一種滅菌后輸液瓶干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于制藥設備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滅菌后輸液瓶干燥機。包括上箱體和下箱體以及位于兩者之間的橫向的輸送網(wǎng)帶；在輸送網(wǎng)帶的兩層網(wǎng)帶之間設有加熱箱；在上箱體頂壁的首端設有首端軟簾、中部設有中部軟簾、尾端設有尾端軟簾，將上箱體的內(nèi)腔分為噴淋腔和烘干腔；在噴淋腔的頂壁上設有多個噴頭、在每個噴頭上均連接有電磁閥，電磁閥的另一個端口采用供氣管連接至壓縮氣源；在烘干腔的頂壁上設有集氣罩，在集氣罩的頂部設有帶有軸流風機的煙囪；烘干腔底部對正的加熱箱的頂壁上設有開口，在該開口上設有絲網(wǎng)；在下箱體上還設有熱風機，其出口通過風管連接至加熱箱的內(nèi)腔；還包括對輸液瓶逐個放行的放行裝置。
【專利說明】一種滅菌后輸液瓶干燥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制藥設備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滅菌后輸液瓶干燥機。

【背景技術(shù)】
[0002]在制藥工藝中，輸液瓶灌裝前會在專用的滅菌設備中進行滅菌，采用的滅菌方式一般為水浴滅菌。完成滅菌后，在輸液瓶的外壁上通常殘留有水分，在進入灌裝設備之前必須對輸液瓶進行充分干燥?，F(xiàn)有的干燥設備一般為網(wǎng)帶式干燥機，輸液瓶由干燥機網(wǎng)帶的一端放入、經(jīng)中部充滿干燥熱氣的箱體后再由網(wǎng)帶的另一端送出。上述結(jié)構(gòu)的干燥機存在如下缺陷:整個干燥過程全部依靠干燥熱氣烘干，因此烘干速度較慢，而水分蒸發(fā)后在輸液瓶的瓶身上會留下水印。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種干燥速度快、保持輸液瓶瓶身整潔的滅菌后輸液瓶干燥機。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種滅菌后輸液瓶干燥機包括上箱體和下箱體以及位于兩者之間的橫向的輸送網(wǎng)帶；在輸送網(wǎng)帶的兩層網(wǎng)帶之間設有加熱箱；在上箱體頂壁的首端設有首端軟簾、中部設有中部軟簾、尾端設有尾端軟簾，將上箱體的內(nèi)腔分為噴淋腔和烘干腔；在噴淋腔的頂壁上設有多個噴頭、在每個噴頭上均連接有電磁閥，電磁閥的另一個端口采用供氣管連接至壓縮氣源；在烘干腔的頂壁上設有集氣罩，在集氣罩的頂部設有帶有軸流風機的煙? ;烘干腔底部對正的加熱箱的頂壁上設有開口，在該開口上設有絲網(wǎng)；在下箱體上還設有熱風機，其出口通過風管連接至加熱箱的內(nèi)腔；還包括對輸液瓶逐個放行的放行裝置。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設計合理的用于滅菌后的輸液瓶進行干燥的干燥機設備，通過把箱體劃分為壓縮氣噴淋的噴淋腔和干燥熱風烘干的烘干箱兩個部分，對輸液瓶進行在先的噴淋以快速去除瓶身的水分、對輸液瓶進行在后的烘干使輸液瓶完全干燥，整體來看提升了干燥的速度。加熱箱同時作為輸送網(wǎng)帶的支撐體和對熱氣進行暫存的裝置，在輸送網(wǎng)帶上移動的輸液瓶從始至終都受到加熱箱的加熱作用，瓶身保持一定溫度，更易于干燥進程的進行。放行裝置的設置實現(xiàn)了對輸液瓶的逐個放行，避免同時對多個輸液瓶進行干燥時帶來的干燥不徹底問題。
[0006]優(yōu)選地:所述放行裝置包括與箱體側(cè)壁固接的基座，在基座上安裝有步進電機，在步進電機的電機軸的頂部安裝有外緣沿周向等角度間隔設有多個弧形凹槽的撥輪。
[0007]優(yōu)選地:在下箱體的底壁上設有排水口。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、輸液瓶；2、首端軟簾；3、加熱箱；4、輸送網(wǎng)帶；5、放行裝置；6、供氣管；7、電磁閥；8、噴頭；9、中部軟簾；10、軸流風機；11、集氣罩；12、尾端軟簾；13、絲網(wǎng)；14、風管；15、熱風機；16、下箱體；17、排水口。

