電控盒組件及具有其的電控散熱組件、空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電控盒組件及具有其的電控散熱組件、空調(diào)器。電控盒組件包括：主散熱基板和電控元件，主散熱基板的頂壁包括第一表面和第二表面，第二表面的高度低于所述第一表面。電控元件設(shè)在第一表面上，電控元件的管腳置于第二表面上方且與第二表面形成間隔。根據(jù)本實(shí)用新型的電控盒組件，通過在主散熱基板的頂壁上設(shè)有第二表面，電控元件的管腳置于第二表面上方且與第二表面形成間隔，從而可以增加管腳與主散熱基板之間的距離，提高了電氣安全距離，以達(dá)到提高電控安全的目的，增加了電控可靠性。
【專利說明】 電控盒組件及具有其的電控散熱組件、空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種電控盒組件及具有其的電控散熱組件、空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，變頻空調(diào)在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用。但變頻空調(diào)的室外電控控制系統(tǒng)中，變頻模塊發(fā)熱大，在高溫環(huán)境下限制了壓縮機(jī)高頻運(yùn)行。當(dāng)前大部分使用的電控散熱方式，多為金屬散熱片通過空氣對(duì)流進(jìn)行散熱。但在室外高溫環(huán)境下，該散熱方式散熱較差，通常做法是通過降低壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率而降低電控發(fā)熱來(lái)保證空調(diào)器正常運(yùn)行，極大的影響了變頻空調(diào)在室外使用環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果，影響用戶使用舒適性。現(xiàn)有通過冷媒管與基板結(jié)合方式散熱，由于散熱基板與制冷系統(tǒng)相連，相當(dāng)于基板接地，所以關(guān)鍵元器件與散熱基板的電氣安全距離至關(guān)重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種電控盒組件，增加管腳與主散熱基板之間的距離，提高了電氣安全距離。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述電控盒組件的電控散熱組件。
[0006]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提出一種具有上述電控散熱組件的空調(diào)器。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的電控盒組件，包括:主散熱基板，所述主散熱基板的頂壁包括第一表面和第二表面，所述第二表面的高度低于所述第一表面；電控兀件，所述電控兀件設(shè)在所述第一表面上，所述電控元件的管腳置于所述第二表面的上方且與所述第二表面形成間隔。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的電控盒組件，通過在主散熱基板的頂壁上設(shè)有第二表面，電控元件的管腳置于第二表面的上方且與第二表面形成間隔，從而可以增加管腳與主散熱基板之間的距離，提高了電氣安全距離，以達(dá)到提高電控安全的目的，增加了電控可靠性。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的電控盒組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]可選地，所述第二表面的深度是2mm至20mm。
[0011]優(yōu)選地，所述第二表面為多個(gè)且與所述電控元件的管腳對(duì)應(yīng)分布。
[0012]在本實(shí)用新型的具體示例中，所述電控元件的管腳的插腳方向與所述第二表面反向設(shè)置。。
[0013]可選地，所述第二表面形成為平面或弧形面。
[0014]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述電控元件和所述主散熱基板之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱墊片。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的電控散熱組件，包括:根據(jù)本實(shí)用新型上述的電控盒組件?’散熱器，所述散熱器設(shè)在所述主散熱基板的底壁上。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的電控散熱組件，通過設(shè)有上述的電控盒組件，采用第二表面增加了電控元件的管腳與主散熱基板之間的距離，提高了電氣安全距離，以達(dá)到提高電控安全的目的，增加了電控可靠性。
[0017]優(yōu)選地，所述散熱器可拆卸地設(shè)在所述主散熱基板的底壁上。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述的電控散熱組件。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，可以達(dá)到提高電控安全的目的，增加了電控可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控盒組件的分解示意圖；
[0021]圖2和圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控盒組件的位于不同視角的部分示意圖；
[0022]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件的示意圖；
[0023]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)有散熱器的主散熱基板的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]電控盒組件100、
[0026]主散熱基板1、第一表面10、第二表面11、頂壁12、
[0027]電控元件2、管腳20、
[0028]盒體3、主控板4、盒體5、容納空間30、
[0029]電控散熱組件200、散熱器6、散熱管60、散熱基61。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控盒組件100，該電控盒組件100可通過散熱器6進(jìn)行散熱，電控盒組件100可以應(yīng)用在空調(diào)器上用于控制空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài)。
[0035]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控盒組件100，包括:主散熱基板I和電控兀件2,其中主散熱基板I的頂壁12包括第一表面10和第二表面11,第二表面11的高度低于第一表面10?？蛇x地,第二表面11的深度是2mm至20mm,也就是說,第一表面10和第二表面11之間的距離為2mm至20mm。
[0036]具體地，可以在主散熱基板I的頂壁12上設(shè)置凹槽，凹槽的底壁限定出第二表面11，主散熱基板I的頂壁12的非凹槽區(qū)域限定出第一表面10。當(dāng)采用散熱器6對(duì)電控盒組件100進(jìn)行散熱時(shí)，散熱器6設(shè)在主散熱基板I的底壁上。
