硫酸亞鐵烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硫酸亞鐵烘干機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括出風(fēng)管，所述烘干管包括入口和出口，所述烘干管向出口放下向下傾斜設(shè)置，所述入料機(jī)構(gòu)與入口連通，所述熱風(fēng)機(jī)與出口連通,所述的烘干管內(nèi)部穿設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與烘干管管壁設(shè)有間隙，所述的熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為繞烘干管中心軸線螺旋纏繞的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板兩端分別與熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)固定，通過在烘干管內(nèi)部設(shè)置螺旋的導(dǎo)風(fēng)板，增加熱風(fēng)在烘干管內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，以及實(shí)際流動(dòng)距離，從而提高熱風(fēng)的使用效率。
【專利說明】
硫酸亞鐵烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硫酸亞鐵生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種硫酸亞鐵烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]硫酸亞鐵在未烘干處理時(shí)含有較多結(jié)晶水和游離水，吸濕性強(qiáng)，極易結(jié)塊，為解決這一問題，需要用烘干機(jī)對(duì)硫酸亞鐵進(jìn)行脫水處理。
[0003]目前，市場(chǎng)上常用的硫酸亞鐵烘干機(jī)，通常采用氣流烘干系統(tǒng)進(jìn)行脫水，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)的出料口與烘干管的入口連通，熱風(fēng)機(jī)通過氣管與烘干管的出口連通，硫酸亞鐵粉末從入料機(jī)構(gòu)輸送至烘干管內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)機(jī)不斷地向烘干管內(nèi)供給熱氣流，對(duì)硫酸亞鐵進(jìn)行脫水。
[0004]但是這種烘干機(jī)的烘干管為圓筒狀，熱風(fēng)經(jīng)過烘干管時(shí)，由于烘干管中空，中間的熱風(fēng)沒有與烘干管管壁上的物料接觸，就直接通過出風(fēng)口進(jìn)入空氣中，導(dǎo)致這部分空氣沒有做任何烘干的工作，浪費(fèi)掉，導(dǎo)致熱風(fēng)的使用率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫酸亞鐵烘干機(jī)，通過在烘干管內(nèi)部設(shè)置螺旋的導(dǎo)風(fēng)板，增加熱風(fēng)在烘干管內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，以及實(shí)際流動(dòng)距離，從而提聞熱風(fēng)的使用效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種硫酸亞鐵烘干機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括出風(fēng)管，所述烘干管包括入口和出口，所述烘干管向出口放下向下傾斜設(shè)置，所述入料機(jī)構(gòu)與入口連通，所述熱風(fēng)機(jī)與出口連通，所述的烘干管內(nèi)部穿設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與烘干管管壁設(shè)有間隙，所述的熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為繞烘干管中心軸線螺旋纏繞的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板兩端分別與熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)固定。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板繞烘干管中心軸線螺旋，熱風(fēng)管中的熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板的作用，形成螺旋形的流動(dòng)路徑，增加了熱風(fēng)在烘干管內(nèi)的流動(dòng)距離，以及流動(dòng)時(shí)間，在熱風(fēng)在流動(dòng)過程中，會(huì)充分與烘干管管壁加熱，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)烘干管旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料加熱烘干，同時(shí)由于導(dǎo)風(fēng)板的作用，熱風(fēng)會(huì)充分與物料接觸，帶走物料中的水分，使熱風(fēng)充分使用，提高了熱風(fēng)的使用效率，符合當(dāng)前提倡的低碳生產(chǎn)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)有與出風(fēng)管固定的且貫通的套筒，所述出風(fēng)管穿設(shè)在套筒內(nèi)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)有與出風(fēng)管固定的且貫通的套筒，所述出風(fēng)管穿設(shè)在套筒內(nèi)，使出風(fēng)管內(nèi)吹出的熱風(fēng)與導(dǎo)風(fēng)板全部進(jìn)入套筒，避免熱風(fēng)從出口露出，提高利用率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)板的升角為30°。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，若導(dǎo)風(fēng)板螺旋升角太小，會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)無法進(jìn)入烘干管，若導(dǎo)風(fēng)板的升角太大，會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)使用效率提升不明顯，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板的升角為30左右時(shí),熱風(fēng)的使用效率最聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型硫酸亞鐵烘干機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型硫酸亞鐵烘干機(jī)實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)板機(jī)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、入料機(jī)構(gòu)；21、漏斗；3、烘干管；31、入口 ；32、出口 ；4、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)；41、出風(fēng)管；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、電機(jī)；52、傳動(dòng)齒輪；53、環(huán)形齒輪；6、導(dǎo)風(fēng)板；61、套筒；
