通風口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種通風口裝置，該通風口裝置包括：外殼、蝸桿和至少一個扇葉，蝸桿可轉動地沿豎直方向設置在外殼內(nèi)部，扇葉設置在外殼內(nèi)部，扇葉上設置有蝸輪，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸桿和蝸輪用于帶動扇葉轉動以改變通風口裝置的通風面積。根據(jù)本實用新型提供的通風口裝置，將蝸桿和扇葉設置在外殼內(nèi)部，并且在扇葉上設置有蝸輪，使蝸桿與扇葉上的蝸輪相連接，通過轉動蝸桿能夠帶動扇葉轉動，進而使扇葉能夠起到調(diào)節(jié)通風口風量的作用；并且本裝置結構簡單，方便用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
【專利說明】
通風口裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)領域，更具體地，涉及一種通風口裝置。

【背景技術】
[0002]目前，在中央空調(diào)系統(tǒng)上會設置多種通風口，通過通風口來進行空氣交換?，F(xiàn)有技術中的通風口為固定通風口，使得通風口的進風量和出風量無法調(diào)節(jié)，給用戶使用帶來不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于提供一種通風口裝置，通過該裝置使得通風口的風量可調(diào)，方便用戶根據(jù)需要進行風量調(diào)節(jié)。
[0004]本實用新型提供了一種通風口裝置，該通風口裝置包括:外殼、蝸桿和至少一個扇葉，蝸桿可轉動地沿豎直方向設置在外殼內(nèi)部，扇葉設置在外殼內(nèi)部，扇葉上設置有蝸輪，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸桿和蝸輪用于帶動扇葉轉動以改變通風口裝置的通風面積。
[0005]進一步地，該通風口裝置包括兩個扇葉，兩個扇葉設置在外殼內(nèi)部，且與外殼轉動連接，每個扇葉上均設置有蝸輪，蝸桿與兩個蝸輪同時嚙合，蝸桿帶動兩個蝸輪同時轉動。
[0006]進一步地，兩個扇葉均為半圓形扇葉，且分別設置在蝸桿的兩側并可合圍形成圓形遮蔽板以封閉通風口裝置。
[0007]進一步地，該通風口裝置還包括與至少一個扇葉一一對應設置的至少一個滑道，每個滑道設置在外殼內(nèi)部，每個扇葉沿對應的滑道運動。
[0008]進一步地，每個扇葉的扇形邊緣設置有缺口，滑道設置在缺口內(nèi)。
[0009]進一步地，該通風口裝置還包括鎖緊結構，鎖緊結構用于限定蝸桿相對于殼體的轉動。
[0010]進一步地，該外殼包括軸套，蝸桿設置于軸套內(nèi)，鎖緊結構包括設置于軸套上的自鎖螺釘，自鎖螺釘具有抵緊蝸桿的鎖緊位置和與蝸桿分離的解鎖位置。
[0011]進一步地，該蝸桿的導程角小于蝸輪的當量摩擦角。
[0012]進一步地，該通風口裝置還包括旋鈕，旋鈕與蝸桿的一端固定連接，如此能夠方便用戶旋轉蝸桿。
[0013]根據(jù)本實用新型提供的通風口裝置，將蝸桿和扇葉設置在外殼內(nèi)部，并且在扇葉上設置有蝸輪，使蝸桿與扇葉上的蝸輪相連接，通過轉動蝸桿能夠帶動扇葉轉動，進而使扇葉能夠起到調(diào)節(jié)通風口風量的作用；并且本裝置結構簡單，方便用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型提供的通風口裝置的主視結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型提供的通風口裝置打開時的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型提供的通風口裝置的俯視結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型提供的通風口裝置的立體圖。
