高效散熱電磁爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效散熱電磁爐，包括：外殼、線圈盤(pán)、散熱風(fēng)機(jī)和分流筋。所述線圈盤(pán)設(shè)在所述外殼內(nèi)；所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)在所述外殼內(nèi)；所述分流筋設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述線圈盤(pán)的正下方。根據(jù)本實(shí)用新型的高效散熱電磁爐，在線圈盤(pán)下方設(shè)置分流筋可以將風(fēng)導(dǎo)流到線圈盤(pán)上，使風(fēng)可以快速地與線圈盤(pán)進(jìn)行換熱，從而提高線圈盤(pán)的散熱效率和效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高效散熱電磁爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，特別涉及一種高效散熱電磁爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前電磁爐降低線圈盤(pán)的溫升一直是一大技術(shù)問(wèn)題，線圈盤(pán)散熱不佳，造成線圈盤(pán)的支架的溫升過(guò)高，導(dǎo)致電磁爐必須提前進(jìn)入調(diào)功狀態(tài)，影響電磁爐的烹飪效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的提出一種高效散熱電磁爐，可以便于線圈盤(pán)的散熱，降低線圈盤(pán)的溫升。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的高效散熱電磁爐，包括:外殼、線圈盤(pán)、散熱風(fēng)機(jī)和分流筋。所述線圈盤(pán)設(shè)在所述外殼內(nèi)；所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述散熱風(fēng)機(jī)用于對(duì)所述線圈盤(pán)送風(fēng)；所述分流筋設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述線圈盤(pán)的正下方。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的高效散熱電磁爐，在線圈盤(pán)下方設(shè)置分流筋，當(dāng)風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)進(jìn)入線圈盤(pán)下方，風(fēng)遇到分流筋后形成一定風(fēng)壓，然后從線圈盤(pán)下方朝線圈盤(pán)上方流動(dòng)，從而對(duì)線圈盤(pán)內(nèi)部和表面均進(jìn)行散熱，故能提高線圈盤(pán)的散熱效果，有效降低電磁爐溫升。此夕卜，由于設(shè)置分流筋可以避免線圈盤(pán)的溫升過(guò)快，從而避免電磁爐提前進(jìn)入調(diào)功狀態(tài)，延長(zhǎng)電磁爐穩(wěn)定運(yùn)行的時(shí)間，提高電磁爐的烹飪效果。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的高效散熱電磁爐，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述分流筋為圓弧形狀，且所述分流筋具有朝向所述散熱風(fēng)機(jī)敞開(kāi)的進(jìn)風(fēng)口。
[0008]圓弧形狀的所述分流筋與所述線圈盤(pán)同心，且設(shè)置在所述線圈盤(pán)中心之外的遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的位置上。
[0009]所述分流筋的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋的一端與所述進(jìn)風(fēng)口的側(cè)沿相連，且所述導(dǎo)向筋的另一端朝向所述散熱風(fēng)機(jī)延伸。
[0010]所述分流筋包括相互間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)所述分流筋均與所述導(dǎo)向筋相連。
[0011]所述分流筋包括相互間隔布置的多個(gè)，最外側(cè)的所述分流筋的上沿與所述線圈盤(pán)外周緣下表面的形狀相適配且抵住所述線圈盤(pán)的外周緣的下表面。
[0012]所述線圈盤(pán)上具有多個(gè)相互間隔設(shè)置的磁條安裝位，最外側(cè)所述分流筋的上沿呈凹凸?fàn)睿渲?，最外?cè)的所述分流筋的凹陷部分與所述磁條安裝位配合，最外側(cè)的所述分流筋的凸起部分與多個(gè)所述磁條安裝位之間的間隔區(qū)域相配合。
[0013]位于所述最外側(cè)分流筋的內(nèi)側(cè)的其他所述分流筋的高度低于所述線圈盤(pán)下表面的高度。
[0014]所述分流筋為在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的方向上間隔布置有多個(gè)，且多個(gè)所述分流筋的高度在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的方向上逐漸增大。
