工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，豎直煙道的入口與爐灶連接，豎直煙道的出口與橫向冷卻煙道的入口連接，尾部煙道的入口與橫向冷卻煙道的出口連接，尾部煙道的出口與凈化罐體下部的入口連接；所述橫向冷卻煙道尾部設置有強力排氣扇；所述凈化罐體下部布置有冷卻凈化液體和風力分散器，凈化罐體底部通過排污管道與污水凈化池連接，凈化罐體頂部開口設置有防飄散擋板，凈化罐體內部設置有噴霧水系統(tǒng)。此裝置通過多輪凈化工序，可以極大地（或全部）清除、凈化煙霧煙塵，且可以回收利用經過凈化池凈化的硫（S）、氮（N）、碳（C）等氧化物的沉淀物質及煙道向大氣中排放的熱量。
【專利說明】
工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙塵和有害氣體的凈化領域，特別涉及工業(yè)煙道、火力發(fā)電、礦產、冶煉等污染嚴重的大型煙道煙塵凈化處理技術裝置；實用于燃燒各種燃料的爐灶和制作產生的有害氣體。

【背景技術】
[0002]隨著社會的飛速發(fā)展，大量工業(yè)廠礦迅猛擴張，而其絕大多數工業(yè)、廠礦煙窗尾氣都是直接向大氣中排放，濃濃的煙霧不僅帶來了嚴重的霧霾天氣和酸雨，對人類可生存環(huán)境造成了極大破壞?，F在極多數地方只能采取降低煙窗單位數量，即通過關閉和炸毀許多工廠、礦、企來限制其污染，卻沒有好的裝置能夠對這些煙塵與有害氣體進行極好的降低和凈化，從而達到既不影響生態(tài)環(huán)境與生產發(fā)展，又不損耗資產和資源的功效。
[0003]煙塵中大多含有極高的氮、硫、鈣等氧化物粉塵和熱量，這些氧化物和熱量直接排入大氣必然會破壞環(huán)境，如何對這些氧化物和熱量進行收集與利用，成為本煙道煙塵凈化技術的關鍵所在。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，此裝置通過多輪凈化工序，可以有效地清除、凈化煙道煙塵，且可以回收利用經過凈化池凈化的沉淀物質和煙塵熱量。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為:工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，此裝置包括豎直煙道(2)、橫向冷卻煙道(4)、增壓排氣扇(5)、尾部煙道(6)、煙塵煙霧凈化罐體(7)、污水凈化池(10)、風力分散器(17)和噴霧水系統(tǒng)(13)；
[0006]所述豎直煙道(2)的入口與爐灶(I)連接，豎直煙道(2)的出口與橫向冷卻煙道
(4)的入口連接；所述尾部煙道(6)的入口與橫向冷卻煙道(4)的出口連接，尾部煙道(6)的出口與煙塵煙霧凈化罐體(7)下部的入口連接；所述橫向冷卻煙道(4)尾部設置有增壓排氣扇(5);所述煙塵煙霧凈化罐體(7)下部布置有煙塵凈化液體，煙塵煙霧凈化罐體(7)底部通過排污管道(8)與污水凈化池(10)連接；所述排污管道(8)上設置有調節(jié)閥門(16)；所述排污管道(8)頂部開口設置有防飄散擋板(14);所述煙塵煙霧凈化罐體(7)內部設置有噴霧水系統(tǒng)(13)。
[0007]進一步的，所述煙塵煙霧凈化罐體(7)下部煙氣入口處設置有風力分散器(17)，風力分散器(17)位于凈化液體液面以下。
[0008]進一步的，所述風力分散器(17)上均勻設置有用于煙塵煙霧流出的小孔。
[0009]進一步的，所述噴霧水系統(tǒng)(13 )由混合風扇(12 )、噴頭(15 )、水管(11)和水泵(9 )組成；所述混合風扇(12)和噴頭(15)均勻布置在煙塵煙霧凈化罐體(7)的內部；所述噴頭
(15)與水管(11)連接，水管(11)的進水口與循環(huán)水泵(9)連接，循環(huán)水泵(9)與污水凈化池(10)連接。
[0010]進一步的，所述橫向冷卻煙道(4)內部及壁面設置有冷卻水管道(3)。
[0011]進一步的，所述冷卻水管道(3)為波紋狀或隔層狀。