[0019]圖中標記為:1、外殼；2、蝸桿；3、扇葉；31、蝸輪；32、缺口 ；4、滑道；5、旋鈕。

【具體實施方式】
[0020]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種通風口裝置，該通風口裝置包括:外殼1、蝸桿2和至少一個扇葉3，蝸桿2可轉動地沿豎直方向設置在外殼I內(nèi)部，扇葉3設置在外殼I內(nèi)部，扇葉3上設置有蝸輪31，蝸桿2與蝸輪31嚙合，蝸桿2和蝸輪31用于帶動扇葉3轉動以改變通風口裝置的通風面積。
[0022]在本實用新型提供的實施例中，外殼I為中空的柱形結構，在圖1中外殼I的下端口為進風口，外殼I的上端口為出風口。蝸桿2豎直地設置在外殼I內(nèi)，且位于外殼I的軸線上，蝸桿2與外殼I轉動連接，蝸桿2可進行軸向旋轉。在外殼I內(nèi)還設置有扇葉3，扇葉3與外殼I轉動連接，具體地，扇葉3固定在外殼I內(nèi)壁的固定軸上，扇葉3的兩端各設置有一個固定端，固定端上設置有孔，將外殼I內(nèi)壁上的固定軸設置在固定端的孔內(nèi)，使得扇葉3可繞固定軸進行轉動，通過扇葉3的轉動可實現(xiàn)通風口風量的調(diào)節(jié)。并且，在扇葉3的圓心處設置有蝸輪31，為了設計和安裝方便可將蝸輪31與扇葉3設計為一個整體結構，蝸桿2和兩個蝸輪31相嚙合，蝸桿2用于帶動扇葉3轉動。通過使用本實用新型提供的裝置，使得扇葉3能夠起到主動調(diào)節(jié)通風口風量的作用；并且本裝置結構簡單，方便用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
[0023]如圖1至圖4所示，進一步地，該通風口裝置包括兩個扇葉3，兩個扇葉3設置在外殼I內(nèi)部，且與外殼I轉動連接，每個扇葉3上均設置有蝸輪31，蝸桿2與兩個蝸輪31同時嚙合，蝸桿2帶動兩個蝸輪31同時轉動。
[0024]其中，在本實用新型提供的又一實施例中，該通風口裝置包括兩個扇葉3，每個扇葉3上均設置一個蝸輪31，兩個蝸輪31均與蝸桿2嚙合，使蝸桿2可同時帶動兩個蝸輪31轉動，從而使兩個扇葉3同時進行轉動。本實施例中通過兩個扇葉3對通風口進行調(diào)風相比一個扇葉3進行調(diào)風，調(diào)風量更準確，且減小了每個扇葉3活動空間，整體更加美觀。
[0025]如圖2所示，進一步地，兩個扇葉3均為半圓形扇葉3，且分別設置在蝸桿2的兩側并可合圍形成圓形遮蔽板以封閉通風口裝置。
[0026]其中，將扇葉3設置為半圓形扇葉3，并將兩個半圓形扇葉3分別設置在蝸桿2兩偵牝使得能夠通過兩個半圓形扇葉3合圍構成一個圓形遮蔽板，當兩個扇葉3處于水平位置時，能通過扇葉3閉合通風口。兩個扇葉3上的蝸輪31分別與蝸桿2相互嚙合，蝸桿2轉動時，使一個扇葉3做順時針轉動，另一個扇葉3做逆時針轉動。兩個扇葉3可同軸設置，避免兩個扇葉3之間產(chǎn)生縫隙，具體地，將其中一個扇葉3的兩個固定端的外側設置連接孔，連接孔用于與外殼I內(nèi)壁上設置的固定軸連接，并在固定端內(nèi)側設置連接軸，另一個扇葉3的兩個固定端的外側設置連接孔，該連接孔與扇葉3內(nèi)側的連接軸連接，即可實現(xiàn)兩個扇葉3同軸設置，并固定在外殼I內(nèi)部,如此能在兩個扇葉3同時垂直于蝸桿2時，通過扇葉3完全封閉通風口 ；也可將兩個扇葉3不同軸設置，兩個扇葉3的轉軸水平設置在外殼I內(nèi)壁上，為了減少兩個扇葉3之間的間隙，可在兩個扇葉3之間設置咬合機構，使得在扇葉3處于水平位置時，兩個扇葉3能夠相互咬合,避免或減少風從兩個扇葉3之間露出。
