用于電磁爐的面板及電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電磁爐的面板及電磁爐，用于電磁爐的面板包括面板本體，面板本體的上表面設有凹陷部。根據(jù)本實用新型的電磁爐的面板，通過在面板本體的上表面上設置凹陷部，使鍋體底面與面板本體的上表面之間形成有間隙，由此有效地降低了由鍋體傳遞至面板本體的熱量，同時也降低了由面板本體傳遞至電磁爐內部的熱量，進而提高了電磁爐的加熱效率，延長了電磁爐的使用壽命。
【專利說明】用于電磁爐的面板及電磁爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器【技術領域】，具體而言，特別涉及一種用于電磁爐的面板及電磁爐。

【背景技術】
[0002]相關技術中，電磁爐的面板上表面通常采用平面設計，當放置鍋體在灶面板上進行加熱時，鍋體的整個底部與灶面板的上表面完全接觸，整個鍋體底部所產生的高溫會直接傳遞到灶面板上，造成鍋體上的大量熱量的損失，降低了熱效率；而且傳遞到灶面板的高溫會進一步輻射到電磁爐內部，使各組件的工作溫度上升，不利于電磁爐散熱，造成電磁爐壽命縮減。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種電磁爐的面板，所述電磁爐的面板具有熱量損失小、加熱效率高、使用壽命長的特點。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述面板的電磁爐。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個方面提供了一種用于電磁爐的面板，包括面板本體，所述面板本體的上表面設有凹陷部。
[0007]根據(jù)本實用新型的電磁爐的面板，通過在面板本體的上表面上設置凹陷部，使鍋體底面與面板本體的上表面之間形成有間隙，減少鍋體底面與面板本體上表面的接觸面積，由此有效地降低了由鍋體傳遞至面板本體的熱量，同時也降低了由面板本體傳遞至電磁爐內部的熱量，進而提高了電磁爐的加熱效率和散熱效率，延長了電磁爐的使用壽命。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凹陷部在水平面上的投影面積大于或等于12。1112，且最大凹陷深度為0.5-10111111。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凹陷部為一個，所述凹陷部的圓形，所述凹陷部的直徑為20-180臟。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凹陷部為多個，多個所述凹陷部均勻分布且相互間隔設置。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述多個凹陷部均為圓形，每個所述凹陷部的直徑為1-30臟。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凹陷部為環(huán)形凹陷部
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形凹陷部為相互間隔設置的多個，多個所述環(huán)形凹陷部同心設置。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形凹陷部為圓環(huán)形凹陷部，所述圓環(huán)形凹陷部的內徑為20-80111111，外徑為60-280111111。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述面板本體的厚度為3-12111111。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述面板本體的上表面形成有與鍋體相對的加熱區(qū)域，所述凹陷部設在所述加熱區(qū)域內。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個方面提供了一種電磁爐，包括上述的面板。
[0018]根據(jù)本實用新型的電磁爐，通過在面板本體的上表面上設置凹陷部，使鍋體底面與面板本體的上表面之間形成有間隙，由此有效地降低了由鍋體傳遞至面板本體的熱量，同時也降低了由面板本體傳遞至電磁爐內部的熱量，進而提高了電磁爐的加熱效率和散熱效率，延長了電磁爐的使用壽命。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的電磁爐面板的立體結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中六-八處的剖面圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的電磁爐面板的立體結構示意圖；
[0023]圖4是圖1中8-8處的剖面圖；
[0024]圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的電磁爐面板的立體結構示意圖；
[0025]圖6是圖1中0(:處的剖面圖；
[0026]圖7是電磁爐的熱效率對比圖；
[0027]圖8是電磁爐的內部溫度對比圖。
[0028]附圖標記:
[0029]面板100，
[0030]面板本體10，凹陷部20，加熱區(qū)域40。

【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個、三個等，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0035]下面參照附圖1-圖6詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的用于電磁爐(圖未示出)的面板100。
[0036]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于電磁爐的面板100，包括面板本體10。具體而言，面板本體10的上表面設有凹陷部20。當鍋體放置于面板本體10的上表面上時，鍋體底部與面板本體10的上表面之間形成有間隙，以減少鍋體底面與面板本體上表面的接觸面積，從而有效地減少了鍋體與面板本體10的直接接觸面積。需要說明的是，空氣的密度遠小于面板本體10的密度，在同樣體積下上升同樣的溫度，間隙內的空氣吸收的熱量遠小于面板本體10吸收的熱量，從而可以有效地降低由鍋體傳遞至面板本體10的熱量。
