一種紡織用節(jié)能型烘干的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體與紡織品，所述烘干機(jī)本體上一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述紡織品纏繞在滾筒組上，所述烘干機(jī)本體的內(nèi)部上設(shè)有保溫層，所述烘干機(jī)本體的上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端與供熱箱相連接，所述供熱箱通過(guò)供風(fēng)管與設(shè)置在烘干機(jī)本體四個(gè)拐角處的熱風(fēng)噴射裝置相連接，所述熱風(fēng)噴射裝置上設(shè)有若干個(gè)熱風(fēng)噴頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型在烘干箱本體的內(nèi)壁設(shè)置保溫層，能夠減少烘干箱內(nèi)部溫度的散失，減少能耗的損失；通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)與供熱箱，能夠?qū)⒑娓上鋬?nèi)的充滿(mǎn)水蒸氣的熱氣吸收后處理后重新利用，避免了熱量的浪費(fèi)，降低了使用功耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紡織品烘干【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 紡織品是指紡織纖維經(jīng)過(guò)加工織造而成的產(chǎn)品。紡織品被人們用來(lái)制作衣服、鞋 帽、被單、被罩、桌布、窗簾等等，紡織品存在于生活中的各個(gè)角落，紡織市場(chǎng)十分巨大。在現(xiàn) 在生活中紡織制品大多由大型的紡織廠(chǎng)生產(chǎn)而出，再經(jīng)過(guò)印染、印花等各種工序后才會(huì)變 成人們使用的布匹。眾所周知，在紡織物生產(chǎn)中烘干機(jī)是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，烘干機(jī) 的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量，現(xiàn)有的烘干機(jī)的烘干箱通常為金屬外殼，由于金屬散熱 較快，從而導(dǎo)致烘干箱內(nèi)的熱量也散失較快，而且現(xiàn)有的烘干機(jī)配有鼓風(fēng)機(jī)來(lái)保證烘干箱 內(nèi)部干燥，這樣就極大造成了熱量的散失，同時(shí)目前烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置位置固定，容易 造成烘干箱內(nèi)部空氣不流通，影響烘干效果。因此，為解決上述問(wèn)題，特提供一種新的技術(shù) 方案。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種紡織用節(jié)能型烘干 機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本 體與紡織品，所述烘干機(jī)本體上一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述紡織品纏繞在滾 筒組上，所述烘干機(jī)本體的內(nèi)部上設(shè)有保溫層，所述烘干機(jī)本體的上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述抽 風(fēng)機(jī)的輸出端與供熱箱相連接，所述供熱箱通過(guò)供風(fēng)管與設(shè)置在烘干機(jī)本體四個(gè)拐角處的 熱風(fēng)噴射裝置相連接，所述熱風(fēng)噴射裝置上設(shè)有若干個(gè)熱風(fēng)噴頭。
[0005] 上述技術(shù)方案中，有關(guān)技術(shù)內(nèi)容解釋如下：
[0006] 1、上述方案中，所述保溫層與烘干機(jī)本體的內(nèi)壁固定連接；
[0007] 2、上述方案中，所述熱風(fēng)噴頭的朝向烘干機(jī)本體的中心位置；
[0008] 3、上述方案中，所述熱風(fēng)噴頭的噴嘴呈喇叭狀。
[0009] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0010] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型在烘干箱本體的內(nèi)壁設(shè)置保溫層，能 夠減少烘干箱內(nèi)部溫度的散失，減少能耗的損失；通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)與供熱箱，能夠?qū)⒑娓上?內(nèi)的充滿(mǎn)水蒸氣的熱氣吸收后處理后重新利用，避免了熱量的浪費(fèi)，降低了使用功耗；通過(guò) 設(shè)置多個(gè)熱風(fēng)噴射裝置以及熱風(fēng)噴頭，能夠保證烘干箱內(nèi)部的溫度以及空氣的流通，提高 對(duì)紡織品的烘干質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1.烘干箱本體；2.進(jìn)料口；3.出料口；4.紡織品；5.保溫層；6.抽風(fēng)機(jī)； 7.供熱箱；8.熱風(fēng)噴射裝置；9.熱風(fēng)噴頭。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014] 如圖1所示，一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體1與紡織品4,所述烘干機(jī) 本體1上一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 2,另一側(cè)設(shè)有出料口 3,所述紡織品4纏繞在滾筒組上，所述烘干 機(jī)本體1的內(nèi)部上設(shè)有保溫層5,所述保溫層5與烘干機(jī)本體1的內(nèi)壁固定連接，保溫層5 能夠減少烘干箱內(nèi)部溫度的散失，減少能耗的損失。所述烘干機(jī)本體1的上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī) 6,所述抽風(fēng)機(jī)6的輸出端與供熱箱7相連接，抽風(fēng)機(jī)6與供熱箱7不僅能夠?qū)⒑娓上鋬?nèi)的 充滿(mǎn)水蒸氣的熱氣吸收后處理后重新利用，避免了熱量的浪費(fèi)，降低了使用功耗，同時(shí)還能 夠保持烘干箱內(nèi)部的空氣流通。所述供熱箱7通過(guò)供風(fēng)管與設(shè)置在烘干機(jī)本體1四個(gè)拐角 處的熱風(fēng)噴射裝置8相連接，所述熱風(fēng)噴射裝置8上設(shè)有若干個(gè)熱風(fēng)噴頭9,熱風(fēng)噴射裝置 8以及熱風(fēng)噴頭9能夠保證烘干箱內(nèi)部的溫度以及空氣的流通，提高對(duì)紡織品的烘干質(zhì)量， 所述熱風(fēng)噴頭9的朝向烘干機(jī)本體1的中心位置，所述熱風(fēng)噴頭9的噴嘴呈喇叭狀，能夠保 證熱風(fēng)的噴射的均勻性，而且喇叭狀能夠增大熱風(fēng)噴頭9的噴射面積，提高烘干箱的烘干 效果。
[0015] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體（1)與紡織品（4)，所述烘干機(jī)本體（1) 上一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口（2)，另一側(cè)設(shè)有出料口（3)，所述紡織品（4)纏繞在滾筒組上，其特征在 于：所述烘干機(jī)本體（1)的內(nèi)部上設(shè)有保溫層（5)，所述烘干機(jī)本體（1)的上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī) (6)，所述抽風(fēng)機(jī)（6)的輸出端與供熱箱（7)相連接，所述供熱箱（7)通過(guò)供風(fēng)管與設(shè)置在烘 干機(jī)本體（1)四個(gè)拐角處的熱風(fēng)噴射裝置（8)相連接，所述熱風(fēng)噴射裝置（8)上設(shè)有若干個(gè) 熱風(fēng)噴頭（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)，其特征在于：所述保溫層（5)與烘 干機(jī)本體（1)的內(nèi)壁固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)，其特征在于：所述熱風(fēng)噴頭（9)的 朝向烘干機(jī)本體（1)的中心位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種紡織用節(jié)能型烘干機(jī)，其特征在于：所述熱風(fēng)噴頭 (9)的噴嘴呈喇叭狀。
【文檔編號(hào)】F26B25/08GK203908239SQ201420323360
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】陳志豪 申請(qǐng)人:嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院