空調(diào)器室內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空調(diào)器室內(nèi)機，包括殼體、換熱器、氣流通道、貫流風(fēng)輪及出風(fēng)口，殼體內(nèi)形成閉合的清洗空間，還包括對清洗空間進(jìn)行清洗的蒸汽清洗裝置及用以回收清洗空間內(nèi)的多余蒸汽的蒸汽回收裝置，蒸汽清洗裝置包括蒸汽輸送管及噴頭，噴頭噴射蒸汽至清洗空間內(nèi)；蒸汽回收裝置包括蒸汽回收管、風(fēng)扇及設(shè)置在蒸汽回收管內(nèi)的冷凝器，蒸汽回收管的側(cè)部開設(shè)回收口，蒸汽回收管的上端設(shè)置有蒸汽排出口，下端設(shè)置有排水口。風(fēng)扇帶動蒸汽進(jìn)入蒸汽回收管，經(jīng)過冷凝器的冷凝水由排水口排出，未被冷凝成水的蒸汽由蒸汽排出口再次排入清洗空間內(nèi)進(jìn)行清洗工作，形成蒸汽的回收利用，同時避免多余蒸汽由士Π乂士德胳、認(rèn)她山
【專利說明】空調(diào)器室內(nèi)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器作為一種家用電器，已經(jīng)逐漸應(yīng)用于各普通家庭。通常情況下空調(diào)器安設(shè)于室內(nèi)，雖然室內(nèi)環(huán)境較好，但是在其長時間工作的情況下，由于其不斷吸收空調(diào)器周圍的空氣進(jìn)行熱交換，從而使得空氣中的灰塵逐漸吸附于進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中，在長時間不清理的情況下，很容易滋生出細(xì)菌等微生物，影響人的身體健康。
[0003]業(yè)界逐漸認(rèn)識到上述問題，市面上開始出現(xiàn)具有清洗的機型，大多數(shù)是用水進(jìn)行清洗，很少出現(xiàn)蒸汽清洗的機型，雖然，在某些情況下，蒸汽清洗效果會比水洗效果好，但是，由于蒸汽清洗中的蒸汽容易從機體的縫隙向外排出，很容易被消費者誤認(rèn)為是機器故障，引起消費者的恐慌，更嚴(yán)重的是當(dāng)機器真的發(fā)生故障冒煙時，消費者誤以為是機器正在進(jìn)行蒸汽清洗，由此會帶來不可預(yù)知的嚴(yán)重后果，因此，蒸汽清洗機型不被消費者青睞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種空調(diào)器室內(nèi)機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽清洗機型的蒸汽外泄而誤導(dǎo)消費者的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種空調(diào)器室內(nèi)機，其包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的換熱器、形成于所述殼體內(nèi)的氣流通道、設(shè)置于所述氣流通道中的貫流風(fēng)輪及開設(shè)于所述殼體上的出風(fēng)口，所述殼體內(nèi)于該空調(diào)器室內(nèi)機處于清洗模式時形成閉合的清洗空間，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括對所述清洗空間進(jìn)行清洗的蒸汽清洗裝置及用以回收所述清洗空間內(nèi)的多余蒸汽的蒸汽回收裝置，所述蒸汽清洗裝置包括蒸汽輸送管及開設(shè)于所述蒸汽輸送管上的多個噴頭，每一個所述噴頭噴射蒸汽至所述清洗空間內(nèi)；所述蒸汽回收裝置包括與所述清洗空間相連通的蒸汽回收管、連通于所述蒸汽回收管上的風(fēng)扇及設(shè)置在所述蒸汽回收管內(nèi)且位于所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流方向上以對蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器，所述蒸汽回收管的側(cè)部開設(shè)有供多余蒸汽進(jìn)入的多個回收口，所述蒸汽回收管的上端設(shè)置有用以將該蒸汽回收管內(nèi)的剩余蒸汽再次排入所述清洗空間內(nèi)的蒸汽排出口，所述蒸汽回收管的下端設(shè)置有排水口。
