回轉(zhuǎn)真空干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及干燥設(shè)備，具體為一種回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括底座1，所述底座1的兩側(cè)安裝有支架結(jié)構(gòu)2，所述支架結(jié)構(gòu)2上支撐有旋轉(zhuǎn)罐體3。所述旋轉(zhuǎn)罐體3內(nèi)形成夾套空間4，所述旋轉(zhuǎn)罐體3的兩端分別固連有連接座5，所述連接座5固連空心軸，位于一端的空心軸作為主動軸，由電機驅(qū)動；位于另一端的空心軸作為支撐軸。所述主動軸內(nèi)套裝有真空管7，所述真空管7通過旋轉(zhuǎn)密封座6伸入到旋轉(zhuǎn)罐體3內(nèi)，且伸入到旋轉(zhuǎn)罐體3內(nèi)部分向上彎折，端部連接有過濾體8。本實用新型設(shè)計合理，提供了一種新型的回轉(zhuǎn)真空干燥機，解決現(xiàn)有干燥機結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。
【專利說明】回轉(zhuǎn)真空干燥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥設(shè)備，具體為一種回轉(zhuǎn)真空干燥機。

【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
[0003]但是，現(xiàn)有的干燥機中，通常情況下熱水或者蒸汽從旋轉(zhuǎn)罐體的一端進(jìn)入，另一端排出，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維修也很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為了解決上述問題，提供了一種新型的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。
[0005]本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括雙錐形的旋轉(zhuǎn)罐體，所述旋轉(zhuǎn)罐體內(nèi)形成夾套空間，所述旋轉(zhuǎn)罐體的兩端分別固連有連接座，所述連接座固連空心軸，位于一端的空心軸作為主動軸，由電機驅(qū)動；位于另一端的空心軸作為支撐軸；所述主動軸內(nèi)套裝有真空管,所述真空管通過旋轉(zhuǎn)密封座伸入到旋轉(zhuǎn)罐體內(nèi)，真空管的端部連接有過濾體；所述支撐軸端部安裝有雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭；所述雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管外端與進(jìn)熱水管連接、內(nèi)管內(nèi)端通過旋轉(zhuǎn)密封座伸入旋轉(zhuǎn)罐體的夾套空間內(nèi)與兩根導(dǎo)流管連接，所述兩根導(dǎo)流管分別伸向旋轉(zhuǎn)罐體的雙錐形兩端底部；所述雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭的外管外端與出熱水管連接、夕卜管內(nèi)端通過旋轉(zhuǎn)密封座伸入旋轉(zhuǎn)罐體的夾套空間內(nèi)。
[0007]工作時,啟動電機,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)罐體旋轉(zhuǎn)，同時啟示真空泵,通過真空管將旋轉(zhuǎn)罐體內(nèi)抽出真空；然后熱水或者蒸汽由進(jìn)熱水管進(jìn)入，通過雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入罐體的夾層空間。雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(內(nèi)管旋轉(zhuǎn)):此種類型用于內(nèi)管于滾筒相對固定在一起并隨滾筒同步運轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，此時，流體有內(nèi)管導(dǎo)入，外管排出。通過導(dǎo)流管熱水或者蒸汽直接進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)罐體的雙錐形兩端。由于旋轉(zhuǎn)罐體的處于不斷的轉(zhuǎn)動過程中，產(chǎn)生離心力，濕物料也始終處于旋轉(zhuǎn)罐體的雙錐形兩端部，這樣熱量直接通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)過濾體和真空排氣管被抽走。換熱后產(chǎn)生的熱水或蒸汽再匯聚至旋轉(zhuǎn)罐體的夾套中部，經(jīng)雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭的外管排出，完成熱量交換。
[0008]優(yōu)選的,所述主動軸端部安裝有單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭,所述單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭一端與真空管連接、其另一端與多個接真空口連接。單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(內(nèi)管靜止):在滾筒的一端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，同時在此端進(jìn)行流體的導(dǎo)入和排出，內(nèi)管相對于滾筒的旋轉(zhuǎn)是靜止的。多個真空接口實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)罐體的同時抽真空，進(jìn)一步加快干燥速度，提高干燥效率。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有優(yōu)點如下:
[0010]1、熱水或蒸汽由旋轉(zhuǎn)罐體的同一端進(jìn)入或排出，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備的檢修幾率。
[0011]2、由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，一般含濕量小于40%的物料每次干燥時間為2-4小時。
[0012]3、節(jié)約能源，勞動強度低。
[0013]本實用新型設(shè)計合理，提供了一種新型的回轉(zhuǎn)真空干燥機，解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)真空干燥機結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-底座，2-支架結(jié)構(gòu)，3-旋轉(zhuǎn)罐體，4-夾套空間，5-連接座，6_旋轉(zhuǎn)密封座，
7-真空管路，8-過濾體，9-雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭，10-單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭，11-進(jìn)熱水管，12-出熱水管，13-導(dǎo)流管，14-真空接口，15-進(jìn)排料口，16-閥門。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]一種回轉(zhuǎn)真空干燥機，如圖1所示，包括底座I，所述底座I的兩側(cè)安裝有支架結(jié)構(gòu)2，所述支架結(jié)構(gòu)2上支撐有旋轉(zhuǎn)罐體3。
