一種熱風(fēng)電加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱風(fēng)電加熱器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電加熱管，殼體兩端各設(shè)有一個進氣機構(gòu)和出氣機構(gòu)，所述進氣機構(gòu)包括進氣罩殼和進氣法蘭，所述進氣罩殼為錐形結(jié)構(gòu)殼體，所述進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B在同一豎直的平面上，進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B的下方，所述出氣機構(gòu)包括出氣罩殼和出氣法蘭，所述出氣罩殼為錐形結(jié)構(gòu)殼體，出氣罩殼一端與殼體連接，另一端與出氣法蘭固定連接，所述出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B在同一豎直的平面上，出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B的上方，避免加熱器內(nèi)部局部加熱死角，有效提高電加熱管的使用壽命。
【專利說明】
—種熱風(fēng)電加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種熱風(fēng)電加熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)電加熱器主體電加熱部分是方形或圓形殼體。加熱器的兩端分別是進口和出口，加熱器進口裝有鼓風(fēng)機，加熱器工作時產(chǎn)生大量的熱量，熱量在鼓風(fēng)的推力下從加熱器出口流出，一般來說當(dāng)進出口的截面積是加熱器的截面積一半以上，或等于加熱器的截面積時，進出口的采用一般的結(jié)構(gòu)形式，加熱器的換熱效果不受影響，由于鼓風(fēng)機的風(fēng)壓都比較小，一般在0.1MPa以下，當(dāng)加熱器的截面積相對比較小時，采用一般進出口的結(jié)構(gòu)形式，加熱器內(nèi)部換熱不均，尤其是在高溫狀態(tài)下，加熱器內(nèi)部會出現(xiàn)局部氣流不暢，局部產(chǎn)生高溫,一旦出現(xiàn)加熱死角,加熱器的使用壽命就會大大縮短。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種熱風(fēng)電加熱器，避免加熱器內(nèi)部局部加熱死角，有效提聞電加熱管的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種熱風(fēng)電加熱器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電加熱管，殼體兩端各設(shè)有一個進氣機構(gòu)和出氣機構(gòu)，所述進氣機構(gòu)包括進氣罩殼和進氣法蘭，所述進氣罩殼為錐形結(jié)構(gòu)殼體，其截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，進氣罩殼一端與殼體連接，另一端與進氣法蘭固定連接，所述進氣法蘭為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B在同一豎直的平面上，進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B的下方，且所述進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B之間的距離L3為所述殼體高度Hl的1/3，所述進氣法蘭的內(nèi)徑為dl，進氣罩殼的長度為LI，Ll=(Hl-dl)*2.2 ;所述出氣機構(gòu)包括出氣罩殼和出氣法蘭，所述出氣罩殼為錐形結(jié)構(gòu)殼體，其截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，出氣罩殼一端與殼體連接，另一端與出氣法蘭固定連接，所述出氣法蘭為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B在同一豎直的平面上，出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B的上方，且所述出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B之間的距離L4為所述殼體高度Hl的2/5，所述出氣法蘭的內(nèi)徑為d2，出氣罩殼的長度為L2，L2=(Hl-d2)*l.8。
[0006]本實用新型的有益效果為:
[0007]本實用新型將出氣法蘭的位置設(shè)置在進氣法蘭的上方，使電加熱器內(nèi)部的熱量按照空氣流體學(xué)的原理均勻的被帶走，電加熱器內(nèi)部的溫度相對均勻，徹底改變低壓狀態(tài)下加熱器內(nèi)部氣體加熱不均勻的狀況，使加熱更加均勻，由上而下的走氣方式避免了電加熱器內(nèi)部產(chǎn)生局部加熱死角，能夠有效提高電加熱管的加熱效率，延長了其使用壽命；
[0008]本實用新型將進氣機構(gòu)各部件設(shè)定為Ll=(Hl_dl)*2.2，即進氣罩殼的長度隨著管體高度與進氣法蘭的內(nèi)徑之間的差值的減小而增加，在通常情況下，熱風(fēng)加熱器的管體高度是不變的，需要根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)進氣口即進氣法蘭的內(nèi)徑值，進氣法蘭內(nèi)徑越小，進氣罩殼的長度就需要相應(yīng)的增長，科學(xué)有效的使進氣更加合理，避免布局加熱死角的出現(xiàn)；
[0009]同時，本實用新型將出氣機構(gòu)各部件設(shè)定為L2=(Hl_d2)*1.8，即出氣罩殼的長度隨著管體高度與出氣法蘭的內(nèi)徑之間的差值的減小而增加，在通常情況下，熱風(fēng)加熱器的管體高度是不變的，需要根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)出氣口即出氣法蘭的內(nèi)徑值，出氣法蘭內(nèi)徑越小，出氣罩殼的長度就需要相應(yīng)的增長，科學(xué)有效的帶走多余的熱量，使出風(fēng)熱量符合實際需求，更加安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的側(cè)視圖。