[0006]進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇連通于所述蒸汽回收管的上端部或下端部，所述風(fēng)扇包括安裝于所述蒸汽回收管上的框架及安裝于所述框架內(nèi)的葉輪，所述框架具有與所述蒸汽回收管內(nèi)的管腔相連通的容置腔，所述葉輪位于所述容置腔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述蒸汽回收管包括依次插接的若干管段，每一個所述管段的一端插入與其相鄰的所述管段的端部內(nèi)，所述冷凝器位于該相鄰的所述管段內(nèi)且支撐于插入該相鄰的所述管段內(nèi)的所述管段的端部上。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷凝器呈柱體，該柱體上開設(shè)有若干通氣孔，每一個所述通氣孔沿所述柱體的長度方向延伸。
[0009]進(jìn)一步地，所述蒸汽回收管包括直管段與所述直管段相連通的彎管段；所述彎管段的末端位于所述殼體內(nèi)的上部，且該彎管段的末端開口朝下。
[0010]進(jìn)一步地，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括位于所述清洗空間下部的接水盤，所述蒸汽回收管的所述排水口朝向所述接水盤。
[0011]進(jìn)一步地，所述清洗空間包括左腔和右腔，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括分隔所述左腔與所述右腔的分隔件，所述分隔件上開設(shè)有一個空腔，所述蒸汽回收管伸入于所述空腔內(nèi)，多個所述回收口分布于所述蒸汽回收管的相對兩側(cè)并分別與所述左腔和所述右腔相連通。
[0012]進(jìn)一步地，所述清洗空間包括左腔和右腔，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括分隔所述左腔與所述右腔的分隔件，所述分隔件上開設(shè)有一個空腔，兩根所述蒸汽輸送管伸入于所述空腔內(nèi)，兩根所述蒸汽輸送管上的所述噴頭分別與所述左腔和所述右腔相連通。
[0013]進(jìn)一步地，所述清洗空間包括所述氣流通道，所述氣流通道分隔成第一子氣流通道和第二子氣流通道，于所述第一子氣流通道和所述第二子氣流通道的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動選擇封堵所述第一子氣流通道和所述第二子氣流通道的導(dǎo)流件；所述第二子氣流通道與所述出風(fēng)口相連通，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括位于所述出風(fēng)口處的開關(guān)門，所述換熱器形成所述清洗空間的一端，所述導(dǎo)流件封堵所述第一子氣流通道，所述開關(guān)門形成所述清洗空間的另一端。
[0014]或者，所述清洗空間包括所述氣流通道，所述氣流通道分隔成兩個子氣流通道，于兩個所述子氣流通道的分叉處設(shè)置有導(dǎo)流組件，所述導(dǎo)流組件包括可轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)流件及可轉(zhuǎn)動疊合于所述第一導(dǎo)流件上的第二導(dǎo)流件，所述換熱器形成所述清洗空間的一端，所述導(dǎo)流組件的所述第一導(dǎo)流件與所述第二導(dǎo)流件張開并分別封堵兩個所述子氣流通道而形成所述清洗空間的另一端。
[0015]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:本實用新型的空調(diào)器室內(nèi)機具有蒸汽清洗裝置以對空調(diào)內(nèi)的清洗空間進(jìn)行清洗，本實用新型的空調(diào)器室內(nèi)機還設(shè)置有蒸汽回收裝置，用以回收在清洗過程中多余的蒸汽，避免蒸汽由空調(diào)器室內(nèi)機的機體縫隙處排出，給消費者造成困惑。具體的蒸汽回收裝置采用風(fēng)扇作為氣流動力源，當(dāng)風(fēng)扇工作時，在蒸汽回收管內(nèi)產(chǎn)生氣流動力，清洗空間內(nèi)的多余蒸汽由回收口進(jìn)入蒸汽回收管內(nèi)，蒸汽在蒸汽回收管內(nèi)流動的過程中，經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝水由蒸汽回收管下端的排水口排出，未被冷凝成水的蒸汽由蒸汽排出口再次排入清洗空間內(nèi)進(jìn)行清洗工作，形成蒸汽的回收利用，同時避免多余蒸汽由機體縫隙處排出，給消費者造成困惑，可以提高消費者對蒸汽清洗機型的青睞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型第一實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機的正視圖。
