一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置，該控制裝置包括：進水管上設置的第一溫度傳感器；出水管上設置的第四溫度傳感器，且換熱管束上設置有第三溫度傳感器；真空凝氣室內設置有第二溫度傳感器、壓力傳感器；還包括控制器，控制器分別與上述溫度傳感器、壓力傳感器、燃燒器及真空泵信號連接，并根據檢測的溫度及檢測溫度與燃燒器的第一對應關系，控制燃燒器的工作狀態(tài)；根據壓力傳感器檢測的真空凝氣室的壓力以及壓力與真空泵的第二對應關系，控制真空泵的工作狀態(tài)。本實用新型的有益效果為：提高了真空熱水機組在使用時的安全可靠性，能夠在真空熱水機組使用時，精準的控制出水的水溫，保證出水溫度的恒定。
【專利說明】 一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空熱水機的【技術領域】，尤其涉及到一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置。

【背景技術】
[0002]溫度控制是真空熱水機組的控制裝置控制系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。目前國內市場上多數(shù)的真空熱水機組的控制裝置溫度控制系統(tǒng)，其控溫精度較差，出水溫度波動較大，達不到真空換熱系統(tǒng)所要求的溫度控制狀態(tài)。
[0003]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
實用新型內容
[0004]針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置，能夠有效控制出水溫度。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供了一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置，該真空熱水機組包括:燃燒室，設置在燃燒室上方的真空凝氣室，設置在所述真空凝氣室內的換熱管束；所述燃燒室連接有燃燒器，所述真空凝氣室連接有真空泵，所述換熱管束的兩側分別連接有進水管和出水管，其特征在于，所述控制裝置包括:設置在所述進水管上的水流開關及第一溫度傳感器；設置在所述出水管上的第四溫度傳感器，設置在所述換熱管束上的第三溫度傳感器及壓力開關；設置在所述真空凝氣室內的第二溫度傳感器、壓力傳感器、水位電極及溫度開關；
[0007]還包括控制器，所述控制器分別與所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器、壓力傳感器、燃燒器及真空泵信號連接，并根據第二溫度傳感器、四溫度傳感器檢測的溫度及所述多個的檢測溫度分別與燃燒器的對應關系，控制所述燃燒器的工作狀態(tài)；根據壓力傳感器檢測的真空凝氣室的壓力以及壓力與真空泵的對應關系，控制所述真空泵的工作狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選的，所述第四溫度傳感器與所述燃燒器的對應關系為:在所述第四溫度傳感器檢測的溫度小于第一設定值時，控制所述燃燒器以第一功率燃燒，在所述第四溫度傳感器檢測的溫度等于第一設定值時，控制所述燃燒器以第二功率燃燒；當所述第四溫度傳感器檢測的溫度到達第二設定溫度時，控制所述燃燒器停止工作；其中，所述第一設定值小于所述第二設定值，所述第一功率大于所述第二功率。
[0009]優(yōu)選的，所述第二溫度傳感器與所述燃燒器的對應關系為:在所述第二溫度傳感器檢測的溫度超過設定值時，控制所述燃燒器停止工作；
[0010]所述控制裝置還包括與所述控制器信號連接的報警裝置，所述控制器在接收到的第二溫度傳感器檢測的溫度超過設定值時，控制所述報警裝置發(fā)出警報。
[0011]優(yōu)選的，所述報警裝置為燈光報警裝置和/或聲音報警裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述控制裝置為PLC、單片機或工控電腦。
[0013]優(yōu)選的，所述控制器還分別與所述壓力開關、溫度開關及水位電極信號連接，在檢測到所述換熱管的壓力超過壓力設定值時，所述控制器控制所述壓力開關打開，在所述水位電極檢測到的真空凝氣室內的水位低于設定值時，控制所述燃燒器降低輸出功率；在真空凝氣室內的溫度超過設定溫度設定值時，溫度開關斷開，所述控制器在接收到溫度開關斷開后，控制所述燃燒器停止工作。
