電控散熱組件及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電控散熱組件及具有其的空調(diào)器。電控散熱組件包括：電控盒、主控板、散熱基板和散熱器，電控盒內(nèi)限定出容納腔。主控板安裝在容納腔內(nèi)，主控板設(shè)置有主控芯片。散熱基板對應(yīng)主控芯片的位置安裝在容納腔內(nèi)，散熱基板的上表面緊貼于主控芯片的表面。散熱器緊貼于散熱基板的下表面。其中，主控板、散熱基板和散熱器均開有對應(yīng)連通的第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔，一固定件依次穿過第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔將主控板、散熱基板和散熱器連接固定。根據(jù)本實(shí)用新型的電控散熱組件，便于對電控盒組件進(jìn)行更換維修。
【專利說明】 電控散熱組件及具有其的空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種電控散熱組件及具有其的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，變頻空調(diào)在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用。但變頻空調(diào)器的室外電控控制系統(tǒng)中，變頻模塊發(fā)熱大，在高溫環(huán)境下限制了壓縮機(jī)高頻運(yùn)行。當(dāng)前大部分使用的電控散熱方式，多為金屬散熱片通過空氣對流進(jìn)行散熱。但在室外高溫環(huán)境下，該散熱方式散熱較差，通常做法是通過降低壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率而降低電控發(fā)熱來保證空調(diào)器正常運(yùn)行。極大的影響了變頻空調(diào)在室外使用環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果，影響用戶使用舒適性?，F(xiàn)有通過冷媒管對電控散熱的技術(shù)，由于散熱器焊接入制冷系統(tǒng)中，難以拆卸，空調(diào)器在實(shí)際使用過程中，室外機(jī)電控故障經(jīng)常會出現(xiàn)，不利于電控維修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種電控散熱組件，便于對電控盒組件進(jìn)行更換維修。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述電控散熱組件的空調(diào)器。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的電控散熱組件，包括:電控盒，所述電控盒內(nèi)限定出容納腔；主控板，所述主控板安裝在所述容納腔內(nèi)，所述主控板設(shè)置有主控芯片；散熱基板，所述散熱基板對應(yīng)所述主控芯片的位置安裝在所述容納腔內(nèi)，所述散熱基板的上表面緊貼于所述主控芯片的表面；散熱器，所述散熱器緊貼于所述散熱基板的下表面；其中，所述主控板、所述散熱基板和所述散熱器均開有對應(yīng)連通的第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔，一固定件依次穿過所述第一安裝孔、所述第二安裝孔和所述第三安裝孔將所述主控板、所述散熱基板和所述散熱器連接固定。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的電控散熱組件，在發(fā)生維修時(shí)，只需拆卸固定件即可完成對電控盒組件的維修，包括可對散熱基板進(jìn)行更換，從而便于對電控盒組件進(jìn)行更換維修。同時(shí)通過將散熱器設(shè)在散熱基板的下表面上，從而可從上方拆卸固定件，方便在復(fù)雜安裝環(huán)境下對電控盒組件的更換。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的電控散熱組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述電控盒包括盒體和電控盒蓋，所述盒體的頂部敞開，所述電控盒蓋設(shè)在所述盒體上以封蓋所述盒體的頂部。
[0010]進(jìn)一步地，所述電控盒蓋上設(shè)有與所述第一安裝孔對應(yīng)的避讓孔。
[0011]可選地，所述固定件為螺釘。
[0012]優(yōu)選地，所述固定件為六角螺釘。
[0013]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述散熱器包括散熱基和散熱管，所述散熱管設(shè)在所述散熱基上，所述第三安裝孔設(shè)在所述散熱基上。
[0014]進(jìn)一步地，所述散熱基包括第一基板和第二基板，所述第二基板設(shè)在所述第一基板上以與所述第一基板之間限定出用于安裝所述散熱管的容納空間。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述的電控散熱組件。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，便于電控盒組件的拆裝，便于電控盒組件的維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件的示意圖；
