一種螺栓烘干裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓烘干裝置，設(shè)置于螺栓助鍍工位和鍍鋅工位之間，包括烘干箱和傳送裝置，烘干箱開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、進(jìn)料口和出料口，烘干箱通過(guò)進(jìn)氣口與鍍鋅工位中鍍鋅爐的廢氣通道連通，傳送裝置用于將螺栓由進(jìn)料口傳送至出料口。當(dāng)廢氣利用烘干箱開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，啟動(dòng)傳送裝置，將待烘干螺栓運(yùn)到傳送帶上后，通過(guò)人工使傳送帶上的螺栓均勻分布，當(dāng)螺栓經(jīng)傳送帶的運(yùn)輸緩緩?fù)ㄟ^(guò)烘干箱后，其表面的水分在高溫廢氣作用下充分蒸發(fā)，達(dá)到干燥螺栓的效果。該裝置通過(guò)對(duì)鍍鋅爐產(chǎn)生的廢氣再次利用，對(duì)助鍍后螺栓進(jìn)行熱烘干處理，降低了螺栓干燥處理成本，同時(shí)降低將鍍鋅爐內(nèi)高溫廢氣直接排出至外部環(huán)境而造成的資源浪費(fèi)和引起的環(huán)境污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種螺栓烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺栓鍍鋅前干燥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種螺栓烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]螺栓作為一種螺紋緊固件，在日常生活中廣泛使用，為了減緩螺栓的腐蝕，螺栓需要進(jìn)行鍍鋅處理。螺栓在鍍鋅前需要進(jìn)行酸洗、助鍍，而螺栓鍍鋅時(shí)要保證螺栓清潔干燥，這就需要對(duì)助鍍后的螺栓進(jìn)行干燥處理。
[0003]目前，螺栓在鍍鋅前使用電烘干裝置進(jìn)行干燥處理，生產(chǎn)成本很高。此外，鍍鋅爐在工作過(guò)程中產(chǎn)生大量高溫廢氣，目前該高溫廢氣直接排放至大氣中，不僅形成資源浪費(fèi)而且造成環(huán)境污染。
[0004]有鑒于此，如何降低螺栓干燥處理成本，并同時(shí)降低將鍍鋅爐內(nèi)高溫廢氣直接排出至外部環(huán)境，而造成的資源浪費(fèi)和引起的環(huán)境污染，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的核心目的在于，提供一種螺栓烘干裝置，以在實(shí)現(xiàn)降低螺栓干燥處理成本的同時(shí)，降低將鍍鋅爐內(nèi)高溫廢氣直接排出至外部環(huán)境而造成的資源浪費(fèi)和引起的環(huán)境污染。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺栓烘干裝置，設(shè)置于螺栓助鍍工位和鍍鋅工位之間，包括烘干箱和傳送裝置，烘干箱開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、進(jìn)料口和出料口，烘干箱通過(guò)進(jìn)氣口與鍍鋅工位中鍍鋅爐的廢氣通道連通，傳送裝置用于將螺栓由進(jìn)料口傳送至出料口。
[0007]當(dāng)廢氣利用烘干箱開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，啟動(dòng)傳送裝置，將待烘干螺栓運(yùn)到傳送帶上后，通過(guò)人工使傳送帶上的螺栓均勻分布，當(dāng)螺栓經(jīng)傳送帶的運(yùn)輸緩緩?fù)ㄟ^(guò)烘干箱后，其表面的水分在高溫廢氣作用下充分蒸發(fā)，達(dá)到干燥螺栓的效果。
[0008]顯然，本裝置通過(guò)對(duì)鍍鋅爐產(chǎn)生的廢氣再次利用，對(duì)助鍍后螺栓進(jìn)行熱烘干處理，降低了螺栓干燥處理成本，同時(shí)降低將鍍鋅爐內(nèi)高溫廢氣直接排出至外部環(huán)境而造成的資源浪費(fèi)和引起的環(huán)境污染。
[0009]優(yōu)選地，所述烘干箱內(nèi)還設(shè)置有隔板，所述隔板將所述烘干箱分隔為相互連通的左右兩部分，所述進(jìn)氣口和所述排氣口分別位于所述隔板的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述烘干箱的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述保溫層具體為保溫棉。