[0012]進一步的，所述增壓排氣扇(5)采用耐溫耐腐蝕材料制成。
[0013]本實用新型的有益效果:(1)本實用新型通過對煙道煙塵的多輪凈化，從而實現對煙氣達到零污染、零排放、微消耗的功效。這不僅對正在興建的各工程項目提供了技術力量，還可以實現對已建廠、礦的改造。以改善和保護人們良好的生活生存環(huán)境，減少由于廠、礦的關閉與銷毀而帶來的巨大經濟和資源損失，并解除了因環(huán)境污染而給社會發(fā)展速度所帶來的阻力，且結構簡單、操作便捷，資源消耗少。
[0014](2)本實用新型的凈化罐內設置的噴霧水系統(tǒng)主要采用的是通過凈化池過濾凈化處理的循環(huán)水，實現了凈化水的循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。
[0015](3)本實用新型凈化罐內部的凈化液體，可根據爐灶各種燃料產生的氣體不同，而選擇不同的凈化液體，并且可對被凈化液體吸收沉淀的物質進行回收利用，比如碳酸鈣、氧化硫等。
[0016](4)本實用新型的冷卻水管道采用波紋狀或隔層狀可增大冷卻的面積，從而提高冷卻效率，防止排氣扇和尾部煙道被高溫燒壞，且冷卻水管道采用的是循環(huán)冷卻水，既節(jié)能又環(huán)保。
[0017](5)本實用新型的風力分散器設置可以將煙塵分散吹出，增大凈化液體與煙塵的接觸面積，從而提高凈化的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]在說明書附圖中所述的數字標注表示為:1、爐灶；2、豎直煙道；3、冷卻水管道；4、橫向冷卻煙道；5、增壓排氣扇；6、尾部煙道；7、煙塵煙霧凈化罐體；8、排污管道；9、循環(huán)水泵；10、污水凈化池；11、水管；12、混合風扇；13、噴霧水系統(tǒng)；14、防飄擋板；15、水霧噴頭；16、調節(jié)閥門；17、風力分散器。

【具體實施方式】
[0020]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0021]參看圖1，工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，此裝置包括豎直煙道2、橫向冷卻煙道4、增壓排氣扇5、尾部煙道6、煙塵煙霧凈化罐體7、污水凈化池10和噴霧水系統(tǒng)13。豎直煙道2的入口與爐灶I連接，豎直煙道2的出口與橫向冷卻煙道4的入口連接，橫向冷卻煙道4內部及壁面設置有冷卻水管道3，冷卻水管道3為波紋狀或隔層狀，以更好地吸收煙道排向大氣中的熱量。
[0022]橫向冷卻煙道4的出口與尾部煙道6的入口連接，橫向冷卻煙道4尾部設置有增壓排氣扇5，尾部煙道6的出口與煙塵煙霧凈化罐體7下部的入口連接，煙塵煙霧凈化罐體7下部的煙氣入口處設置有風力分散器17，風力分散器17位于凈化液體液面以下，煙塵通過風力分散器17均勻從液面下冒出，使煙塵與凈化液體充分接觸清洗，即完成第一輪清洗。
[0023]煙塵煙霧凈化罐體7底部通過排污管道8與污水凈化池10連接，煙塵煙霧凈化罐體7頂部開口設置有防飄散擋板14。
[0024]噴霧水系統(tǒng)13由混合風扇12、噴頭15、水管11和水泵9組成?；旌巷L扇12和噴頭15均勻布置在煙塵煙霧凈化罐體7的內部，且混合風扇12安裝在兩噴頭15之間。噴頭15與水管11連接，水管11的進水口與循環(huán)水泵9連接，循環(huán)水泵9與污水凈化池10連接?；旌巷L扇12和噴頭的配合設置可以讓水霧和煙塵在凈化罐體7內更充分的混合清洗。
