一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置制造方法
【專利摘要】一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置，包括熱能中心、煙氣管道、煙氣除塵器、第一及第二旁路管道、煙氣外排閥、煙囪、煙氣控制閥、干燥管道、濕纖維入口、纖維分離器、纖維分離轉閥、干纖維料倉；熱能中心產生的煙氣通過煙氣管道同時與第一及第二旁路管道連接，煙氣管道上設有煙氣除塵器；第一旁路管道上設有煙氣控制閥,第一旁路管道與干燥管道連接，干燥管道一側設有濕纖維入口，干燥管道內設有溫度感應器，干燥管道末端連接纖維分離裝置，第二旁路管道上設有煙氣外排閥，第二旁路管道與煙囪連接。本裝置在煙氣排放管安裝旁路管道，通過氣動閥門控制煙氣走向，確保燃燒煙氣得到充分利用。
【專利說明】 一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐煙氣排放節(jié)能領域，尤其涉及一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置。

【背景技術】
[0002]目前鍋爐在日常生活中的應用非常普遍，隨著人們環(huán)保意識的逐步提高，對鍋爐的除塵和廢水的治理提出了更高的要求。現有的鍋爐煙道排放的煙氣溫度較高，有的煙氣溫度甚至達到250°C，因此煙氣中攜帶了大量的熱量，如果將煙氣直接排放到大氣中，，不僅會對能源造成很大的浪費，而且會造成空氣污染，不利于環(huán)境保護。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置，在煙氣管道上安裝旁路管道，通過氣動閥門控制煙氣走向，確保燃燒煙氣得到充分利用。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置，包括熱能中心、煙氣管道、煙氣除塵器、第一旁路管道、煙氣控制閥、干燥管道、濕纖維入口、溫度感應器、纖維分離器、纖維分離轉閥、干纖維料倉、第二旁路管道、煙氣外排閥、煙囪；
[0005]所述熱能中心產生的煙氣通過煙氣管道同時與第一旁路管道、第二旁路管道連接，煙氣管道上設有煙氣除塵器；
[0006]所述第一旁路管道上設有煙氣控制閥，第一旁路管道與干燥管道連接，干燥管道一側設有濕纖維入口，干燥管道內設有溫度感應器，干燥管道末端連接纖維分離裝置，所述纖維分離裝置由纖維分離器、纖維分離轉閥和干纖維料倉組成；
[0007]所述第二旁路管道上設有煙氣外排閥，第二旁路管道與煙?連接。
[0008]作為優(yōu)選，還包括干燥散熱器、冷風控制閥、冷風入口、干燥風機，所述第一旁路管道與干燥散熱器連接，干燥散熱器一端與干燥風機進口連接，另一端與冷風管連接，冷風管上設有冷風控制閥，干燥風機出口與干燥管道連接；
[0009]作為優(yōu)選，干燥管道內還設有防火傳感器、噴水裝置。
[0010]本實用新型的工作原理:
[0011]在鍋爐剛開機啟動時，煙氣溫度較低，未達到工藝所需的溫度值時，或未有濕纖維進入干燥管道時，熱能中心產生的煙氣經煙氣除塵器除塵后，自動打開煙氣外排閥，同時關閥煙氣控制閥，使煙氣進入第二旁路管道并通過煙園經煙氣排放口直接排放。
[0012]在鍋爐開機工作后，煙氣溫度值較高時或有濕纖維從濕纖維入口進入干燥管道時，自動打開煙氣控制閥，同時關閉煙氣外排閥，使煙氣通過干燥風機風送入干燥管道，進入干燥管道的濕纖維通過煙氣、干燥散熱器等熱源道燥干濕纖維，并通過溫度感應器信號反映控制煙氣控制閥和冷風門控制閥的大小開度進行調節(jié)干燥管道內溫度，從而控制生產工藝所需的纖維含水率，此后煙氣與纖維同時進入纖維分離裝置，使煙氣與纖維分離，煙氣經煙氣排放口排出，纖維落入纖維分離轉閥通過旋轉進行再分離后進入干纖維料倉，之后進入鋪裝崗位，進行鋪裝成型。
