一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，包括吸氣罩、吸風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口、濾筒和箱體，在箱體的上部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有吸風(fēng)管，在吸風(fēng)管的另一端設(shè)有吸氣罩，濾筒設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體通過(guò)鋼板隔開(kāi)分為左右兩側(cè)，還包括高效過(guò)濾器、風(fēng)通道、熱交換裝置、風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和送風(fēng)罩，高效過(guò)濾器、風(fēng)通道、熱交換裝置、風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體內(nèi)，鋼板將箱體的上部分成了左右兩側(cè)、下部仍舊連通，風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體內(nèi)的右上部，風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管一端相連通，送風(fēng)管的另一端設(shè)有送風(fēng)罩。本實(shí)用新型將廢棄治理，空氣凈化，冷暖送風(fēng)相結(jié)合，利用高效治理后的煙氣，經(jīng)過(guò)冷卻（加熱）處理，作為新風(fēng)送給工作崗位，既凈化了工作環(huán)境同時(shí)又增加了工人工作的舒適度。
【專利說(shuō)明】一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣凈化一體機(jī)，具體地說(shuō)是一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在焊接或火焰切割等金屬加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，產(chǎn)生的煙氣排入大氣就會(huì)污染空氣，目前對(duì)于這種煙氣的廢氣處理主要是通過(guò)濾筒過(guò)濾，通過(guò)濾筒過(guò)濾后的煙氣已經(jīng)滿足了排放要求，但是如果將只通過(guò)濾筒過(guò)濾的風(fēng)送給工人換氣，讓工人呼吸還是很臟的。另外，只經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾的煙氣排放至車間不能使人在冬夏季節(jié)感覺(jué)到舒適的溫度，為了讓工人在夏天的時(shí)候感到?jīng)鏊?，冬天的時(shí)候感到溫暖，空氣質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高還有許多問(wèn)題需要解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，解決煙氣僅經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾達(dá)不到讓工人呼吸的質(zhì)量要求，且根據(jù)季節(jié)的不同不能讓人感覺(jué)到舒適溫度的問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，包括吸氣罩、吸風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口、濾筒和箱體，在箱體的上部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有吸風(fēng)管，在吸風(fēng)管的另一端設(shè)有吸氣罩，濾筒設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體通過(guò)鋼板隔開(kāi)分為左右兩側(cè)，還包括高效過(guò)濾器、風(fēng)通道、熱交換裝置、風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和送風(fēng)罩，高效過(guò)濾器、風(fēng)通道、熱交換裝置、風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體內(nèi)，鋼板將箱體的上部分成了左右兩側(cè)、下部仍舊連通，風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體內(nèi)的右上部，風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管一端相連通，送風(fēng)管的另一端設(shè)有送風(fēng)罩。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:風(fēng)通道包括含塵室、一次潔凈室、濕潤(rùn)室、噴淋室、脫水室，風(fēng)通道方向在箱體內(nèi)依次自左上部的含塵室向下通向一次潔凈室，然后通過(guò)設(shè)置在箱體下部的濕潤(rùn)室通向箱體右側(cè)的噴淋室，從右側(cè)下部噴淋室通向上部的脫水室。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:濾筒設(shè)置在含塵室內(nèi)，高效過(guò)濾器設(shè)置在一次潔凈室內(nèi)，熱交換裝置設(shè)置在噴淋室內(nèi)，脫水室內(nèi)設(shè)有除霧器。