[0025]在具體操作中，從爐灶I產生的煙塵經過豎直煙道2，可使冷卻水管道3與爐灶I有一個合理的結構距離，以大幅度降低煙塵的溫度以及火苗。在經過橫向冷卻煙道4時，被冷卻水管道3降溫冷卻，以保護排氣扇5不被高溫煙塵燒毀。由于煙塵煙霧凈化罐體7下部煙氣入口低于凈化液體的液面，煙塵被排氣扇5抽入尾部煙道6，并通過，風力分散器17排入煙塵煙霧凈化罐體7內部的凈化液體里，凈化液體內可針對爐灶I產生的煙氣種類選擇加入適合的洗衣粉、清潔劑等堿性物，可以有效地凈化濃煙中的各種粉塵物和有害氣體，還可以把濃煙中的各種有毒油脂分解和軟化水質，這樣煙氣中大部分粉塵、有害氣體被水清洗，完成第一輪的洗塵；而未被凈化液體吸收的粉塵或有害氣體繼續(xù)上升，在粉塵、有害氣體上升的過程中，由于噴頭15噴水和混合風扇12吹動，可以使粉塵、有害氣體與循環(huán)水霧充分結合，循環(huán)水是從污水凈化池10抽取上來的水，其含有洗衣粉、清潔劑等堿性物，會產生大量的氣泡粘黏濃煙中剩余的粉塵物和有害氣體，這樣濃煙中的粉塵物質和有害氣體便全部被水清洗完，即完成第二輪的清洗；與水結合的水霧氣體到達煙塵煙霧凈化罐體7頂部的擋板14，被擋板14阻擋形成水珠，水珠落回煙塵煙霧凈化罐體7內和地面上，從而達到不飄散到大氣中的零排放、零污染。
[0026]當凈化工作啟動時，可通過排污管道8上的調節(jié)閥門16，調節(jié)凈化罐內的液面高度，讓多余的凈化液體流入污水凈化池10內，在污水凈化池10內對凈化液體進行清潔雜質、濾渣及回收沉淀物質。清潔、凈化后的凈化液體主要被噴霧水系統(tǒng)13重新循環(huán)利用。
[0027]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，此裝置包括豎直煙道(2)、橫向冷卻煙道(4)、增壓排氣扇(5)、尾部煙道(6)、煙塵煙霧凈化罐體(7)、污水凈化池(10)、風力分散器(17)和噴霧水系統(tǒng)(13)； 所述豎直煙道(2)的入口與爐灶(I)連接，豎直煙道(2)的出口與橫向冷卻煙道(4)的入口連接；所述尾部煙道(6)的入口與橫向冷卻煙道(4)的出口連接，尾部煙道(6)的出口與煙塵煙霧凈化罐體(7)下部的入口連接；所述橫向冷卻煙道(4)尾部設置有增壓排氣扇(5 );所述煙塵煙霧凈化罐體(7 )下部布置有煙塵凈化液體，煙塵煙霧凈化罐體(7 )底部通過排污管道(8)與污水凈化池(10)連接；所述排污管道(8)上設置有調節(jié)閥門(16);所述排污管道(8)頂部開口設置有防飄散擋板(14);所述煙塵煙霧凈化罐體(7)內部設置有噴霧水系統(tǒng)(13)。
2.根據權利要求1中所述的工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，所述煙塵煙霧凈化罐體(7)下部煙氣入口處設置有風力分散器(17)，風力分散器(17)位于凈化液體液面以下。
3.根據權利要求2中所述的工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，所述風力分散器(17)上均勻設置有用于煙塵流出的小孔。
4.根據權利要求1中所述的工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，所述噴霧水系統(tǒng)(13 )由混合風扇(12 )、噴頭(15 )、水管(11)和水泵(9 )組成;所述混合風扇(12 )和噴頭(15)均勻布置在煙塵煙霧凈化罐體(7)的內部；所述噴頭(15)與水管(11)連接，水管(11)的進水口與循環(huán)水泵(9 )連接，循環(huán)水泵(9 )與污水凈化池(10 )連接。
5.根據權利要求1中所述的工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，所述橫向冷卻煙道(4)內部及壁面設置有冷卻水管道(3)。
6.根據權利要求5中所述的工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，所述冷卻水管道(3)為波紋狀或隔層狀。
7.根據權利要求1中所述的工業(yè)煙道煙塵凈化處理裝置，其特征在于，所述增壓排氣扇(5)采用耐溫耐腐蝕材料制成。
【文檔編號】F27D17/00GK203949197SQ201420414708
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權日:2014年7月26日
【發(fā)明者】毛未明 申請人:毛未明