四通閥組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于空調(diào)零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種四通閥組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的四通閥組件通過加裝配重塊或貼設(shè)防震膠以降低震動引起操作過程麻煩以及需要消耗較多人力物力的技術(shù)問題?；貧夤芙M件、低壓閥連接管組件與排氣管穿過容納區(qū)，往容納區(qū)中充注發(fā)泡材料形成發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)，發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)包圍位于容納區(qū)中的回氣管組件、低壓閥連接管組件及排氣管，對各個管路進行保護，使其抗腐蝕、抗高溫、耐老化。壓縮機在啟動運轉(zhuǎn)時，壓縮機傳遞至各個管路的震動會傳遞至發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中，各個管路的震動振幅降低，避免管路發(fā)生斷裂的情況，確保空調(diào)整機的性能。避免噪音的產(chǎn)生而影響用戶使用體驗。本實用新型提供的四通閥組件容易實現(xiàn)，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】四通閥組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空調(diào)零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種四通閥組件。

【背景技術(shù)】
[0002]四通閥組件是空調(diào)冷媒循環(huán)流動系統(tǒng)的樞紐，其搭建起壓縮機和蒸發(fā)器之間交互傳輸?shù)臉蛄?，四通閥組件包括四通閥及與其相連通的若干管路。壓縮機在啟動運轉(zhuǎn)時，壓縮機會產(chǎn)生震動，使得與其相連通的管路會產(chǎn)生震動。當管路長時間處在較高的震動頻率或較大的振幅環(huán)境下，管路容易發(fā)生斷裂等物理損傷，從而影響空調(diào)整機的性能。此外，強烈震動會引起噪音，將會給用戶帶來不舒適感。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了降低管路的震動頻率和震動幅度，通常在管路上加裝配重塊或貼設(shè)防震膠，該操作過程麻煩，生產(chǎn)效率較低，難以實現(xiàn)自動化，需要消耗較多人力物力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種四通閥組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的四通閥組件通過加裝配重塊或貼設(shè)防震膠以降低震動引起操作過程麻煩以及需要消耗較多人力物力的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種四通閥組件，所述四通閥組件包括四通閥、回氣管組件、低壓閥連接管組件、排氣管、冷凝器連接管、容納區(qū)與向所述容納區(qū)中充注發(fā)泡材料而形成的發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)，所述四通閥具有四個接口，所述回氣管組件、所述低壓閥連接管組件、所述排氣管與所述冷凝器連接管分別與所述四通閥的四個所述接口一一對應(yīng)相連通，所述回氣管組件、所述低壓閥連接管組件與所述排氣管穿過所述容納區(qū)并限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
[0005]進一步地，所述回氣管組件包括依次與所述四通閥相連通的第一傾斜管段、第一彎管段、貯液罐及第二彎管段，所述第一傾斜管段向遠離所述四通閥的方向傾斜延伸，所述第一彎管段和/或所述貯液罐限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
[0006]進一步地，所述第一彎管段呈U型。
[0007]進一步地，所述低壓閥連接管組件包括依次與所述四通閥相連通的直管段、消聲器及低壓閥連接管，所述消聲器限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
[0008]進一步地，所述排氣管包括依次與所述四通閥相連通的第二傾斜管段、第三彎管段、第三傾斜管段及第四彎管段，所述第二傾斜管段向遠離所述四通閥的方向傾斜延伸，所述第三彎管段限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
[0009]進一步地，所述第三彎管段呈U型。
[0010]進一步地，所述冷凝器連接管穿過所述容納區(qū)。
[0011]進一步地，所述冷凝器連接管包括依次與所述四通閥相連通的第四傾斜管段、第五彎管段及第五傾斜管段，所述第五傾斜管段向遠離所述四通閥的方向傾斜延伸，所述第五彎管段限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