[0018]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控盒組件的分解示意圖；
[0019]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)有散熱器的散熱基板的示意圖；
[0020]圖4為圖3所示的設(shè)有散熱器的散熱基板的另一個(gè)視角的示意圖；
[0021]圖5為圖4中A-A方向的剖面圖；
[0022]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的未設(shè)有電控盒蓋的電控盒組件的示意圖；
[0023]圖7為圖6所示的未設(shè)有電控盒蓋的電控盒組件的另一個(gè)視角的示意圖；
[0024]圖8為圖7中B-B方向的剖面放大圖；
[0025]圖9為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控盒組件的示意圖；
[0026]圖10為圖9所示的電控盒組件的另一個(gè)視角的示意圖；
[0027]圖11為圖10中C-C方向的剖面放大圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]電控散熱組件100、
[0030]電控盒組件1、電控盒14、盒體10、容納腔101、散熱基板11、第二安裝孔110、主控板12、第一安裝孔120、電控盒蓋13、避讓孔130、
[0031]散熱器2、散熱管20、散熱基21、第一基板210、第二基板211、第三安裝孔22。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036]下面參考圖1-圖11詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件100，該電控散熱組件100可以應(yīng)用在空調(diào)器中，空調(diào)器包括冷凝器等元件。
[0037]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件100包括:電控盒14、主控板12、散熱基板11和散熱器2，其中，電控盒14內(nèi)限定出容納腔101。主控板12安裝在容納腔101內(nèi)，主控板12設(shè)置有主控芯片(圖未示出)。散熱基板11對應(yīng)主控芯片的位置安裝在容納腔101內(nèi)，散熱基板11的上表面緊貼于主控芯片的表面。由此，電控盒14、主控板12和散熱基板11限定出電控盒組件1，電控盒組件I應(yīng)用在空調(diào)器中用于調(diào)節(jié)空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài)，電控盒組件I的工作原理等均為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不詳細(xì)描述。
[0038]散熱器2緊貼于散熱基板11的下表面。散熱器2與散熱基板11進(jìn)行熱交換,散熱基板11與主控芯片進(jìn)行熱交換，從而通過散熱器2帶走主控芯片產(chǎn)生的熱量，達(dá)到對電控盒組件I散熱的目的。
[0039]其中，主控板12、散熱基板11和散熱器2均開有對應(yīng)連通的第一安裝孔120、第二安裝孔110和第三安裝孔22，一固定件(圖未示出)依次穿過第一安裝孔120、第二安裝孔110和第三安裝孔22將主控板12、散熱基板11和散熱器2連接固定?？蛇x地，固定件可以為螺釘，優(yōu)選地，固定件為六角螺釘，以在時(shí)間久螺釘難以拆卸時(shí)，可以采用六角扳手等工具進(jìn)行拆卸。
[0040]換言之，主控板12上設(shè)有第一安裝孔120，散熱基板11上設(shè)有第二安裝孔110，散熱器2上設(shè)第三安裝孔22，第一安裝孔120、第二安裝孔110和第三安裝孔22彼此對應(yīng)連通。優(yōu)選地，第一安裝孔120的中垂線、第二安裝孔110的中垂線和第三安裝孔22的中垂線重合。
[0041]第一安裝孔120的尺寸應(yīng)該大于固定件、用于固定和拆卸固定件的工具的大小，以通過第一安裝孔120對固定件進(jìn)行裝拆等操作?？梢岳斫獾氖?，第一安裝孔20的數(shù)目應(yīng)該與第二安裝孔110的數(shù)目相同且一一對應(yīng)設(shè)置。其中，第二安裝孔110的數(shù)目可以為多個(gè)，且第二安裝孔110的數(shù)目根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行限定，例如在圖2的示例中，第二安裝孔110為四個(gè)。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電控散熱組件100，在發(fā)生維修時(shí)，只需拆卸固定件即可完成對電控盒組件I的維修，包括可對散熱基板11進(jìn)行更換，從而便于對電控盒組件I進(jìn)行更換維修。同時(shí)通過將散熱器2設(shè)在散熱基板11的下表面上，從而可從上方拆卸固定件，方便在復(fù)雜安裝環(huán)境下對電控盒組件I的更換。
