封閉式熔煉爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種封閉式熔煉爐，包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的熔煉腔和設(shè)置在熔煉腔內(nèi)的內(nèi)爐，所述爐體與熔煉腔之間設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯與爐體內(nèi)壁之間形成真空腔，所述爐體上對應(yīng)設(shè)有爐蓋，所述爐蓋蓋設(shè)在內(nèi)襯上，所述爐蓋的水平高度與爐體的水平高度相等，爐蓋的直徑大于熔煉腔的直徑且爐蓋的直徑小于內(nèi)襯的直徑。該封閉式熔煉爐在爐體與內(nèi)爐之間加設(shè)內(nèi)襯，使得內(nèi)襯與爐體內(nèi)壁之間形成真空腔，提高了保溫效果，減少了熱量流失，爐蓋采用嵌入式設(shè)計(jì)，并在爐蓋上加設(shè)限位塊，使得爐蓋能有與爐體緊密地結(jié)合，提高熔煉效果。
【專利說明】封閉式熔煉爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封閉式熔煉爐。

【背景技術(shù)】
[0002]熔煉爐主要應(yīng)用于金屬澆鑄生產(chǎn)，如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的封閉式熔煉爐，I’為爐體，2’為內(nèi)爐，3’為爐蓋，所述爐體I’為單層爐體，所以在熔煉過程中熱量流失很嚴(yán)重，且爐蓋3’是直接蓋在爐體I’上，在熔煉時，爐體I’和爐蓋3’之間很容易產(chǎn)生縫隙而使得蓋合不嚴(yán)密，影響熔煉效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熔煉效果好，且保溫效果好的封閉式熔煉爐。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種封閉式熔煉爐，包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的熔煉腔和設(shè)置在熔煉腔內(nèi)的內(nèi)爐，所述爐體與熔煉腔之間設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯與爐體內(nèi)壁之間形成真空腔，所述爐體上對應(yīng)設(shè)有爐蓋，所述爐蓋蓋設(shè)在內(nèi)襯上，所述爐蓋的水平高度與爐體的水平高度相等，爐蓋的直徑大于熔煉腔的直徑且爐蓋的直徑小于內(nèi)襯的直徑。
[0005]為了對爐蓋進(jìn)行限位，所述爐蓋上方兩側(cè)均設(shè)有限位塊，所述限位塊一端通過鉸鏈固定在內(nèi)襯頂部。
[0006]為了增加爐體上端口的牢固強(qiáng)度，所述爐體頂部外側(cè)設(shè)有加固環(huán)，所述加固環(huán)的高度略大于爐蓋的厚度。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:該封閉式熔煉爐在爐體與內(nèi)爐之間加設(shè)內(nèi)襯，使得內(nèi)襯與爐體內(nèi)壁之間形成真空腔，提高了保溫效果，減少了熱量流失，爐蓋采用嵌入式設(shè)計(jì)，并在爐蓋上加設(shè)限位塊，使得爐蓋能有與爐體緊密地結(jié)合，提高熔煉效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的封閉式熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的封閉式熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的封閉式熔煉爐的剖視圖；
[0012]圖中:1.爐體，2.內(nèi)爐，3.爐蓋，4.內(nèi)襯，5.限位塊，6.加強(qiáng)環(huán)，7.熔煉腔，8.真空腔。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖2和圖3所示，一種封閉式熔煉爐，包括爐體1、設(shè)置在爐體I內(nèi)的熔煉腔7和設(shè)置在熔煉腔7內(nèi)的內(nèi)爐2，所述爐體I與熔煉腔7之間設(shè)有內(nèi)襯4，所述內(nèi)襯4與爐體I內(nèi)壁之間形成真空腔8，所述爐體I上對應(yīng)設(shè)有爐蓋3，所述爐蓋3蓋設(shè)在內(nèi)襯4上，所述爐蓋3的水平高度與爐體I的水平高度相等，爐蓋3的直徑大于熔煉腔7的直徑且爐蓋3的直徑小于內(nèi)襯4的直徑。
[0015]為了對爐蓋3進(jìn)行限位，所述爐蓋3上方兩側(cè)均設(shè)有限位塊5，所述限位塊5 —端通過鉸鏈固定在內(nèi)襯4頂部。
[0016]為了增加爐體I上端口的牢固強(qiáng)度，所述爐體I頂部外側(cè)設(shè)有加固環(huán)6，所述加固環(huán)6的高度略大于爐蓋3的厚度。
[0017]事實(shí)上，爐蓋3與內(nèi)襯4為嵌入式連接，爐蓋3嵌入到內(nèi)襯4的端口處。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該封閉式熔煉爐在爐體I與內(nèi)爐2之間加設(shè)內(nèi)襯4，使得內(nèi)襯4與爐體I內(nèi)壁之間形成真空腔8，提高了保溫效果，減少了熱量流失，爐蓋3采用嵌入式設(shè)計(jì)，并在爐蓋3上加設(shè)限位塊5，使得爐蓋3能有與爐體I緊密地結(jié)合，提高熔煉效果。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式熔煉爐，包括爐體(I)、設(shè)置在爐體(I)內(nèi)的熔煉腔(7)和設(shè)置在熔煉腔(7)內(nèi)的內(nèi)爐(2)，其特征在于，所述爐體(I)與熔煉腔(7)之間設(shè)有內(nèi)襯(4)，所述內(nèi)襯(4)與爐體(I)內(nèi)壁之間形成真空腔(8)，所述爐體(I)上對應(yīng)設(shè)有爐蓋(3)，所述爐蓋(3)蓋設(shè)在內(nèi)襯(4)上，所述爐蓋(3)的水平高度與爐體(I)的水平高度相等，爐蓋(3)的直徑大于熔煉腔(7)的直徑且爐蓋(3)的直徑小于內(nèi)襯(4)的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉式熔煉爐，其特征在于，所述爐蓋(3)上方兩側(cè)均設(shè)有限位塊(5)，所述限位塊(5) —端通過鉸鏈固定在內(nèi)襯(4)頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的封閉式熔煉爐，其特征在于，所述爐體(I)頂部外側(cè)設(shè)有加固環(huán)(6)，所述加固環(huán)(6)的高度略大于爐蓋(3)的厚度。
【文檔編號】F27D1/00GK204187992SQ201420552681
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】牟惠娟, 牟春方, 陸元海, 吳洪衛(wèi) 申請人:常州潤達(dá)鐵合金有限公司