[0012]進一步地，所述第五彎管段呈U型。
[0013]進一步地，所述四通閥組件還包括用于形成所述容納區(qū)以充注發(fā)泡材料并形成所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)的密封容器。
[0014]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:回氣管組件、低壓閥連接管組件、排氣管與冷凝器連接管分別與四通閥的四個接口一一對應(yīng)相連通，回氣管組件、低壓閥連接管組件與排氣管穿過容納區(qū)，往容納區(qū)中充注發(fā)泡材料形成發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)，發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)包圍位于容納區(qū)中的回氣管組件、低壓閥連接管組件及排氣管，對各個管路進行保護，使其抗腐蝕、抗高溫、耐老化。壓縮機在啟動運轉(zhuǎn)時，壓縮機傳遞至各個管路的震動會傳遞至發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中，各個管路的震動振幅降低，避免管路發(fā)生斷裂的情況，確?？照{(diào)整機的性能。同時，避免噪音的產(chǎn)生而影響用戶使用體驗。本實用新型提供的四通閥組件容易實現(xiàn)，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的四通閥組件的裝配圖。
[0016]圖2是圖1的四通閥組件的另一裝配圖。
[0017]圖3是圖1的四通閥組件的分解圖，其中發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)未示。
[0018]圖4是圖3的四通閥組件的裝配圖。
[0019]圖5是圖4的四通閥組件的裝配圖。
[0020]圖6是圖5的四通閥組件的仰視圖。

【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]請參閱圖1至圖5，本實用新型實施例提供的一種四通閥組件，所述四通閥組件包括四通閥10、回氣管組件20、低壓閥連接管組件30、排氣管40、冷凝器連接管50、容納區(qū)S與向所述容納區(qū)S中充注發(fā)泡材料而形成的發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60，所述四通閥10具有四個接口，所述回氣管組件20、所述低壓閥連接管組件30、所述排氣管40與所述冷凝器連接管50分別與所述四通閥10的四個所述接口一一對應(yīng)相連通，所述回氣管組件20、所述低壓閥連接管組件30與所述排氣管40穿過所述容納區(qū)S并限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60中。
[0023]在本實施例中，四通閥10具有四個接口，包括位于其中一側(cè)的第一接口 11及位于另外一側(cè)且相互并列設(shè)置的第二接口 12、第三接口 13、第四接口 14?；貧夤芙M件20與第一接口 11相連通，回氣管組件20的自由端與壓縮機(圖未示)的輸出端相連通。低壓閥連接管組件30與第二接口 12相連通，低壓閥連接管組件30的自由端與低壓閥70相連通。排氣管40與第三接口 13相連通，排氣管40的自由端與壓縮機的輸入端相連通。冷凝器連接管50與第四接口 14相連通，冷凝器連接管50的自由端與冷凝器(圖未示)相連通。優(yōu)選地，回氣管組件20、壓閥連接管組件、排氣管40與冷凝器連接管50均為銅制件，且回氣管組件20、壓閥連接管組件、排氣管40與冷凝器連接管50通過焊接連接在四通閥10的四個接口上。
[0024]發(fā)泡成型是將發(fā)泡性樹脂直接填入密封容器內(nèi)，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60可以呈塊狀或其他形狀，發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60包圍部分回氣管組件20、部分低壓閥連接管組件30及部分排氣管40。具體地，在需要降低震動的位置上，安裝一個密封容器(圖未示)，密封容器內(nèi)部形成有用于容納發(fā)泡材料的容納區(qū)S，在密封容器的頂部預(yù)留有充注入口，發(fā)泡材料從充注入口處被充注進密封容器里，進行發(fā)泡成型。待達到充注成型時間，將密封容器卸載，至此即完成整個充注、發(fā)泡、成型工藝過程。發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60、部分回氣管組件20、部分低壓閥連接管組件30及部分排氣管40形成一體結(jié)構(gòu)。