[0037]相關技術中，電磁爐的面板本體的上表面形成為平面，當鍋體放置于面板本體上時，鍋體的整個底部與面板本體的上表面完全接觸，鍋體底部所產生的高溫會直接傳遞到面板本體上，進而造成了鍋體上熱量的損失，降低了電磁爐的加熱效率和散熱效率；而且傳遞到面板本體上的高溫會進一步輻射到電磁爐內部，使各電磁爐內部組件(例如叩81、橋堆、線圈盤、電容等)的工作溫度上升，不利于電磁爐散熱，進而縮短了電磁爐的壽命。
[0038]而根據(jù)本實用新型實施例的用于電磁爐的面板100，通過在面板本體10的上表面上設置凹陷部20，使鍋體底面與面板本體10的上表面之間形成有間隙，由此有效地降低了由鍋體傳遞至面板本體10的熱量，同時也降低了由面板本體10傳遞至電磁爐內部的熱量，進而提高了電磁爐的加熱效率和散熱效率，延長了電磁爐的使用壽命。
[0039]如圖1所示，為方便用戶使用電磁爐，面板本體10的上表面形成有與鍋體相對的加熱區(qū)域40，加熱區(qū)域40通常是面板上正對線圈盤的圓形區(qū)域，凹陷部20設在加熱區(qū)域40內。
[0040]可選地，凹陷部20在水平面上的投影面積大于或等于12。?。?！2，且最大凹陷深度為0.5-10111111。也就是說，當面板本體10水平放置時，凹陷部20在水平面上的投影的面積之和大于或等于1201112，凹陷部20的最大深度為0.5-10111111。
[0041]在如圖1-圖2所示的示例中，凹陷部20可以形成為一個，設置在面板加熱區(qū)域40的中心，且凹陷部20可以形成為圓形，圓形凹陷部20的直徑為20-280！^。由此，可使鍋體底面與面板本體10的上表面之間形成間隙，進而降低了鍋體的熱量損失，提高了電磁爐的加熱效率。
[0042]可以理解的是，對于凹陷部20的個數(shù)并不限于此，例如，在如圖3-圖4所示的實施例示例中，凹陷部20可以形成為多個，多個所述凹陷部均勻分布且相互間隔設置在加熱區(qū)域40上，多個凹陷部20均形成為圓形，每個凹陷部20的直徑為1-30臟。當然，對于凹陷部20的形狀并不限于圓形，可以為方形或不規(guī)則形狀等。
[0043]在另一個實施例中，如圖5-圖6所示的示例中，加熱區(qū)域40處設有一個環(huán)形凹陷部，該環(huán)形凹陷部為圓環(huán)形凹陷部，當然也可以是方形或多邊形凹陷部。圓環(huán)形凹陷部的內徑可以為20-80111111，外徑可以為60-280111111。此外，也可以設置多個環(huán)形凹陷部，多個環(huán)形凹陷部同心設置且相互間隔開。
[0044]在本實用新型的一個實施例中，面板本體10的厚度可以為3-12111111。
[0045]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁爐，包括上述的面板100。
[0046]相關技術中，電磁爐的面板本體10的上表面形成為平面，當鍋體放置于面板本體10上時，鍋體的整個底部與面板本體10的上表面完全接觸，鍋體底部所產生的高溫會直接傳遞到面板本體10上，進而造成了鍋體上熱量的損失，降低了電磁爐的加熱效率；而且傳遞到面板本體10上的高溫會進一步輻射到電磁爐內部，使各電磁爐內部組件(例如1(?丁、橋堆、線圈盤、電容等)的工作溫度上升，不利于電磁爐散熱，進而縮短了電磁爐的壽命。
[0047]而根據(jù)本實用新型實施例的電磁爐，通過在面板本體10的上表面上設置凹陷部20，使鍋體底面與面板本體10的上表面之間形成有間隙，減少了兩者的接觸面積，由此有效地降低了由鍋體傳遞至面板本體10的熱量，同時也降低了由面板本體10傳遞至電磁爐內部的熱量，進而提高了電磁爐的加熱效率，延長了電磁爐的使用壽命。
[0048]如圖7-圖8所示，下面以由二氧化硅(31(?)制成的電磁爐面板為例，對相關技術中的電磁爐和根據(jù)本實用新型的一個實施例的電磁爐的加熱效果進行比較說明，值得理解的是，下列描述只是示例說明，而不是對本實用新型的具體限制。
[0049]由于空氣的導熱率為0.01-0.而二氧化硅3102的導熱率為7.顯然，空氣的導熱率遠小于面板本體的導熱率。圖7為熱效率對比圖，其中系列1表示使用現(xiàn)有技術面板的電磁爐熱效率曲線，系列2表示使用本實用新型的一個實施例的面板的電磁爐熱效率曲線，可以看到了電磁爐使用了本實用新型實施例的面板，其熱效率比現(xiàn)有的要高，故本實用新型的面板能有效提高電磁爐的熱效率；圖8為電磁爐內部溫度對比圖，其中系列3表示使用了現(xiàn)有技術的面板的電磁爐的內部溫度曲線，系列4表示使用本實用新型的一個實施例的面板的電磁爐內部溫度曲線，可以看到使用了本實用新型實施例的面板的電磁爐的溫升明顯比現(xiàn)有技術的電磁爐的溫升低，故本實用新型的面板能有效提高電磁爐的散熱效率。
[0050]綜上所述，通過在面板本體10的上表面上設置凹陷部20，使鍋體底面與面板本體10的上表面之間形成有間隙，由此有效地降低了由鍋體傳遞至面板本體10的熱量，同時也降低了由面板本體10傳遞至電磁爐內部的熱量，進而提高了電磁爐的加熱效率，延長了電磁爐的使用壽命。
[0051]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0052]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種用于電磁爐的面板，其特征在于，包括面板本體，所述面板本體的上表面設有凹陷部，所述凹陷部為多個，多個所述凹陷部均勻分布且相互間隔設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于電磁爐的面板，其特征在于，所述凹陷部在水平面上的投影面積大于或等于12cm2，且最大凹陷深度為0.5-10mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于電磁爐的面板，其特征在于，多個所述凹陷部均為圓形，每個所述凹陷部的直徑為l_30mm。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的用于電磁爐的面板，其特征在于，所述面板本體的厚度為3-12mm0
5.根據(jù)權利要求1所述的用于電磁爐的面板，其特征在于，所述面板本體的上表面形成有與鍋體相對的加熱區(qū)域，所述凹陷部設在所述加熱區(qū)域內。
6.一種電磁爐，其特征在于，包括權利要求1-5中任一項所述的面板。
【文檔編號】F24C15/10GK204240441SQ201420420979
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】張翼飛, 任玉潔, 蒙劍友, 梁堅民, 何田田, 孫赫男 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司