[0011]圖2為本實用新型的剖視圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]如圖所不，一種熱風(fēng)電加熱器，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有電加熱管2，殼體I兩端各設(shè)有一個進氣機構(gòu)3和出氣機構(gòu)4,所述進氣機構(gòu)3包括進氣罩殼5和進氣法蘭6,所述進氣罩殼5為錐形結(jié)構(gòu)殼體，其截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，進氣罩殼5 —端與殼體I連接，另一端與進氣法蘭6固定連接，所述進氣法蘭6為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述進氣法蘭6的中軸線A與殼體I的中軸線B在同一豎直的平面上，進氣法蘭6的中軸線A與殼體I的中軸線B的下方，且所述進氣法蘭6的中軸線A與殼體I的中軸線B之間的距離L3為所述殼體I高度Hl的1/3，所述進氣法蘭6的內(nèi)徑為dl，進氣罩殼5的長度為LI，LI= (Hl_dl)*2.2 ;所述出氣機構(gòu)4包括出氣罩殼7和出氣法蘭8，所述出氣罩殼7為錐形結(jié)構(gòu)殼體，其截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，出氣罩殼7 —端與殼體I連接，另一端與出氣法蘭8固定連接，所述出氣法蘭8為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述出氣法蘭8的中軸線C與殼體I的中軸線B在同一豎直的平面上，出氣法蘭8的中軸線C與殼體I的中軸線B的上方，且所述出氣法蘭8的中軸線C與殼體I的中軸線B之間的距離L4為所述殼體I高度Hl的2/5，所述出氣法蘭8的內(nèi)徑為d2，出氣罩殼7的長度為L2，L2=(Hl-d2)*l.8。
[0014]本實用新型將出氣法蘭的位置設(shè)置在進氣法蘭的上方，使電加熱器內(nèi)部的熱量按照空氣流體學(xué)的原理均勻的被帶走，電加熱器內(nèi)部的溫度相對均勻，徹底改變低壓狀態(tài)下加熱器內(nèi)部氣體加熱不均勻的狀況，使加熱更加均勻，由上而下的走氣方式避免了電加熱器內(nèi)部產(chǎn)生局部加熱死角，能夠有效提高電加熱管的加熱效率，延長了其使用壽命；
[0015]本實用新型將進氣機構(gòu)各部件設(shè)定為Ll=(Hl_dl)*2.2，即進氣罩殼的長度隨著管體高度與進氣法蘭的內(nèi)徑之間的差值的減小而增加，在通常情況下，熱風(fēng)加熱器的管體高度是不變的，需要根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)進氣口即進氣法蘭的內(nèi)徑值，進氣法蘭內(nèi)徑越小，進氣罩殼的長度就需要相應(yīng)的增長，科學(xué)有效的使進氣更加合理，避免布局加熱死角的出現(xiàn)；
[0016]同時，本實用新型將出氣機構(gòu)各部件設(shè)定為L2=(Hl_d2)*1.8，即出氣罩殼的長度隨著管體高度與出氣法蘭的內(nèi)徑之間的差值的減小而增加，在通常情況下，熱風(fēng)加熱器的管體高度是不變的，需要根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)出氣口即出氣法蘭的內(nèi)徑值，出氣法蘭內(nèi)徑越小，出氣罩殼的長度就需要相應(yīng)的增長，科學(xué)有效的帶走多余的熱量，使出風(fēng)熱量符合實際需求，更加安全可靠。
[0017]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)電加熱器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電加熱管，殼體兩端各設(shè)有一個進氣機構(gòu)和出氣機構(gòu)，其特征為，所述進氣機構(gòu)包括進氣罩殼和進氣法蘭，所述進氣罩殼為錐形結(jié)構(gòu)殼體，其截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，進氣罩殼一端與殼體連接，另一端與進氣法蘭固定連接，所述進氣法蘭為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B在同一豎直的平面上，進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B的下方，且所述進氣法蘭的中軸線A與殼體的中軸線B之間的距離L3為所述殼體高度Hl的1/3，所述進氣法蘭的內(nèi)徑為dl，進氣罩殼的長度為LI, Ll=(Hl-dl)*2.2 ;所述出氣機構(gòu)包括出氣罩殼和出氣法蘭,所述出氣罩殼為錐形結(jié)構(gòu)殼體，其截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，出氣罩殼一端與殼體連接，另一端與出氣法蘭固定連接，所述出氣法蘭為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B在同一豎直的平面上，出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B的上方，且所述出氣法蘭的中軸線C與殼體的中軸線B之間的距離L4為所述殼體高度Hl的2/5，所述出氣法蘭的內(nèi)徑為d2，出氣罩殼的長度為L2，L2=(Hl-d2)*l.8。
【文檔編號】F24H3/04GK204006646SQ201420463978
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】顧大生 申請人:鎮(zhèn)江市滬揚電器成套有限公司