一種油煙凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油煙凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種油煙凈化裝置；本實用新型的油煙凈化裝置，包括底座，在所述底座上側(cè)從一端到另一端依次設(shè)置有排煙風(fēng)機模塊、輸氣管道、活性炭除味模塊、光解氧化除味模塊、靜電式油煙凈化模塊和布袋式油煙凈化模塊；所述排煙風(fēng)機模塊包括離心葉輪、電機和蓋板，所述蓋板沿著垂直于所述排煙風(fēng)機模塊與所述輸氣管道的接觸面的方向設(shè)置于所述排煙風(fēng)機模塊的側(cè)壁上，所述電機垂直于所述蓋板的方向固定在所述排煙風(fēng)機模塊內(nèi)部，所述離心葉輪與所述電機同軸并旋設(shè)在一起；廢氣經(jīng)過所述布袋式油煙凈化模塊、靜電式油煙凈化模塊、光解氧化除味模塊和活性炭除味模塊的凈化和過濾，凈化效果較好。
【專利說明】一種油煙凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油煙凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種油煙凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，餐飲業(yè)的發(fā)展非常迅速，飯店和餐館的數(shù)量和規(guī)模逐年增加。隨之而來，餐飲業(yè)產(chǎn)生的油煙給周圍環(huán)境帶來了很大的污染；為了減小油煙對周圍環(huán)境的污染，大部分飯店和餐館都已經(jīng)安裝了油煙凈化設(shè)備；目前餐飲業(yè)使用的油煙凈化設(shè)備有高壓靜電式、水噴式和過濾式等。
[0003]高壓靜電式油煙凈化設(shè)備使用時安全系數(shù)小，存在火災(zāi)和其他的安全隱患；水噴式和過濾式凈化設(shè)備多為單一機體，僅僅具備凈化功能，只是排放油煙系統(tǒng)的一個部件不能獨立使用，安裝比較麻煩。
[0004]另外，由于噪音較大、凈化效率較低等缺點，使用上述高壓靜電式、水噴式和過濾式油煙凈化設(shè)備時會帶來二次污染，很難滿足現(xiàn)有的凈化要求。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種油煙凈化裝置，解決現(xiàn)有的凈化設(shè)備凈化不徹底，造成二次污染的問題。
[0006]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型的油煙凈化裝置，包括底座，在所述底座上側(cè)從一端到另一端依次設(shè)置有排煙風(fēng)機模塊、輸氣管道、活性炭除味模塊、光解氧化除味模塊、靜電式油煙凈化模塊和布袋式油煙凈化模塊；所述排煙風(fēng)機模塊包括離心葉輪、電機和蓋板，所述蓋板沿著垂直于所述排煙風(fēng)機模塊與所述輸氣管道的接觸面的方向設(shè)置于所述排煙風(fēng)機模塊的側(cè)壁上，所述電機垂直于所述蓋板的方向固定在所述排煙風(fēng)機模塊內(nèi)部，所述離心葉輪與所述電機同軸并旋設(shè)在一起。
[0008]其中，所述離心葉輪為多翼前傾式離心葉輪，且其直徑大于等于300毫米，小于等于700暈米。
[0009]其中，還包括焊接在所述蓋板上的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的縱截面為蝸殼形。
[0010]其中，所述輸氣管道為四棱臺，其縱截面面積沿著其棱線方向連續(xù)變化；所述排煙風(fēng)機模塊的側(cè)壁上凹設(shè)有卡槽，所述輸氣管道卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，在所述卡槽的側(cè)壁與所述輸氣管道的側(cè)壁之間涂有密封膠。
[0011]其中，所述活性炭除味模塊的排氣口與所述輸氣管道連接，其進氣口與所述光解氧化除味模塊連接；在所述活性炭除味模塊的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。
[0012]其中，所述光解氧化除味模塊包含有光解模塊和過濾模塊，所述光解模塊垂直于所述光解氧化除味模塊的側(cè)壁設(shè)置，在所述光解模塊上穿設(shè)有紫外線燈管；所述過濾模塊沿著平行于所述光解模塊的方向設(shè)置于所述光解氧化除味模塊內(nèi)。
[0013]其中，所述紫外線燈管的個數(shù)大于等于2，且小于等于8。
[0014]其中，所述靜電式油煙凈化模塊的電場設(shè)計是模塊化設(shè)計，電場結(jié)構(gòu)是圓通蜂窩式結(jié)構(gòu)。靜電式油煙凈化模塊采用先進的高壓靜電吸附原理，可以將顆粒直徑在微米級的油煙顆粒進行高效捕捉，處理效率可達(dá)98%。
