一種電陶爐散熱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電陶爐散熱結構，電陶爐內部設有發(fā)熱單元及控制單元，還包括：進氣口、散熱風機和出氣口；進氣口和出氣口均設于電陶爐殼體上；進氣口設于電陶爐殼體底部；散熱風機設于電陶爐殼體內部，位于進氣口正上方，且設于發(fā)熱單元及控制單元之下；出氣口設于電陶爐殼體的上端，位于發(fā)熱單元及控制單元之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設置；進氣口、散熱風機、出氣口組成下部進氣、上端出氣的散熱氣路。本實用新型合理設計散熱氣路，有效發(fā)揮散熱性能。
【專利說明】一種電陶爐散熱結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器散熱領域，具體涉及一種電陶爐散熱結構。

【背景技術】
[0002]電陶爐作為現(xiàn)代家用電器，已廣泛應用于人們的日常生活。電陶爐作為家用的發(fā)熱電器設備，其散熱性能一直是廠商以及使用者關注的一個技術重點。
[0003]一般的電陶爐采用單純的透氣孔散熱，在工作過程中通過空氣的自然對流進行散熱。一般這種電陶爐的散熱結構是在殼體的兩側或底部設置透氣孔，使外部的空氣能流入電陶爐內部將熱量帶走。然而其散熱氣流無法自主流動，空氣進入電陶爐內部以后容易滯留，在升溫后留于電陶爐內部，因而散熱效果較差。尤其對于大功率電陶爐而言，其散熱性能無法滿足要求，容易導致電陶爐內部過熱，甚至燒壞，嚴重影響使用者的人身安全。同時，透氣孔不具備防水功能。一旦使用過程中有水從透氣孔進入到電陶爐內部，容易導致觸電危險。
[0004]不難看出，現(xiàn)有技術還存在一定的缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電陶爐散熱結構，合理設計散熱氣路，有效發(fā)揮散熱性能。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]一種電陶爐散熱結構，電陶爐內部設有發(fā)熱單元及控制單元，還包括:進氣口、散熱風機和出氣口 ；進氣口和出氣口均設于電陶爐殼體上；進氣口設于電陶爐殼體底部?’散熱風機設于電陶爐殼體內部，位于進氣口正上方，且設于發(fā)熱單元及控制單元之下；出氣口設于電陶爐殼體的上端，位于發(fā)熱單元及控制單元之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設置；進氣口、散熱風機、出氣口組成下部進氣、上端出氣的散熱氣路。
[0008]進一步的，所述散熱風機為直流風機，且與控制單元電連接。
[0009]進一步的，所述出氣口包括環(huán)繞于電陶爐殼體上端設置的透氣孔，以及用于防水遮蔽的遮擋部；遮擋部設于透氣孔外圍，遮蔽透氣孔的側面，且與透氣孔間隙設置。
[0010]進一步的，所述透氣孔為環(huán)繞均布于電陶爐殼體上端外圍的圓孔。
[0011]進一步的，所述透氣孔為環(huán)繞于電陶爐殼體上端外圍的圓周風槽。
[0012]進一步的，電陶爐散熱結構還包括溫度檢測單元；溫度檢測單元設于電陶爐內部且與控制單元電連接。
[0013]本實用新型所提供的一種電陶爐散熱結構，具有以下優(yōu)點:
[0014]散熱氣路設計合理，有效為發(fā)熱單元及控制單元進行散熱，散熱性能好；
[0015]散熱風機強制性主動制造散熱氣流，進一步提高散熱性能；
[0016]出氣口具有防水功能，有效防止進水，避免事故發(fā)生；
[0017]具有溫度檢測功能，智能開啟散熱風機，保障電陶爐高效運作；
[0018]結構簡單，易于生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的一種電陶爐散熱結構的結構示意圖。
[0021]圖2為出氣口的局部結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1、電陶爐殼體2、控制單元
[0024]3、發(fā)熱單元4、進氣口
[0025]5、散熱風機6、出氣口
[0026]7、透氣孔8、遮擋部

【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]實施例
[0029]請參閱圖1，本實用新型的實施例提供一種電陶爐散熱結構，電陶爐內部設有發(fā)熱單元3及控制單元2，還包括:進氣口 4、散熱風機5和出氣口 6 ;進氣口 4和出氣口 6均設于電陶爐殼體I上；進氣口 4設于電陶爐殼體I底部；散熱風機5設于電陶爐殼體I內部，位于進氣口 4正上方，且設于發(fā)熱單元3及控制單元2之下；出氣口 6設于電陶爐殼體I的上端，位于發(fā)熱單元3及控制單元2之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設置；進氣口 4、散熱風機5、出氣口 6組成下部進氣、上端出氣的散熱氣路。圖1中的箭頭表示散熱氣路的方向。
[0030]實際使用過程中，發(fā)熱單元3是主要的發(fā)熱部件，其產(chǎn)生的熱量最高；其次，控制單元2作為電路控制器件，其發(fā)熱在所難免。兩者的發(fā)熱導致電陶爐內部的溫度較高，不利于電陶爐產(chǎn)品的長期工作。一旦電陶爐內部溫度過高，有可能導致電陶爐燒壞。本實用新型的技術方案是:開啟散熱風機5產(chǎn)生自主強制性流動的散熱氣流，散熱氣流從電陶爐殼體I底部的進氣口 4進入電陶爐內部，先流經(jīng)控制單元2，再留經(jīng)發(fā)熱單元3，再經(jīng)出氣口 6流出電陶爐外部。此過程中，散熱氣流與控制單元2及發(fā)熱單元3充分接觸，并將熱量帶出電陶爐外部。
