感應式亮油加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種感應式亮油加熱裝置，包括感應加熱爐和熬油鍋，感應加熱爐包括爐體、高頻電流發(fā)生器、與所述高頻電流發(fā)生器電連接并設于爐體內爐壁上的電磁感應線圈，電磁感應線圈上覆蓋有線圈保護層，熬油爐為導磁金屬制作并置于爐體內與線圈保護層直接接觸，從而能避免火災同時又便于控制熬制溫度且加熱效率高。
【專利說明】感應式亮油加熱裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制鞋領域，具體是一種感應式亮油加熱裝置。

【背景技術】
[0002]在全膠靴的生產過程中，需要在膠靴面子上浸一層亮油再進行硫化，膠靴的表面才會很光亮，在亮油制作中，需要對原材料進行加油熬煉脫水，現有熬制亮油時，通過電爐絲加熱鐵鍋，對油進行脫水和熬制，這種方式存在以下問題:1、電爐絲極易損壞，溫度高，維修時易燙傷人員；2、電爐絲是高溫發(fā)熱體，和易燃物接觸后易發(fā)生火災，而熬制的油就是一種易燃物，故而使用起來很不安全；3、熬制溫度也不好控制，影響工藝質量；4、升溫較慢，浪費能源。
[0003]因此，為解決以上問題，需要對熬油的加熱方式進行改進，利用電磁感應加熱原理對亮油進行熬制的感應式亮油加熱裝置。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種能避免火災同時又便于控制熬制溫度且加熱效率高的感應式亮油加熱裝置。
[0005]本實用新型的感應式亮油加熱裝置，包括感應加熱爐和熬油鍋，感應加熱爐包括爐體、高頻電流發(fā)生器、與所述高頻電流發(fā)生器電連接并設于爐體內爐壁上的電磁感應線圈，電磁感應線圈上覆蓋有線圈保護層，熬油爐為導磁金屬制作并置于爐體內與線圈保護層直接接觸；
[0006]進一步，所述熬油鍋底部設有泄油口和測量口，泄油口連接有泄油管且泄油管上設有控制其管路通斷的泄油閥，測量口通過密封螺紋連接有溫度傳感器并通過該溫度傳感器密封，爐體側壁設有溫度顯示儀且溫度顯示儀電連接于溫度傳感器；
[0007]進一步，所述熬油鍋內壁設有加熱片，加熱片向鍋內斜下方延伸；
[0008]進一步，所述螺塞頂部設有溫度傳感器，爐體側壁設有溫度顯示儀且溫度顯示儀電連接于溫度傳感器；
[0009]進一步，所述熬油鍋內靠近底部位置設有用于將亮油向上輸送的攪拌槳；
[0010]進一步，所述攪拌槳沿熬油鍋周向設有多個；爐體內位于熬油鍋下方設有電機，所述攪拌槳的槳軸朝下伸出熬油鍋底部并通過電機驅動；
[0011]進一步，所述熬油鍋靠近頂端的側壁上設有溢流口 ；
[0012]進一步，所述熬油鍋底部向上方隆起形成凹槽；溫度傳感器外端位于凹槽內；
[0013]進一步，所述熬油鍋外側壁為圓錐面，所述爐體的內爐壁與熬油鍋外側壁相適形。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的感應式亮油加熱裝置，利用電磁感應加熱原理，根據亮油加熱所需的功率制作電磁感應線圈并對亮油進行加熱熬制，避免現有采用電爐絲加熱熬制亮油時，所用的油遇明火發(fā)生火災，同時，本感應式亮油加熱裝置可以通過控制電磁感應線圈的輸出功率達到對熬油溫度的精確控制，提高亮油熬制的品質，另一方面，相比現有采用電爐絲熬制亮油，采用電磁感應加熱亮油的方式加熱效率更高也更加f倉泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示，本實施例中的感應式亮油加熱裝置，包括感應加熱爐和熬油鍋5，感應加熱爐包括爐體8、高頻電流發(fā)生器9、與所述高頻電流發(fā)生器9電連接并設于爐體8內爐壁上的電磁感應線圈7，電磁感應線圈7上覆蓋有線圈保護層6，熬油爐為導磁金屬制作并置于爐體8內與線圈保護層6直接接觸，利用電磁感應加熱原理，根據亮油加熱所需的功率制作電磁感應線圈7并對亮油進行加熱熬制，避免現有采用電爐絲加熱熬制亮油時，所用的油遇明火發(fā)生火災，同時，本感應式亮油加熱裝置可以通過控制電磁感應線圈7的輸出功率達到對熬油溫度的精確控制，提高亮油熬制的品質，另一方面，相比現有采用電爐絲熬制亮油，采用電磁感應加熱亮油的方式加熱效率更高也更加節(jié)能。