[0017]圖2是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機沿線A-A的剖視圖。
[0018]圖3是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機沿線B-B的剖視圖。
[0019]圖4是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機的立體分解圖。
[0020]圖5是圖4的空調(diào)器室內(nèi)機的蒸汽回收裝置的立體分解圖。
[0021]圖6的圖5的空調(diào)器室內(nèi)機的蒸汽回收裝置的部分放大圖。
[0022]圖7是本實用新型第二實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機的正視圖。
[0023]圖8是圖7的空調(diào)器室內(nèi)機沿線C-C的剖視圖。
[0024]圖9是圖7的空調(diào)器室內(nèi)機的立體分解圖。
[0025]圖10是圖9的空調(diào)器室內(nèi)機的蒸汽回收裝置的立體分解圖。
[0026]圖11的圖10的空調(diào)器室內(nèi)機的蒸汽回收裝置的部分放大圖。
[0027]圖12是本實用新型第三實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機的剖視示意圖。

【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]請參閱圖1和圖2，本實用新型第一實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機100采用蒸汽清洗方式。所述空調(diào)器室內(nèi)機100包括殼體10、設(shè)置于所述殼體10內(nèi)的換熱器20、形成于所述殼體10內(nèi)的氣流通道21、設(shè)置于所述氣流通道21中的貫流風(fēng)輪23及開設(shè)于所述殼體10上的出風(fēng)口 11。
[0030]所述殼體10內(nèi)于該空調(diào)器室內(nèi)機100處于清洗模式時形成閉合的清洗空間30，所述空調(diào)器室內(nèi)機100還包括對所述清洗空間30進(jìn)行清洗的蒸汽清洗裝置40及用以回收所述清洗空間30內(nèi)的多余蒸汽的蒸汽回收裝置50。
[0031]請同時參閱圖3至圖5，所述蒸汽清洗裝置40包括蒸汽輸送管41及開設(shè)于所述蒸汽輸送管41上的多個噴頭42 (這里所說的多個為至少兩個，可以為2個、3個等更多的數(shù)量，以下不再贅述)，每一個所述噴頭42噴射蒸汽至所述清洗空間30內(nèi)。所述蒸汽回收裝置50包括與所述清洗空間30相連通的蒸汽回收管51、連通于所述蒸汽回收管51上的風(fēng)扇52及設(shè)置在所述蒸汽回收管51內(nèi)且位于所述風(fēng)扇52產(chǎn)生的氣流方向上以對蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器53，所述蒸汽回收管51的側(cè)部開設(shè)有供多余蒸汽進(jìn)入的多個回收口 54，所述蒸汽回收管51的上端設(shè)置有用以將該蒸汽回收管51內(nèi)的剩余蒸汽再次排入所述清洗空間30內(nèi)的蒸汽排出口 55，所述蒸汽回收管51的下端設(shè)置有排水口 56。
[0032]本實用新型的空調(diào)器室內(nèi)機100具有蒸汽清洗裝置40以對空調(diào)內(nèi)的清洗空間30進(jìn)行清洗，本實用新型的空調(diào)器室內(nèi)機100還設(shè)置有蒸汽回收裝置50，用以回收在清洗過程中多余的蒸汽，避免蒸汽由空調(diào)器室內(nèi)機100的機體縫隙處排出，給消費者造成困惑。具體的蒸汽回收裝置50采用風(fēng)扇52作為氣流動力源，當(dāng)風(fēng)扇52工作時，在蒸汽回收管51內(nèi)產(chǎn)生氣流動力，清洗空間30內(nèi)的多余蒸汽由回收口 54進(jìn)入蒸汽回收管51內(nèi)，蒸汽在蒸汽回收管51內(nèi)流動的過程中，經(jīng)過冷凝器53進(jìn)行冷凝，冷凝水由蒸汽回收管51下端的排水口 56排出，未被冷凝成水的蒸汽由蒸汽排出口 55再次排入清洗空間30內(nèi)進(jìn)行清洗工作，形成蒸汽的回收利用，同時避免多余蒸汽由機體縫隙處排出，給消費者造成困惑，可以提高消費者對蒸汽清洗機型的青睞。