[0031]相對于現(xiàn)有技術，上述的散熱氣路設計更為合理?，F(xiàn)有技術多在電陶爐殼體I的側面或底部設透氣孔7，并通過空氣對流進行散熱。然而，不設散熱風機5使散熱氣流容易在電陶爐內部滯留，散熱效果大打折扣。此外，散熱氣流每流經(jīng)一個產(chǎn)生熱量的部件，氣流溫度也逐步升高，根據(jù)熱氣上升的原理，散熱氣流從電陶爐側面流出容易使溫度較高的散熱氣流滯留于電陶爐上部，而電陶爐上部安裝的是發(fā)熱量最高的發(fā)熱單元3，因而導致散熱性能進一步降低。而本實用新型則采用底部進氣，經(jīng)散熱風機5產(chǎn)生自主強制性流動的散熱氣流，隨著散熱氣流與產(chǎn)生熱量的器件接觸溫度逐漸升高，溫度較高的散熱氣流從電陶爐殼體I上端的出氣口 6流出的技術方案，散熱氣路的設計完全符合氣體自然流通的規(guī)律，更加科學合理，大大提高了散熱性能。
[0032]作為優(yōu)選，所述散熱風機5為直流風機，且與控制單元2電連接。直流風機具有體積小、結構簡單、成本低、低功耗、可控性強的優(yōu)點。只要通過控制單元2即可實現(xiàn)對散熱風機5的控制。作為優(yōu)選，電陶爐散熱結構還包括溫度檢測單元；溫度檢測單元設于電陶爐內部且與控制單元2電連接。實際上，散熱的需求是完全基于電陶爐內部的實際溫度而言的。在電陶爐開啟初期，電陶爐內部溫度較低，且發(fā)熱單元3處于預熱階段，此過程中無需進行散熱，相反，應該停止散熱以縮短發(fā)熱單元3的預熱時間。溫度檢測單元可檢測電陶爐內部的實際溫度，電陶爐開啟初期，電陶爐內部溫度未達到預設值，散熱風機5暫時處于關閉狀態(tài)；當電陶爐溫度逐漸升高至預設值時，溫度檢測單元反饋信號至控制單元2，控制單元2發(fā)出控制信號控制散熱風機5開啟，進入散熱狀態(tài)。
[0033]請參閱圖2，作為優(yōu)選，所述出氣口 6包括環(huán)繞于電陶爐殼體I上端設置的透氣孔7，以及用于防水遮蔽的遮擋部8 ;遮擋部8設于透氣孔7外圍，遮蔽透氣孔7的側面，且與透氣孔7間隙設置。與透氣孔7間隙設置的遮擋部8不會妨礙散熱氣流的流動，遮擋部8能有效防止水或灰塵異物經(jīng)透氣孔7進入到電陶爐內部，使電陶爐具有防水功能，大大提高了電陶爐的使用安全。
[0034]作為優(yōu)選，所述透氣孔7為環(huán)繞均布于電陶爐殼體I上端外圍的圓孔，或環(huán)繞于電陶爐殼體I上端外圍的圓周風槽。環(huán)繞均布于電陶爐殼體I上端外圍的圓孔是較為常規(guī)的透氣孔7設計方案，生產(chǎn)加工容易，結構簡單，而且能保證透氣孔7周圍材料的強度。環(huán)繞于電陶爐殼體I上端外圍的圓周風槽透氣面積更大，能進一步提高氣流的流通效果，提高散熱性能。
[0035]本實用新型提供的一種電陶爐散熱結構，散熱氣路設計合理，散熱性能好。散熱風機5強制性主動制造散熱氣流，進一步提高散熱性能。出氣口 6具有防水功能，有效防止進水，保障使用安全。具有溫度檢測功能，智能開啟散熱風機5，保障電陶爐高效運作。結構簡單，有利于工業(yè)生產(chǎn)量產(chǎn)化。
[0036]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電陶爐散熱結構，電陶爐內部設有發(fā)熱單元及控制單元，其特征在于，還包括:進氣口、散熱風機和出氣口；進氣口和出氣口均設于電陶爐殼體上；進氣口設于電陶爐殼體底部；散熱風機設于電陶爐殼體內部，位于進氣口正上方，且設于發(fā)熱單元及控制單元之下；出氣口設于電陶爐殼體的上端，位于發(fā)熱單元及控制單元之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設置；進氣口、散熱風機、出氣口組成下部進氣、上端出氣的散熱氣路。
2.根據(jù)權利要求1所述的電陶爐散熱結構，其特征在于:所述散熱風機為直流風機，且與控制單元電連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的電陶爐散熱結構，其特征在于:所述出氣口包括環(huán)繞于電陶爐殼體上端設置的透氣孔，以及用于防水遮蔽的遮擋部；遮擋部設于透氣孔外圍，遮蔽透氣孔的側面，且與透氣孔間隙設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的電陶爐散熱結構，其特征在于:所述透氣孔為環(huán)繞均布于電陶爐殼體上端外圍的圓孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的電陶爐散熱結構，其特征在于:所述透氣孔為環(huán)繞于電陶爐殼體上端外圍的圓周風槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的電陶爐散熱結構，其特征在于:還包括溫度檢測單元；溫度檢測單元設于電陶爐內部且與控制單元電連接。
【文檔編號】F24C7/08GK203964062SQ201420330399
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】陳劍鏡 申請人:陳劍鏡