[0018]本實施例中，所述熬油鍋5底部設有泄油口 2和測量口，泄油口 2連接有泄油管且泄油管上設有控制其管路通斷的泄油閥I，測量口通過密封螺紋連接有溫度傳感器13并通過該溫度傳感器13密封，爐體8側壁設有溫度顯示儀10且溫度顯示儀10電連接于溫度傳感器13，在進行亮油熬制時，需要實時監(jiān)控亮油溫度，便于控制工藝質量，由于熬油鍋5在加熱時，主要是對熬油鍋5側壁進行加熱，導致熬油鍋5內位于鍋底的亮油溫度最低，為能測出鍋內亮油的最低溫度值，故將溫度傳感器13設于熬油鍋5底部，另一方面，當亮油熬制完成后，通常需要將熬制完的亮油注入油箱中，由于油箱的開口大多設于油箱頂部，因此將泄油口 2設于鍋底，作業(yè)人員在將亮油注入油箱時，可不比傾斜熬油鍋5，直接將熬油鍋5置于油箱上方的開口位置，打開泄油閥I即可直接將亮油注入油箱內，以此提高注油的便捷性與安全性。
[0019]本實施例中，所述熬油鍋5內壁設有加熱片4，加熱片4向鍋內斜下方延伸，加熱片4伸入熬油鍋5內能夠增加亮油的受熱面積，從而大幅度提高亮油的加熱效率，另一方面，為減小加熱片4在泄油時對亮油形成的阻力，將加熱片4向鍋內斜下方延伸，以提高從鍋底排油的速度，提高排盡率。
[0020]本實施例中，所述熬油鍋5內靠近底部位置設有用于將亮油向上輸送的攪拌槳12，由于亮油的流動性較差，為使亮油受熱均勻，利用攪拌槳12可加強亮油的流動速度，提高加熱效率。
[0021]本實施例中，所述攪拌槳12沿熬油鍋5周向設有多個；爐體8內位于熬油鍋5下方設有電機11，攪拌槳12的槳軸朝下伸出熬油鍋5底部并通過電機11驅動，電機11輸出軸通過皮帶與攪拌槳12槳軸傳動連接，設置多個攪拌槳12能大幅度提高鍋內亮油的流動性能，增強亮油的加熱效率。
[0022]本實施中，所述熬油鍋5靠近頂端的側壁上設有溢流口 3，由于亮油在加熱過程中液面會發(fā)生起伏波動，為避免受熱的亮油飛濺出傷人，可在熬油鍋5側壁靠近頂部位置設有溢流口 3，使用時，溢流孔可通向亮油收集裝置，已回收多余的亮油。
[0023]本實施例中，所述熬油鍋5底部向上方隆起形成凹槽，所述溫度傳感器13外端位于凹槽內，凹槽能對溫度傳感器13形成保護，避免位于熬油鍋5底部的溫度傳感器13與其他物體造成干涉，導致溫度傳感器13損壞。
[0024]本實施例中，所述熬油鍋5外側壁為圓錐面，所述爐體8的內爐壁與熬油鍋5外側壁相適形，相比圓柱形側壁的熬油鍋5，采用圓錐形側壁能在不增加熬油鍋5高度的條件下，提高其側壁與內爐壁的接觸面積，從而增加熬油鍋5的受熱面積，以提高亮油的加熱效率。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種感應式亮油加熱裝置，其特征在于:包括感應加熱爐和熬油鍋；所述感應加熱爐包括爐體、高頻電流發(fā)生器、與所述高頻電流發(fā)生器電連接并設于爐體內爐壁上的電磁感應線圈；所述電磁感應線圈上覆蓋有線圈保護層；所述熬油爐為導磁金屬制作并置于爐體內與線圈保護層直接接觸。
2.根據權利要求1所述的感應式亮油加熱裝置，其特征在于:所述熬油鍋底部設有泄油口和測量口 ；所述泄油口連接有泄油管且泄油管上設有控制其管路通斷的泄油閥；所述測量口通過密封螺紋連接有溫度傳感器并通過該溫度傳感器密封，所述爐體側壁設有溫度顯示儀且溫度顯示儀電連接于溫度傳感器。
3.根據權利要求2所述的感應式亮油加熱裝置，其特征在于:所述熬油鍋內壁設有加熱片；所述加熱片向鍋內斜下方延伸。
4.根據權利要求3所述的感應式亮油加熱裝置，其特征在于:所述熬油鍋內靠近底部位置設有用于將亮油向上輸送的攪拌槳。
5.根據權利要求4所述的感應式亮油加熱裝置，其特征在于:所述攪拌槳沿熬油鍋周向設有多個；所述爐體內位于熬油鍋下方設有電機，所述攪拌槳的槳軸朝下伸出熬油鍋底部并通過電機驅動。
6.根據權利要求5所述的感應式亮油加熱裝置，其特征在于:所述熬油鍋靠近頂端的側壁上設有溢流口。
7.根據權利要求6所述的感應式亮油加熱裝置，其特征在于:所述熬油鍋底部向上方隆起形成凹槽；所述溫度傳感器外端位于凹槽內。
8.根據權利要求7所述的感應式亮油加熱裝置，其特征在于:所述熬油鍋外側壁為圓錐面，所述爐體的內爐壁與熬油鍋外側壁相適形。
【文檔編號】F27B17/00GK204128359SQ201420333313
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】呂恒武, 牟文勝 申請人:際華三五三九制鞋有限公司