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:熱交換裝置為模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)有冷模塊和熱模塊，根據(jù)冬夏所需氣溫進(jìn)行更換。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:當(dāng)熱交換裝置模塊式結(jié)構(gòu)為冷模塊為崗位送冷風(fēng)時(shí)，還需要在所述濕潤(rùn)室中設(shè)有水泵和水管，水管沿著鋼板向上延伸至噴淋室內(nèi)，水管的一端與水泵相連，延伸至噴淋室內(nèi)的另一端設(shè)有噴嘴。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:水泵、水管和除霧器只有在送冷風(fēng)時(shí)工作。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在箱體的底部設(shè)有行走輪。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，首先用濾筒過(guò)濾煙氣將金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行一級(jí)處理，處理后的粉塵濃度在5mg/m3 ；然后采用H14級(jí)高效過(guò)濾器(手術(shù)室，無(wú)菌室，無(wú)塵室所用的凈化裝置)對(duì)一級(jí)處理后的煙氣進(jìn)行凈化，將煙氣中的粉塵與細(xì)菌過(guò)濾掉，形成對(duì)人無(wú)任何危害的空氣，高效過(guò)濾器可以去除氣體中直徑0.3um以上的所有顆粒和細(xì)菌，經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣比我們呼吸的空氣至少要潔凈10倍；接著利用風(fēng)通道和熱交換裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣與水(氣)的熱交換形成濕潤(rùn)的冷(暖)空氣送給崗位，改善了工作環(huán)境；最后利用風(fēng)通道和熱交換裝置結(jié)合風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和送風(fēng)罩的送風(fēng)技術(shù)根據(jù)不同需求采用射流送風(fēng)，平流送風(fēng)，使工人舒適度最佳化且冬夏皆宜，實(shí)現(xiàn)了除塵與送風(fēng)一體化，在一個(gè)箱體內(nèi)分隔成不同的室完成了廢氣的凈化及送新風(fēng)的功能，節(jié)能降耗，在箱體的底部設(shè)有行走輪，緊湊的布局設(shè)備精巧并通過(guò)行走輪可隨意移動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型將廢棄治理，空氣凈化，冷暖送風(fēng)相結(jié)合，利用高效治理后的煙氣，經(jīng)過(guò)冷卻(加熱)處理，作為新風(fēng)送給工作崗位，改善工人工作環(huán)境，既凈化了工作環(huán)境同時(shí)又增加了工人工作的舒適度，環(huán)境好了同時(shí)工人健康得到了保證，工作效率也必然會(huì)提高，該煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)適用于焊接、切割、車床等不同崗位。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1-吸氣罩，2-吸風(fēng)管，3-進(jìn)風(fēng)口，4-濾筒，5-箱體，6_高效過(guò)濾器，7_送風(fēng)罩，8-水泵，9-行走輪，10-水管，11-熱交換裝置，12-噴嘴，13-除霧器，14-風(fēng)機(jī)，15-送風(fēng)管，a-含塵室，b- 一次潔凈室，C-濕潤(rùn)室，d-噴淋室，e-脫水室。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，本實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施例提供一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，包括吸氣罩1、吸風(fēng)管2、進(jìn)風(fēng)口 3、濾筒4和箱體5，在所述箱體5的上部開(kāi)有所述進(jìn)風(fēng)口 3，在所述進(jìn)風(fēng)口3處設(shè)有所述吸風(fēng)管2，在所述吸風(fēng)管2的另一端設(shè)有吸氣罩1，所述濾筒4設(shè)置在箱體5內(nèi)，所述箱體5通過(guò)鋼板隔開(kāi)分為左右兩側(cè)，還包括高效過(guò)濾器6、風(fēng)通道、熱交換裝置11、風(fēng)機(jī)14、送風(fēng)管15和送風(fēng)罩7，所述高效過(guò)濾器6、風(fēng)通道、熱交換裝置11、風(fēng)機(jī)14設(shè)置在箱體5內(nèi)，鋼板將所述箱體5的上部分成了左右兩側(cè)、下部仍舊連通，所述風(fēng)機(jī)14設(shè)置在箱體5內(nèi)的右上部，所述風(fēng)機(jī)14與所述送風(fēng)管15 —端相連通，所述送風(fēng)管15的另一端設(shè)有送風(fēng)罩7,所述風(fēng)通道包括a、含塵室，b、一次潔凈室，C、濕潤(rùn)室，d、噴淋室，e、脫水室,風(fēng)通道方向在所述箱體5內(nèi)依次自左上部的含塵室向下通向一次潔凈室，然后通過(guò)設(shè)置在箱體5下部的濕潤(rùn)室通向箱體右側(cè)的噴淋室，從右側(cè)下部噴淋室通向上部的脫水室，所述濾筒4設(shè)置在含塵室a內(nèi)，所述高效過(guò)濾器6設(shè)置在一次潔凈室b內(nèi)，所述熱交換裝置11設(shè)置在噴淋室d內(nèi)，所述脫水室e內(nèi)設(shè)有除霧器13，所述熱交換裝置11為模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)有冷模塊和熱模塊，根據(jù)冬夏所需氣溫進(jìn)行更換，當(dāng)所述熱交換裝置11模塊式結(jié)構(gòu)為冷模塊為崗位送冷風(fēng)時(shí)，還需要在所述濕潤(rùn)室c中設(shè)有水泵8和水管10，所述水管10沿著鋼板向上延伸至噴淋室d內(nèi)，所述水管10的一端與水泵8相連,延伸至噴淋室d內(nèi)的另一端設(shè)有噴嘴12,所述水泵8、水管10和除霧器13只有在送冷風(fēng)時(shí)工作，在所述箱體5的底部設(shè)有行走輪9。
[0018]工作原理:1、煙氣凈化后給崗位送冷風(fēng):由焊接，火焰切割等金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)吸氣罩I的收集進(jìn)入吸風(fēng)管2，廢氣通過(guò)吸風(fēng)管2經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入含塵室a，此時(shí)煙氣在風(fēng)機(jī)14的作用下經(jīng)過(guò)濾筒4進(jìn)行一級(jí)處理，一級(jí)凈化后的煙氣進(jìn)入濾筒4內(nèi)部，這時(shí)大部分粉塵被攔截在濾筒4的外表面并落入含塵室a的底部，經(jīng)濾筒4凈化后煙氣再通過(guò)濾筒4的下端口進(jìn)入一次潔凈室b，在一次潔凈室b中采用高效過(guò)濾器6對(duì)煙氣進(jìn)行二次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器6凈化后，煙氣中的粉塵與細(xì)菌基本被高效過(guò)濾器6完全截留，高度凈化后的空氣通過(guò)高效過(guò)濾器6進(jìn)入濕潤(rùn)室C，濕潤(rùn)室c也稱水箱，通過(guò)濕潤(rùn)室C，從箱體右下部向上經(jīng)過(guò)熱交換裝置11，這時(shí)熱交換裝置11為冷模塊，此時(shí)水泵8將冷卻水壓入水管10并通過(guò)噴嘴12噴向熱交換裝置11，凈化后的空氣在通過(guò)熱交換裝置11的時(shí)候與噴淋下來(lái)的水充分接觸溫度下降，降溫后的空氣通過(guò)除霧器13將大部分水汽脫離，再通過(guò)風(fēng)機(jī)14進(jìn)入送風(fēng)管15，最終經(jīng)過(guò)送風(fēng)罩7均勻的送給工作崗位。
[0019]2、煙氣凈化后給崗位送暖風(fēng):由焊接，火焰切割等金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)吸氣罩I的收集進(jìn)入吸風(fēng)管2，廢氣通過(guò)吸風(fēng)管2經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入含塵室a，此時(shí)煙氣在風(fēng)機(jī)14的作用下經(jīng)過(guò)濾筒4進(jìn)行一級(jí)處理，一級(jí)凈化后的煙氣進(jìn)入濾筒4內(nèi)部，這時(shí)大部分粉塵被攔截在濾筒4的外表面并落入含塵室a的底部，經(jīng)濾筒4凈化后煙氣再通過(guò)濾筒4的下端口進(jìn)入一次潔凈室b，在一次潔凈室b中采用高效過(guò)濾器6對(duì)煙氣進(jìn)行二次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器6凈化后，煙氣中的粉塵與細(xì)菌基本被高效過(guò)濾器6完全截留，高度凈化后的空氣通過(guò)高效過(guò)濾器6進(jìn)入濕潤(rùn)室C，濕潤(rùn)室c也稱水箱，通過(guò)濕潤(rùn)室C，從箱體右下部向上經(jīng)過(guò)熱交換裝置11，這時(shí)熱交換裝置11為熱模塊，此時(shí)熱交換裝置11外接蒸汽或熱水，潔凈空氣經(jīng)過(guò)熱交換裝置11被加熱后，通過(guò)除霧器13被風(fēng)機(jī)14吸入，再通過(guò)風(fēng)機(jī)14進(jìn)入送風(fēng)管15，最終經(jīng)過(guò)送風(fēng)罩7均勻的送給工作崗位。