[0033]請同時參閱圖6，所述風(fēng)扇52連通于所述蒸汽回收管51的上端部，所述風(fēng)扇52為吸風(fēng)風(fēng)扇52。所述風(fēng)扇52包括安裝于所述蒸汽回收管51上的框架57及安裝于所述框架57內(nèi)的葉輪58。所述框架57具有與所述蒸汽回收管51內(nèi)的管腔相連通的容置腔59，所述葉輪58位于所述容置腔59內(nèi)。通過框架57將葉輪58置于蒸汽回收管51內(nèi)，以使葉輪58轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流在蒸汽回收管51內(nèi)流動。
[0034]在本實施例中，為了方便將冷凝器53安裝于蒸汽回收管51內(nèi)，所述蒸汽回收管51包括依次插接的若干管段61，每一個所述管段61的一端插入與其相鄰的所述管段61的端部內(nèi)，所述冷凝器53位于該相鄰的所述管段61內(nèi)且支撐于插入該相鄰的所述管段61內(nèi)的所述管段61的端部上。通過一個管段61支撐冷凝器53，然后該管段61伸入另一個管段61內(nèi)，實現(xiàn)冷凝器53置放于蒸汽回收管51內(nèi)。
[0035]風(fēng)扇52安裝于蒸汽回收管51上,風(fēng)扇52安裝于蒸汽回收管51的其中相鄰的兩個管段61之間，具體為:該相鄰管段61的端部外圍向外延伸有安裝部62，并且于框架57的相對兩端面分別設(shè)置有墊片63，該墊片63安裝于框架57的端面與對應(yīng)安裝部62之間。
[0036]蒸汽回收管51上連通有旁管64，該旁管64上開設(shè)有回收口 54。該旁管64垂直于蒸汽回收管51。
[0037]所述冷凝器53呈柱體530，該柱體530上開設(shè)有若干通氣孔531，每一個所述通氣孔531沿所述柱體530的長度方向延伸。具體地，通氣孔531的延伸方向與蒸汽回收管51的延伸方向相一致。通氣孔531均布于柱體530上，使蒸汽回收管51內(nèi)的蒸汽均勻流過冷凝器53，得到充分地冷凝。
[0038]在本實施例中，所述蒸汽回收管51包括直管段610與所述直管段610相連通的彎管段611，部分管段61連接形成所述直管段610，另一部分管段610形成彎管段611 ;所述彎管段611的末端位于所述殼體10內(nèi)的上部，且該彎管段611的末端開口朝下。彎管段611將蒸汽帶入殼體10內(nèi)的上部空間，具體地，彎管段611將蒸汽帶到遠(yuǎn)離直管段610的位置，使蒸汽更好地參與到下一次蒸汽循環(huán)中。更優(yōu)選地，彎管段611將蒸汽帶至蒸汽輸送管41的上方。
[0039]所述空調(diào)器室內(nèi)機100還包括位于所述清洗空間30下部的接水盤70，所述蒸汽回收管51的所述排水口 56朝向所述接水盤70，接水盤70用來接收由排水口 56排出的冷凝水。
[0040]請同時參閱圖12，上述噴頭42設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪23與所述換熱器20之間且該噴頭42噴射蒸汽至所述貫流風(fēng)輪23的入風(fēng)側(cè)，或者，所述噴頭42設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪23與所述出風(fēng)口 11之間，且該噴頭42噴射蒸汽至所述貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)側(cè)。
[0041]無論噴頭42在氣流通道21內(nèi)的何種位置，噴頭42噴射的蒸汽均至貫流風(fēng)輪23上，具體地通過在氣流通道21內(nèi)設(shè)置噴頭42，通過噴頭42將蒸汽噴射至貫流風(fēng)輪23的入風(fēng)側(cè)或貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)側(cè)，在貫流風(fēng)輪23的轉(zhuǎn)動作用下，噴射至貫流風(fēng)輪23上的蒸汽被貫流風(fēng)輪23甩出，不僅對貫流風(fēng)輪23自身進(jìn)行清洗，而且通過貫流風(fēng)輪23甩出的蒸汽對氣流通道21的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，即對清洗空間30 (該清洗空間30包括清洗空間30的內(nèi)壁及清洗空間30內(nèi)的貫流風(fēng)輪23)進(jìn)行清洗，避免空調(diào)內(nèi)部因長時間不清理所導(dǎo)致的有害微生物的滋生，進(jìn)而使空調(diào)器送風(fēng)更清潔，避免影響人的身體健康。
