空調(diào)器室內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括：外箱后板、蝸殼后板及蝸殼。蝸殼后板設(shè)在外箱后板的前表面上，蝸殼后板上設(shè)有限位鉤，限位鉤包括底板和前擋板，底板從蝸殼后板的前表面向前延伸，前擋板從底板的前端向上延伸。蝸殼設(shè)在蝸殼后板的前表面上，底板支撐蝸殼的底壁，前擋板位于蝸殼的前表面的前側(cè)，蝸殼通過緊固件固定在外箱后板和/或蝸殼后板上。根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，通過在蝸殼后板上設(shè)置用于支撐蝸殼的限位鉤，使得在保證蝸殼固定可靠的前提下，可適當(dāng)減少用于固定蝸殼的緊固件的數(shù)量，從而提高空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)使得蝸殼定位方便，安裝容易。
【專利說明】空調(diào)器室內(nèi)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)上，固定蝸殼時(shí)，全程采用螺釘連接，裝配效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，該空調(diào)器室內(nèi)機(jī)裝配效率可得到提高。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括:外箱后板；蝸殼后板，所述蝸殼后板設(shè)在所述外箱后板的前表面上，所述蝸殼后板上設(shè)有限位鉤，所述限位鉤包括底板和前擋板，所述底板從所述蝸殼后板的前表面向前延伸，所述前擋板從所述底板的前端向上延伸；蝸殼，所述蝸殼設(shè)在所述蝸殼后板的前表面上，所述底板支撐所述蝸殼的底壁，所述前擋板位于所述蝸殼的前表面的前側(cè)，所述蝸殼通過緊固件固定在所述外箱后板和/或所述蝸殼后板上。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，通過在蝸殼后板上設(shè)置用于支撐蝸殼的限位鉤，使得在保證蝸殼固定可靠的前提下，可適當(dāng)減少用于固定蝸殼的緊固件的數(shù)量，從而提高空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)使得蝸殼定位方便，安裝容易。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述限位鉤還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板從所述前擋板的頂端向上向前傾斜延伸。由此，蝸殼在安裝時(shí)，蝸殼的底壁可沿導(dǎo)向板滑入至前擋板與蝸殼的前表面之間，從而提高蝸殼安裝的方便程度。
[0008]具體地，所述限位鉤的左右側(cè)壁上設(shè)有朝向彼此延伸的翻邊。從而提高限位鉤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以提高限位鉤的支撐能力，進(jìn)而提高蝸殼固定的穩(wěn)固性及可靠性。
[0009]進(jìn)一步地，所述限位鉤上設(shè)有第一加強(qiáng)筋。由此，可進(jìn)一步提高限位鉤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0010]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述蝸殼后板上設(shè)有向前凸出的第二加強(qiáng)筋。從而提高蝸殼后板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0011]具體地，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括連接件，所述連接件穿過所述第二加強(qiáng)筋以連接在所述外箱后板上。由此，可使得蝸殼后板在鄰近第二加強(qiáng)筋處能夠緊密地連接在外箱后板上，避免外箱后板在第二加強(qiáng)筋處翹起變形。
[0012]可選地，所述第二加強(qiáng)筋為長(zhǎng)條形，所述連接件鄰近所述第二加強(qiáng)筋的端點(diǎn)設(shè)置。由此，使得連接件不易松動(dòng)，從而保證連接件的連接作用。
[0013]更具體地，所述第二加強(qiáng)筋鄰近所述限位鉤設(shè)置。由此，可減少蝸殼的鄰近限位鉤處的變形量，從而更進(jìn)一步提高限位鉤的支撐能力。
[0014]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述蝸殼后板采用TOX鉚接方式固定在所述外箱后板上。從而使得蝸殼后板可迅速固定在外箱后板上，極大提升了制件工時(shí)，進(jìn)而降低空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的人工成本，同時(shí)改善工人的作業(yè)環(huán)境。