[0020]本實(shí)用新型將廢棄治理，空氣凈化，冷暖送風(fēng)相結(jié)合，利用高效治理后的煙氣，經(jīng)過(guò)冷卻(加熱)處理，作為新風(fēng)送給工作崗位，改善工人工作環(huán)境，既凈化了工作環(huán)境同時(shí)又增加了工人工作的舒適度，環(huán)境好了同時(shí)工人健康得到了保證，工作效率也必然會(huì)提高。該煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)首先用濾筒過(guò)濾煙氣將金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行一級(jí)處理，處理后的粉塵濃度在5mg/m3 ;然后采用H14級(jí)高效過(guò)濾器(手術(shù)室，無(wú)菌室，無(wú)塵室所用的凈化裝置)對(duì)一級(jí)處理后的煙氣進(jìn)行凈化，將煙氣中的粉塵與細(xì)菌過(guò)濾掉，形成對(duì)人無(wú)任何危害的空氣，高效過(guò)濾器可以去除氣體中直徑0.3um以上的所有顆粒和細(xì)菌，經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣比我們呼吸的空氣至少要潔凈10倍；接著利用風(fēng)通道和熱交換裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣與水(氣)的熱交換形成濕潤(rùn)的冷(暖)空氣送給崗位，改善了工作環(huán)境；最后利用風(fēng)通道和熱交換裝置結(jié)合風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和送風(fēng)罩的送風(fēng)技術(shù)根據(jù)不同需求采用射流送風(fēng)，平流送風(fēng)，使工人舒適度最佳化且冬夏皆宜，實(shí)現(xiàn)了除塵與送風(fēng)一體化，在一個(gè)箱體內(nèi)分隔成不同的室完成了廢氣的凈化及送新風(fēng)的功能，節(jié)能降耗，在箱體的底部設(shè)有行走輪，緊湊的布局設(shè)備精巧并通過(guò)行走輪可隨意移動(dòng)，該煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)適用于焊接、切割、車床等不同崗位。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，包括吸氣罩(I)、吸風(fēng)管(2)、進(jìn)風(fēng)口(3)、濾筒(4)和箱體(5 )，在所述箱體(5 )的上部開(kāi)有所述進(jìn)風(fēng)口( 3 )，在所述進(jìn)風(fēng)口( 3 )處設(shè)有所述吸風(fēng)管(2)，在所述吸風(fēng)管(2)的另一端設(shè)有吸氣罩(1)，所述濾筒(4)設(shè)置在箱體(5)內(nèi)，所述箱體(5)通過(guò)鋼板隔開(kāi)分為左右兩側(cè)，其特征在于:還包括高效過(guò)濾器(6)、風(fēng)通道、熱交換裝置(11)、風(fēng)機(jī)(14)、送風(fēng)管(15)和送風(fēng)罩(7)，所述高效過(guò)濾器(6)、風(fēng)通道、熱交換裝置(11)、風(fēng)機(jī)(14)設(shè)置在箱體(5)內(nèi)，鋼板將所述箱體(5)的上部分成了左右兩側(cè)、下部仍舊連通，所述風(fēng)機(jī)(14)設(shè)置在箱體(5)內(nèi)的右上部，所述風(fēng)機(jī)(14)與所述送風(fēng)管(15)—端相連通，所述送風(fēng)管(15)的另一端設(shè)有送風(fēng)罩(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)通道包括含塵室(a)、一次潔凈室(b)、濕潤(rùn)室(C)、噴淋室(d)和脫水室(e)，風(fēng)通道方向在所述箱體(5)內(nèi)依次自左上部的含塵室向下通向一次潔凈室，然后通過(guò)設(shè)置在箱體(5)下部的濕潤(rùn)室通向箱體右側(cè)的噴淋室，從右側(cè)下部噴淋室通向上部的脫水室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，其特征在于:所述濾筒(4)設(shè)置在含塵室(a)內(nèi)，所述高效過(guò)濾器(6 )設(shè)置在一次潔凈室(b )內(nèi)，所述熱交換裝置(11)設(shè)置在噴淋室(d)內(nèi)，所述脫水室(e)內(nèi)設(shè)有除霧器(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，其特征在于:所述熱交換裝置(11)為模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)有冷模塊和熱模塊，根據(jù)冬夏所需氣溫進(jìn)行更換。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，其特征在于:當(dāng)所述熱交換裝置(11)模塊式結(jié)構(gòu)為冷模塊為崗位送冷風(fēng)時(shí)，還需要在所述濕潤(rùn)室(c)中設(shè)有水泵(8)和水管(10)，所述水管(10)沿著鋼板向上延伸至噴淋室(d)內(nèi)，所述水管(10)的一端與水泵(8)相連,延伸至噴淋室(d)內(nèi)的另一端設(shè)有噴嘴(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，其特征在于:所述水泵(8)、水管(10)和除霧器(13)只有在送冷風(fēng)時(shí)工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種煙氣凈化吸風(fēng)送風(fēng)一體機(jī)，其特征在于:在所述箱體(5)的底部設(shè)有行走輪(9)。
【文檔編號(hào)】F24F1/02GK204141733SQ201420379881
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】張波, 王明 申請(qǐng)人:徐州凈嘉環(huán)?？萍加邢薰?br>