[0015]其中，所述布袋式油煙凈化模塊內(nèi)部設(shè)置有圓形濾袋，采用直流式進風(fēng)和排風(fēng)。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的油煙凈化裝置，包括底座，在所述底座上側(cè)從一端到另一端依次設(shè)置有排煙風(fēng)機模塊、輸氣管道、活性炭除味模塊、光解氧化除味模塊、靜電式油煙凈化模塊和布袋式油煙凈化模塊；所述排煙風(fēng)機模塊包括離心葉輪、電機和蓋板，所述蓋板沿著垂直于所述排煙風(fēng)機模塊與所述輸氣管道的接觸面的方向設(shè)置于所述排煙風(fēng)機模塊的側(cè)壁上，所述電機垂直于所述蓋板的方向固定在所述排煙風(fēng)機模塊內(nèi)部，所述離心葉輪與所述電機同軸并旋設(shè)在一起；使用時，廢氣從所述布袋式油煙凈化模塊的進風(fēng)口導(dǎo)入所述油煙凈化裝置，經(jīng)過所述布袋式油煙凈化模塊、靜電式油煙凈化模塊、光解氧化除味模塊和活性炭除味模塊的凈化和過濾，能夠有效將廢氣中的油煙和異味清除干凈，凈化效果較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提出的油煙凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1-底座；2_排煙風(fēng)機模塊；21_出風(fēng)口 ；22~尚心葉輪;23_電機；24_蓋板；3-輸氣管道；4_活性炭除味模塊；5_光解氧化除味模塊；6_靜電式油煙凈化模塊；7_布袋式油煙凈化模塊。

【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0021]結(jié)合圖1對本實用新型的油煙凈化裝置進行詳細(xì)說明。
[0022]本實用新型的油煙凈化裝置，包括底座，在所述底座上側(cè)從一端到另一端依次設(shè)置有排煙風(fēng)機模塊、輸氣管道、活性炭除味模塊、光解氧化除味模塊、靜電式油煙凈化模塊和布袋式油煙凈化模塊；在所述排煙風(fēng)機模塊包括離心葉輪、電機和蓋板，所述蓋板沿著垂直于所述排煙風(fēng)機模塊與所述輸氣管道的接觸面的方向設(shè)置于所述排煙風(fēng)機模塊的側(cè)壁上，所述電機垂直于所述蓋板的方向固定在所述排煙風(fēng)機模塊內(nèi)部，所述離心葉輪與所述電機同軸并旋設(shè)在一起。使用時，廢氣從所述布袋式油煙凈化模塊的進風(fēng)口導(dǎo)入所述油煙凈化裝置，經(jīng)過所述布袋式油煙凈化模塊、靜電式油煙凈化模塊、光解氧化除味模塊和活性炭除味模塊的凈化和過濾，能夠有效將廢氣中的油煙和異味清除干凈，凈化效果較好。
[0023]所述離心葉輪為多翼前傾式離心葉輪，且其直徑大于等于300毫米，小于等于700毫米。本實用新型優(yōu)選所述離心葉輪的直徑為500毫米，該尺寸的所述離心葉輪尺寸適中，便于安裝，可以滿足排風(fēng)的需。
[0024]還包括焊接在所述蓋板上的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的縱截面為蝸殼形。該形狀的出風(fēng)口便于將凈化后的氣體排放出來。
[0025]所述輸氣管道3為四棱臺，其縱截面積沿著其棱線方向連續(xù)變化；所述排煙風(fēng)機模塊2的側(cè)壁上凹設(shè)有卡槽，所述輸氣管道3卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，在所述卡槽的側(cè)壁與所述輸氣管道3的側(cè)壁之間涂有密封膠。采用卡接的方式便于安裝和拆卸；所述卡接處涂抹密封膠可以提高連接的穩(wěn)定性和氣密性，防止漏氣。
[0026]所述活性炭除味模塊的排氣口與所述輸氣管道連接，其進氣口與所述光解氧化除味模塊連接；在所述活性炭除味模塊的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能夠與氣體充分的接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收雜質(zhì)與異味的目的，就像磁力一樣，所有的分子之間都具有相互吸引力，正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的吸附力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)與異味吸附到孔徑中消化吸收，達(dá)到凈化空氣的目的，異味出去率咋98%。
[0027]所述光解氧化除味模塊包含有光解模塊和過濾模塊，所述光解模塊垂直于所述光解氧化除味模塊的側(cè)壁設(shè)置，在所述光解模塊上穿設(shè)有紫外線燈管；所述過濾模塊沿著平行于所述光解模塊的方向設(shè)置于所述光解氧化除味模塊內(nèi)。本實用新型的光解氧化除味模塊優(yōu)選高效的UV光解氧化式除味凈化模塊，其型號為ZST-YJ-H8M。運用UV-C紫外線光解技術(shù)將油脂的分子結(jié)構(gòu)改變，生成的臭氧能夠?qū)馕斗肿雍陀椭纸獬伤?，二氧化碳和棕櫚酸。UV-C紫外線C波段在工作時與空氣中的氧氣反應(yīng)生成臭氧。臭氧是一種強氧化劑，對氣味中的醇類、脂類、醛類、酮類、醚類等分子永久氧化分解成如水蒸氣和二氧化碳等無害的化合物。臭氧和OH同有機化合物反應(yīng)并改變它們。這就減少了許多在烹調(diào)過程中出現(xiàn)的氣味化合物，氣味的處理效率為95%。
