一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,中藥粉末進(jìn)斗安裝在中藥粉末進(jìn)筒的上方,中藥粉末進(jìn)筒與環(huán)形干燥筒連通,環(huán)形干燥筒與中藥粉末出筒連通,中藥粉末出筒的末端安裝中藥粉末出斗,所述的環(huán)形干燥筒的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤(pán),環(huán)形干燥筒的底部安裝第一氣流風(fēng)扇,中藥粉末出筒的前端安裝第二氣流風(fēng)扇,中藥粉末出筒的后端安裝第三氣流風(fēng)扇,所述的中藥粉末出斗上安裝防散罩。本實(shí)用新型提出的一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,其操作方便,省時(shí)省力且設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種中藥粉末干燥裝置,尤其是涉及一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,屬于中藥【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥粉末受潮后,容易發(fā)霉、生蟲(chóng)嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致失去藥效,現(xiàn)有的中藥粉末大部分采用攤晾的方式進(jìn)行干燥,此種方式往往容易造成中藥粉末的污染或與其他物質(zhì)的混合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出了一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,其操作方便,省時(shí)省力且設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
[0004]本實(shí)用新型解采用以下技術(shù)方案來(lái)解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,結(jié)構(gòu)包括:中藥粉末進(jìn)斗、中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒、熱風(fēng)干燥盤(pán)、中藥粉末出斗、防散罩、第一氣流風(fēng)扇、第二氣流風(fēng)扇、第三氣流風(fēng)扇、葉片、加熱電阻絲、支撐架,所述的中藥粉末進(jìn)斗安裝在中藥粉末進(jìn)筒的上方,中藥粉末進(jìn)筒與環(huán)形干燥筒連通,環(huán)形干燥筒與中藥粉末出筒連通,中藥粉末出筒的末端安裝中藥粉末出斗,所述的環(huán)形干燥筒的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤(pán),環(huán)形干燥筒的底部安裝第一氣流風(fēng)扇,中藥粉末出筒的前端安裝第二氣流風(fēng)扇,中藥粉末出筒的后端安裝第三氣流風(fēng)扇,所述的中藥粉末出斗上安裝防散罩。
[0006]進(jìn)一步,所述的熱風(fēng)干燥盤(pán)上設(shè)置葉片,葉片上纏繞加熱電阻絲,所述的環(huán)形干燥筒和中藥粉末出筒通過(guò)支撐架固定于地面。
[0007]進(jìn)一步,所述的中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒均采用鋁合金材質(zhì)加工而成,所述的防散罩是采用塑料材質(zhì)加工而成。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出的一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,其操作方便,省時(shí)省力且設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型的熱風(fēng)干燥盤(pán)的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中,1-中藥粉末進(jìn)斗;2_中藥粉末進(jìn)筒;3_環(huán)形干燥筒;4_中藥粉末出筒;5-熱風(fēng)干燥盤(pán);6_中藥粉末出斗;7_防散罩;8_第一氣流風(fēng)扇;9_第二氣流風(fēng)扇;10_第三氣流風(fēng)扇;11_葉片;12_加熱電阻絲;13_支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1和圖2所示,一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,結(jié)構(gòu)包括:中藥粉末進(jìn)斗1、中藥粉末進(jìn)筒2、環(huán)形干燥筒3、中藥粉末出筒4、熱風(fēng)干燥盤(pán)5、中藥粉末出斗6、防散罩7、第一氣流風(fēng)扇8、第二氣流風(fēng)扇9、第三氣流風(fēng)扇10、葉片11、加熱電阻絲12、支撐架13,所述的中藥粉末進(jìn)斗I安裝在中藥粉末進(jìn)筒2的上方,中藥粉末進(jìn)筒2與環(huán)形干燥筒3連通,環(huán)形干燥筒3與中藥粉末出筒4連通,中藥粉末出筒4的末端安裝中藥粉末出斗6,所述的環(huán)形干燥筒3的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤(pán)5,環(huán)形干燥筒3的底部安裝第一氣流風(fēng)扇8,中藥粉末出筒4的前端安裝第二氣流風(fēng)扇9,中藥粉末出筒4的后端安裝第三氣流風(fēng)扇10,所述的中藥粉末出斗6上安裝防散罩7。
[0014]具體地,所述的熱風(fēng)干燥盤(pán)5上設(shè)置葉片11,葉片11上纏繞加熱電阻絲12,所述的環(huán)形干燥筒3和中藥粉末出筒4通過(guò)支撐架13固定于地面,所述的中藥粉末進(jìn)筒2、環(huán)形干燥筒3、中藥粉末出筒4均采用鋁合金材質(zhì)加工而成,所述的防散罩7是采用塑料材質(zhì)加工而成。
[0015]本實(shí)用新型的原理是:本實(shí)用新型采用熱風(fēng)干燥盤(pán)上的加熱電阻絲產(chǎn)生熱量,通過(guò)第一氣流風(fēng)扇8、第二氣流風(fēng)扇9、第三氣流風(fēng)扇10產(chǎn)生氣流使中藥粉末在中藥粉末進(jìn)筒
2、環(huán)形干燥筒3、中藥粉末出筒4內(nèi)流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)中藥粉末的干燥。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:中藥粉末進(jìn)斗、中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒、熱風(fēng)干燥盤(pán)、中藥粉末出斗、防散罩、第一氣流風(fēng)扇、第二氣流風(fēng)扇、第三氣流風(fēng)扇、葉片、加熱電阻絲、支撐架,所述的中藥粉末進(jìn)斗安裝在中藥粉末進(jìn)筒的上方,中藥粉末進(jìn)筒與環(huán)形干燥筒連通,環(huán)形干燥筒與中藥粉末出筒連通,中藥粉末出筒的末端安裝中藥粉末出斗,所述的環(huán)形干燥筒的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤(pán),環(huán)形干燥筒的底部安裝第一氣流風(fēng)扇,中藥粉末出筒的前端安裝第二氣流風(fēng)扇,中藥粉末出筒的后端安裝第三氣流風(fēng)扇,所述的中藥粉末出斗上安裝防散罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,其特征在于:所述的熱風(fēng)干燥盤(pán)上設(shè)置葉片,葉片上纏繞加熱電阻絲,所述的環(huán)形干燥筒和中藥粉末出筒通過(guò)支撐架固定于地面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)筒氣流式中藥粉末的干燥裝置,其特征在于:所述的中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒均采用鋁合金材質(zhì)加工而成,所述的防散罩是采用塑料材質(zhì)加工而成。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204027274SQ201420516496
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】石芳, 柯賢柱, 宋根偉, 熊輝 申請(qǐng)人:石芳