一種泥煤干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風爐，所述熱風爐的熱風出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機的干燥輸入口，且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道的管壁上開設有泥煤入口，所述泥煤入口連接加料裝置；所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管，且輸出口和煙煤分離管之間設有隔板，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口和泥煤出口。通過熱風爐產(chǎn)生高溫煙氣對干燥機中的泥煤進行干燥，所述所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管，利用氣流變化實現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻，而煙煤分離管的煙氣出口依次連接旋風除塵器和布袋，從而將煙氣中的泥煤顆粒進行回收，避免污染空氣和浪費。
【專利說明】一種泥煤干燥系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥系統(tǒng)，具體是一種泥煤干燥系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]泥煤干燥時泥煤生產(chǎn)中必不可少的一個環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的泥煤干燥工藝和機器，導致泥煤干燥過程中造成空氣污染嚴重，且泥煤干燥不均勻的現(xiàn)象，不僅浪費泥煤資源和污染環(huán)境，更加影響了泥煤的熱值，使得泥煤燃燒不充分，污染大氣。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種泥煤干燥系統(tǒng)，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風爐、干燥機、聯(lián)通管道、加料裝置、旋風除塵器、布袋、煙囪、抽風機、回收絞龍和輸送裝置，所述熱風爐的熱風出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機的干燥輸入口，且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道的管壁上開設有泥煤入口，所述泥煤入口連接加料裝置；所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管，且輸出口和煙煤分離管之間設有隔板，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口和泥煤出口 ；所述煙氣出口通過管道連接旋風除塵器輸入端，旋風除塵器輸出端連接布袋、抽風機，而抽風機的輸出接口連接在煙?上；所述干燥機的泥煤出口通過穩(wěn)流管道連接到輸送裝置的上方。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述泥煤入口和加料裝置之間設置散料裝置。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述布袋的底部設置有回收絞龍。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過熱風爐產(chǎn)生高溫煙氣對干燥機中的泥煤進行干燥，所述所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管，利用氣流變化實現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻，而煙煤分離管的煙氣出口依次連接旋風除塵器和布袋，從而將煙氣中的泥煤顆粒進行回收，避免污染空氣和浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為熱風爐與干燥機的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:熱風爐1、干燥機2、干燥輸入口 21、煙氣出口 22、泥煤出口 23、隔板24、聯(lián)通管道3、泥煤入口 31、散料裝置32、加料裝置4、旋風除塵器5、布袋6、煙囪7、抽風機8、回收絞龍9、輸送裝置10。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風爐1、干燥機2、聯(lián)通管道3、加料裝置4、旋風除塵器5、布袋6、煙囪7、抽風機8、回收絞龍9、輸送裝置10，所述熱風爐I的熱風出口通過聯(lián)通管道3連接在干燥機2的干燥輸入口 21，且干燥輸入口21正上方聯(lián)通管道3的管壁上開設有泥煤入口 31，從而保證潮濕的泥煤與熱煙氣預熱混合后進入干燥機2，所述泥煤入口 31通過散料裝置32連接加料裝置4，從加料裝置4上落下的泥煤通過散料裝置32打碎和打散，使得進入熱風爐I的待干燥的泥煤得到充分的分散，避免塊狀泥煤進入，導致干燥緩慢的現(xiàn)象；
[0015]所述干燥機2的輸出口連接煙煤分尚管，且輸出口和煙煤分尚管之間設有隔板24，通過隔板24減小輸出口的截面積，從而加快輸出口的氣流流速，從而帶走達到干燥標準比重的泥煤，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口 22和泥煤出口 23，到輸出口的高速氣流流入煙煤分離管后，由于截面積增大，使得流速變小，氣流中的泥煤發(fā)生沉降，最后從泥煤出口 23落下，而煙氣從煙氣出口 22流出；
[0016]所述煙氣出口 22通過管道連接旋風除塵器5輸入端，旋風除塵器5輸出端連接布袋6、抽風機8，而抽風機8的輸出接口連接在煙囪7上，從而使得從干燥機2中出來的煙氣得到凈化，使得小顆粒的泥煤被回收利用，避免污染空氣和浪費；
[0017]所述干燥機2的泥煤出口 23通過穩(wěn)流管道連接到輸送裝置10的上方，利用傳送帶將干燥的泥煤不間斷的輸出，所述布袋6的底部設置有回收絞龍9，通過回收絞龍9將布袋中的泥煤收集回收。
[0018]本實用新型的工作原理是:通過熱風爐產(chǎn)生高溫煙氣對干燥機2中的泥煤進行干燥，所述所述干燥機2的輸出口連接煙煤分離管，利用氣流變化實現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻，而煙煤分離管的煙氣出口 22依次連接旋風除塵器5和布袋6，從而將煙氣中的泥煤顆粒進行回收，避免污染空氣和浪費。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風爐(I)、干燥機(2)、聯(lián)通管道(3)、加料裝置(4)、旋風除塵器(5)、布袋(6)、煙囪(7)、抽風機(8)和輸送裝置(10)，其特征在于，所述熱風爐(I)的熱風出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機(2)的干燥輸入口，且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道(3)的管壁上開設有泥煤入口(31)，所述泥煤入口(31)連接加料裝置(4);所述干燥機(2)的輸出口連接煙煤分離管，且輸出口和煙煤分離管之間設有隔板，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口(22)和泥煤出口(23);所述煙氣出口(22)通過管道連接旋風除塵器(5 )的輸入端，旋風除塵器(5 )的輸出端連接布袋(6 )和抽風機(8 )，而抽風機(8 )的輸出接口連接在煙園(7 )上；所述干燥機(2 )的泥煤出口( 23 )通過穩(wěn)流管道連接到輸送裝置(10 )的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種泥煤干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述泥煤入口(31)和加料裝置(4 )之間設置散料裝置(32 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種泥煤干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋(6)的底部設置有回收絞龍(9)。
【文檔編號】F26B17/10GK204063855SQ201420503426
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】王菲菲, 黃澤銘 申請人:王菲菲