物料節(jié)能烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料節(jié)能烘干機，包括機架，機架上設有入料機構(gòu)、烘干管、熱風機以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，入料機構(gòu)與烘干管連通，熱風機與烘干管連通，機架上設有振動機構(gòu)，振動機構(gòu)包括擺臂以及設于烘干管的外壁上的凸塊，擺臂的一端與機架鉸接，烘干管相對于入料機構(gòu)的一端連接有滑移擋風屏，滑移擋風屏設有骨架和擋風屏，骨架與骨架包括有外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)，外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間固定連接有若干個支撐架，擋風屏設于外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間，包覆外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間的所有間隙，外圓環(huán)與烘干管固定連接，內(nèi)圓環(huán)與入料管道滑移連接。本實用新型的特點在于，重復利用熱風機產(chǎn)生的熱氣流進行二次回流，提高熱氣流的利用效率，節(jié)約成本。
【專利說明】物料節(jié)能烘干機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干機，更具體地說，它涉及一種物料節(jié)能烘干機。

【背景技術】
[0002]目前，市場上常用的物料脫水用烘干機，通常采用氣流烘干系統(tǒng)進行脫水，它包括機架，機架上設有入料機構(gòu)、烘干管、熱風機以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，入料機構(gòu)的出料口與烘干管的入口連通，熱風機通過氣管與烘干管的出口連通，物料粉末從入料機構(gòu)輸送至烘干管內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動，同時熱風機不斷地向烘干管內(nèi)供給熱氣流，對物料進行脫水。
[0003]但是在烘干過程中，熱風機將熱風從烘干管道的出口進入烘干物料從進口出去，進行一次烘干，熱氣流的流體速度比較快，一次烘干過程，熱氣流任然會有很高的熱量，這些熱量就輻射至外界了，浪費能源。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以提高熱風機制造的熱氣流利用率的物料節(jié)能烘干機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種物料節(jié)能烘干機，包括機架，所述機架上設有入料機構(gòu)、烘干管、熱風機以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述入料機構(gòu)與烘干管連通，所述熱風機與烘干管連通，所述機架上設有振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括擺臂以及設于烘干管的外壁上的凸塊，擺臂的一端與機架鉸接，所述烘干管相對于入料機構(gòu)的一端連接有滑移擋風屏，所述滑移擋風屏設有骨架和擋風屏，所述骨架與所述骨架包括有外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)，所述外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間固定連接有若干個支撐架，所述擋風屏設于外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間，包覆外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間的所有間隙，所述外圓環(huán)與烘干管固定連接，所述內(nèi)圓環(huán)與入料管道滑移連接。
[0007]采用上述設計方案，在烘干管的出口安裝有一個滑移擋風屏，滑移擋風屏與烘干管固定連接，作周向運動，并與入料管道滑移連接，相對轉(zhuǎn)動，原本通過入口流散至外界的熱氣流反沖回出口，進行第二次烘干，有效地提高了熱氣流的利用率，同時利用熱氣流帶動物料向出口運動，提高烘干效率。
[0008]作為本實用新型的設置，所述擋風屏包括有第一擋風屏和第二擋風屏，所述第一擋風屏設于骨架相對于烘干管的一端，所述第二擋風屏設于骨架相對于入料管道的一端。
[0009]采用上述設計方案，第一擋風屏用于阻擋烘干管的熱氣流，第二擋風屏用于進一步阻止熱量流失。
[0010]作為本實用新型的設置，所述第一擋風屏的面積大于外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)。
[0011]采用上述設計方案，第一擋風屏可以在受到熱氣流沖擊時，產(chǎn)生一定的彎曲，減小第一擋風屏受到的應力，改善第一擋風屏在工作時的受力環(huán)境。
[0012]作為本實用新型的設置，所述第一擋風屏由錫箔制成，所述第二擋風屏由鋼板制成。
