一種防匝間短路的電磁爐結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防匝間短路的電磁爐結構。其特征在于所述的底殼上安裝線圈的位置設置為凹陷結構，在凹陷結構內設置有磁條固定槽，磁條安裝在磁條固定槽內，線圈設置在磁條上方；上蓋上連接設置一環(huán)形壓件，環(huán)形壓件圓周上設置有安裝孔，限位螺釘穿過安裝孔與設置在凹陷結構內的固定柱螺接配合。本實用新型安裝線圈的部分下沉到電磁爐的最底部，節(jié)約空間實現(xiàn)超薄；上蓋內部增加一個環(huán)形壓件結構，除了現(xiàn)有電磁爐的塑料支架，實現(xiàn)超??；密繞線圈的線與線之間用云母帶或是其他絕緣膠帶把每圈線隔開，線與線不直接接觸，能防止線圈匝間短路，而疏繞線圈是用膠水固定成型后再取出使用，能防止線圈匝間短路。
【專利說明】 —種防匝間短路的電磁爐結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防匝間短路的電磁爐結構。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)在的電磁爐結構包括底殼、上蓋、陶瓷板、線圈、磁條、風扇和主控板，線圈是帶有塑料支架的線圈，線圈用螺釘固定在底殼上；電磁爐內部為了風扇的進風口，把電磁爐底殼下表面抬高與立腳有一定的距離，線圈部位與風扇部位位于同一抬高平面，導致線圈部位的空間浪費，電磁爐結構較厚。另外，現(xiàn)有的線圈在繞線過程中總是會有一定量的線被壓露白或壓斷線，線與線直接接觸，這樣就導致容易出現(xiàn)線圈匝間短路而燒壞。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種防匝間短路的電磁爐結構的技術方案。
[0004]所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，包括陶瓷板、上蓋、底殼、線圈、磁條、風扇和主控板，上蓋與底殼螺接配合，陶瓷板粘接在上蓋上，底殼上設置有出風口，主控板設置在底殼的一端，其特征在于所述的底殼上安裝線圈的位置下沉為凹陷結構，在凹陷結構內設置有磁條固定槽，磁條安裝在磁條固定槽內，線圈設置在磁條上方；所述的上蓋上連接設置一環(huán)形壓件，該環(huán)形壓件位于線圈上方且環(huán)形壓件與上蓋在同一平面內，環(huán)形壓件圓周上設置有安裝孔，限位螺釘穿過安裝孔與設置在凹陷結構內的固定柱螺接配合。
[0005]所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的線圈包括疏繞線圈和密繞線圈。
[0006]所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的疏繞線圈要通過膠水定型。
[0007]所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的密繞線圈的匝間設置云母片或者絕緣膠帶。
[0008]所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的環(huán)形壓件上設置有多條限位筋。
[0009]與現(xiàn)有電磁爐相比，本實用新型的優(yōu)點如下:
[0010]1.現(xiàn)有電磁爐的線盤都是有塑料支架，磁條和線圈都裝在塑料支架上，電磁爐內部為了風扇的風口，把電磁爐底殼下表面抬高與立腳有一定的距離，線圈部位與風扇部位為同一抬高平面，底殼下表面為平面，導致線圈部位的空間浪費；本實用新型磁條裝在電磁爐底殼上，且電磁爐底殼線圈部分下沉到電磁爐的最底部，實現(xiàn)超薄；
[0011]2.現(xiàn)有電磁爐的線盤都有塑料支架，線圈裝在支架上，導致線盤整體厚度受到限制做不到極致，然后塑料支架用螺釘固定在電磁爐下殼上；本實用新型在電磁爐上蓋內部增加一個環(huán)形壓件結構，讓環(huán)形壓件壓在線圈的上表面，并用螺釘把上蓋固定在電磁爐下殼，環(huán)形壓件固定在底殼的固定柱上，從而固定線圈并去除了支架；
