條54，擾流條54的兩側(cè)分別設(shè)有彎向換熱水道5內(nèi)壁的擾流片55，如圖7所示。
[0022]如圖2所示，相鄰模塊之間組成煙道且相鄰模塊之間設(shè)有煙道密封條11，各模塊向煙道內(nèi)側(cè)延伸出間隔設(shè)置的換熱條7，且相對兩模塊的換熱條7錯開設(shè)置并能嵌入彼此換熱條7的間隔內(nèi)，如圖4所示。
[0023]如圖8和圖9所示，在上述基礎(chǔ)上，本鑄鋁換熱器的底部還設(shè)有塑料支承座8，支承座8周邊設(shè)有向上延伸包裹鑄鋁換熱器底部的折邊81。同時，前模塊I的總進(jìn)水道4進(jìn)口和總出水道6出口分別設(shè)有塑料接管9。此外，上述實施例僅雖然只有四塊中模塊2，但在實際使用中，可以根據(jù)需要自由選定中模塊2的數(shù)量，例如可以是一塊、兩塊、六塊、八塊等坐寸ο
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，包括前模塊(I)、背模塊(3)和夾在前模塊(I)與背模塊(3)之間的至少一塊中模塊(2)，各模塊內(nèi)部設(shè)有水道，相鄰模塊之間組成煙道，其特征在于:所述前模塊(I)、中模塊(2)、背模塊(3)均壓鑄成型，水道由總進(jìn)水道(4)、換熱水道(5)和總出水道(6)組成，各模塊內(nèi)的換熱水道(5)與總進(jìn)水道(4)、總出水道(6)連通，相鄰模塊的總進(jìn)水道(4)連通，相鄰模塊的總出水道(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，其特征在于:所述總進(jìn)水道(4)直線設(shè)置在模塊下部，總出水道(6)直線設(shè)置在模塊上部，換熱水道(5)上下分層迂回設(shè)置，各模塊在換熱水道(5)各層的兩端設(shè)有抽芯孔(51)和封閉抽芯孔(51)的堵頭(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，其特征在于:所述堵頭(52)設(shè)有將換熱水道(5)各層依次串聯(lián)的連接水道(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任一項所述的燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，其特征在于:所述換熱水道(5)內(nèi)插套有擾流條(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，其特征在于:所述擾流條(54)的兩側(cè)分別設(shè)有彎向換熱水道(5 )內(nèi)壁的擾流片(55 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任一項所述的燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，其特征在于:所述各模塊向煙道內(nèi)側(cè)延伸出間隔設(shè)置的換熱條(7)，且相對兩模塊的換熱條(7)錯開設(shè)置并能嵌入彼此換熱條(7)的間隔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任一項所述的燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，其特征在于:它的底部設(shè)有塑料支承座(8 )，支承座(8 )周邊設(shè)有向上延伸包裹鑄鋁換熱器底部的折邊(81)。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任一項所述的燃?xì)忮仩t鑄鋁換熱器，其特征在于:所述前模塊(I)的總進(jìn)水道(4 )進(jìn)口和總出水道(6 )出口分別設(shè)有塑料接管(9 )。
【文檔編號】F24H9/00GK203928413SQ201420315494
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
【發(fā)明者】葉遠(yuǎn)璋, 麥永德 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司