[0014]本實用新型通過對出水溫度的全自動不間斷調控，提高了真空熱水機組在使用時的安全可靠性，能夠在真空熱水機組使用時，精準的控制出水的水溫，保證出水溫度的恒定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的真空熱水機組的溫度自動控制裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1所示，本實施例提供了一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置，該真空熱水機組10包括:燃燒室，設置在燃燒室11上方的真空凝氣室12，設置在真空凝氣室12內的換熱管束13 ;燃燒室11連接有燃燒器20，真空凝氣室12連接有真空泵30，換熱管束13的兩側分別連接有進水管和出水管，控制裝置包括:設置在進水管上的水流開關40及第一溫度傳感器Tl ;設置在出水管上的第四溫度傳感器T4，設置在換熱管束13上的第三溫度傳感器T3及壓力開關；設置在真空凝氣室12內的第二溫度傳感器T2、壓力傳感器Pl、水位電極16及溫度開關17 ；
[0019]還包括控制器，控制器分別與第一溫度傳感器Tl、第二溫度傳感器T2、第三溫度傳感器T3、第四溫度傳感器T4、壓力傳感器P1、燃燒器20及真空泵30信號連接，并根據第二溫度傳感器T2、第四溫度傳感器T4檢測的溫度及多個的檢測溫度分別與燃燒器20的對應關系，控制燃燒器20的工作狀態(tài)；根據壓力傳感器Pl檢測的真空凝氣室12的壓力以及壓力與真空泵30的對應關系，控制真空泵30的工作狀態(tài)。
[0020]在上述實施例中，通過控制器根據第二溫度傳感器T2、第四溫度傳感器T4檢測的溫度，以及檢測的溫度與燃燒器20的第一對應關系，控制燃燒器20的工作狀態(tài)。具體的，第四溫度傳感器T4檢測出水管的出水溫度，控制器設置有所需的出水溫度，其中所述第四溫度傳感器T4與所述燃燒器20的對應關系為:在所述第四溫度傳感器T4檢測的溫度小于第一設定值時，控制所述燃燒器20以第一功率燃燒，在所述第四溫度傳感器T4檢測的溫度等于第一設定值時，控制所述燃燒器20以第二功率燃燒；當所述第四溫度傳感器T4檢測的溫度到達第二設定溫度時，控制所述燃燒器20停止工作；其中，所述第一設定值小于所述第二設定值，所述第一功率大于所述第二功率。當壓力過大時，控制器控制真空泵30停止工作，當壓力較小時，控制器控制真空泵30工作。
[0021]此外，所述第二溫度傳感器T2與所述燃燒器20的對應關系為:在所述第二溫度傳感器T2檢測的溫度超過設定值時，控制所述燃燒器20停止工作；
[0022]具體的，所述控制裝置還包括與所述控制器信號連接的報警裝置，所述控制器在接收到的第二溫度傳感器T2檢測的溫度超過設定值時，控制所述報警裝置發(fā)出警報。當?shù)诙囟葌鞲衅鱐2檢測的為介質水的溫度，當?shù)诙囟葌鞲衅鱐2檢測的溫度超過設定值時，控制器控制燃燒器20停止工作，同時，控制器控制報警裝置發(fā)出警報。在溫度超出設定時，能夠提醒使用者，提高了真空熱水機10在使用時的安全性能。具體的，所述報警裝置為燈光報警裝置和/或聲音報警裝置。能夠醒目的提醒，避免客戶疏忽。
[0023]其中的控制器可以為現(xiàn)有技術中的不同的控制器，如:控制器為PLC、單片機或工控電腦。PLC、單片機及工控電腦具有成熟的內部控制功能，能夠根據采集的信號良好的控制燃燒器20的狀態(tài)。
[0024]優(yōu)選的，所述控制器還分別與所述壓力開關15、溫度開關17及水位電極16信號連接，在檢測到所述換熱管的壓力超過壓力設定值時，所述控制器控制所述壓力開關15打開，在所述水位電極16檢測到的真空凝氣室12內的水位低于設定值時，控制所述燃燒器20降低輸出功率；在真空凝氣室12內的溫度超過設定溫度設定值時，溫度開關17斷開，所述控制器在接收到溫度開關17斷開后，控制所述燃燒器20停止工作。從而保證了在溫度傳感器檢測的溫度超過設定值時，燃燒器20沒有停止工作時，可以通過溫度開關17的斷開使得控制器獲取信號，并斷開燃燒器20，從而提高了設備在使用時的安全性能。
[0025]通過上述描述可以看出，本實施例提供的溫度控制裝置提高了真空熱水機組在使用時的安全性，能夠在真空熱水機組使用時，精準的控制出水的水溫。
[0026]為了方便對本實施例提供的真空熱水機組的溫度自動控制裝置的溫度控制裝置更進一步的理解，下面以具體的實施例進行詳細說明。