[0012]優(yōu)選地，所述鍍鋅爐的廢氣通道分流成至少兩個(gè)廢氣支通道，所述進(jìn)氣口與兩個(gè)所述廢氣支通道中一者連通。
[0013]優(yōu)選地，在所述進(jìn)氣口和所述廢氣支通道間設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0014]優(yōu)選地，所述排氣口與另一所述廢氣支通道連通。
[0015]優(yōu)選地，所述傳送裝置的前端位于螺栓助鍍工位中出料用螺栓漏斗的正下方。
[0016]優(yōu)選地，還包括螺栓收納盒，所述螺栓收納盒位于所述傳送裝置后下方，以收納烘干后所述螺栓。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型所提供的螺栓烘干裝置【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1中所示烘干箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示出了圖1中所示烘干箱與鍍鋅爐連接方式的一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了圖1中所示烘干箱與鍍鋅爐連接方式的另一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1至圖4中附圖標(biāo)記與各個(gè)部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
[0022]I烘干箱、11箱體、111底板、112前立板、113后立板、114左立板、115右立板、12箱蓋、13隔板、A進(jìn)氣口、B排氣口、C進(jìn)料口、21傳送帶、22主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、23從動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、3鍍鋅爐、31廢氣通道、31'廢氣支通道、4風(fēng)機(jī)、5螺栓收納盒、6螺栓漏斗。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的核心在于，提供一種螺栓烘干裝置，通過(guò)對(duì)鍍鋅爐產(chǎn)生的高溫廢氣再次利用，對(duì)助鍍后螺栓進(jìn)行熱烘干處理，降低了螺栓生產(chǎn)成本并同時(shí)減少了資源浪費(fèi)。
[0024]為了便于更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本文中所涉及的方位詞“底”和“頂”是以圖1為基準(zhǔn)來(lái)設(shè)定前”和“后”是螺栓處理工位為基準(zhǔn)設(shè)定，即靠近助鍍工位側(cè)為前，靠近鍍鋅工位側(cè)為后；“左”和“右”是傳送裝置的傳送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)設(shè)定。此外，說(shuō)明書(shū)附圖中的箭頭符號(hào)“一”代表廢氣流向，“-----Z代表傳送裝置的傳送方向?？梢岳斫猓鲜龇轿辉~及箭頭符號(hào)的出現(xiàn)并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3，其中，圖1示出了本實(shí)用新型所提供的螺栓烘干裝置【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了圖1中所示烘干箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了圖1中所示烘干箱與鍍鋅爐連接方式的一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖1所示，螺栓烘干裝置包括烘干箱I和傳送裝置。為了便于更好地理解該烘干裝置的具體結(jié)構(gòu)，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖2和圖3。
[0027]其中，烘干箱I包括箱體11和箱蓋12，箱體11由底板111、前立板112、后立板113、左立板114和右立板115焊接而成，其中，左立板114和右立板115的對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 A和排氣口 B，烘干箱I通過(guò)進(jìn)氣口 A與鍍鋅爐3的廢熱氣通道連通。箱蓋12由頂板、前立板、后立板、左立板和右立板焊接而成，并且通過(guò)螺栓組件、焊接、粘接或卡合等連接方式蓋合于箱體11上。烘干箱I還開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 C和出料口，其中，部分進(jìn)料口 C開(kāi)設(shè)于箱體11的前立板112上，另一部分開(kāi)設(shè)于箱蓋12的前立板112上，箱體11和箱蓋12蓋合后圍合形成完整的進(jìn)料口 C結(jié)構(gòu)，同樣，部分出料口開(kāi)設(shè)于箱體11的后立板113上，另一部分開(kāi)設(shè)于箱蓋12的前立板112上,箱體11和箱蓋12蓋合后圍合形成完整的出料口結(jié)構(gòu)。
