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風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)的制造方法

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風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),包括:殼體、殼體上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口,殼體內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)、接水盤和換熱器,風(fēng)機(jī)上設(shè)置有與第一進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的第二進(jìn)風(fēng)口和與第一出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的第二出風(fēng)口,換熱器位于接水盤的上方,換熱器包括一端相連接的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,第一蒸發(fā)器所在平面與第二蒸發(fā)器所在平面形成夾角,換熱器的開(kāi)口朝向第一出風(fēng)口,第一蒸發(fā)器的另一端抵靠在位于第一出風(fēng)口處的殼體的頂面上,第二蒸發(fā)器的另一端抵靠在殼體的底面上,且在殼體的高度方向上,第一蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度大于第二蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型提供的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),具有體積小、成本低、換熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器通常采用以下幾種安裝方式:
[0003]1、蒸發(fā)器垂直于接水盤安裝,這種安裝方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是蒸發(fā)器的換熱效果相對(duì)比較差,且若蒸發(fā)器的尺寸不變,則需增加風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的高度,這樣,對(duì)于安裝空間較小,特別是要求機(jī)身薄的安裝空間,采用上述蒸發(fā)器安裝方式的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)則不能滿足市場(chǎng)需求;
[0004]2、蒸發(fā)器與接水盤成一定角度的傾斜安裝,這種安裝方式可以達(dá)到減少機(jī)身高度的需求,但是相應(yīng)的增大了機(jī)身寬度方向的尺寸,且蒸發(fā)器的換熱效果相對(duì)較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006]為此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種能夠有效提高蒸發(fā)器換熱效果、降低生產(chǎn)成本的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),包括:殼體,所述殼體上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口 ;風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)安裝在所述殼體內(nèi),所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口,所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述第一進(jìn)風(fēng)口相對(duì)設(shè)置,所述第二出風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置;接水盤,所述接水盤安裝在所述殼體的底面;和換熱器,所述換熱器安裝在所述殼體內(nèi),并位于所述接水盤的上方,所述換熱器包括一端相連接的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,所述第一蒸發(fā)器所在平面與所述第二蒸發(fā)器所在平面形成小于180°的夾角,所述換熱器的開(kāi)口朝向所述第一出風(fēng)口,所述第一蒸發(fā)器的另一端抵靠在位于所述第一出風(fēng)口處的所述殼體的頂面上,所述第二蒸發(fā)器的另一端抵靠在所述殼體的底面上,且在所述殼體的高度方向上,所述第一蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度大于所述第二蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度。
[0008]本實(shí)用新型提供的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),在換熱器的大小和換熱面積不變的情況下,換熱器包括一端相連接的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,與現(xiàn)有技術(shù)使用的換熱器相比,這樣的結(jié)構(gòu),一方面,有效地減小了機(jī)身高度和機(jī)身寬度,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了裝柜量,另一方面,無(wú)需加裝防漏風(fēng)的結(jié)構(gòu),既降低了換熱器的生產(chǎn)制造難度,提升了換熱器的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,又增大了第一出風(fēng)口的出風(fēng)量,提升了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的換熱效果;而換熱器的開(kāi)口朝向第一出風(fēng)口,且第一蒸發(fā)器的高度大于第二蒸發(fā)器的高度,使得換熱器能夠有效配合出風(fēng)口的出風(fēng)方向,從而達(dá)到均勻出風(fēng)的目的,進(jìn)而使得換熱效果更加均勻,保證了性能指標(biāo);另外,第一蒸發(fā)器的另一端抵靠在位于第一出風(fēng)口處的殼體的頂面上,第二蒸發(fā)器的另一端抵靠在殼體的底面上,即第一蒸發(fā)器的另一端與殼體的上端風(fēng)口端面達(dá)到平齊狀態(tài),也就是說(shuō),第一蒸發(fā)器的上端部分是回風(fēng)部分,回風(fēng)部分的溫度與室溫一樣,故無(wú)需設(shè)置防凝露的保溫結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)成本,并提高了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0009]另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,在所述殼體的高度方向上,所述第一蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度是所述第二蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度的1.5至2.5倍。