用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，屬于卷材烘干【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括工作臺，在工作臺上從左至右依次安裝有牽拉輥組、烘干箱和牽引送出輥組，分別在牽拉輥組和牽引送出輥組上安裝有電機，烘干箱包括箱體，在箱體左側(cè)設(shè)置有進料口，在箱體右側(cè)設(shè)置有出料口，在進料口和出料口連線上方的箱體內(nèi)固定有上通風(fēng)板，上通風(fēng)板與箱體上內(nèi)表面構(gòu)成一個上送風(fēng)腔，在進料口和出料口連線下方的箱體內(nèi)固定有下通風(fēng)板，下通風(fēng)板與箱體下內(nèi)表面構(gòu)成一個下送風(fēng)腔，對應(yīng)上送風(fēng)腔和下送風(fēng)腔在箱體上設(shè)置有進風(fēng)管線，進風(fēng)管線分別對應(yīng)與電機的散熱排風(fēng)口連接相通。本實用新型提高了卷材在除油清洗后的烘干效率，同時進一步確保了卷材的質(zhì)量。
【專利說明】用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，屬于卷材烘干【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，卷材的在生產(chǎn)時，有一個關(guān)鍵步驟就是對生產(chǎn)出來的卷材進行除油清洗處理，在處理完后需要對卷材進行烘干，以便收卷，現(xiàn)有的烘干技術(shù)通常采用加長卷材的輸送行程，讓其自然烘干，這種方法雖然能起到烘干的效果，但占地面積大，而且長時間的輸送對卷材的質(zhì)量也會有影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，提高了卷材在除油清洗后的烘干效率，同時進一步確保了卷材的質(zhì)量。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，包括工作臺，在工作臺上從左至右依次安裝有牽拉輥組、烘干箱和牽引送出輥組，牽拉輥組通過第一安裝座安裝在工作臺上，牽引送出輥組通過第二安裝座安裝在工作臺上，分別在牽拉輥組和牽引送出輥組上安裝有電機，其特征在于:烘干箱包括箱體，對應(yīng)牽拉輥組在箱體左側(cè)設(shè)置有進料口，對應(yīng)牽引送出輥組在箱體右側(cè)設(shè)置有出料口，在進料口和出料口連線上方的箱體內(nèi)水平固定有上通風(fēng)板，上通風(fēng)板均勻開設(shè)有若干個上通風(fēng)孔，上通風(fēng)板與箱體上內(nèi)表面構(gòu)成一個上送風(fēng)腔，在進料口和出料口連線下方的箱體內(nèi)水平固定有下通風(fēng)板，在下通風(fēng)板上均勻開設(shè)有若干個下通風(fēng)孔，下通風(fēng)板與箱體下內(nèi)表面構(gòu)成一個下送風(fēng)腔，分別對應(yīng)上送風(fēng)腔和下送風(fēng)腔的左右兩側(cè)在箱體上設(shè)置有進風(fēng)管線，其中左側(cè)的進風(fēng)管線與牽拉輥組上的電機的散熱排風(fēng)口連接相通，右側(cè)的進風(fēng)管線與牽引送出輥組上的電機的散熱排風(fēng)口連接相通。
[0006]本實用新型為了提高烘干效果，同時使卷材均勻烘干，優(yōu)選所述箱體的橫截面為矩型結(jié)構(gòu)。
[0007]為了進一步確保烘干效果的同時合理控制成本，優(yōu)選所述上通風(fēng)板離箱體上表面的距離為20mm?30mm。
[0008]同理為了進一步確保烘干效果的同時合理控制成本，優(yōu)選所述下通風(fēng)板離箱體下表面的距離為1mm?20mm。
[0009]為了進一步確保烘干效果所述上通風(fēng)孔在上通風(fēng)板為等間距陣列分布；下通風(fēng)孔在下通風(fēng)板上為等間距陣列分布。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，使用時，在上送風(fēng)腔和下送風(fēng)腔的設(shè)置下，電機將散熱風(fēng)通過管線輸送至上送風(fēng)腔和下送風(fēng)腔，在通過上通風(fēng)板和下通風(fēng)板分別對卷材上表面和下表面同時進行吹干。由于有效的利用了現(xiàn)有熱源，故實現(xiàn)了廢熱利用，同時有效地提高了卷材在除油清洗后的烘干效率，進一步確保了卷材的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中上通風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、第二安裝座2、牽引送出輥組3、下通風(fēng)板4、下送風(fēng)腔5、上送風(fēng)腔
6、上通風(fēng)板7、箱體8、第一安裝座9、牽拉棍組10、卷材11、工作臺12、電機。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0017]實施例一