[0015]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還具有電機(jī)，所述蝸殼后板包括:用于固定所述電機(jī)的圓形板；方形板，所述方形板從所述圓形板的底端向下延伸，所述方形板上設(shè)有向后凹入的過線槽；兩個(gè)延伸板，所述兩個(gè)延伸板分別從所述方形板的相對(duì)側(cè)壁朝向遠(yuǎn)離彼此的方向延伸，所述兩個(gè)延伸板的自由端上分別設(shè)有一個(gè)所述限位鉤。由此，蝸殼后板可根據(jù)裝配要點(diǎn)取材，從而大幅度降低單塊蝸殼后板的板材消耗。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的爆炸分解示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蝸殼后板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100、
[0023]外箱后板1、
[0024]蝸殼后板2、第二加強(qiáng)筋21、連接孔22、圓形板23、凹槽231、螺栓孔232、方形板24、過線槽241、延伸板25、鉚接點(diǎn)26、
[0025]限位鉤3、底板31、前擋板32、導(dǎo)向板33、翻邊34、第一加強(qiáng)筋35、
[0026]蝸殼4、固定孔41、
[0027]電機(jī)5、螺栓51。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0032]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100，如圖1和圖2所示，包括:外箱后板1、蝸殼后板2及蝸殼4。
[0035]其中，蝸殼后板2設(shè)在外箱后板I的前表面上，蝸殼后板2上設(shè)有限位鉤3，限位鉤3包括底板31和前擋板32，底板31從蝸殼后板2的前表面向前延伸，前擋板32從底板31的前端向上延伸。也就是說，限位鉤3形成為“L”形，限位鉤3通過底板31連接在蝸殼4上。這里，限位鉤3與蝸殼后板2可為一體成型，例如在圖3所示的示例中，蝸殼后板2為鈑金件，限位鉤3為蝸殼后板2的部分彎折而成。當(dāng)然，限位鉤3也可與蝸殼后板2為相互獨(dú)立零件，只要限位鉤3固定在蝸殼后板2上即可，這里不作具體限定。
[0036]參照?qǐng)D1，蝸殼4設(shè)在蝸殼后板2的前表面上，底板31支撐蝸殼4的底壁，前擋板32位于蝸殼4的前表面的前側(cè)，蝸殼4通過緊固件(圖未示出)固定在外箱后板I和/或蝸殼后板2上。
[0037]也就是說，蝸殼4在通過限位鉤3支撐后，蝸殼4再通過緊固件進(jìn)行固定。其中，緊固件可將蝸殼4固定在外箱后板I上，緊固件也可將蝸殼4固定在蝸殼后板2上，緊固件還可為多個(gè)，多個(gè)緊固件中部分緊固件將蝸殼4固定在外箱后板I上，另一部分緊固件將蝸殼4固定在蝸殼后板2上，這里不作具體限定。而且緊固件的類型也不作具體限定，緊固件可為螺釘、鉚釘?shù)取?br> [0038]由于蝸殼4的底壁支撐在限位鉤3上，底板31可限制蝸殼4向下移動(dòng)，前擋板32配合蝸殼后板2可限制蝸殼4在前后方向上的移動(dòng)，且限位鉤3承擔(dān)了蝸殼4的部分重量，因此在保證蝸殼4與外箱后板I或蝸殼后板2連接穩(wěn)固、可靠的前提下，緊固件的數(shù)量可適當(dāng)減小，從而大幅度提高空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100的裝配效率。
[0039]這里以一種分體落地式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100為例，在傳統(tǒng)工藝中由于蝸殼后板2上未設(shè)置限位鉤3，該機(jī)型的蝸殼4使用了八顆緊固件以將蝸殼4固定在蝸殼后板2上。而在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，如圖1和圖2所示，該機(jī)型上蝸殼4設(shè)置了三個(gè)固定孔41，這三個(gè)固定孔41大體沿水平方向排布，且這三個(gè)固定孔41均位于蝸殼4的上端，緊固件也為三個(gè)，三個(gè)緊固件分別穿過相應(yīng)的固定孔41后連接在外箱后板I上。
[0040]而且由于限位鉤3可支撐蝸殼4，因此蝸殼4的定位比較方便，從而使得蝸殼4的安裝更加容易。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100，通過在蝸殼后板2上設(shè)置用于支撐蝸殼4的限位鉤3，使得在保證蝸殼4固定可靠的前提下，可適當(dāng)減少用于固定蝸殼4的緊固件的數(shù)量，從而提高空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100的生產(chǎn)效率，同時(shí)使得蝸殼4定位方便，安裝容易。
[0042]在本實(shí)用新型的一些示例中，如圖1-圖3所示，限位鉤3還包括導(dǎo)向板33，導(dǎo)向板33從前擋板32的頂端向上向前傾斜延伸。由此，蝸殼4在安裝時(shí)，蝸殼4的底壁可沿導(dǎo)向板33滑入至前擋板32與蝸殼4的前表面之間，從而提高蝸殼4安裝的方便程度。
[0043]具體地，如圖3所示，限位鉤3的左右側(cè)壁上設(shè)有朝向彼此延伸的翻邊34，從而提高限位鉤3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以提高限位鉤3的支撐能力，進(jìn)而提高蝸殼4固定的穩(wěn)固性及可靠性。
[0044]在圖3的示例中，限位鉤3為鈑金件，翻邊34由限位鉤3的一部分向前翻折而成。