[0037]電控元件2設(shè)在第一表面10上，電控元件2的管腳20置于第二表面11的上方且與第二表面11形成間隔，換言之，電控元件2的管腳20朝向凹槽延伸且與凹槽的底壁間隔開。具體地，電控元件2的管腳20位于凹槽的開口處。
[0038]需要進(jìn)行說明的是，電控盒組件100還包括盒體3、蓋體5和主控板4等元件，盒體3限定出容納空間30，蓋體5設(shè)在盒體3上以封蓋盒體3，主散熱基板I設(shè)在容納空間30內(nèi)，主控板4設(shè)在容納空間30內(nèi)，電控元件2設(shè)在主控板4的朝向主散熱基板I的表面上以使得電控元件2可以設(shè)在第一表面10上，其中電控元件2的數(shù)目不做具體限定，電控元件2的具體數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控盒組件100，通過在主散熱基板I的頂壁12上設(shè)有第二表面11，電控元件2的管腳20置于第二表面11的上方且與第二表面12形成間隔，從而可以增加管腳20與主散熱基板I之間的距離，提高了電氣安全距離，以達(dá)到提高電控安全的目的，增加了電控可靠性。
[0040]其中第二表面11可以一個(gè)也可以為多個(gè)，當(dāng)?shù)诙砻?1為多個(gè)時(shí)，優(yōu)選地，多個(gè)第二表面11均勻間隔分布，且多個(gè)第二表面11與電控元件2的管腳20對(duì)應(yīng)分布，換言之，每個(gè)第二表面11對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)電控元件2的管腳20。在本實(shí)用新型的具體示例中，第二表面11的延伸長(zhǎng)度等于主散熱基板I的長(zhǎng)度，從而保證電控元件2的管腳20可以全部延伸至第二表面11。具體地，第二表面11形成為平面或弧形面。更具體地，凹槽的橫截面可以形成為正矩形、半圓形或弧形等形狀。
[0041]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，電控元件2的管腳20的插腳方向與第二表面11反向設(shè)置。也就是說，電控元件2的管腳20朝向遠(yuǎn)離第二表面11的方向延伸，例如在圖2和圖3的示例中，電控元件2的管腳20向上延伸，第二表面11位于第一表面10的下方。
[0042]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，電控元件2和主散熱基板I之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱墊片(圖未示出)，以加快電控元件2和主散熱基板I之間的換熱效率。當(dāng)然可以理解的是，電控元件2還可以是直接與主散熱基板I接觸。
[0043]下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件200，其中電控散熱組件200可以應(yīng)用在空調(diào)器中，空調(diào)器包括冷凝器等元件。
[0044]如圖4和圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件200，包括:電控盒組件100和散熱器6，其中，電控盒組件100為根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電控盒組件100。散熱器6設(shè)在主散熱基板I的底壁上以對(duì)電控盒組件100進(jìn)行散熱。優(yōu)選地，散熱器6可拆卸地設(shè)在主散熱基板I的底壁上，以便于對(duì)電控盒組件100進(jìn)行拆卸維修。
[0045]具體地，如圖4和圖5所示，散熱器6包括散熱管60和散熱基61，散熱管60設(shè)在散熱基61上，散熱基61設(shè)在主散熱基板I的底壁上。散熱管60用于流通從冷凝器冷凝散熱流出的溫度適中的制冷劑，制冷劑流過散熱器6帶走電控盒組件100產(chǎn)生的熱量，即散熱器6通過冷媒對(duì)主散熱基板I散熱，主散熱基板I與電控元件2接觸散熱，從而達(dá)到對(duì)電控盒組件100進(jìn)行降溫的目的?？蛇x地，散熱管60可以為銅管或鋁管，散熱基61可以為鋁板。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件200，通過設(shè)有上述的電控盒組件100，采用第二表面11增加了電控元件2的管腳20與主散熱基板I之間的距離，提高了電氣安全距離，以達(dá)到提高電控安全的目的，增加了電控可靠性。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電控散熱組件200，從而可以達(dá)到提高電控安全的目的，增加了電控可靠性。
[0048]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0050]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電控盒組件，其特征在于，包括: 主散熱基板，所述主散熱基板的頂壁包括第一表面和第二表面，所述第二表面的高度低于所述第一表面； 電控元件，所述電控元件設(shè)在所述第一表面上，所述電控元件的管腳置于所述第二表面上方且與所述第二表面形成間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控盒組件，其特征在于，所述第二表面的深度是2mm至20mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控盒組件，其特征在于，所述第二表面為多個(gè)且與所述電控兀件的管腳對(duì)應(yīng)分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控盒組件，其特征在于，所述電控元件的管腳的插腳方向與所述第二表面反向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控盒組件，其特征在于，所述第二表面形成為平面或弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控盒組件，其特征在于，所述電控元件和所述主散熱基板之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱墊片。
7.一種電控散熱組件，其特征在于，包括: 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電控盒組件； 散熱器，所述散熱器設(shè)在所述主散熱基板的底壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電控散熱組件，其特征在于，所述散熱器可拆卸地設(shè)在所述主散熱基板的底壁上。
9.一種空調(diào)器，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電控散熱組件。
【文檔編號(hào)】F24F1/24GK204084663SQ201420434228
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】韓宇, 葉月華, 高軍勝 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司