[0042]請同時參閱圖2，在本實施例中，所述清洗空間30包括所述氣流通道21，所述氣流通道21分隔成第一子氣流通道211和第二子氣流通道212。于所述第一子氣流通道211和所述第二子氣流通道212的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動選擇封堵所述第一子氣流通道211和所述第二子氣流通道212的導(dǎo)流件24 ;所述第二子氣流通道212與所述出風(fēng)口 11相連通，所述空調(diào)器室內(nèi)機100還包括位于所述出風(fēng)口 11處的開關(guān)門25。所述換熱器20形成所述清洗空間30的一端，所述導(dǎo)流件24封堵所述第一子氣流通道211，所述開關(guān)門25形成所述清洗空間30的另一端。
[0043]所述清洗空間30包括左腔31和右腔32。所述空調(diào)器室內(nèi)機100還包括分隔所述左腔31與所述右腔32的分隔件33。所述分隔件33上開設(shè)有一個空腔34。所述蒸汽回收管51伸入于所述空腔34內(nèi)，多個所述回收口 54分布于所述蒸汽回收管51的相對兩側(cè)并分別與所述左腔31和所述右腔32相連通。通過回收口 54來吸入左腔31與右腔32內(nèi)的多余蒸汽。
[0044]在這里，清洗空間30內(nèi)形成兩個氣流通道21，兩個氣流通道21包括左腔31與右腔32，兩個氣流通道21對稱設(shè)置，每一個氣流通道21分隔成第一子氣流通道211和第二子氣流通道212。兩個導(dǎo)流件24分別在兩個氣流通道21的分叉處。當(dāng)兩個導(dǎo)流件24分別封堵第一子氣流通道211，兩個第二子氣流通道212與出風(fēng)口 11相連通，開關(guān)門25處于關(guān)閉時，開關(guān)門25封堵兩個第二子氣流通道212?？梢岳斫獾兀粋€氣流通道21、一個導(dǎo)流件24同樣可以形成清洗空間30。
[0045]無論噴頭42在氣流通道21內(nèi)的何種位置，也就是說，無論上述噴頭42設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪23與所述換熱器20之間且該噴頭42噴射蒸汽至所述貫流風(fēng)輪23的入風(fēng)側(cè)，還是所述噴頭42設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪23與所述出風(fēng)口 11之間且該噴頭42噴射蒸汽至所述貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)側(cè)，蒸汽輸送管41可以直接設(shè)置在清洗空間30內(nèi)，或者可以設(shè)置在分隔件33的空腔34內(nèi)。
[0046]對于蒸汽輸送管41在清洗空間30內(nèi)的情況，兩根蒸汽輸送管41分別在左腔31和右腔32內(nèi)。對于蒸汽輸送管41在分隔件33的空腔34內(nèi)的情況，兩根所述蒸汽輸送管41伸入于所述空腔34內(nèi)，兩根所述蒸汽輸送管41上的所述噴頭42分別與所述左腔31和所述右腔32相連通。
[0047]所述空調(diào)器室內(nèi)機100還包括位于所述殼體10內(nèi)的風(fēng)道部件210，所述風(fēng)道部件210形成所述氣流通道21。貫流風(fēng)輪23安裝于風(fēng)道部件210上。蒸汽輸送管41的延伸方向平行于所述貫流風(fēng)輪23的軸線方向。分隔件33為風(fēng)道部件210的一部分。
[0048]對于蒸汽輸送管41直接在清洗空間30內(nèi)的情況，氣流通道21的內(nèi)壁設(shè)置有管夾(圖未示)，所述蒸汽輸送管41夾持于所述管夾內(nèi)。
[0049]所述噴頭42為開設(shè)于所述蒸汽輸送管41上的開口，所述開口朝向所述貫流風(fēng)輪23。風(fēng)道部件210具有左右兩個氣流通道21，每個氣流通道21內(nèi)均安裝有貫流風(fēng)輪23。每一氣流通道21內(nèi)且沿對應(yīng)的貫流風(fēng)輪23軸線方向上均設(shè)置有多個噴頭42。每一所述氣流通道21內(nèi)的所述噴頭42噴射清洗液至對應(yīng)的所述貫流風(fēng)輪23上。
