一種靜態(tài)流化床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種靜態(tài)流化床，包含床體，所述床體包含網(wǎng)板(14)，所述網(wǎng)板(14)下方排列有多組鼓風(fēng)系統(tǒng)，每組鼓風(fēng)系統(tǒng)配有溫度控制表。本實(shí)用新型由一個(gè)鼓風(fēng)系統(tǒng)變成多個(gè)鼓風(fēng)系統(tǒng)來進(jìn)行溫度控制，通過鼓風(fēng)機(jī)將原有的負(fù)壓進(jìn)風(fēng)狀態(tài)改為正壓進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，以減少成品破碎率、使物料的流化狀態(tài)得到改善，蒸汽能耗降低20～30％，生產(chǎn)效率提升50％。
【專利說明】一種靜態(tài)流化床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于顆粒食品加熱干燥設(shè)備的大型靜態(tài)流化床，特別涉及靜態(tài)流化床的溫度控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行食品加熱干燥工藝流程時(shí)，將顆粒物料堆放在網(wǎng)板上，由網(wǎng)板上的風(fēng)口進(jìn)入的熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行加熱，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，從而達(dá)到干燥的目的。如圖1所示，原始流化床鼓風(fēng)進(jìn)風(fēng)為負(fù)壓進(jìn)風(fēng)，是由一個(gè)空氣過濾器Ia和一個(gè)加熱器2a控制整個(gè)網(wǎng)板的溫度，氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空氣過濾器Ia經(jīng)過加熱器2a形成熱風(fēng)，熱風(fēng)再通過進(jìn)風(fēng)總管分布到流化床體上，濕物料被熱風(fēng)吹起在沸騰室就會(huì)慢慢形成沸騰狀態(tài)，固體顆粒經(jīng)過床體加熱，從一頭走到另一頭的過程中形成干物料。但這個(gè)過程有幾個(gè)缺陷，由于是空氣過濾器Ia和加熱器2a是串聯(lián)的狀態(tài)，整個(gè)過程中，只能進(jìn)行一個(gè)溫度的控制，整個(gè)流化床中的熱風(fēng)都是通過這個(gè)加熱器2a形成的，對(duì)于物料來說，溫度不能按階段來加熱，且進(jìn)風(fēng)為負(fù)壓進(jìn)風(fēng)，物料的流化狀態(tài)不穩(wěn)定，調(diào)節(jié)困難。當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)，物料含水量不同、粘度不同，導(dǎo)致物料溫度的上升趨勢(shì)、沸騰狀態(tài)也不同，易出現(xiàn)粘床或者結(jié)塊現(xiàn)象，工人操作過程中需要不斷攪動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品成品率低。當(dāng)需要在某段提高溫度或降低溫度，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)溫度，因各段為同一進(jìn)風(fēng)管，各段溫度的同時(shí)也會(huì)有提高或降低，導(dǎo)致產(chǎn)品顏色、狀態(tài)差別大，降低成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種靜態(tài)流化床，將原有的負(fù)壓進(jìn)風(fēng)狀態(tài)改為正壓進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，由一個(gè)加熱器變成多個(gè)加熱器來進(jìn)行溫度控制，以減少成品破碎率、使物料的流化狀態(tài)得到改善，蒸汽能耗降低20?30%，生產(chǎn)效率提升50%。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種靜態(tài)流化床，包含床體，所述床體包含網(wǎng)板14，所述網(wǎng)板14下方排列有多組鼓風(fēng)系統(tǒng)，每組鼓風(fēng)系統(tǒng)配有溫度自動(dòng)控制儀及蒸汽閥門自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)包含與網(wǎng)板14依次連接的蒸汽換熱器2、鼓風(fēng)機(jī)4、空氣過濾器I。
[0007]進(jìn)一步，所述網(wǎng)板和蒸汽換熱器2之間還連接有調(diào)節(jié)閥5。
[0008]進(jìn)一步，所述網(wǎng)板14靠近進(jìn)料口的半段設(shè)有斜向上的風(fēng)口，所述網(wǎng)板14的另半段設(shè)有斜向上與直立相互交替的風(fēng)口，斜向上方向與物料流向?yàn)橥环较颉?br> [0009]進(jìn)一步，所述床體還包括位于網(wǎng)板(14)上方的沸騰室(6)和擴(kuò)大體(7)、位于沸騰室(6)表面的視鏡(11)、位于網(wǎng)板一端的進(jìn)料口(3)、位于網(wǎng)板另一端的出料閥門(13)和出料口(10)組成。
[0010]進(jìn)一步，靜態(tài)流化床還包含中央控制系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、冷風(fēng)過濾器12，所述中央控制系統(tǒng)控制引風(fēng)系統(tǒng)、冷風(fēng)過濾器和鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述引風(fēng)系統(tǒng)包含引風(fēng)機(jī)9、引風(fēng)管8，所有風(fēng)機(jī)全部配備變頻器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于通過分階段的溫度控制以減少成品破碎率、使物料的流化狀態(tài)得到改善，蒸汽能耗降低20?30%，生產(chǎn)效率提升50%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為原有的靜態(tài)流體床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的靜態(tài)流體床結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖2所示，本實(shí)用新型的靜態(tài)流化床由原來的一組鼓風(fēng)系統(tǒng)變成了三組鼓風(fēng)系統(tǒng)連接靜態(tài)流化床的網(wǎng)板14下方，每組鼓風(fēng)系統(tǒng)配有溫度自動(dòng)控制儀及蒸汽閥門自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，溫度自動(dòng)控制儀可以根據(jù)此段靜態(tài)流化床的溫度控制蒸汽閥門大小，這樣就可以分別控制每一組鼓風(fēng)系統(tǒng)的溫度，使得每一個(gè)階段的溫度不同，對(duì)于靜態(tài)流化床上的物料來說，可以在靜態(tài)流化板上不同的階段產(chǎn)生不同的溫度，利于物料狀態(tài)粘度、濕度不同時(shí)沸騰狀態(tài)的調(diào)節(jié)。