7、收料槽。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型硫酸亞鐵實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種硫酸亞鐵烘干機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)2、烘干管3、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括出風(fēng)管41，所述烘干管3包括入口 31和出口 32，所述烘干管3向出口 32放下向下傾斜設(shè)置，所述入料機(jī)構(gòu)2與入口 31連通，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4與出口 32連通，所述的烘干管3內(nèi)部穿設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與烘干管3管壁設(shè)有間隙，所述的熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為繞烘干管3中心軸線螺旋纏繞的導(dǎo)風(fēng)板6，所述導(dǎo)風(fēng)板6兩端分別與熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4，入料機(jī)構(gòu)2固定。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板繞烘干管3中心軸線螺旋，熱風(fēng)管中的熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板的作用，形成螺旋形的流動(dòng)路徑，增加了熱風(fēng)在烘干管3內(nèi)的流動(dòng)距離，以及流動(dòng)時(shí)間，在熱風(fēng)在流動(dòng)過程中，會(huì)充分與烘干管3管壁加熱，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)烘干管3旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料加熱烘干，同時(shí)由于導(dǎo)風(fēng)板的作用，熱風(fēng)會(huì)充分與物料接觸，帶走物料中的水分，使熱風(fēng)充分使用，提高了熱風(fēng)的使用效率，符合當(dāng)前提倡的低碳生產(chǎn)。
[0018]所述導(dǎo)風(fēng)板6設(shè)有與出風(fēng)管41固定的且貫通的套筒61，所述出風(fēng)管41穿設(shè)在套筒61內(nèi)。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板6設(shè)有與出風(fēng)管41固定的且貫通的套筒61，所述出風(fēng)管41穿設(shè)在套筒61內(nèi)，使出風(fēng)管41內(nèi)吹出的熱風(fēng)與導(dǎo)風(fēng)板全部進(jìn)入套筒61，避免熱風(fēng)從出口 32露出，提高利用率。
[0020]所述導(dǎo)風(fēng)板的升角為30°。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，若導(dǎo)風(fēng)板螺旋升角太小，會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)無法進(jìn)入烘干管3，若導(dǎo)風(fēng)板的升角太大，會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)使用效率提升不明顯，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板的升角為30左右時(shí)，熱風(fēng)的使用效率最聞。
[0022]具體的，入料機(jī)構(gòu)2包括漏斗21，漏斗21與機(jī)架I固定連接，漏斗21的出料口連通烘干管3的入口 31，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)51，電機(jī)51的輸出端連接有傳動(dòng)齒輪52，烘干管3的外壁設(shè)有環(huán)形齒輪53，傳動(dòng)齒輪52與環(huán)形齒輪53嚙合，電機(jī)51工作通過傳動(dòng)齒輪52與環(huán)形齒輪53傳動(dòng)，帶動(dòng)烘干管3轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4內(nèi)部包括風(fēng)機(jī)以及加熱裝置，熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4的風(fēng)通過出風(fēng)管41連通烘干管3的出口 32，烘干管3的出口 32下方設(shè)置收料槽7用于收集脫水后的硫酸亞鐵，烘干管3呈向收料槽7方向向下略微傾斜設(shè)置，使得烘干管3內(nèi)部的硫酸亞鐵能緩慢地向出口 32移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種硫酸亞鐵烘干機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括出風(fēng)管，所述烘干管包括入口和出口，所述烘干管向出口放下向下傾斜設(shè)置，所述入料機(jī)構(gòu)與入口連通，所述熱風(fēng)機(jī)與出口連通，其特征是:所述的烘干管內(nèi)部穿設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與烘干管管壁設(shè)有間隙，所述的熱風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為繞烘干管中心軸線螺旋纏繞的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板兩端分別與熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸亞鐵烘干機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)有與出風(fēng)管固定的且貫通的套筒，所述出風(fēng)管穿設(shè)在套筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸亞鐵烘干機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)風(fēng)板的升角為30°。
【文檔編號(hào)】F26B11/04GK203980816SQ201420448730
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李蘭生, 夏長富, 李翊元 申請(qǐng)人:溫州市化學(xué)用料廠