[0013]采用上述設計方案，錫箔具有一定的隔熱效果，使熱氣流的熱量不容易從入口散失出去。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的特點在于，所述重復利用熱風機產(chǎn)生的熱氣流進行二次回流，提高熱氣流的利用效率，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型物料節(jié)能烘干機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型物料節(jié)能烘干機實施例的骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記:1、機架；2、入料機構(gòu)；21、入料管道；3、烘干管；31、入口 ；32、出口 ；321、滑移擋風屏；3211、內(nèi)圓環(huán)；3212、外圓環(huán)；3213、支撐架；4、熱風機；5、驅(qū)動機構(gòu)。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型物料節(jié)能烘干機實施例做進一步說明。
[0019]本實用新型的實施例的實施目的在于:
[0020]在烘干管3的出口 32安裝有一個滑移擋風屏321，滑移擋風屏321與烘干管3固定連接，作周向運動，并與入料管道21滑移連接，相對轉(zhuǎn)動，原本通過入口 31流散至外界的熱氣流反沖回出口 32，進行第二次烘干，有效地提高了熱氣流的利用率，同時利用熱氣流帶動物料向出口 32運動，提高烘干效率。第一擋風屏用于阻擋烘干管3的熱氣流，第二擋風屏用于進一步阻止熱量流失。第一擋風屏可以在受到熱氣流沖擊時，產(chǎn)生一定的彎曲，減小第一擋風屏受到的應力，改善第一擋風屏在工作時的受力環(huán)境。錫箔具有一定的隔熱效果，使熱氣流的熱量不容易從入口 31散失出去。
[0021]為了達到上述實施目的，本實施例的具體結(jié)構(gòu)及其連接關系如下:
[0022]一種物料節(jié)能烘干機，包括機架1，機架I上設有入料機構(gòu)2、烘干管3、熱風機4以及用于驅(qū)動烘干管3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)5，入料機構(gòu)2與烘干管3連通，熱風機4與烘干管3連通，機架I上設有振動機構(gòu)，振動機構(gòu)包括擺臂以及設于烘干管3的外壁上的凸塊，擺臂的一端與機架I鉸接，烘干管3相對于入料機構(gòu)2的一端連接有滑移擋風屏321，滑移擋風屏321設有骨架和擋風屏，骨架與骨架包括有外圓環(huán)3212和內(nèi)圓環(huán)3211，外圓環(huán)3212與內(nèi)圓環(huán)3211之間固定連接有若干個支撐架3213，擋風屏設于外圓環(huán)3212與內(nèi)圓環(huán)3211之間，包覆外圓環(huán)3212與內(nèi)圓環(huán)3211之間的所有間隙，外圓環(huán)3212與烘干管3固定連接，內(nèi)圓環(huán)3211與入料管道21滑移連接。擋風屏包括有第一擋風屏和第二擋風屏，第一擋風屏設于骨架相對于烘干管3的一端，第二擋風屏設于骨架相對于入料管道21的一端。第一擋風屏的面積大于外圓環(huán)3212與內(nèi)圓環(huán)3211，第一擋風屏由錫箔制成，第二擋風屏由鋼板制成。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種物料節(jié)能烘干機，包括機架，所述機架上設有入料機構(gòu)、烘干管、熱風機以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述入料機構(gòu)與烘干管連通，所述熱風機與烘干管連通，所述機架上設有振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括擺臂以及設于烘干管的外壁上的凸塊，擺臂的一端與機架鉸接，其特征在于: 所述烘干管相對于入料機構(gòu)的一端連接有滑移擋風屏，所述滑移擋風屏設有骨架和擋風屏，所述骨架與所述骨架包括有外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)，所述外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間固定連接有若干個支撐架，所述擋風屏設于外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間，包覆外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間的所有間隙，所述外圓環(huán)與烘干管固定連接，所述內(nèi)圓環(huán)與入料管道滑移連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的物料節(jié)能烘干機，其特征在于:所述擋風屏包括有第一擋風屏和第二擋風屏，所述第一擋風屏設于骨架相對于烘干管的一端，所述第二擋風屏設于骨架相對于入料管道的一端。
3.根據(jù)權利要求2所述的物料節(jié)能烘干機，其特征在于:所述第一擋風屏的面積大于外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)。
4.根據(jù)權利要求3所述的物料節(jié)能烘干機，其特征在于:所述第一擋風屏由錫箔制成，所述第二擋風屏由鋼板制成。
【文檔編號】F26B21/00GK203964607SQ201420448149
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李蘭生, 夏長富, 李翊元 申請人:溫州市化學用料廠