[0012]3.現(xiàn)有的密繞線圈無任何隔離物，線與線之間直接接觸，容易導致砸間短路，現(xiàn)有的疏繞線圈都是用支架中的繞線筋把線與線之間隔開；本實用新型將密繞線圈的線與線之間用云母帶或是其他絕緣膠帶把每圈線隔開，線與線不直接接觸，能防止線圈匝間短路，而疏繞線圈是用膠水固定成型后再取出使用，能防止線圈匝間短路。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的安裝磁條后底殼的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的底殼與上蓋結合的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型上蓋的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的側視結構示意圖；
[0017]圖5為現(xiàn)有電磁爐的剖視圖；
[0018]圖6為現(xiàn)有電磁爐上蓋的結構示意圖；
[0019]圖中:1-底殼，2-磁條，3-風扇，4-凹陷結構，5-出風口，6-固定柱，7-線圈，8-上蓋,9-環(huán)形壓件，10-安裝孔，11-陶瓷板。

【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0021 ] 一種防匝間短路的電磁爐結構，包括陶瓷板11、上蓋8、底殼1、線圈7、磁條2、風扇3和主控板，上蓋8與底殼I螺接配合，陶瓷板11粘接在上蓋8上，底殼I上設置有出風口5，主控板設置在底殼的一端，底殼I上安裝線圈7的位置下沉為凹陷結構4，在凹陷結構4內設置有磁條固定槽，磁條2安裝在磁條固定槽內，線圈7設置在磁條2上方，風扇3安裝在沒有凹陷結構一側的底殼上，大大縮小了電磁爐的厚度；上蓋8上連接設置一環(huán)形壓件9，環(huán)形壓件9上設置有多條限位筋，該環(huán)形壓件9位于線圈上方且環(huán)形壓件與上蓋在同一平面內，環(huán)形壓件9圓周上設置有安裝孔10，限位螺釘穿過安裝孔10與設置在凹陷結構內的固定柱6螺接配合，克服了現(xiàn)有線圈需要塑料支架固定的缺陷。
[0022]本實用新型的結構適用于疏繞線圈和密繞線圈，疏繞線圈需要先通過膠水定型，密繞線圈的匝間需要設置云母片或者絕緣膠帶，這樣就能夠放置線圈的匝間短路問題。
[0023]本實用新型的磁條裝在電磁爐底殼凹陷結構上，安裝線圈的部分下沉到電磁爐的最底部，節(jié)約空間實現(xiàn)超薄；上蓋內部增加一個環(huán)形壓件結構，讓上蓋壓在線圈的上表面，并用螺釘把上蓋固定在電磁爐下殼，從而固定線圈并去除了現(xiàn)有電磁爐的塑料支架，實現(xiàn)超薄；密繞線圈的線與線之間用云母帶或是其他絕緣膠帶把每圈線隔開，線與線不直接接觸，能防止線圈匝間短路，而疏繞線圈是用膠水固定成型后再取出使用，能防止線圈匝間短路。
【權利要求】
1.一種防匝間短路的電磁爐結構，包括陶瓷板、上蓋、底殼、線圈、磁條、風扇和主控板，上蓋與底殼螺接配合，陶瓷板粘接在上蓋上，底殼上設置有出風口，主控板設置在底殼的一端，其特征在于所述的底殼上安裝線圈的位置下沉為凹陷結構，在凹陷結構內設置有磁條固定槽，磁條安裝在磁條固定槽內，線圈設置在磁條上方；所述的上蓋上連接設置一環(huán)形壓件，該環(huán)形壓件位于線圈上方且環(huán)形壓件與上蓋在同一平面內，環(huán)形壓件圓周上設置有安裝孔，限位螺釘穿過安裝孔與設置在凹陷結構內的固定柱螺接配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的線圈包括疏繞線圈和密繞線圈。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的疏繞線圈要通過膠水定型。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的密繞線圈的匝間設置云母片或者絕緣膠帶。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種防匝間短路的電磁爐結構，其特征在于所述的環(huán)形壓件上設置有多條限位筋。
【文檔編號】F24C7/08GK204043003SQ201420483239
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】高新忠, 孫亮, 陸祥, 洪城軍, 方恩光 申請人:杭州信多達電子科技有限公司