[0025]回氣管組件20、低壓閥連接管組件30、排氣管40與冷凝器連接管50分別與四通閥10的四個接口——對應(yīng)相連通，回氣管組件20、低壓閥連接管組件30與排氣管40穿過容納區(qū)S，往容納區(qū)S中充注發(fā)泡材料形成發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60，發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60包圍位于容納區(qū)S中的回氣管組件20、低壓閥連接管組件30及排氣管40，對各個管路進行保護，使其抗腐蝕、抗高溫、耐老化。壓縮機在啟動運轉(zhuǎn)時，壓縮機傳遞至各個管路的震動會傳遞至發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60中，各個管路的震動振幅降低，避免管路發(fā)生斷裂的情況，確保空調(diào)整機的性能。同時，避免噪音的產(chǎn)生而影響用戶使用體驗。本實用新型提供的四通閥組件容易實現(xiàn)，生產(chǎn)效率高。
[0026]進一步地，所述回氣管組件20包括依次與所述四通閥10相連通的第一傾斜管段21、第一彎管段22、貯液罐23及第二彎管段24，所述第一傾斜管段21向遠離所述四通閥10的方向傾斜延伸，所述第一彎管段22和/或所述貯液罐23限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60中。第一傾斜管段21與第一彎管段22為一體成型，第一彎管段22、貯液罐23及第二彎管段24相鄰兩者通過焊接連接，第一傾斜管段21用于引導回氣管組件20中其他管路的走向，傾斜設(shè)置的第一傾斜管段21有利于降低震動幅度?；貧夤芙M件20通過彎轉(zhuǎn)管型，能分散冷媒流動而產(chǎn)生的沖擊壓力，避免管路應(yīng)力集中?？梢岳斫獾兀貧夤芙M件20可以設(shè)置多個彎管段，讓回氣管組件20形成迂回狀，回氣管組件20多次穿過發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60，降低回氣管組件20的震動。
[0027]進一步地，所述第一彎管段22呈U型。U型設(shè)置的第一彎管段22，其缺口朝向四通閥10，該結(jié)構(gòu)容易加工，而且能減緩來自壓縮機引起回氣管組件20的震動及冷媒對管路的沖擊?？梢岳斫獾兀谝粡澒芏?2呈V型或其他形狀。
[0028]進一步地，所述低壓閥連接管組件30包括依次與所述四通閥10相連通的直管段
31、消聲器32及低壓閥連接管33，所述消聲器32限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60中。消聲器32能對管路中的冷媒進行有效消聲。
[0029]進一步地，所述排氣管40包括依次與所述四通閥10相連通的第二傾斜管段41、第三彎管段42、第三傾斜管段43及第四彎管段44，所述第二傾斜管段41向遠離所述四通閥10的方向傾斜延伸，所述第三彎管段42限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60中。第二傾斜管段41、第三彎管段42、第三傾斜管段43及第四彎管段44為一體成型。第二傾斜管段41用于引導排氣管40中其他管路的走向，傾斜設(shè)置的第二傾斜管段41有利于降低震動幅度。排氣管40通過彎轉(zhuǎn)管型，能分散冷媒流動而產(chǎn)生的沖擊壓力，避免管路應(yīng)力集中。
[0030]進一步地，所述第三彎管段42呈U型。U型設(shè)置的第三彎管段42，其缺口朝向四通閥10，該結(jié)構(gòu)容易加工，而且能減緩來自壓縮機引起排氣管40的震動及冷媒對管路的沖擊?？梢岳斫獾?，第三彎管段42呈V型或其他形狀。
[0031]進一步地,所述冷凝器連接管50穿過所述容納區(qū)S。該結(jié)構(gòu)能進一步地減緩來自壓縮機引起冷凝器連接管50的震動及冷媒對管路的沖擊。
[0032]進一步地，所述冷凝器連接管50包括依次與所述四通閥10相連通的第四傾斜管段51、第五彎管段52及第五傾斜管段53，所述第五傾斜管段53向遠離所述四通閥10的方向傾斜延伸，所述第五彎管段52限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60中。第四傾斜管段51、第五彎管段52及第五傾斜管段53為一體成型。第四傾斜管段51用于引導冷凝器連接管50中其他管路的走向，傾斜設(shè)置的第四傾斜管段51有利于降低震動幅度。冷凝器連接管50通過彎轉(zhuǎn)管型，能分散冷媒流動而產(chǎn)生的沖擊壓力，避免管路應(yīng)力集中。
[0033]進一步地，所述第五彎管段52呈U型。U型設(shè)置的第五彎管段52，其缺口朝向四通閥10，該結(jié)構(gòu)容易加工，而且能減緩來自壓縮機引起冷凝器連接管50的震動及冷媒對管路的沖擊?？梢岳斫獾?，第五彎管段52呈V型或其他形狀。
[0034]進一步地，所述四通閥組件還包括用于形成所述容納區(qū)S以充注發(fā)泡材料并形成所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60的密封容器(圖未示)。發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60可以呈塊狀或其他形狀，發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60包圍部分回氣管組件20、部分低壓閥連接管組件30及部分排氣管40。具體地，在需要降低震動的位置上，安裝一個密封容器，密封容器內(nèi)部形成有用于容納發(fā)泡材料的容納區(qū)S，在密封容器的頂部預(yù)留有充注入口，發(fā)泡材料從充注入口處被充注進密封容器里，進行發(fā)泡成型。待達到充注成型時間，將密封容器卸載，至此即完成整個充注、發(fā)泡、成型工藝過程。發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60、部分回氣管組件20、部分低壓閥連接管組件30及部分排氣管40形成一體結(jié)構(gòu)。