[0027]如圖1至圖4所示,進一步地,該通風口裝置還包括與至少一個扇葉3--對應設置的至少一個滑道4，每個滑道4設置在外殼I內(nèi)部，每個扇葉3沿對應的滑道4運動。
[0028]其中，滑道4豎直設置在外殼I內(nèi)，每個扇葉3可做大約90°的轉動，滑道4對應扇葉3的運動軌跡設計為弧形的薄板，扇葉3沿滑道4進行轉動，能夠增加扇葉3轉動時的穩(wěn)定性，避免在轉動扇葉3時通風口的風量過大，使扇葉3產(chǎn)生晃動，造成扇葉3與外殼I內(nèi)部間的連接結構松動或損壞。
[0029]如圖1至圖4所示，進一步地，每個扇葉3的扇形邊緣設置有缺口 32，滑道4設置在缺口 32內(nèi)。
[0030]其中，為了使扇葉3在轉動時不與滑道4產(chǎn)生磨損，在扇葉3的邊緣設置缺口 32，缺口 32的寬度略大于滑道4的厚度，使得當扇葉3正常轉動時，扇葉3與滑道4不接觸，當扇葉3產(chǎn)生晃動時，能夠通過缺口 32與滑道4配合，限制扇葉3晃動。通過設置缺口 32能夠減少扇葉3與滑道4之間的相互磨損，并減少由磨損引起的噪音。
[0031]進一步地，該通風口裝置還包括鎖緊結構，鎖緊結構用于限定蝸桿2相對于殼體的轉動。
[0032]其中，為了避免當通過扇葉3調(diào)節(jié)風量后，通風口風量過大，使扇葉3受風力繼續(xù)轉動，在蝸桿2附近設置鎖緊結構，通過鎖緊結構限制蝸桿2轉動，從而達到間接限制扇葉3受風力而繼續(xù)轉動的目的。
[0033]進一步地，該外殼I包括軸套，蝸桿2設置于軸套內(nèi)，鎖緊結構包括設置于軸套上的自鎖螺釘，自鎖螺釘具有抵緊蝸桿2的鎖緊位置和與蝸桿2分離的解鎖位置。
[0034]其中，將鎖緊結構設置在蝸桿2上方，以便于用戶進行操作。具體地，外殼I內(nèi)設置有軸套，蝸桿2設置在軸套內(nèi)，將自鎖螺釘固定在軸套上，自鎖螺釘只能做朝蝸桿2方向的移動和轉動，當用戶需要固定扇葉3位置時，通過轉動自鎖螺釘，使自鎖螺釘?shù)志o蝸桿2，由于自鎖螺釘?shù)钠渌杂啥染惠S套限定，使得蝸桿2無法轉動，從而使扇葉3位置被固定，當用戶需要調(diào)整風量時，只需將自鎖螺釘反向旋轉遠離蝸桿2達到解鎖位置即可。
[0035]進一步地，該蝸桿2的導程角小于蝸輪31的當量摩擦角。
[0036]其中，在本實用新型提供的實施例中，在通風口裝置中設置鎖緊結構，具體地，使蝸桿2的導程角小于蝸桿2的當量摩擦角，則在調(diào)節(jié)通風口風量時，只能通過蝸桿2帶動蝸輪31轉動，蝸輪31不能帶動蝸桿2轉動，從而使得在將扇葉3轉到所需位置時，經(jīng)通風口吹出的風無法使扇葉3轉動，達到自鎖效果，如此設置使本裝置不需要額外設置結構來限定扇葉3的位置，使本裝置更為簡單。
[0037]如圖1至圖3所示，進一步地，該通風口裝置還包括旋鈕5，旋鈕5與蝸桿2的一端固定連接，如此能夠方便用戶旋轉蝸桿2。