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一蒸發(fā)器所在平面與所述第二蒸發(fā)器所在平面形成的夾角大于等于80°小于等于110°。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一蒸發(fā)器和所述第二蒸發(fā)器的寬度相等。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一蒸發(fā)器和所述第二蒸發(fā)器為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一蒸發(fā)器的另一端與所述殼體的頂面之間設(shè)置有彈性密封件。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述彈性密封件為海綿。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述換熱器還包括:安裝在所述第一蒸發(fā)器和所述第二蒸發(fā)器兩側(cè)的第一連接板和第二連接板,且所述第一連接板和所述第二連接板均與位于所述第一進(jìn)風(fēng)口處的所述殼體固定連接。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一連接板和所述第二連接板均通過(guò)螺釘與所述殼體固定連接。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述風(fēng)機(jī)包括風(fēng)輪和蝸殼,所述風(fēng)輪安裝在所述蝸殼內(nèi),所述第二進(jìn)風(fēng)口和所述第二出風(fēng)口均設(shè)置在所述蝸殼上。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是圖1所示的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)中換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中,圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0024]100風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),10殼體,11第一進(jìn)風(fēng)口,12第一出風(fēng)口,20風(fēng)機(jī),21風(fēng)輪,22蝸殼,221第二出風(fēng)口,30接水盤,40換熱器,41第一蒸發(fā)器,42第二蒸發(fā)器,43第一連接板,44第二連接板,50彈性密封件。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0027]下面參照附圖1和附圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),在圖1中,箭頭方向?yàn)轱L(fēng)流動(dòng)方向。
[0028]如圖1所示,本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100,包括:殼體10、風(fēng)機(jī)20、接水盤30和換熱器40。
[0029]具體地,殼體10上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口 11和第一出風(fēng)口 12,風(fēng)機(jī)20安裝在殼體10內(nèi),風(fēng)機(jī)20上設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口(圖中未示出)和第二出風(fēng)口 221,第二進(jìn)風(fēng)口與第一進(jìn)風(fēng)口 11相對(duì)設(shè)置,第二出風(fēng)口 221與第一出風(fēng)口 12相對(duì)設(shè)置;接水盤30安裝在殼體10的底面;換熱器40安裝在殼體10內(nèi),并位于接水盤30的上方,換熱器40包括一端相連接的第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42,第一蒸發(fā)器41所在平面與第二蒸發(fā)器42所在平面形成小于180°的夾角,換熱器40的開(kāi)口朝向第一出風(fēng)口 12,第一蒸發(fā)器41的另一端抵靠在位于第一出風(fēng)口 12處的殼體10的頂面上,第二蒸發(fā)器42的另一端抵靠在殼體10的底面上,且在殼體10的高度方向上,第一蒸發(fā)器41的橫截面的長(zhǎng)度大于第二蒸發(fā)器42的橫截面的長(zhǎng)度。
[0030]本實(shí)施例提供的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100,具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、換熱效果好等優(yōu)點(diǎn),具體來(lái)說(shuō),在換熱器40的大小和換熱面積同等情況下,與現(xiàn)有技術(shù)使用的換熱器相比,本實(shí)施例提供的換熱器40包括一端相連接的第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42,且第一蒸發(fā)器41所在平面與第二蒸發(fā)器42所在平面形成小于180°的夾角,這樣的結(jié)構(gòu),一方面,有效地減小了機(jī)身高度和機(jī)身寬度,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了裝柜量,另一方面,無(wú)需加裝防漏風(fēng)的結(jié)構(gòu),既降低了換熱器40的生產(chǎn)制造難度,提升了換熱器40的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,又增大了第一出風(fēng)口 12的出風(fēng)量,提升了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的換熱效果;而換熱器40的開(kāi)口朝向第一出風(fēng)口 12,且第一蒸發(fā)器41的高度大于第二蒸發(fā)器42的高度,使得換熱器40能夠有效配合出風(fēng)口的出風(fēng)方向,從而達(dá)到均勻出風(fēng)的目的,進(jìn)而使得換熱效果更加均勻,保證了性能指標(biāo);另外,第一蒸發(fā)器41的另一端抵靠在位于第一出風(fēng)口 12處的殼體10的頂面上,第二蒸發(fā)器42的另一端抵靠在殼體10的底面上,即第一蒸發(fā)器41的另一端與第一出風(fēng)口 12的上端端面達(dá)到平齊狀態(tài),也就是說(shuō),第一蒸發(fā)器41的上端部分是回風(fēng)部分,回風(fēng)部分的溫度與室溫一樣,故無(wú)需設(shè)置防凝露的保溫結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100成本,并提高了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的生產(chǎn)效率。