[0028]所述紫外線燈管的個數(shù)大于等于2，且小于等于8。本實用新型優(yōu)選所述紫外線燈管的個數(shù)為6，可以滿足發(fā)射紫外線進行光解氧化清楚異味的需要；使用時，將所述紫外線燈管垂直于所述光解模塊的側(cè)壁并在縱向沿著同一直線均勻的安裝在所述光解模塊內(nèi)，安裝較為方便；而且，發(fā)射出的紫外線可以有效的覆蓋所述光解氧化除味模塊的內(nèi)腔，光解除味較為徹底。
[0029]所述靜電式油煙凈化模塊的電場設(shè)計是模塊化設(shè)計，電場結(jié)構(gòu)是圓通蜂窩式結(jié)構(gòu)。
[0030]所述布袋式油煙凈化模塊內(nèi)部設(shè)置有圓形濾袋，采用直流式進風(fēng)和排風(fēng)。本實用新型采用型號為ZST-YJ-BT600的布袋式油煙凈化模塊，當(dāng)油煙顆粒直徑在1um時處理效率達(dá)到95%。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種油煙凈化裝置，包括底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)上側(cè)從一端到另一端依次設(shè)置有排煙風(fēng)機模塊(2)、輸氣管道(3)、活性炭除味模塊(4)、光解氧化除味模塊(5)、靜電式油煙凈化模塊(6)和布袋式油煙凈化模塊(7);所述排煙風(fēng)機模塊(2)包括離心葉輪(22)、電機(23)和蓋板(24)，所述蓋板(24)沿著垂直于所述排煙風(fēng)機模塊(2)與所述輸氣管道⑶的接觸面的方向設(shè)置于所述排煙風(fēng)機模塊⑵的側(cè)壁上，所述電機(23)垂直于所述蓋板(24)的方向固定在所述排煙風(fēng)機模塊(2)內(nèi)部，所述離心葉輪(22)與所述電機(23)同軸并旋接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:所述離心葉輪(22)為多翼前傾式離心葉輪，且其直徑大于等于300毫米，小于等于700毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:還包括焊接在所述蓋板(24)上的出風(fēng)口(21)，所述出風(fēng)口(21)的縱截面為蝸殼形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:所述輸氣管道(3)為四棱臺，其縱截面積沿著其棱線方向連續(xù)變化；所述排煙風(fēng)機模塊(2)的側(cè)壁上凹設(shè)有卡槽，所述輸氣管道(3)卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，在所述卡槽的側(cè)壁與所述輸氣管道(3)的側(cè)壁之間涂有密封膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:所述活性炭除味模塊(4)的排氣口與所述輸氣管道(3)連接，其進氣口與所述光解氧化除味模塊(5)連接；在所述活性炭除味模塊(4)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:所述光解氧化除味模塊(5)包含有光解模塊和過濾模塊，所述光解模塊垂直于所述光解氧化除味模塊(5)的側(cè)壁設(shè)置，在所述光解模塊上穿設(shè)有紫外線燈管；所述過濾模塊沿著平行于所述光解模塊的方向設(shè)置于所述光解氧化除味模塊(5)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:所述紫外線燈管的個數(shù)大于等于2，且小于等于8。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:所述靜電式油煙凈化模塊(6)的電場設(shè)計是模塊化設(shè)計，電場結(jié)構(gòu)是圓通蜂窩式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化裝置，其特征在于:所述布袋式油煙凈化模塊(7)內(nèi)部設(shè)置有圓形濾袋，采用直流式進風(fēng)和排風(fēng)。
【文檔編號】F24C15/20GK203964098SQ201420350454
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】倪俊罡, 羅英文 申請人:嘉興速凈環(huán)保設(shè)備有限公司