[0016]進(jìn)一步，鼓風(fēng)系統(tǒng)包含與網(wǎng)板14依次連接的蒸汽換熱器2、鼓風(fēng)機(jī)4、空氣過濾器
I。通過鼓風(fēng)機(jī)4使靜態(tài)流化床處于正壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了各段給風(fēng)溫度得以自由控制。
[0017]進(jìn)一步，蒸汽換熱器2與網(wǎng)板之間還連接有調(diào)節(jié)閥5，調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)風(fēng)量，達(dá)到所需的流化狀態(tài)。
[0018]進(jìn)一步，所述網(wǎng)板14靠近進(jìn)料口的半段設(shè)有斜向上的風(fēng)口，所述網(wǎng)板14的另半段設(shè)有斜向上與直立相互交替的風(fēng)口，斜向上方向與物料流向?yàn)橥环较?。這樣物料可以快速向前推進(jìn)，避免堆積糊化。
[0019]進(jìn)一步，床體由位于網(wǎng)板14上方的沸騰室6和擴(kuò)大體7、位于沸騰室6表面的視鏡
I1、位于網(wǎng)板一端的進(jìn)料口3、位于網(wǎng)板另一端的出料閥門13和出料口 10組成。通過視鏡可以查看沸騰室內(nèi)樣品的沸騰狀態(tài)。這樣，物料從進(jìn)料口進(jìn)入流化床體時(shí)溫度較低，進(jìn)料口處的蒸汽換熱器2的溫度可以控制低一些，風(fēng)通過鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過網(wǎng)板進(jìn)入沸騰室，使物料被吹起，并帶動(dòng)向前飄動(dòng)，當(dāng)處于另一個(gè)加熱階段時(shí)，蒸汽換熱器2的溫度可以提高，使物料的溫度更高，當(dāng)物料處于最后階段時(shí)，蒸汽換熱器2的溫度可以適當(dāng)降低，在出料口段同時(shí)有風(fēng)通過冷風(fēng)管道進(jìn)入物料，給物料進(jìn)行降溫，達(dá)到物料包裝或接料溫度，物料從出料口流出，完成了整個(gè)干燥過程。
[0020]靜態(tài)流體床還包含有引風(fēng)系統(tǒng)(由引風(fēng)機(jī)9、引風(fēng)管8組成)、中央控制系統(tǒng)、冷風(fēng)過濾器12，靜態(tài)流體床上的鼓風(fēng)溫度、鼓風(fēng)壓力、引風(fēng)壓力、冷風(fēng)管的壓力與溫度均是通過中央控制系統(tǒng)來設(shè)直。
[0021]物料在流化床內(nèi)的滯留時(shí)間對(duì)于產(chǎn)品干燥至關(guān)重要，其控制可以通過鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小、物料多少、出料閥門的開啟度來調(diào)節(jié)，前兩者的調(diào)節(jié)因受物料狀態(tài)、生產(chǎn)流速的影響，調(diào)節(jié)空間較小，產(chǎn)品滯留時(shí)間的長短主要通過調(diào)節(jié)出料閥門的開啟度來調(diào)節(jié)。
[0022]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種靜態(tài)流化床，包含床體，其特征在于所述床體包含網(wǎng)板(14)，所述網(wǎng)板(14)下方排列有多組鼓風(fēng)系統(tǒng)，每組鼓風(fēng)系統(tǒng)配有溫度自動(dòng)控制儀及蒸汽閥門自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)流化床，其特征在于所述鼓風(fēng)系統(tǒng)包含與網(wǎng)板(14)依次連接的蒸汽換熱器(2)、鼓風(fēng)機(jī)(4)、空氣過濾器(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜態(tài)流化床，其特征在于所述網(wǎng)板(14)和蒸汽換熱器(2)之間還連接有調(diào)節(jié)閥(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)流化床，其特征在于所述網(wǎng)板(14)靠近進(jìn)料口的半段設(shè)有斜向上的風(fēng)口，所述網(wǎng)板(14)的另半段設(shè)有斜向上與直立相互交替的風(fēng)口，斜向上方向與物料流向?yàn)橥环较颉?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)流化床，其特征在于所述床體還包括位于網(wǎng)板(14)上方的沸騰室(6)和擴(kuò)大體(7)、位于沸騰室(6)表面的視鏡(11)、位于網(wǎng)板一端的進(jìn)料口(3)、位于網(wǎng)板另一端的出料閥門(13)和出料口(10)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)流化床，其特征在于靜態(tài)流化床還包含中央控制系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、冷風(fēng)過濾器(12)，所述中央控制系統(tǒng)控制引風(fēng)系統(tǒng)、冷風(fēng)過濾器和鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述引風(fēng)系統(tǒng)包含引風(fēng)機(jī)(9)、引風(fēng)管(8)。
【文檔編號(hào)】F26B3/08GK204115394SQ201420529969
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】姚岳虎, 周建國, 李娜 申請(qǐng)人:上海太太樂食品有限公司