[0050]蒸汽清洗裝置40還包括盛裝有流體的流體容器(圖未示)、與流體容器相連通的送液管44、連通于送液管44上且用以泵送流體容器內(nèi)的流體的泵送件45及連通于送液管44上且使所述流體產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生器46。所述送液管44與蒸汽輸送管41相連接。
[0051]在本實施例中，所述分隔件33包括蝸殼本體330及安裝于所述蝸殼本體330后部的后蓋件331。蝸殼本體330與后蓋件331安裝在一起，形成分隔件33的空腔34。
[0052]所述后蓋件331包括呈“八”字形設(shè)置的兩個導(dǎo)流側(cè)板332，所述后蓋件331的橫截面由其前部至后部呈漸縮狀，在本實施例中，兩個蒸汽輸送管41安裝于后蓋件331內(nèi)，噴頭42通過導(dǎo)流側(cè)板332與左腔31與右腔32相連通。后蓋件331的漸縮狀使氣流平緩地進(jìn)入兩個氣流通道21內(nèi)，減少氣流對風(fēng)道的內(nèi)壁的氣流沖擊，達(dá)到降噪的目的。
[0053]請同時參閱圖7至圖11，本實用新型第二實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機200與第一實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機100大致相同，其不同之處在于，所述風(fēng)扇52連通于所述蒸汽回收管51的下端部，所述風(fēng)扇52為吹風(fēng)風(fēng)扇52，另外，蒸汽回收管51僅由直管段610組成，不包括彎管段611。在這里，第二實施例的空調(diào)器室內(nèi)機200與第一實施例相同之處不加贅述。
[0054]在第一實施例和第二實施例中，通過一個導(dǎo)流件24轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一子氣流通道211和所述第二子氣流通道212的分叉處，并且導(dǎo)流件24可以作為導(dǎo)流件24的封閉清洗空間30的一個內(nèi)壁，在第三實施例中，請同時參閱圖12，于兩個所述子氣流通道21 ( SP第一子氣流通道211和第二子氣流通道212)的分叉處設(shè)置有導(dǎo)流組件80。所述導(dǎo)流組件80包括可轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)流件81及可轉(zhuǎn)動疊合于所述第一導(dǎo)流件81上的第二導(dǎo)流件82，所述換熱器20形成所述清洗空間30的一端，所述導(dǎo)流組件80的所述第一導(dǎo)流件81與所述第二導(dǎo)流件82張開并分別封堵兩個所述子氣流通道21而形成所述清洗空間30的另一端。
[0055]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器室內(nèi)機，其包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的換熱器、形成于所述殼體內(nèi)的氣流通道、設(shè)置于所述氣流通道中的貫流風(fēng)輪及開設(shè)于所述殼體上的出風(fēng)口，其特征在于:所述殼體內(nèi)于該空調(diào)器室內(nèi)機處于清洗模式時形成閉合的清洗空間，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括對所述清洗空間進(jìn)行清洗的蒸汽清洗裝置及用以回收所述清洗空間內(nèi)的多余蒸汽的蒸汽回收裝置，所述蒸汽清洗裝置包括蒸汽輸送管及開設(shè)于所述蒸汽輸送管上的多個噴頭，每一個所述噴頭噴射蒸汽至所述清洗空間內(nèi)；所述蒸汽回收裝置包括與所述清洗空間相連通的蒸汽回收管、連通于所述蒸汽回收管上的風(fēng)扇及設(shè)置在所述蒸汽回收管內(nèi)且位于所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流方向上以對蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器，所述蒸汽回收管的側(cè)部開設(shè)有供多余蒸汽進(jìn)入的多個回收口，所述蒸汽回收管的上端設(shè)置有用以將該蒸汽回收管內(nèi)的剩余蒸汽再次排入所述清洗空間內(nèi)的蒸汽排出口，所述蒸汽回收管的下端設(shè)置有排水口。