[0045]進(jìn)一步地，如圖1-圖3所示，限位鉤3上設(shè)有第一加強(qiáng)筋35，這里，第一加強(qiáng)筋35可由車床沖壓而成。由此，可進(jìn)一步提高限位鉤3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0046]在圖3的示例中，第一加強(qiáng)筋35為長(zhǎng)條形，第一加強(qiáng)筋35沿豎向延伸且延伸至蝸殼后板2上。
[0047]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，蝸殼后板2上還設(shè)有向前凸出的第二加強(qiáng)筋21，從而提高蝸殼后板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這里，第二加強(qiáng)筋21也可由車床沖壓--? 。
[0048]可選地，如圖3所示，第二加強(qiáng)筋21鄰近限位鉤3設(shè)置。這里由于限位鉤3承載了蝸殼4的部分重量，因此限位鉤3及蝸殼4的鄰近限位鉤3處受力大且容易變形。將第二加強(qiáng)筋21鄰近限位鉤3位置，可減少蝸殼4的鄰近限位鉤3處的變形量，從而更進(jìn)一步提聞限位鉤3的支撐能力。
[0049]具體地，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100還包括連接件(圖未示出)，連接件穿過第二加強(qiáng)筋21以連接在外箱后板I上。由此，可使得蝸殼后板2在鄰近第二加強(qiáng)筋21處能夠緊密地連接在外箱后板I上，避免外箱后板I在第二加強(qiáng)筋21處翹起變形。
[0050]如在圖2所示的示例中，蝸殼后板2上設(shè)有兩個(gè)第二加強(qiáng)筋21，每個(gè)第二加強(qiáng)筋21上設(shè)有一個(gè)貫通的連接孔22，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100包括兩個(gè)連接件，每個(gè)連接件穿過相應(yīng)連接孔22后固定在外箱后板I上。
[0051]在本發(fā)明的一些示例中，第二加強(qiáng)筋21上設(shè)置了連接孔22后，操作工人可根據(jù)實(shí)際安裝情況決定是否安裝連接件。例如，當(dāng)蝸殼4的重量較小時(shí)，第二加強(qiáng)筋21處可不設(shè)連接件，而當(dāng)蝸殼4較重時(shí)，可在第二加強(qiáng)筋21處安裝連接件。
[0052]可選地，第二加強(qiáng)筋21為長(zhǎng)條形，連接件鄰近第二加強(qiáng)筋21的端點(diǎn)設(shè)置。如在圖2所示示例中，用于安裝連接件的連接孔22設(shè)在第二加強(qiáng)筋21的端點(diǎn)處。這里，第二加強(qiáng)筋21在邊緣處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較大、不易彎形，且第二加強(qiáng)筋21在邊緣處能夠緊貼在外箱后板I上，因此將連接件鄰近第二加強(qiáng)筋21的端點(diǎn)設(shè)置，可使得連接件不易松動(dòng)，從而保證連接件的連接作用。
[0053]目前在將蝸殼后板2進(jìn)行固定時(shí)，通常的做法是采用點(diǎn)焊的方式將蝸殼后板2焊接在外箱后板I上，這種單一的固定方式不僅會(huì)降低產(chǎn)品的加工制造效率，同時(shí)由于焊點(diǎn)的虛實(shí)無法檢測(cè)，因此空調(diào)器室內(nèi)機(jī)存在安全隱患。另外，當(dāng)蝸殼后板2采用焊接方式固定時(shí)，不同機(jī)型的蝸殼后板2需要使用不同規(guī)格的板材，不符合標(biāo)準(zhǔn)化通用原則，也不利于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的系列化生產(chǎn)。
[0054]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，蝸殼后板2鉚接固定在外箱后板I上，優(yōu)選地，蝸殼后板2采用TOX鉚接方式(即墩鉚)固定在外箱后板I上。從而使得蝸殼后板2可迅速固定在外箱后板I上，極大提升了制件工時(shí)，進(jìn)而降低空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100的人工成本，同時(shí)改善工人的作業(yè)環(huán)境。
[0055]而且，由于將蝸殼后板2鉚接固定在外箱后板I上，而鉚接工藝對(duì)板材的選材限制少，因此不同機(jī)型的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100可采用同種規(guī)格的板材來制造蝸殼后板2，甚至同一款蝸殼后板2可通用于不同機(jī)型的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100中。因此，將蝸殼后板2鉚接固定在外箱后板I上，可方便標(biāo)準(zhǔn)化控制以及提升產(chǎn)品的可制造性。
[0056]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100還具有電機(jī)
5,蝸殼后板2包括:圓形板23、方形板24及兩個(gè)延伸板25。圓形板23用于固定電機(jī)5,方形板24從圓形板23的底端向下延伸，方形板24上設(shè)有向后凹入的過線槽241，兩個(gè)延伸板25分別從方形板24的相對(duì)側(cè)壁朝向遠(yuǎn)離彼此的方向延伸，兩個(gè)延伸板25的自由端上分別設(shè)有一個(gè)限位鉤3。
