具有擋板的陶瓷燒成隧道窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的設(shè)備,名稱是具有擋板的陶瓷燒成隧道窯,在預(yù)熱帶和高溫帶的交匯處、或者高溫帶和冷卻帶交匯處的窯爐本體上,至少其一設(shè)置有擋板入口,在檔板入口處放置有可升降的擋板,擋板下降時(shí)擋板位于窯爐腔內(nèi),擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整,所述的擋板入口側(cè)面的窯爐本體上還設(shè)置有第二擋板入口,在第二檔板入口處放置有可升降的第二穿插板,第二擋板下降時(shí)第二擋板位于窯爐腔內(nèi),第二擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整,所述的擋板設(shè)置有第一小孔,在第二擋板上設(shè)置有第二小孔,在擋板或第二擋板升降的過程中,第一小孔和第二小孔重疊的面積有變化,這樣的陶瓷燒成隧道窯具有勞動強(qiáng)度小、調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】具有擋板的陶瓷燒成隧道窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的設(shè)備,具體地說是涉及陶瓷燒成隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷燒成隧道窯下面是軌道,軌道上面是窯爐腔,窯爐腔是隧道一樣的結(jié)構(gòu),燒制產(chǎn)品時(shí),軌道上走的是窯車,窯車上放置產(chǎn)品,窯車和產(chǎn)品充滿窯爐腔,這樣窯爐里面的氣氛相對穩(wěn)定;在窯爐升溫和降溫的過程中,窯車上是沒有產(chǎn)品的;如果這時(shí)在窯車上裝產(chǎn)品,燒成的也是廢品;造成浪費(fèi),窯車上沒有產(chǎn)品,窯爐腔就很空蕩,氣氛不穩(wěn)定,還具有保溫效果差的缺點(diǎn),對窯爐是有害處的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,還沒有使空蕩的窯爐在升溫和降溫時(shí)保持較穩(wěn)定氣氛的設(shè)置,其采取的措施是在窯車上放置一些物件,例如殘次品、耐火磚等,具有浪費(fèi)勞動力的缺點(diǎn),另外,窯爐的氣氛有時(shí)還需要是一個活動的動態(tài),這樣的解決方法還具有調(diào)整不便的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對上述缺點(diǎn),提供一種勞動強(qiáng)度小、調(diào)整方便的陶瓷燒成隧道窯——具有擋板的陶瓷燒成隧道窯。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:具有擋板的陶瓷燒成隧道窯,包括窯爐本體,窯爐本體下面是軌道,軌道上面是窯爐腔,窯爐腔是隧道一樣的結(jié)構(gòu),窯爐本體從前至后分成預(yù)熱帶、高溫帶、冷卻帶,其特征是:所述的預(yù)熱帶和高溫帶的交匯處、或者所述的高溫帶和冷卻帶交匯處的窯爐本體上,至少其一設(shè)置有擋板入口,在檔板入口處放置有可升降的擋板,擋板下降時(shí)擋板位于窯爐腔內(nèi),擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整。
[0006]進(jìn)一步地講,所述的擋板入口側(cè)面的窯爐本體上還設(shè)置有第二擋板入口,在第二檔板入口處放置有可升降的第二擋板,第二擋板下降時(shí)擋板擋板位于窯爐腔內(nèi),第二擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整,所述的擋板設(shè)置有第一小孔,在第二擋板上設(shè)置有第二小孔,在擋板或第二擋板升降的過程中,第一小孔和第二小孔重疊的面積有變化。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:這樣的陶瓷燒成隧道窯具有勞動強(qiáng)度小、調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn);所述的擋板入口側(cè)面的窯爐本體上還設(shè)置有第二擋板入口,在第二檔板入口處放置有可升降的第二擋板等技術(shù)特征,具有調(diào)整更方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是第一小孔和第二小孔重疊的一種位置關(guān)系圖。
[0010]其中:1、預(yù)熱帶 2、高溫帶 3、冷卻帶 4、擋板入口 5、擋板 6、第二擋板入口 7、第二擋板 8、第一小孔9、第二小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]如圖1所示,具有擋板的陶瓷燒成隧道窯,包括窯爐本體,窯爐本體下面是軌道,軌道上面是窯爐腔,窯爐腔是隧道一樣的結(jié)構(gòu),窯爐本體從前至后分成預(yù)熱帶1、高溫帶2、冷卻帶3,其特征是:所述的預(yù)熱帶和高溫帶的交匯處、或者所述的高溫帶和冷卻帶交匯處的窯爐本體上,至少其一設(shè)置有擋板入口 4,在檔板入口處放置有可升降的擋板5,擋板下降時(shí)擋板位于窯爐腔內(nèi),擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整。
[0013]這樣當(dāng)窯爐升溫和降溫時(shí),就可以放下?lián)醢?,不用在窯車上放置產(chǎn)品,具有本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]進(jìn)一步地講,所述的擋板入口側(cè)面的窯爐本體上還設(shè)置有第二擋板入口 6,在第二檔板入口處放置有可升降的第二擋板7,第二擋板下降時(shí)第二擋板位于窯爐腔內(nèi),第二擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整,所述的擋板設(shè)置有第一小孔8,在第二擋板上設(shè)置有第二小孔9,在擋板或第二擋板升降的過程中,第一小孔和第二小孔重疊的面積有變化,如圖2所示。這樣根據(jù)需要調(diào)整更方便。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有擋板的陶瓷燒成隧道窯,包括窯爐本體,窯爐本體下面是軌道,軌道上面是窯爐腔,窯爐腔是隧道一樣的結(jié)構(gòu),窯爐本體從前至后分成預(yù)熱帶、高溫帶、冷卻帶,其特征是:所述的預(yù)熱帶和高溫帶的交匯處、或者所述的高溫帶和冷卻帶交匯處的窯爐本體上,至少其一設(shè)置有擋板入口,在檔板入口處放置有可升降的擋板,擋板下降時(shí)擋板位于窯爐腔內(nèi),擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷燒成隧道窯,其特征是:所述的擋板入口側(cè)面的窯爐本體上還設(shè)置有第二擋板入口,在第二檔板入口處放置有可升降的第二擋板,第二擋板下降時(shí)第二擋板位于窯爐腔內(nèi),第二擋板下邊線在窯爐腔內(nèi)的高度可調(diào)整,所述的擋板設(shè)置有第一小孔,在第二擋板上設(shè)置有第二小孔,在擋板或第二擋板升降的過程中,第一小孔和第二小孔重疊的面積有變化。
【文檔編號】F27B9/30GK204085168SQ201420524224
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月14日
【發(fā)明者】趙建業(yè) 申請人:長葛市新大都瓷業(yè)有限公司