[0028]傳送裝置的傳送帶21首端位于靠近助鍍工位側(cè)并位于烘干箱I外，末端依次穿過(guò)烘干箱I的進(jìn)料口 C、出料口以及底板111與地面間間隙后與首端相連形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)狀傳送帶21再通過(guò)位于烘干箱I外部的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和從動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23張緊，該傳送帶21在主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22作用下相對(duì)于烘干箱I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]當(dāng)廢氣利用烘干箱I開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，啟動(dòng)傳送裝置，將待烘干螺栓運(yùn)到傳送帶21上后，通過(guò)人工使傳送帶21上的螺栓均勻分布，當(dāng)螺栓經(jīng)傳送帶21的運(yùn)輸緩緩?fù)ㄟ^(guò)烘干箱I后，其表面的水分在高溫廢氣作用下充分蒸發(fā)，達(dá)到干燥螺栓的效果。
[0030]顯然，本裝置通過(guò)對(duì)鍍鋅爐3產(chǎn)生的廢氣再次利用，對(duì)助鍍后螺栓進(jìn)行熱烘干處理，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了燃料的利用率。
[0031]需要說(shuō)明的是，烘干箱I與鍍鋅爐3的廢氣通道31通過(guò)兩種方式連通，現(xiàn)結(jié)合圖3和圖4對(duì)這兩種連通方式加以詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]如圖3所示，一種實(shí)施方式中，鍍鋅爐3僅具有一個(gè)廢氣通道31，烘干箱I通過(guò)進(jìn)氣口 A直接與該廢氣通道31連通，鍍鋅爐3內(nèi)全部廢熱氣經(jīng)由進(jìn)氣口 A流入烘干箱I內(nèi)干燥螺栓，冷卻后的廢氣再經(jīng)由排氣口 B排出，這種連接方式簡(jiǎn)單、制造成本低。
[0033]另一實(shí)施方式中，如圖4所示，鍍鋅爐3的廢氣通道31分流形成兩個(gè)廢氣支通道31'，烘干箱I通過(guò)進(jìn)氣口 A與兩個(gè)廢氣支通道31'中一者連通，如此設(shè)置，烘干裝置在工作過(guò)程中僅是部分廢熱氣進(jìn)入烘干箱I內(nèi)，從而可避免烘干箱I內(nèi)溫度過(guò)高而造成箱體11或螺栓損壞問(wèn)題的發(fā)生，進(jìn)而可提高其工作安全性和可靠性。
[0034]此外，在第二中實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步控制流入烘干箱I內(nèi)的廢熱氣量，在廢氣支通道31'的進(jìn)氣端安裝有風(fēng)機(jī)4，當(dāng)鍍鋅爐3燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣從廢氣支通道31'流經(jīng)烘干箱I后達(dá)不到烘干螺栓要求的溫度時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)4，通過(guò)風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的動(dòng)力，來(lái)增加通過(guò)烘干箱I的廢氣量，從而達(dá)到提升烘干箱I溫度的效果，保證螺栓的正常烘干。