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述風(fēng)扇連通于所述蒸汽回收管的上端部或下端部，所述風(fēng)扇包括安裝于所述蒸汽回收管上的框架及安裝于所述框架內(nèi)的葉輪，所述框架具有與所述蒸汽回收管內(nèi)的管腔相連通的容置腔，所述葉輪位于所述容置腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述蒸汽回收管包括依次插接的若干管段，每一個所述管段的一端插入與其相鄰的所述管段的端部內(nèi)，所述冷凝器位于該相鄰的所述管段內(nèi)且支撐于插入該相鄰的所述管段內(nèi)的所述管段的端部上。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述冷凝器呈柱體，該柱體上開設(shè)有若干通氣孔，每一個所述通氣孔沿所述柱體的長度方向延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述蒸汽回收管包括直管段與所述直管段相連通的彎管段；所述彎管段的末端位于所述殼體內(nèi)的上部，且該彎管段的末端開口朝下。
6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括位于所述清洗空間下部的接水盤，所述蒸汽回收管的所述排水口朝向所述接水盤。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述清洗空間包括左腔和右腔，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括分隔所述左腔與所述右腔的分隔件，所述分隔件上開設(shè)有一個空腔，所述蒸汽回收管伸入于所述空腔內(nèi)，多個所述回收口分布于所述蒸汽回收管的相對兩側(cè)并分別與所述左腔和所述右腔相連通。
8.如權(quán)利要求1-6任一項所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述清洗空間包括左腔和右腔，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括分隔所述左腔與所述右腔的分隔件，所述分隔件上開設(shè)有一個空腔，兩根所述蒸汽輸送管伸入于所述空腔內(nèi)，兩根所述蒸汽輸送管上的所述噴頭分別與所述左腔和所述右腔相連通。
9.如權(quán)利要求1-6任一項所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述清洗空間包括所述氣流通道，所述氣流通道分隔成第一子氣流通道和第二子氣流通道，于所述第一子氣流通道和所述第二子氣流通道的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動選擇封堵所述第一子氣流通道和所述第二子氣流通道的導(dǎo)流件；所述第二子氣流通道與所述出風(fēng)口相連通，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括位于所述出風(fēng)口處的開關(guān)門，所述換熱器形成所述清洗空間的一端，所述導(dǎo)流件封堵所述第一子氣流通道，所述開關(guān)門形成所述清洗空間的另一端。
10.如權(quán)利要求1-6任一項所述的空調(diào)器室內(nèi)機，其特征在于:所述清洗空間包括所述氣流通道，所述氣流通道分隔成兩個子氣流通道，于兩個所述子氣流通道的分叉處設(shè)置有導(dǎo)流組件，所述導(dǎo)流組件包括可轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)流件及可轉(zhuǎn)動疊合于所述第一導(dǎo)流件上的第二導(dǎo)流件，所述換熱器形成所述清洗空間的一端，所述導(dǎo)流組件的所述第一導(dǎo)流件與所述第二導(dǎo)流件張開并分別封堵兩個所述子氣流通道而形成所述清洗空間的另一端。
【文檔編號】F24F1/00GK204026842SQ201420346801
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】陳奎, 閆長林 申請人:美的集團股份有限公司