[0043]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，電控盒14包括盒體10和電控盒蓋13，其中盒體10的頂部敞開，電控盒蓋13設(shè)在盒體10上以封蓋盒體10的頂部，盒體10和電控盒蓋13共同限定出容納腔101。
[0044]如圖9-圖11所示，在本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，電控盒蓋13上設(shè)有與第一安裝孔120對應(yīng)的避讓孔130，其中避讓孔130的中垂線與第一安裝孔120的中垂線重合，避讓孔130的尺寸應(yīng)該大于固定件、用于固定和拆卸固定件的工具的大小，以通過避讓孔130位置對固定件進(jìn)行裝拆等操作。從而可以進(jìn)一步提高拆裝的方便性?？梢岳斫獾氖?，避讓孔130的數(shù)目應(yīng)該與第一安裝孔120的數(shù)目相同且一一對應(yīng)設(shè)置。
[0045]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，散熱器2包括用于流通冷媒的散熱管20和散熱基21，散熱管20設(shè)在散熱基21上，第三安裝孔22設(shè)在散熱基21上，也就是說，散熱基21可拆卸地設(shè)在電控盒14上。具體地，散熱管20用于流通從冷凝器冷凝散熱流出的溫度適中的制冷劑，制冷劑流過散熱器2帶走電控盒組件I產(chǎn)生的熱量，達(dá)到對電控盒組件I進(jìn)行降溫的目的。可選地，散熱管20可以為銅管或鋁管，散熱基21可以為鋁板。
[0046]如圖3所示，散熱基21包括第一基板210和第二基板211，第二基板211設(shè)在第一基板210上以與第一基板210之間限定出用于安裝散熱管20的容納空間(圖未示出)。從而使得散熱基21的結(jié)構(gòu)簡單，便于散熱管20的安裝。優(yōu)選地，第一基板210和第二基板211之間可以通過凸臺和凹槽的配合方式固定在一起，具體而言，第一基板210的朝向第二基板211的表面上可以設(shè)有凹槽和凸起中的其中一個(gè)，第二基板211的朝向第一基板210的表面上可以設(shè)有凹槽和凸起中的另一個(gè)，凸起和凹槽可以配合以固定第一基板210和第二基板211。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電控散熱組件100，從而便于電控盒組件I的拆裝，便于電控盒組件I的維修。
[0048]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0050]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電控散熱組件，其特征在于，包括: 電控盒，所述電控盒內(nèi)限定出容納腔； 主控板，所述主控板安裝在所述容納腔內(nèi)，所述主控板設(shè)置有主控芯片； 散熱基板，所述散熱基板對應(yīng)所述主控芯片的位置安裝在所述容納腔內(nèi)，所述散熱基板的上表面緊貼于所述主控芯片的表面； 散熱器，所述散熱器緊貼于所述散熱基板的下表面； 其中，所述主控板、所述散熱基板和所述散熱器均開有對應(yīng)連通的第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔，一固定件依次穿過所述第一安裝孔、所述第二安裝孔和所述第三安裝孔將所述主控板、所述散熱基板和所述散熱器連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控散熱組件，其特征在于，所述電控盒包括盒體和電控盒蓋，所述盒體的頂部敞開，所述電控盒蓋設(shè)在所述盒體上以封蓋所述盒體的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控散熱組件，其特征在于，所述電控盒蓋上設(shè)有與所述第一安裝孔對應(yīng)的避讓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控散熱組件，其特征在于，所述固定件為螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電控散熱組件，其特征在于，所述固定件為六角螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控散熱組件，其特征在于，所述散熱器包括散熱基和散熱管，所述散熱管設(shè)在所述散熱基上，所述第三安裝孔設(shè)在所述散熱基上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電控散熱組件，其特征在于，所述散熱基包括第一基板和第二基板，所述第二基板設(shè)在所述第一基板上以與所述第一基板之間限定出用于安裝所述散熱管的容納空間。
8.—種空調(diào)器，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的電控散熱組件。
【文檔編號】F24F1/20GK204084664SQ201420434229
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】韓宇, 葉月華, 高軍勝 申請人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司