[0015]相鄰的兩個(gè)所述分流筋之間和/或所述分流筋和所述外殼的內(nèi)表面之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0016]所述分流筋的上沿向上并向遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的方向傾斜。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的高效散熱電磁爐的爆炸示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的高效散熱電磁爐的外殼的底座示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:高效散熱電磁爐100，外殼1，線圈盤(pán)2，散熱風(fēng)機(jī)3，分流筋4，進(jìn)風(fēng)口401，導(dǎo)向筋41，加強(qiáng)筋42，底座11，面蓋12。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0024]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的高效散熱電磁爐100。
[0026]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的高效散熱電磁爐100，包括:外殼1、線圈盤(pán)2、散熱風(fēng)機(jī)3和分流筋4。
[0027]具體而言，線圈盤(pán)2設(shè)在外殼I內(nèi)，散熱風(fēng)機(jī)3設(shè)在外殼I內(nèi)，散熱風(fēng)機(jī)3可對(duì)線圈盤(pán)2送風(fēng)，用于對(duì)高效散熱電磁爐100散熱。分流筋4設(shè)在外殼I內(nèi)且位于線圈盤(pán)2的正下方，也就是說(shuō)，分流筋4位于線圈盤(pán)2在垂直于外殼內(nèi)底面方向上的投影范圍內(nèi)。分流筋4用于阻擋一部分吹入線圈盤(pán)2內(nèi)的風(fēng)，避免風(fēng)從線圈盤(pán)下方全部吹出，使線圈盤(pán)2下方的風(fēng)形成一定風(fēng)壓后，從線圈盤(pán)下方流至線圈盤(pán)上方。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的高效散熱電磁爐100，當(dāng)風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)進(jìn)入線圈盤(pán)下方時(shí)，風(fēng)遇到分流筋后形成一定風(fēng)壓，然后從線圈盤(pán)下方朝線圈盤(pán)上方流動(dòng)，從而對(duì)線圈盤(pán)內(nèi)部和表面均進(jìn)行散熱，故能提高線圈盤(pán)的散熱效果，有效降低電磁爐溫升。
[0029]另外，由于設(shè)置分流筋4可以避免線圈盤(pán)2的溫升過(guò)快，從而避免電磁爐提前進(jìn)入調(diào)功狀態(tài)，延長(zhǎng)電磁爐穩(wěn)定運(yùn)行的時(shí)間，提高電磁爐的烹飪效果。
[0030]另外，所述分流筋4位于線圈盤(pán)2的正下方應(yīng)該做廣義理解，也就是說(shuō)，只需分流筋4可以將風(fēng)阻擋并導(dǎo)流到線圈盤(pán)內(nèi)部/上表面即可，如果分流筋4為傾斜的筋條，則只需要分流筋4的上沿(也就是導(dǎo)流筋條末端)位于線圈盤(pán)2在垂直于外殼內(nèi)底面方向上的投影范圍內(nèi)。
[0031]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，分流筋4為圓弧形狀，且分流筋4具有朝向散熱風(fēng)機(jī)3敞開(kāi)的進(jìn)風(fēng)口 401。由此，便于散熱風(fēng)機(jī)3送出的氣流可以吹向線圈盤(pán)2的下方。
[0032]圓弧形狀的分流筋4與線圈盤(pán)2同心，且設(shè)置在線圈盤(pán)I中心之外的遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機(jī)3的位置上。也就是說(shuō)，分流筋4未設(shè)置在線圈盤(pán)I的中心位置，圓弧形的分流筋4遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機(jī)3設(shè)置，且分流筋4向遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機(jī)3的方向凹陷呈弧形。如圖2所示，也即是從風(fēng)機(jī)到線圈盤(pán)中心的這段風(fēng)道內(nèi)沒(méi)有阻擋風(fēng)的分流筋，這樣便于風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹入線圈盤(pán)底部，而在線圈盤(pán)中心之外遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的另一側(cè)處設(shè)有分流筋，在此處才開(kāi)始形成風(fēng)壓，有利于風(fēng)進(jìn)入線圈盤(pán)下方后再向線圈上表面流動(dòng)，保證風(fēng)量的同時(shí)也引導(dǎo)一部分風(fēng)向上流動(dòng)。
[0033]有利地，如圖2所示，分流筋4的進(jìn)風(fēng)口 401處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)向筋41，導(dǎo)向筋41的一端與進(jìn)風(fēng)口 401的側(cè)沿相連，且導(dǎo)向筋41的另一端朝向散熱風(fēng)機(jī)3延伸。由此，導(dǎo)向筋41可以便于將風(fēng)引至線圈盤(pán)處，從而使風(fēng)順利到達(dá)線圈盤(pán)處，提高線圈盤(pán)2的散熱效果和效率。