[0038]在使用本實用新型提供的通風口裝置時，通過固定在蝸桿2上的旋鈕5轉動蝸桿2，使蝸桿2帶動蝸輪31轉動，進而使與蝸輪31固定連接的扇葉3隨蝸輪31轉動，且由于兩個扇葉3為對稱設置的半圓形扇葉3，使得其中一個扇葉3在做順時針轉動時，另一個扇葉3做逆時針轉動。當兩個扇葉3轉動到最低點時，通風口的通風量為最大；當兩個扇葉3轉動到水平位置時，兩個扇葉3形成圓形平板封住通風口，此時通風口的通風量為零。由本領域技術人員可知，可在兩個扇葉3處于水平位置時的上方設置環(huán)形的擋壁，使擋壁的下端面與兩個扇葉3的邊緣的上端面接觸，如此能夠彌補扇葉3邊緣與外殼I內(nèi)壁之間的間隙，避免當通風口關閉時，風從扇葉3與外殼I內(nèi)壁之間的間隙中露出。用戶可根據(jù)需要將扇葉3轉動到任意位置，且在扇葉3位置調(diào)好后，不用通過鎖緊結構也可固定扇葉3位置，無需擔心通風口內(nèi)的風會改變扇葉3位置，即可達到調(diào)節(jié)通風口風量的目的。本實用新型通過蝸輪31和蝸桿2配合傳動來使扇葉3轉動，蝸輪31和蝸桿2傳動穩(wěn)定，且可實現(xiàn)扇葉3約90度的旋轉，本裝置調(diào)節(jié)范圍大，傳動精確，結構簡單，方便用戶進行操作。
[0039]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種通風口裝置，其特征在于，所述通風口裝置包括:外殼(I)、蝸桿(2)和至少一個扇葉(3)，所述蝸桿(2)可轉動地沿豎直方向設置在所述外殼(I)內(nèi)部，所述扇葉設置在所述外殼⑴內(nèi)部，所述扇葉⑶上設置有蝸輪(31)，所述蝸桿(2)與所述蝸輪(31)嚙合，所述蝸桿(2)和所述蝸輪(31)用于帶動所述扇葉(3)轉動以改變所述通風口裝置的通風面積。
2.根據(jù)權利要求1所述的通風口裝置，其特征在于，所述通風口裝置包括兩個所述扇葉(3)，兩個所述扇葉(3)設置在所述外殼(I)內(nèi)部，且與所述外殼(I)轉動連接，每個所述扇葉(3)上均設置有一個所述蝸輪(31)，所述蝸桿⑵與兩個所述蝸輪(31)同時嚙合，所述蝸桿(2)帶動兩個所述蝸輪(31)同時轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的通風口裝置，其特征在于，兩個所述扇葉(3)均為半圓形扇葉，且分別設置在所述蝸桿(2)的兩側并可合圍形成圓形遮蔽板以封閉所述通風口裝置。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的通風口裝置，其特征在于，所述通風口裝置還包括與所述至少一個扇葉(3) —一對應設置的至少一個滑道(4)，每個所述滑道(4)設置在所述外殼⑴內(nèi)部，每個所述扇葉⑶沿對應的所述滑道⑷運動。
5.根據(jù)權利要求4所述的通風口裝置，其特征在于，每個所述扇葉(3)的扇形邊緣設置有缺口(32)，所述滑道(4)設置在所述缺口(32)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的通風口裝置，其特征在于，所述通風口裝置還包括鎖緊結構，所述鎖緊結構用于限定所述蝸桿(2)相對于所述外殼(I)的轉動。
7.根據(jù)權利要求6所述的通風口裝置，其特征在于，所述外殼(I)包括軸套，所述蝸桿(2)設置于所述軸套內(nèi)，所述鎖緊結構包括設置于所述軸套上的自鎖螺釘，所述自鎖螺釘具有抵緊所述蝸桿(2)的鎖緊位置和與所述蝸桿(2)分離的解鎖位置。
8.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的通風口裝置，其特征在于，所述蝸桿(2)的導程角小于所述蝸輪(31)的當量摩擦角。
9.根據(jù)權利要求1所述的通風口裝置，其特征在于，所述通風口裝置還包括旋鈕(5)，所述旋鈕(5)與所述蝸桿(2)的一端固定連接。
【文檔編號】F24F13/06GK204063481SQ201420479638
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】杜輝, 符美軍, 劉瑩, 詹朝永, 梁思靜 申請人:珠海格力電器股份有限公司