【具體實施方式】
[0010]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0011]請參見圖1，本實用新型包括上箱體和下箱體16以及位于兩者之間的橫向的輸送網(wǎng)帶4，輸液瓶I由輸送網(wǎng)帶4輸送，經(jīng)由上箱體和下箱體16之間時完成干燥。
[0012]在輸送網(wǎng)帶4的兩層網(wǎng)帶之間設有加熱箱3，加熱箱3由薄鋼板焊接制成，對輸送網(wǎng)帶4的兩層網(wǎng)帶尤其是上層網(wǎng)帶起到支撐作用。
[0013]在上箱體頂壁的首端設有首端軟簾2、中部設有中部軟簾9、尾端設有尾端軟簾12，將上箱體的內(nèi)腔分為噴淋腔和烘干腔。其中，在噴淋腔的頂壁上設有多個噴頭8、在每個噴頭8上均連接有電磁閥7，電磁閥7的另一個端口采用供氣管6連接至壓縮氣源。通過控制電磁閥7的通斷，在輸液瓶I由噴頭8下方經(jīng)過時，接通壓縮氣對瓶身進行由上至下的噴淋，去除瓶身上的大部分水分。被吹落的水分經(jīng)由加熱箱3的外壁落入下箱體16內(nèi)。為了便于水分的排出，本實施例中，在下箱體16的底壁上設有排水口 17。
[0014]在烘干腔的頂壁上設有集氣罩11，在集氣罩11的頂部設有帶有軸流風機10的煙囪。烘干腔底部對正的加熱箱3的頂壁上設有開口，在該開口上設有絲網(wǎng)13。在下箱體16上還設有熱風機15，其出口通過風管14連接至加熱箱3的內(nèi)腔。熱風機15通過風管14向加熱箱3的內(nèi)腔持續(xù)輸送干燥熱氣，加熱箱3的外壁升溫。在噴淋腔內(nèi)，加熱箱3的頂壁透過網(wǎng)帶對輸液瓶I進行加熱，同時噴淋腔內(nèi)溫度也保持一定值。在烘干腔內(nèi)，干燥熱氣經(jīng)由開口和絲網(wǎng)13上行，對處于烘干腔內(nèi)的輸液瓶I進行徹底烘干干燥。之后，潮濕的熱氣經(jīng)由集氣罩11和煙囪排出箱體之外。
[0015]為了避免同時有多個輸液瓶I進入箱體進而影響到干燥效果，本實施例中還包括對輸液瓶I逐個放行的放行裝置5。放行裝置5包括與加熱箱3側(cè)壁固接的基座，在基座上安裝有步進電機，在步進電機的電機軸的頂部安裝有外緣沿周向等角度間隔設有多個弧形凹槽的撥輪。步進電機單次轉(zhuǎn)動一個工位，將一個輸液瓶I放行，下一個輸液瓶I的瓶身進入下一個凹槽內(nèi)準備放行?？梢韵氲降氖?，還可以采用其它結(jié)構(gòu)的放行裝置5對輸液瓶I進行逐個放行，如氣缸與擋塊結(jié)構(gòu)等。
【權(quán)利要求】
1.一種滅菌后輸液瓶干燥機，其特征在于:包括上箱體和下箱體(16)以及位于兩者之間的橫向的輸送網(wǎng)帶(4);在輸送網(wǎng)帶(4)的兩層網(wǎng)帶之間設有加熱箱(3);在上箱體頂壁的首端設有首端軟簾(2)、中部設有中部軟簾(9)、尾端設有尾端軟簾(12)，將上箱體的內(nèi)腔分為噴淋腔和烘干腔；在噴淋腔的頂壁上設有多個噴頭(8)、在每個噴頭(8)上均連接有電磁閥(7)，電磁閥(7)的另一個端口采用供氣管(6)連接至壓縮氣源；在烘干腔的頂壁上設有集氣罩(11)，在集氣罩(11)的頂部設有帶有軸流風機(10)的煙囪；烘干腔底部對正的加熱箱(3)的頂壁上設有開口，在該開口上設有絲網(wǎng)(13);在下箱體(16)上還設有熱風機(15)，其出口通過風管(14)連接至加熱箱(3)的內(nèi)腔；還包括對輸液瓶(I)逐個放行的放行裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的滅菌后輸液瓶干燥機，其特征在于:所述放行裝置(5)包括與加熱箱(3)側(cè)壁固接的基座，在基座上安裝有步進電機，在步進電機的電機軸的頂部安裝有外緣沿周向等角度間隔設有多個弧形凹槽的撥輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滅菌后輸液瓶干燥機，其特征在于:在下箱體(16)的底壁上設有排水口(17)。
【文檔編號】F26B25/00GK204100740SQ201420543522
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月21日
【發(fā)明者】陳勝林 申請人:天津市華帥制藥機械有限公司