[0013]為防止煙氣進入干燥管道后因煙氣溫度過高而產生火星，引發(fā)事故，設在干燥管道內的防火傳感器，隨時檢測干燥管道火星的產生情況。當防火傳感器檢測到火星時，干燥風機立即自動停止運轉，同時打開噴水裝置撲滅火星，從而進行安全保護。
[0014]本實用新型具有的有益效果:本實用新型通過煙氣控制閥、煙氣外排閥閥自動控制煙氣走向，操作方便，使排放的煙氣熱能得以回收利用，減少熱能浪費，減少導熱油及蒸汽使用量，降低了生產成本，提高了企業(yè)的經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0017]如圖1所示:一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置，包括熱能中心1、煙氣管道2、煙氣除塵器3、第一旁路管道4、煙氣控制閥5、干燥管道6、濕纖維入口 7、溫度感應器8、纖維分離器9、纖維分離轉閥10、干纖維料倉11、第二旁路管道12、煙氣外排閥13、煙囪14 ；
[0018]所述熱能中心I產生的煙氣通過煙氣管道2同時與第一旁路管道4、第二旁路管道12連接，煙氣管道上設有煙氣除塵器3 ；
[0019]所述第一旁路管道4上設有煙氣控制閥5，第一旁路管道4與干燥管道6連接，干燥管道6 —側設有濕纖維入口 7，干燥管道內設有溫度感應器8，干燥管道6末端連接纖維分離裝置，所述纖維分離裝置由纖維分離器9、纖維分離轉閥10和干纖維料倉11組成；
[0020]所述第二旁路管道12上設有煙氣外排閥13，第二旁路管道12與煙囪14連接。
[0021]作為優(yōu)選，還包括干燥散熱器15、冷風管16、冷風控制閥17、干燥風機18，所述第一旁路管道4與干燥散熱器15連接，干燥散熱器15 —端與干燥風機18進口連接，另一端與冷風管16連接，冷風管16上設有冷風控制閥17，干燥風機18出口與干燥管道6連接；
[0022]作為優(yōu)選，干燥管道6內還設有防火傳感器19、噴水裝置，當防火傳感器檢測到火星時，干燥風機立即自動停止運轉，同時打開噴水裝置撲滅火星，從而進行安全保護。
[0023]應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不背離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種鍋爐煙氣熱能回收利用裝置，包括熱能中心、煙氣管道、煙氣除塵器、第一旁路管道、煙氣控制閥、干燥管道、濕纖維入口、溫度感應器、纖維分離器、纖維分離轉閥、干纖維料倉、第二旁路管道、煙氣外排閥、煙?;其特征在于: 所述熱能中心產生的煙氣通過煙氣管道同時與第一旁路管道、第二旁路管道連接，煙氣管道上設有煙氣除塵器； 所述第一旁路管道上設有煙氣控制閥，第一旁路管道與干燥管道連接，干燥管道一側設有濕纖維入口，干燥管道內設有溫度感應器，干燥管道末端連接纖維分離裝置，所述纖維分離裝置由纖維分離器、纖維分離轉閥和干纖維料倉組成； 所述第二旁路管道上設有煙氣外排閥，第二旁路管道與煙?連接。
2.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于:還包括干燥散熱器、冷風控制閥、冷風入口、干燥風機，所述第一旁路管道與干燥散熱器連接，干燥散熱器一端與干燥風機進口連接，另一端與冷風管連接，冷風管上設有冷風控制閥，干燥風機出口與干燥管道連接。
3.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于:所述干燥管道內還設有防火傳感器、噴水裝置。
【文檔編號】F26B25/00GK204100756SQ201420483827
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】林信祥, 方本深, 王林林 申請人:江蘇新沂滬千人造板制造有限公司