[0027]1、溫度控制實施方式:溫度控制以二次水出水溫度(第四溫度傳感器檢測的溫度)為最終控制變量，運行前先設定目標穩(wěn)定溫度，控制精度，保護停機溫度，電控箱內的程控器(PLC)就會按照設定好的參數(shù)自動控制燃燒器的啟/停，大/小火轉換，以此來精確地調控溫度變化。比如，設定出水穩(wěn)定溫度為70°C，控制精度為2°C，停機保護溫度為75°C，則開始運行以后，程控器驅動燃燒器先以大火狀態(tài)出力，等出水溫度升至設定穩(wěn)定溫度70°C時，轉為小火運行，此時如果溫度下降，則降至設定穩(wěn)定溫度70°C減去控制精度2V即68°C時再次驅動燃燒器大火運行；如果溫度繼續(xù)升高，升至停機保護溫度75°C時，燃燒器停止運行，等溫度降至68°C時再次以大火狀態(tài)啟動，依此模式不停運行，不間斷調控，保證溫度在68°C到70°C范圍內波動。如果精度定為I°C，則啟動大火狀態(tài)溫度變?yōu)?9°C，溫度波動范圍在I°C，以此類推。
[0028]2、溫度安全保護實施方式:溫度保護包括a、介質水溫度(第二溫度傳感器檢測的溫度)運行高限保護。當介質水高于此設定溫度時，程控器驅動燃燒器停止運行，直到介質水溫度降至安全值(可設定)時才能再次自動啟動。b、介質水溫度超高報警保護。此保護溫度高于I中高限保護溫度，正常情況下介質水不會達到此溫度，如果出現(xiàn)意外情況(機會很小)達到了此報警溫度，程控器會再次發(fā)出切斷燃燒器運行的指令，同時報警器會發(fā)出報警聲音，以提醒用戶注意。C、外置溫度開關保護。此溫度高于I和2中設定溫度，如果前兩種保護均失去效果(機會更小)，外置的溫度開關常閉觸點會斷開，程控器會切斷燃燒器電源，保證萬無一失。d、二次水出水溫度運行高限保護。出水溫度高于此溫度時，程控器驅動燃燒器停止運行，直到出水溫度低于大火啟動值(穩(wěn)定溫度減去精度值)時才會再次自動啟動。e、二次水出水溫度超高報警保護。此保護溫度高于4中高限保護溫度，正常情況下二次出水不會達到此溫度，如果出現(xiàn)意外情況(機會很小)達到了此報警溫度，程控器會再次發(fā)出切斷燃燒器運行的指令，同時報警器會發(fā)出報警聲音，以提醒用戶注意。
[0029]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種真空熱水機組的溫度自動控制裝置，該真空熱水機組包括:燃燒室，設置在燃燒室上方的真空凝氣室，設置在所述真空凝氣室內的換熱管束；所述燃燒室連接有燃燒器，所述真空凝氣室連接有真空泵，所述換熱管束的兩側分別連接有進水管和出水管，其特征在于，所述控制裝置包括:設置在所述進水管上的水流開關及第一溫度傳感器；設置在所述出水管上的第四溫度傳感器，設置在所述換熱管束上的第三溫度傳感器及壓力開關；設置在所述真空凝氣室內的第二溫度傳感器、壓力傳感器、水位電極及溫度開關； 還包括控制器，所述控制器分別與所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器、壓力傳感器、燃燒器及真空泵信號連接，并根據第二溫度傳感器、四溫度傳感器檢測的溫度及所述多個的檢測溫度分別與燃燒器的對應關系，控制所述燃燒器的工作狀態(tài)；根據壓力傳感器檢測的真空凝氣室的壓力以及壓力與真空泵的對應關系，控制所述真空泵的工作狀態(tài)。
2.根據權利要求1所述的真空熱水機組的溫度自動控制裝置，其特征在于，所述第四溫度傳感器與所述燃燒器的對應關系為:在所述第四溫度傳感器檢測的溫度小于第一設定值時，控制所述燃燒器以第一功率燃燒，在所述第四溫度傳感器檢測的溫度等于第一設定值時，控制所述燃燒器以第二功率燃燒；當所述第四溫度傳感器檢測的溫度到達第二設定溫度時，控制所述燃燒器停止工作；其中，所述第一設定值小于所述第二設定值，所述第一功率大于所述第二功率。
3.根據權利要求2所述的真空熱水機組的溫度自動控制裝置，其特征在于，所述第二溫度傳感器與所述燃燒器的對應關系為:在所述第二溫度傳感器檢測的溫度超過設定值時，控制所述燃燒器停止工作； 所述控制裝置還包括與所述控制器信號連接的報警裝置，所述控制器在接收到的第二溫度傳感器檢測的溫度超過設定值時，控制所述報警裝置發(fā)出警報。
4.根據權利要求3所述的真空熱水機組的溫度自動控制裝置，其特征在于，所述報警裝置為燈光報警裝置和/或聲音報警裝置。
5.根據權利要求4所述的真空熱水機組的溫度自動控制裝置，其特征在于，所述控制裝置為PLC、單片機或工控電腦。
6.根據權利要求1?5任一項所述的真空熱水機組的溫度自動控制裝置，其特征在于，所述控制器還分別與所述壓力開關、溫度開關及水位電極信號連接，在檢測到所述換熱管的壓力超過壓力設定值時，所述控制器控制所述壓力開關打開，在所述水位電極檢測到的真空凝氣室內的水位低于設定值時，控制所述燃燒器降低輸出功率；在真空凝氣室內的溫度超過設定溫度設定值時，溫度開關斷開，所述控制器在接收到溫度開關斷開后，控制所述燃燒器停止工作。
【文檔編號】F24H9/20GK203928425SQ201420324330
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】魏紅立, 壽建新, 張軍, 薛銀華, 魏溪, 趙培, 宋曉亭 申請人:魏田艷