[0035]進一步地，回氣管組件20中的第一彎管段22、低壓閥連接管組件30中的消聲器32、排氣管40中的第三彎管段42、冷凝器連接管50中的第五彎管段52位于同一個高度范圍內(nèi)，該結(jié)構(gòu)便于往容納區(qū)S中充注發(fā)泡材料，有效對各個管路進行減震，整體結(jié)構(gòu)所占空間小。
[0036]進一步地，請參閱圖1、圖5、圖6，四通閥10包括呈柱狀的本體15、與該本體15垂直設(shè)置的彎管體16及與該本體15垂直設(shè)置的直管體17，彎管體16的自由端形成有第一接口 11，直管體17數(shù)量為三，三者并列分布，三個直管體17的自由端分別形成第二接口 12、第三接口 13與第四接口 14。在回氣管組件20上，第一傾斜管段21與彎管體16之間的夾角范圍為50° -60°，優(yōu)選為56°，第一彎管段22與第二彎管段24之間的夾角范圍為60° -70°，優(yōu)選為67°。在低壓閥連接管組件30上，低壓閥連接管33與本體15之間的夾角范圍為10° -20°，優(yōu)選為15°。在排氣管40上，第二傾斜管段41與本體15之間的夾角范圍為45° -55°，優(yōu)選為50°。在排氣管40上，第五彎管段52與本體15之間的夾角范圍為45° -55°，優(yōu)選為50°。上述各個角度確定了四通閥組件與壓縮機、冷凝器、低壓閥之間的位置關(guān)系，上述各個角度的設(shè)置有利于各個管路的震動振幅降低，避免管路發(fā)生斷裂的情況，確?？照{(diào)整機的性能。同時，避免噪音的產(chǎn)生而影響用戶使用體驗。再配合發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)60，能讓四通閥組件的震動振幅進一步降低。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四通閥組件，其特征在于:所述四通閥組件包括四通閥、回氣管組件、低壓閥連接管組件、排氣管、冷凝器連接管、容納區(qū)與向所述容納區(qū)中充注發(fā)泡材料而形成的發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)，所述四通閥具有四個接口，所述回氣管組件、所述低壓閥連接管組件、所述排氣管與所述冷凝器連接管分別與所述四通閥的四個所述接口一一對應(yīng)相連通，所述回氣管組件、所述低壓閥連接管組件與所述排氣管穿過所述容納區(qū)并限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
2.如權(quán)利要求1所述的四通閥組件，其特征在于:所述回氣管組件包括依次與所述四通閥相連通的第一傾斜管段、第一彎管段、貯液罐及第二彎管段，所述第一傾斜管段向遠離所述四通閥的方向傾斜延伸，所述第一彎管段和/或所述貯液罐限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
3.如權(quán)利要求2所述的四通閥組件，其特征在于:所述第一彎管段呈U型。
4.如權(quán)利要求1所述的四通閥組件，其特征在于:所述低壓閥連接管組件包括依次與所述四通閥相連通的直管段、消聲器及低壓閥連接管，所述消聲器限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
5.如權(quán)利要求1所述的四通閥組件，其特征在于:所述排氣管包括依次與所述四通閥相連通的第二傾斜管段、第三彎管段、第三傾斜管段及第四彎管段，所述第二傾斜管段向遠離所述四通閥的方向傾斜延伸，所述第三彎管段限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
6.如權(quán)利要求5所述的四通閥組件，其特征在于:所述第三彎管段呈U型。
7.如權(quán)利要求1所述的四通閥組件，其特征在于:所述冷凝器連接管穿過所述容納區(qū)。
8.如權(quán)利要求7所述的四通閥組件，其特征在于:所述冷凝器連接管包括依次與所述四通閥相連通的第四傾斜管段、第五彎管段及第五傾斜管段，所述第五傾斜管段向遠離所述四通閥的方向傾斜延伸，所述第五彎管段限位于所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)中。
9.如權(quán)利要求8所述的四通閥組件，其特征在于:所述第五彎管段呈U型。
10.如權(quán)利要求1至9任一項所述的四通閥組件，其特征在于:所述四通閥組件還包括用于形成所述容納區(qū)以充注發(fā)泡材料并形成所述發(fā)泡成型結(jié)構(gòu)的密封容器。
【文檔編號】F24F13/24GK204240661SQ201420557146
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】宋亞勇, 佟海林, 胡亞林, 鄒諄, 宋超峰 申請人:蕪湖美智空調(diào)設(shè)備有限公司