[0034]進(jìn)一步地，分流筋4包括相互間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)分流筋4均與導(dǎo)向筋41相連。由此，可以便于線圈盤(pán)2各處的均勻散熱，提高線圈盤(pán)2的散熱效果，避免線圈盤(pán)2損壞。
[0035]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，分流筋4包括相互間隔布置的多個(gè)，最外側(cè)的分流筋4的上沿與線圈盤(pán)2下表面的形狀相適配且抵住線圈盤(pán)2的下表面。因此，可以使最外圈的分流筋4完全阻擋氣流，使氣流向上吹向線圈盤(pán)2，從而提高對(duì)線圈盤(pán)散熱的效果。
[0036]優(yōu)選地，線圈盤(pán)2上具有多個(gè)相互間隔設(shè)置的磁條安裝位，該磁條安裝位設(shè)置在線圈盤(pán)下表面，故線圈盤(pán)下表面呈凸凹狀(具有磁條安裝位的地方朝下凸起)，最外側(cè)的分流筋4的上沿呈凹凸?fàn)睿@樣，最外側(cè)的分流筋4的凹陷部分與所述磁條安裝位配合，且最外側(cè)的分流筋4的凸起部分與多個(gè)所述磁條安裝位之間的間隔區(qū)域相配合。由此，使最外側(cè)的分流筋4與線圈盤(pán)2配合緊密，減少漏風(fēng)，從而提高線圈盤(pán)2的散熱效果。
[0037]在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，位于所述最外側(cè)分流筋的內(nèi)側(cè)的其他所述分流筋的高度低于所述線圈盤(pán)下表面的高度。如圖2所示，分流筋為兩個(gè)，靠近線圈盤(pán)中心的內(nèi)側(cè)分流筋的高度低于線圈盤(pán)下表面的高度，使風(fēng)可以在此處分流，一部分繼續(xù)流向最外側(cè)的分流筋，一部分形成風(fēng)壓后流到線圈盤(pán)上表面。使線圈盤(pán)整體散熱均勻。
[0038]在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，分流筋4為在遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機(jī)3的方向上間隔布置有多個(gè)，且多個(gè)分流筋4的高度在遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機(jī)3的方向上逐漸增大。也就是說(shuō)，在氣流經(jīng)過(guò)分流筋4時(shí)，經(jīng)過(guò)分流筋4的氣流中的一部分被分流筋4進(jìn)行導(dǎo)流，但是由于多個(gè)分流筋4的高度在遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機(jī)3的方向上逐漸增大，因此，多個(gè)分流筋4 (除與散熱風(fēng)機(jī)3最遠(yuǎn)的一個(gè))都無(wú)法完全阻擋氣流，而只能對(duì)一部分氣流導(dǎo)向使氣流吹向線圈盤(pán)2的上表面，而另一部分氣流將越過(guò)該分流筋4吹向相鄰的下一個(gè)分流筋4。多個(gè)分流筋形成階梯式，用來(lái)增加每個(gè)階段的風(fēng)壓，保證各處風(fēng)壓相等，使線圈盤(pán)整體散熱均勻。對(duì)于距散熱風(fēng)機(jī)3最遠(yuǎn)的一個(gè)分流筋4，由于該分流筋4的高度最高，可以設(shè)置成完全阻擋氣流或部分阻擋氣流的形式，保證風(fēng)量不泄露，充分利用冷風(fēng)對(duì)線圈盤(pán)散熱。、
[0039]如圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，分流筋4設(shè)在外殼I的內(nèi)底面上，且分流筋4與外殼I的內(nèi)表面之間連接有加強(qiáng)筋，提高分流筋的強(qiáng)度。
[0040]當(dāng)然，在分流筋為多個(gè)時(shí)，也可以在每個(gè)分流筋4與外殼I的內(nèi)表面之間設(shè)置加強(qiáng)筋，或多個(gè)分流筋4中相鄰的兩個(gè)分流筋4之間設(shè)置加強(qiáng)筋，或分流筋4與外殼I的內(nèi)表面之間及多個(gè)分流筋中相鄰的兩個(gè)之間均設(shè)置加強(qiáng)筋42。
[0041]優(yōu)選地，分流筋4的上沿向上并向遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機(jī)3的方向傾斜。因此，在氣流經(jīng)過(guò)分流筋4時(shí)，傾斜設(shè)置的分流筋4可以提高對(duì)風(fēng)的導(dǎo)流效果，從而便于對(duì)氣流的導(dǎo)流。
[0042]當(dāng)然，分流筋也可以設(shè)置成豎直的形式，這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是可以理解的。
[0043]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，外殼I包括底座11和面蓋12，分流筋4設(shè)在底座11內(nèi)的底面上并向上延伸。由此，使線圈盤(pán)2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且還簡(jiǎn)化了高效散熱電磁爐100的裝配，且便于對(duì)氣流的導(dǎo)流。
[0044]優(yōu)選地，底座11和分流筋4 一體注塑形成。