[0018]所述旋轉(zhuǎn)罐體3內(nèi)形成夾套空間4，所述旋轉(zhuǎn)罐體3的兩端分別固連有連接座5，所述連接座5固連空心軸，位于一端的空心軸作為主動軸，由電機驅(qū)動；位于另一端的空心軸作為支撐軸。
[0019]所述主動軸內(nèi)套裝有真空管7，所述真空管7通過旋轉(zhuǎn)密封座6伸入到旋轉(zhuǎn)罐體3內(nèi)，且伸入到旋轉(zhuǎn)罐體3內(nèi)部分向上彎折，端部連接有過濾體8。
[0020]所述支撐軸纟而部安裝有雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭9 ;雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(內(nèi)管旋轉(zhuǎn)):此種類型用于內(nèi)管于滾筒相對固定在一起并隨滾筒同步運轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，此時，流體有內(nèi)管導(dǎo)入，外管排出。所述雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭9的內(nèi)管外端與進(jìn)熱水管11連接、內(nèi)管內(nèi)端通過旋轉(zhuǎn)密封座6伸入旋轉(zhuǎn)罐體3的夾套空間4內(nèi)與兩根導(dǎo)流管13連接，所述兩根導(dǎo)流管13分別伸向旋轉(zhuǎn)罐體3的雙錐形兩端底部；所述雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭9的外管外端與出熱水管12連接、外管內(nèi)端通過旋轉(zhuǎn)密封座6伸入旋轉(zhuǎn)罐體3的夾套空間4內(nèi)。
[0021]當(dāng)干燥后變成氣體的有機溶劑需要回收利用時，所述真空接口 14與泠凝器的進(jìn)口連接，采用冷凝器回收利用，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
[0022]所述主動軸端部安裝有單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭10,所述單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭10 —端與真空管7連接、其另一端與多個接真空口 14連接。單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(內(nèi)管靜止):在滾筒的一端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，同時在此端進(jìn)行流體的導(dǎo)入和排出，內(nèi)管相對于滾筒的旋轉(zhuǎn)是靜止的。當(dāng)旋轉(zhuǎn)罐體3的旋轉(zhuǎn)速度加快，進(jìn)熱水管11內(nèi)的熱水和蒸汽溫度很高時，都會加快濕物料的干燥速度，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體，此時一個真空接口 14的出氣量有限，通過連接單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭10，可以通過產(chǎn)生多個真空接口 14，同時進(jìn)行抽真空，進(jìn)一步加快干燥速度，滿足實際要求。其中，真空接口 14處安裝有閥門，當(dāng)只需要一個真空接口14就可以滿足要求時，可以通過閥門關(guān)閉其余的真空接口 14，靈活應(yīng)用。
[0023]所述旋轉(zhuǎn)罐體3的雙錐形端部均設(shè)置進(jìn)排料口 15，上下均能夠進(jìn)料和排料，方便濕料的投入，干燥后物料的出料。
[0024]所述進(jìn)熱水管11處安裝有閥門16，控制熱水或者蒸汽的進(jìn)入量，熱水或者蒸汽進(jìn)入量多，則向濕物料提供的熱量多，反之亦然；可以間接控制向濕料的傳熱溫度，控制干燥時間。
[0025]具體實施時,所述電機通過皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn),所述電機采用變頻減速電機，隨時控制旋轉(zhuǎn)罐體的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而間接控制濕料的翻動程度，也就間接控制了干燥時間。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括雙錐形的旋轉(zhuǎn)罐體(3)，所述旋轉(zhuǎn)罐體(3)內(nèi)形成夾套空間(4)，所述旋轉(zhuǎn)罐體(3)的兩端分別固連有連接座(5)，所述連接座(5)固連空心軸，位于一端的空心軸作為主動軸，由電機驅(qū)動；位于另一端的空心軸作為支撐軸；所述主動軸內(nèi)套裝有真空管(7)，所述真空管(7)通過旋轉(zhuǎn)密封座(6)伸入到旋轉(zhuǎn)罐體(3)內(nèi)，真空管(7)的端部連接有過濾體(8);其特征在于:所述支撐軸端部安裝有雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(9)；所述雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(9 )的內(nèi)管外端與進(jìn)熱水管(11)連接、內(nèi)管內(nèi)端通過旋轉(zhuǎn)密封座(6)伸入旋轉(zhuǎn)罐體(3)的夾套空間(4)內(nèi)與兩根導(dǎo)流管(13)連接，所述兩根導(dǎo)流管(13)分別伸向旋轉(zhuǎn)罐體(3)的雙錐形兩端底部；所述雙向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(9)的外管外端與出熱水管(12 )連接、外管內(nèi)端通過旋轉(zhuǎn)密封座(6 )伸入旋轉(zhuǎn)罐體(3 )的夾套空間(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于:所述主動軸端部安裝有單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(10)，所述單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭(10) 一端與真空管(7)連接、其另一端與多個接真空口(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于:所述真空接口(14)與泠凝器的進(jìn)口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)罐體(3)的雙錐形端部均設(shè)置進(jìn)排料口(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于:所述進(jìn)熱水管(11)處安裝有閥門(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于:所述真空管(7)伸入到旋轉(zhuǎn)罐體(3)內(nèi)后向上彎折。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于:所述電機通過皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于:所述電機采用變頻減速電機。
【文檔編號】F26B7/00GK204085087SQ201420554189
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】蘭亞朝 申請人:山西同濟藥業(yè)有限公司