[0035]并且在第二實(shí)施方式中，烘干箱I通過(guò)排氣口 B與鍍鋅爐3的另一廢氣支通道31'連通，冷卻后廢氣與該廢氣支通道31'內(nèi)高溫廢氣匯合后再排出至外部環(huán)境。如此，由烘干箱I內(nèi)排出的低溫廢氣與廢氣支通道31'內(nèi)高溫廢氣匯合后進(jìn)行熱交換，而使排出至外部環(huán)境的廢氣溫度低于直接由鍍鋅爐3排出的廢氣溫度，從而可降低環(huán)境污染。當(dāng)然，在滿(mǎn)足利用鍍鋅爐3廢熱氣干燥螺栓功能的基礎(chǔ)上，烘干箱I和鍍鋅爐3兩者的排氣管路也可以相互獨(dú)立工作。
[0036]進(jìn)一步，烘干箱I內(nèi)還設(shè)置由隔板13，隔板13將烘干箱I內(nèi)部隔開(kāi)，增加廢氣在烘干箱I內(nèi)流動(dòng)的路徑，使烘干箱I內(nèi)溫度更為均勻，對(duì)廢熱氣的利用更為充分。
[0037]具體地，如圖2和圖3所示，隔板13與箱體11的底板111和后立板113固定連接，并與其前立板112、左立板114和右立板115間隙設(shè)置，與傳送帶21底面相抵或間隙設(shè)置，在烘干箱I內(nèi)形成迷宮式氣流通道。
[0038]更進(jìn)一步地，為了提高對(duì)廢熱氣的利用率，烘干箱I的箱體11和箱蓋12內(nèi)壁上均設(shè)置有保溫棉作為保溫層，以防止烘干箱I內(nèi)熱量的無(wú)效揮發(fā)，進(jìn)一步的提高資源的利用率。可以理解，在滿(mǎn)足保溫功能、加工及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，該保溫層亦可采用其他具有保溫功能的材質(zhì)制成。
[0039]此外，該傳送裝置的后下方設(shè)置有螺栓收納盒5，經(jīng)干燥處理的螺栓自動(dòng)落入該螺栓收納盒5內(nèi)，省去了人工整理收集工位，降低了人力成本。
[0040]上述傳送裝置的前端位于助鍍工位中出料用螺栓漏斗6的正下方，如此設(shè)置，可使助鍍處理后螺栓自動(dòng)進(jìn)入螺栓烘干裝置的傳送帶21上，省去了人工上料工位，從而進(jìn)一步的降低了螺栓的制造成本。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓烘干裝置，設(shè)置于螺栓助鍍工位和鍍鋅工位之間，其特征在于，包括烘干箱(I)和傳送裝置，所述烘干箱⑴開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口(A)、排氣口(B)、進(jìn)料口(C)和出料口，所述烘干箱(I)通過(guò)所述進(jìn)氣口(A)與所述鍍鋅工位中鍍鋅爐(3)的廢氣通道(31)連通，所述傳送裝置用于將所述螺栓由所述進(jìn)料口(C)傳送至所述出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱(I)內(nèi)還設(shè)置有隔板(13)，所述隔板(13)將所述烘干箱分隔為相互連通的左右兩部分，所述進(jìn)氣口(A)和所述排氣口⑶分別位于所述隔板(13)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱(I)的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。
4.如權(quán)利要求3所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，所述保溫層具體為保溫棉。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，所述鍍鋅爐(3)的廢氣通道(31)分流成至少兩個(gè)廢氣支通道(31')，所述進(jìn)氣口(A)與所述廢氣支通道(31')中一者連通。
6.如權(quán)利要求5所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，在所述進(jìn)氣口(A)和所述廢氣支通道(31')間設(shè)置有風(fēng)機(jī)(4)。
7.如權(quán)利要求6所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，所述排氣口(B)與另一所述廢氣支通道(31,)連通。
8.如權(quán)利要求5所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，所述傳送裝置的前端位于螺栓助鍍工位中出料用螺栓漏斗(6)的正下方。
9.如權(quán)利要求5所述的螺栓烘干裝置，其特征在于，還包括螺栓收納盒(5)，所述螺栓收納盒(5)位于所述傳送裝置后下方，以收納烘干后所述螺栓。
【文檔編號(hào)】F26B25/12GK204085107SQ201420552189
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】于洪翔, 劉鋒, 張巨鋒 申請(qǐng)人:青島匯金通電力設(shè)備股份有限公司