[0031]如圖1和圖2所示,優(yōu)選地,換熱器40還包括:安裝在第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42兩側(cè)的第一連接板43和第二連接板44,且第一連接板43和第二連接板44均與位于第一進(jìn)風(fēng)口 11處的殼體10固定連接;
[0032]風(fēng)機(jī)20包括風(fēng)輪21和蝸殼22,風(fēng)輪21安裝在蝸殼22內(nèi),第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口 221均設(shè)置在蝸殼22上。
[0033]風(fēng)輪21運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將蝸殼22內(nèi)的氣體排向換熱器40,氣體經(jīng)換熱器40換熱后直接由第二出風(fēng)口 221排出,蝸殼22內(nèi)的氣體被排出后產(chǎn)生負(fù)壓,外界的冷空氣則在蝸殼22內(nèi)負(fù)壓的作用下從第一進(jìn)風(fēng)口 11、第二進(jìn)風(fēng)口流動(dòng)至蝸殼22內(nèi),這樣,使得室內(nèi)的空氣不斷地進(jìn)入風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100換熱后流出,從而達(dá)到換熱的目的;第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42通過(guò)第一連接板43和第二連接板44與殼體10的配合固定在殼體10內(nèi),使得第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42的固定變得簡(jiǎn)單方便,從而有效地提高了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的生產(chǎn)效率。
[0034]優(yōu)選地,第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42的寬度相等。
[0035]第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42的寬度相等,使得第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42之間的連接更加簡(jiǎn)單方便,并有效地保證第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42之間連接的可靠性,從而保證了換熱器40的品質(zhì)。
[0036]可選地,第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42為一體式結(jié)構(gòu);第一連接板43和第二連接板44均通過(guò)螺釘與殼體10固定連接。
[0037]—體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42為一體式結(jié)構(gòu),有效地保證了第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42之間的連接強(qiáng)度,從而保證了換熱器40的使用強(qiáng)度,為了提高換熱器40的生產(chǎn)效率,降低換熱器40的生產(chǎn)成本,可將第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42 —體制成,批量生產(chǎn);螺釘連接簡(jiǎn)單可靠,換熱器40通過(guò)螺釘固定殼體10上,使得換熱器40的安裝、拆卸及更換簡(jiǎn)單方便。
[0038]當(dāng)然,第一連接板43和第二連接板44還可以通過(guò)其他方式與殼體10固定連接,例如:卡接等,在此不再贅述。
[0039]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,在殼體的高度方向上,第一蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度是第二蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度的1.5至2.5倍。
[0040]具體地,第一蒸發(fā)器41的高度是第二蒸發(fā)器42的高度的2倍。
[0041]在生產(chǎn)制造風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100時(shí),可先對(duì)換熱器40進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)調(diào)節(jié)第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42的高度比,找出與風(fēng)機(jī)20相配合能夠產(chǎn)生最佳換熱效果的高度t匕,然后按照實(shí)驗(yàn)檢出的高度比批量生產(chǎn)風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100,經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,當(dāng)?shù)谝徽舭l(fā)器41的高度是第二蒸發(fā)器42的高度的1.5至2.5倍時(shí),可有效提高換熱器40的換熱效率,其中,當(dāng)?shù)谝徽舭l(fā)器41的高度是第二蒸發(fā)器42的高度的2倍時(shí),換熱效果最佳。
[0042]進(jìn)一步,優(yōu)選地,第一蒸發(fā)器所在平面與第二蒸發(fā)器所在平面形成的夾角大于等于80°小于等于110°。
[0043]具體地,第一蒸發(fā)器所在平面與第二蒸發(fā)器所在平面形成的夾角為90°。
[0044]為了減小整機(jī)的體積,設(shè)計(jì)換熱器40包括一端相連接的第一蒸發(fā)器41和第二蒸發(fā)器42,且第一蒸發(fā)器41所在平面與第二蒸發(fā)器42所在平面形成夾角,這樣的結(jié)構(gòu),有效地減小了整機(jī)的高度和寬度,另外,經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,當(dāng)夾角大于等于80°小于等于110°時(shí),在有效減小整機(jī)的體積的同時(shí),還可提升換熱器40的換熱效果,其中,當(dāng)夾角為90°時(shí),不僅能夠大大降低整機(jī)的體積,還能夠大幅提升換熱器40的換熱效果。
[0045]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中,第一蒸發(fā)器41的另一端與殼體10的頂面之間設(shè)置有彈性密封件50。
[0046]具體地,彈性密封件50為海綿。
[0047]第一蒸發(fā)器41的另一端通過(guò)擠壓彈性密封件50與第一出風(fēng)口 12的上端端面達(dá)到平齊狀態(tài),從而有效地增大了出風(fēng)口出風(fēng)面積,即增大了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的出風(fēng)量,進(jìn)而有效地提升了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的換熱效果;選用海綿作為彈性密封件50,海綿的彈性能夠保證第一蒸發(fā)器41的另一端與第一出風(fēng)口 12的上端端面達(dá)到平齊狀態(tài),海綿的保溫性能夠避免冷凝水的產(chǎn)生,且與現(xiàn)有技術(shù)在出風(fēng)口的上端安裝防止凝露結(jié)構(gòu)的方式相比,海綿的成本低,并可加工成任意形狀,從而大大降低了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的生產(chǎn)成本,提高率風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的生產(chǎn)效率。