[0045]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。線圈盤(pán)2下方設(shè)兩圈分流筋4，使風(fēng)向上走，當(dāng)散熱風(fēng)機(jī)3吹出的風(fēng)進(jìn)入線圈盤(pán)2下方，風(fēng)遇到分流筋4后形成一定風(fēng)壓，然后從線圈盤(pán)2下方向線圈盤(pán)2上方流動(dòng)從而對(duì)線圈盤(pán)2內(nèi)部進(jìn)行散熱。此外線圈盤(pán)2做成階梯式，用來(lái)增加每個(gè)階段的風(fēng)壓，保證各處風(fēng)壓相等，使線圈盤(pán)2整體散熱均勻。分流筋4的形狀最好呈半圓形，多個(gè)分流筋4均與線圈盤(pán)2同心，分流筋4的進(jìn)風(fēng)口 401朝向散熱風(fēng)機(jī)3。每圈分流筋4之間設(shè)有相連的加強(qiáng)筋42。最外圈的分流筋4做成凹凸?fàn)钔猓渌龀善矫嫘蜖?。因?yàn)榫€圈盤(pán)2底部為凹凸?fàn)?，下面的分流?做成凸凹狀，最外圈的分流筋4吻合線圈盤(pán)2，保持風(fēng)力的不泄露。
[0046]通過(guò)設(shè)置分流筋4，使進(jìn)入線圈盤(pán)2下方的風(fēng)產(chǎn)生一定風(fēng)壓，形成向上的風(fēng)，對(duì)線圈盤(pán)2上下表面及內(nèi)部均進(jìn)行散熱，提高線圈盤(pán)2的散熱效果，有效降低線圈盤(pán)2溫升，降低電磁爐調(diào)功的頻率，提高電磁爐的烹飪效果。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的高效散熱電磁爐的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0048]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0049]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種高效散熱電磁爐，其特征在于，包括: 夕卜殼; 線圈盤(pán)，所述線圈盤(pán)設(shè)在所述外殼內(nèi)； 散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述散熱風(fēng)機(jī)用于對(duì)所述線圈盤(pán)送風(fēng)； 分流筋，所述分流筋設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述線圈盤(pán)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋為圓弧形狀，且所述分流筋具有朝向所述散熱風(fēng)機(jī)敞開(kāi)的進(jìn)風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，圓弧形狀的所述分流筋與所述線圈盤(pán)同心，且設(shè)置在所述線圈盤(pán)中心之外的遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋的一端與所述進(jìn)風(fēng)口的側(cè)沿相連，且所述導(dǎo)向筋的另一端朝向所述散熱風(fēng)機(jī)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋包括相互間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)所述分流筋均與所述導(dǎo)向筋相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋包括相互間隔布置的多個(gè)，最外側(cè)的所述分流筋的上沿與所述線圈盤(pán)外周緣下表面的形狀相適配且抵住所述線圈盤(pán)的外周緣的下表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述線圈盤(pán)上具有多個(gè)相互間隔設(shè)置的磁條安裝位，最外側(cè)的所述分流筋的上沿呈凹凸?fàn)?，其中最外?cè)的所述分流筋的凹陷部分與所述磁條安裝位配合，最外側(cè)的所述分流筋的凸起部分與多個(gè)所述磁條安裝位之間的間隔區(qū)域相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，位于所述最外側(cè)分流筋的內(nèi)側(cè)的其他所述分流筋的高度低于所述線圈盤(pán)下表面的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋為在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的方向上間隔布置有多個(gè)，且多個(gè)所述分流筋的高度在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的方向上逐漸增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述分流筋之間和/或所述分流筋和所述外殼的內(nèi)表面之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋的上沿向上并向遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機(jī)的方向傾斜。
【文檔編號(hào)】F24C7/00GK204006178SQ201420464260
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】鄒偉, 陳光亮, 羅紹生, 陳振宇 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司