[0057]在圖2的示例中，圓形板23上設(shè)有螺栓孔232，電機(jī)5通過螺栓51與螺栓孔232配合而固定在圓形板23上。在圓形板23上還設(shè)有向后凹入的凹槽231，過線槽241的上端連通凹槽231,電機(jī)5固定在圓形板23后，電機(jī)5的電機(jī)線從電機(jī)5的后端引入,并從凹槽231處導(dǎo)引至過線槽241內(nèi)以固定。另外，過線槽241的下端向下延伸，以使電機(jī)線沿過線槽241延伸后可從蝸殼4的底端伸出，從而使得電機(jī)線可與整機(jī)其他部件相連。
[0058]這里，圓形板23由與之相連的電機(jī)5的大小及電機(jī)5固定點(diǎn)的位置決定其尺寸大小，方形板24由過線槽241的設(shè)置需要決定其尺寸大小，而延伸板25由限位鉤3的設(shè)置位置來決定其尺寸大小。由此，蝸殼后板2根據(jù)裝配要點(diǎn)取材，從而大幅度降低單塊蝸殼后板2的板材消耗。
[0059]另外，蝸殼后板2上設(shè)置了多個(gè)用于連接外箱后板I的鉚接點(diǎn)26，多個(gè)鉚接點(diǎn)26沿蝸殼后板2的外邊沿設(shè)置，且多個(gè)鉚接點(diǎn)26位于圓形板23和方形板24的外邊緣上。在圖3的示例中，蝸殼后板2的鄰近外邊沿的部分向后凹入以緊貼在外箱后板I上。
[0060]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100的裝配過程為:首先將蝸殼后板2通過TOX鉚接的方式固定在外箱后板I上；然后將電機(jī)5通過螺栓51固定在蝸殼后板2上，并將電機(jī)5的電機(jī)線沿過線槽241固定；之后將蝸殼4的底壁插入至蝸殼后板2上的限位鉤3內(nèi)；最后將螺釘穿過固定孔41連接在外箱后板I上。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)100，耗材少，裝配方便，生產(chǎn)效率高，工人作業(yè)環(huán)境良好。
[0062]在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0063]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，包括: 外箱后板； 蝸殼后板，所述蝸殼后板設(shè)在所述外箱后板的前表面上，所述蝸殼后板上設(shè)有限位鉤，所述限位鉤包括底板和前擋板，所述底板從所述蝸殼后板的前表面向前延伸，所述前擋板從所述底板的前端向上延伸； 蝸殼，所述蝸殼設(shè)在所述蝸殼后板的前表面上，所述底板支撐所述蝸殼的底壁，所述前擋板位于所述蝸殼的前表面的前側(cè)，所述蝸殼通過緊固件固定在所述外箱后板和/或所述蝸殼后板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述限位鉤還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板從所述前擋板的頂端向上向前傾斜延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述限位鉤的左右側(cè)壁上設(shè)有朝向彼此延伸的翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述限位鉤上設(shè)有第一加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述蝸殼后板上設(shè)有向前凸出的第二加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，還包括連接件，所述連接件穿過所述第二加強(qiáng)筋以連接在所述外箱后板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第二加強(qiáng)筋為長(zhǎng)條形，所述連接件鄰近所述第二加強(qiáng)筋的端點(diǎn)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第二加強(qiáng)筋鄰近所述限位鉤設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述蝸殼后板采用TOX鉚接方式固定在所述外箱后板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還具有電機(jī)，所述蝸殼后板包括: 用于固定所述電機(jī)的圓形板； 方形板，所述方形板從所述圓形板的底端向下延伸，所述方形板上設(shè)有向后凹入的過線槽； 兩個(gè)延伸板，所述兩個(gè)延伸板分別從所述方形板的相對(duì)側(cè)壁朝向遠(yuǎn)離彼此的方向延伸，所述兩個(gè)延伸板的自由端上分別設(shè)有一個(gè)所述限位鉤。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK204176752SQ201420526452
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陳達(dá)時(shí), 陳俊, 徐正, 邱江濤, 彭代杰 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司