[0048]綜上所述,本實(shí)用新型提供的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),在換熱器的大小和換熱面積同等情況下,換熱器包括一端相連接的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,且第一蒸發(fā)器所在平面與第二蒸發(fā)器所在平面形成小于180°的夾角,與現(xiàn)有技術(shù)使用的換熱器相比,這樣的結(jié)構(gòu),一方面,有效地減小了機(jī)身高度和機(jī)身寬度,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了裝柜量,另一方面,無(wú)需加裝防漏風(fēng)的結(jié)構(gòu),既降低了換熱器的生產(chǎn)制造難度,提升了換熱器的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,又增大了第一出風(fēng)口的出風(fēng)量,提升了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的換熱效果;而換熱器的開(kāi)口朝向第一出風(fēng)口,且第一蒸發(fā)器的高度大于第二蒸發(fā)器的高度,使得換熱器能夠有效配合出風(fēng)口的出風(fēng)方向,從而達(dá)到均勻出風(fēng)的目的,進(jìn)而使得換熱效果更加均勻,保證了性能指標(biāo);另外,第一蒸發(fā)器的另一端抵靠在位于第一出風(fēng)口處的殼體的頂面上,第二蒸發(fā)器的另一端抵靠在殼體的底面上,即第一蒸發(fā)器的另一端與殼體的上端風(fēng)口端面達(dá)到平齊狀態(tài),也就是說(shuō),第一蒸發(fā)器的上端部分是回風(fēng)部分,回風(fēng)部分的溫度與室溫一樣,故無(wú)需設(shè)置防凝露的保溫結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)成本,并提高了風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0049]在本說(shuō)明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性;除非另有明確的規(guī)定和限定。
[0050]在本說(shuō)明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0051]在本說(shuō)明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于,包括: 殼體,所述殼體上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口 ; 風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)安裝在所述殼體內(nèi),所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口,所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述第一進(jìn)風(fēng)口相對(duì)設(shè)置,所述第二出風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置; 接水盤,所述接水盤安裝在所述殼體的底面;和 換熱器,所述換熱器安裝在所述殼體內(nèi),并位于所述接水盤的上方,所述換熱器包括一端相連接的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,所述第一蒸發(fā)器所在平面與所述第二蒸發(fā)器所在平面形成小于180°的夾角,所述換熱器的開(kāi)口朝向所述第一出風(fēng)口,所述第一蒸發(fā)器的另一端抵靠在位于所述第一出風(fēng)口處的所述殼體的頂面上,所述第二蒸發(fā)器的另一端抵靠在所述殼體的底面上,且在所述殼體的高度方向上,所述第一蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度大于所述第二蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 在所述殼體的高度方向上,所述第一蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度是所述第二蒸發(fā)器的橫截面的長(zhǎng)度的1.5至2.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述第一蒸發(fā)器所在平面與所述第二蒸發(fā)器所在平面形成的夾角大于等于80°小于等于110°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述第一蒸發(fā)器和所述第二蒸發(fā)器的寬度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述第一蒸發(fā)器和所述第二蒸發(fā)器為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述第一蒸發(fā)器的另一端與所述殼體的頂面之間設(shè)置有彈性密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述彈性密封件為海綿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述換熱器還包括:安裝在所述第一蒸發(fā)器和所述第二蒸發(fā)器兩側(cè)的第一連接板和第二連接板,且所述第一連接板和所述第二連接板均與位于所述第一進(jìn)風(fēng)口處的所述殼體固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述第一連接板和所述第二連接板均通過(guò)螺釘與所述殼體固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī),其特征在于, 所述風(fēng)機(jī)包括風(fēng)輪和蝸殼,所述風(fēng)輪安裝在所述蝸殼內(nèi),所述第二進(jìn)風(fēng)口和所述第二出風(fēng)口均設(shè)置在所述蝸殼上。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK203980461SQ201420352727
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】毛華軍, 凌建平 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司
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