一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置，包括貯留室、干燥室、下本體、排風(fēng)管、擋料板、通風(fēng)管、本體和排糧輪，所述貯留室安裝在所述本體內(nèi)部，所述干燥室設(shè)置在所述貯留室的下方，所述下本體設(shè)置在所述本體的下端，與本體連為一體，所述排糧輪的下方的擋料板上設(shè)有多個(gè)用于固定通風(fēng)管的通孔，所述通風(fēng)管的一端固定在所述擋料板的通孔內(nèi)，另一端通向所述下本體底部，所述下本體底部裝有排風(fēng)管，用于排出所述下本體內(nèi)的廢氣。本實(shí)用新型利用糧食烘干過程中落到下本體擋料板上時(shí)，通過下本體內(nèi)流動(dòng)的風(fēng)將糧食中夾雜的灰塵等雜質(zhì)吹出進(jìn)入下本體出風(fēng)口，從出風(fēng)口將灰塵等雜質(zhì)排出，達(dá)到了排除灰塵等雜質(zhì)的要求。
【專利說明】一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置

【背景技術(shù)】
[0002]糧食干燥是糧食產(chǎn)后的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是糧食安全貯藏的一個(gè)極其重要的條件，為了減少田間損失和保證收獲質(zhì)量，一般要求“適時(shí)收獲”，但是這時(shí)收獲的糧食大都水分較高。南方中晚稻，北方秋季玉米水分較高(水分可達(dá)30%以上)，又因秋季氣溫低等原因，人工晾曬困難，因此糧食干燥機(jī)械頗為重要。在已有的烘干機(jī)中，排塵裝置采用電機(jī)帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)將雜質(zhì)吹出，這種排塵裝置需要電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、支架等結(jié)構(gòu)，對安裝和維修有一定的技術(shù)要求，同時(shí)還增加了故障點(diǎn)，成本也相應(yīng)的增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置，包括貯留室、干燥室、下本體、排風(fēng)管、擋料板、通風(fēng)管、本體和排糧輪，所述貯留室安裝在所述本體內(nèi)部，所述干燥室設(shè)置在所述貯留室的下方，所述下本體設(shè)置在所述本體的下端，與本體連為一體，所述排糧輪的下方的擋料板上設(shè)有多個(gè)用于固定通風(fēng)管的通孔，所述通風(fēng)管的一端固定在所述擋料板的通孔內(nèi)，另一端通向所述下本體底部，所述下本體底部裝有排風(fēng)管，用于排出所述下本體內(nèi)的廢氣。
[0005]優(yōu)選的，所述通風(fēng)管的截面為三角形。
[0006]優(yōu)選的，所述通風(fēng)管的數(shù)量大于等于三個(gè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用糧食烘干過程中落到下本體擋料板上時(shí)，通過下本體內(nèi)流動(dòng)的風(fēng)將糧食中夾雜的灰塵等雜質(zhì)吹出進(jìn)入下本體出風(fēng)口，從出風(fēng)口將灰塵等雜質(zhì)排出，達(dá)到了排除灰塵等雜質(zhì)的要求。無需電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，既滿足了烘干效果的需求又大大減少了成本，減少了設(shè)備的故障點(diǎn)，提高了烘干機(jī)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的下本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的擋料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置，包括貯留室1、干燥室2、下本體3、排風(fēng)管4、擋料板5、通風(fēng)管6、本體7和排糧輪8，貯留室I安裝在本體7內(nèi)部，干燥室2設(shè)置在貯留室I的下方，下本體3設(shè)置在本體7的下端，與本體7連為一體，排糧輪8的下方的擋料板5上設(shè)有多個(gè)用于固定通風(fēng)管6的通孔，通風(fēng)管6的一端固定在擋料板5的通孔內(nèi)，另一端通向下本體3底部，通風(fēng)管6的截面大體呈三角形，數(shù)量大于等于三個(gè)(數(shù)量與烘干噸位有關(guān))，下本體3底部裝有排風(fēng)管4，用于排出下本體3內(nèi)的廢氣。
[0013]工作原理:該擋料板5上開有多個(gè)通孔，將通風(fēng)管6塞進(jìn)擋料板5上的孔內(nèi)適當(dāng)位置緊固，保證通風(fēng)口不落入糧食，保證其暢通無阻。在烘干過程中，烘干后的糧食經(jīng)過下本體3的排糧輪8排出落到擋料板5，下本體3內(nèi)流動(dòng)的風(fēng)將糧食中的灰塵等雜質(zhì)吹入通風(fēng)管6，灰塵等雜質(zhì)及下本體3內(nèi)的廢氣一起從排風(fēng)管4 一起被排出，達(dá)到了排除灰塵等雜質(zhì)的要求。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置，包括貯留室、干燥室、下本體、排風(fēng)管、擋料板、通風(fēng)管、本體和排糧輪，其特征在于:所述貯留室安裝在所述本體內(nèi)部，所述干燥室設(shè)置在所述貯留室的下方，所述下本體設(shè)置在所述本體的下端，與其連為一體；所述排糧輪下方的擋料板上設(shè)有多個(gè)用于固定通風(fēng)管的通孔，所述通風(fēng)管的一端固定在所述擋料板的通孔內(nèi)，另一端通向所述下本體底部，所述下本體底部裝有排風(fēng)管，用于排出所述下本體內(nèi)的廢氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置，其特征在于:所述通風(fēng)管的截面為三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧食烘干機(jī)底部排灰裝置，其特征在于:所述通風(fēng)管的數(shù)量大于等于三個(gè)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK204187957SQ201420455741
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】董邦超, 祁振杰, 江曉飛 申請人:合肥麥稻之星機(jī)械科技股份有限公司