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，包括工作臺11，在工作臺11上從左至右依次安裝有牽拉輥組9、烘干箱和牽引送出輥組2，牽拉輥組9通過第一安裝座8安裝在工作臺11上，牽引送出輥組2通過第二安裝座I安裝在工作臺11上，分別在牽拉輥組9和牽引送出輥組2上安裝有電機12，烘干箱包括箱體7，對應(yīng)牽拉輥組9在箱體7左側(cè)設(shè)置有進料口，對應(yīng)牽弓丨送出輥組2在箱體7右側(cè)設(shè)置有出料口，在進料口和出料口連線上方的箱體7內(nèi)水平固定有上通風(fēng)板6，上通風(fēng)板6均勻開設(shè)有若干個上通風(fēng)孔，上通風(fēng)板6與箱體7上內(nèi)表面構(gòu)成一個上送風(fēng)腔5，在進料口和出料口連線下方的箱體7內(nèi)水平固定有下通風(fēng)板3，在下通風(fēng)板3上均勻開設(shè)有若干個下通風(fēng)孔，下通風(fēng)板3與箱體7下內(nèi)表面構(gòu)成一個下送風(fēng)腔4，分別對應(yīng)上送風(fēng)腔5和下送風(fēng)腔4的左右兩側(cè)在箱體7上設(shè)置有進風(fēng)管線，其中左側(cè)的進風(fēng)管線與牽拉輥組9上的電機12的散熱排風(fēng)口連接相通，右側(cè)的進風(fēng)管線與牽引送出輥組2上的電機12的散熱排風(fēng)口連接相通。
[0019]本實施例中，所述箱體7的橫截面為矩型結(jié)構(gòu)；所述上通風(fēng)板6離箱體7上表面的距離為20mm ;所述下通風(fēng)板3離箱體7下表面的距離為1mm ;所述上通風(fēng)孔在上通風(fēng)板6為等間距陣列分布；下通風(fēng)孔在下通風(fēng)板3上為等間距陣列分布。
[0020]使用時，在上送風(fēng)腔5和下送風(fēng)腔4的設(shè)置下，電機12將散熱風(fēng)通過管線輸送至上送風(fēng)腔5和下送風(fēng)腔4，在通過上通風(fēng)板6和下通風(fēng)板3分別對卷材10上表面和下表面同時進行吹干。由于有效的利用了現(xiàn)有熱源，故實現(xiàn)了廢熱利用，同時有效地提高了卷材10在除油清洗后的烘干效率，進一步確保了卷材的質(zhì)量。
[0021]實施例二
[0022]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述上通風(fēng)板6離箱體7上表面的距離變?yōu)?5mm ;所述下通風(fēng)板3離箱體7下表面的距離變?yōu)?5mm。其它同實施例一。
[0023]實施例三
[0024]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述上通風(fēng)板6離箱體7上表面的距離變?yōu)?0mm ;所述下通風(fēng)板3離箱體7下表面的距離變?yōu)?0mm。其它同實施例一。
[0025]實施例四
[0026]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述上通風(fēng)板6離箱體7上表面的距離變?yōu)?6mm ;所述下通風(fēng)板3離箱體7下表面的距離變?yōu)?4mm。其它同實施例一。
[0027]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，包括工作臺(11)，在工作臺(11)上從左至右依次安裝有牽拉輥組(9)、烘干箱和牽引送出輥組(2)，牽拉輥組(9)通過第一安裝座(8)安裝在工作臺(11)上，牽引送出輥組(2)通過第二安裝座(I)安裝在工作臺(11)上，分別在牽拉輥組(9)和牽引送出輥組(2)上安裝有電機(12)，其特征在于:烘干箱包括箱體(7)，對應(yīng)牽拉輥組(9)在箱體(7)左側(cè)設(shè)置有進料口，對應(yīng)牽引送出輥組(2)在箱體(7)右側(cè)設(shè)置有出料口，在進料口和出料口連線上方的箱體(7)內(nèi)水平固定有上通風(fēng)板(6)，上通風(fēng)板(6)均勻開設(shè)有若干個上通風(fēng)孔，上通風(fēng)板(6)與箱體(7)上內(nèi)表面構(gòu)成一個上送風(fēng)腔(5)，在進料口和出料口連線下方的箱體(7)內(nèi)水平固定有下通風(fēng)板(3)，在下通風(fēng)板(3)上均勻開設(shè)有若干個下通風(fēng)孔，下通風(fēng)板(3)與箱體(7)下內(nèi)表面構(gòu)成一個下送風(fēng)腔(4)，分別對應(yīng)上送風(fēng)腔(5)和下送風(fēng)腔(4)的左右兩側(cè)在箱體(7)上設(shè)置有進風(fēng)管線，其中左側(cè)的進風(fēng)管線與牽拉輥組(9)上的電機(12)的散熱排風(fēng)口連接相通，右側(cè)的進風(fēng)管線與牽引送出輥組⑵上的電機(12)的散熱排風(fēng)口連接相通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，其特征在于:所述箱體(7)的橫截面為矩型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，其特征在于:所述上通風(fēng)板(6)離箱體(7)上表面的距離為20mm?30mm。
4.如權(quán)利要求3所述的用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，其特征在于:所述下通風(fēng)板⑶離箱體(7)下表面的距離為1mm?20mm。
5.如權(quán)利要求4所述的用于卷材除油清洗后的廢熱利用烘干機構(gòu)，其特征在于:所述上通風(fēng)孔在上通風(fēng)板(6)為等間距陣列分布；下通風(fēng)孔在下通風(fēng)板(3)上為等間距陣列分布。
【文檔編號】F26B13/10GK204007047SQ201420461041
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】王慶山 申請人:重慶奧博鋁材制造有限公司