用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，它包括與制磚窯爐煙氣排放口連通的S型煙氣管道總成，煙氣管道總成外壁通過槽鋼支架固接有包圍煙氣管道總成的矩形外殼體，矩形外殼體上S型煙氣管道總成接入處開設(shè)有預(yù)熱凈空氣入口，與S型煙氣管道總成接入處對應(yīng)的另一側(cè)矩形外殼體上設(shè)有凈熱空氣出口。本實用新型的有益效果是將含硫煙氣通過S型煙氣管道總成直接進入脫硫塔脫硫，預(yù)熱凈空氣經(jīng)過S型煙氣管道總成的預(yù)熱升溫進入烘干窯對磚胚烘干，使得進入烘干窯的預(yù)熱凈空氣不含硫，減少脫硫塔制造成本，減輕脫硫運行成本，提高脫硫效率；不含硫的凈熱空氣直接送至烘干窯進行磚胚的烘干，不產(chǎn)生污染，凈化了生產(chǎn)環(huán)境。
【專利說明】用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及窯爐生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是煤炭生產(chǎn)大國，煤矸石的數(shù)量也相當(dāng)?shù)亩?，全國歷年積存的煤矸石超過40億噸，大量煤矸石的堆積不但占用場地，而且煤矸石在存放過程中易發(fā)生危險，現(xiàn)有利用固體廢棄物煤矸石及荒山頁巖為原料投入磚窯爐制作磚瓦。由于利用頁巖煤矸石制磚的窯爐在生產(chǎn)過程中燃燒含有可燃的煤矸石，造成尾氣中排放出大量的二氧化硫和二氧化碳，特別是在利用含硫煙氣進行磚胚烘干時與磚胚中的水分充分接觸，產(chǎn)生超大量的含硫煙氣，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)過程中的工作環(huán)境，這些含硫煙氣需要大型的脫硫塔對其進行脫硫，力口大了尾氣脫硫難度，處理不好會對周圍空氣造成嚴(yán)重污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的利用頁巖煤矸石制磚的窯爐在生產(chǎn)過程中直接利用含硫煙氣對磚胚烘干，烘干過程會產(chǎn)生超大量的含硫煙氣，加重脫硫塔的工作負(fù)荷，需要大型的脫硫塔才能處理，加大了尾氣脫硫難度，為此提供一種減少含硫煙氣含量、減輕脫硫塔工作負(fù)荷的用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，它包括與制磚窯爐煙氣排放口連通的S型煙氣管道總成，所述煙氣管道總成外壁通過槽鋼支架固接有包圍煙氣管道總成的矩形外殼體，所述矩形外殼體上S型煙氣管道總成接入處開設(shè)有預(yù)熱凈空氣入口，矩形外殼體上還設(shè)有與預(yù)熱凈空氣入口關(guān)于矩形外殼體水平中軸線對稱的凈熱空氣出口。
[0005]上述方案的改進是所述矩形外殼體外包裹有保溫層。
[0006]上述方案的進一步改進是所述矩形外殼體內(nèi)壁固接有與預(yù)熱凈空氣入口和凈熱空氣出口連為一體的凈熱空氣隔板，所述凈熱空氣隔板、矩形外殼體、預(yù)熱凈空氣入口和凈熱空氣出口組成凈熱空氣輸送套管。
[0007]上述方案的進一步改進是所述凈熱空氣輸送套管內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)熱波紋板。
[0008]上述方案的更進一步改進是所述凈熱空氣出口附近設(shè)有溫度檢測裝置。
[0009]上述方案的再進一步改進是所述矩形外殼體側(cè)壁設(shè)有檢修進入口。
[0010]本實用新型的有益效果是將含硫煙氣通過S型煙氣管道總成直接進入脫硫塔脫硫，預(yù)熱凈空氣經(jīng)過S型煙氣管道總成的預(yù)熱升溫進入烘干窯對磚胚烘干，使得進入烘干窯的預(yù)熱凈空氣不含硫，減少脫硫塔制造成本，減輕脫硫運行成本，提高脫硫效率；將不含硫的凈熱空氣直接送至烘干窯進行磚胚的烘干，運行過程中與水蒸氣充分接觸后不產(chǎn)生含酸氣體，不產(chǎn)生污染，凈化了生產(chǎn)環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011 ] 圖1是本實用新型示意圖；
[0012]圖2是圖1的剖視圖；
[0013]圖中，1、含硫煙氣出口，2、凈熱空氣隔板，3、矩形外殼體，4、含硫煙氣進口，5、預(yù)熱凈空氣入口，6、S型煙氣管道總成，7、檢修進入口，8、槽鋼支架，9、凈熱空氣出口，10、保溫層，11、導(dǎo)熱波紋板，12、溫度檢測裝置，13、凈熱空氣輸送套管。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型包括與制磚窯爐煙氣排放口連通的S型煙氣管道總成6，煙氣管道總成外壁通過槽鋼支架8固接有包圍煙氣管道總成的矩形外殼體3，矩形外殼體上S型煙氣管道總成接入處開設(shè)有預(yù)熱凈空氣入口 5，與S型煙氣管道總成接入處對應(yīng)的另一側(cè)矩形外殼體上設(shè)有凈熱空氣出口 9。
[0016]為了增強經(jīng)過矩形外殼體內(nèi)氣體的保溫性，優(yōu)選在矩形外殼體外包裹有一層保溫層10。保溫層的材料可選自已知的保溫材料，保溫層的厚度不做限制，可以從保溫效果和節(jié)約成本兩方面綜合考慮。
[0017]S型煙氣管道總成可以是耐溫方管或圓管，其始端即含硫煙氣進口 4，與制磚窯爐煙氣排放口連通，其末端即含硫煙氣出口 I延伸至脫硫塔入口，使得200度的含硫煙氣進入脫硫塔脫硫。
[0018]本實用新型的設(shè)計核心有二，一是將含硫煙氣從制磚窯爐的熱煙氣排放口經(jīng)過S型煙氣管道總成直接導(dǎo)入脫硫塔脫硫，不導(dǎo)入烘干窯對制磚烘干，避免烘干過程產(chǎn)生更多的含硫煙氣，二是利用S型煙氣管道總成將制磚窯爐的熱煙氣排放口排放的熱煙氣高溫余熱釋放到矩形外殼體內(nèi)部，煙氣管道總成與矩形外殼體之間設(shè)有與預(yù)熱凈空氣入口連接的凈熱空氣隔板2，所述凈熱空氣隔板、矩形外殼體和預(yù)熱凈空氣入口組成凈熱空氣輸送套管13，高溫余熱加熱從預(yù)熱凈空氣入口進入的熱凈空氣，經(jīng)過加熱的熱凈空氣經(jīng)過凈熱空氣輸送套管從凈熱空氣出口排出，凈熱空氣隔板的作用是聚集凈熱空氣，把凈熱空氣固定在有形的軌道內(nèi)，凈熱空氣隔板可以是焊接在矩形外殼體內(nèi)部或是其它固定連接方式，其可貼著S型煙氣管道總成延伸，這樣可以最大限度的利用S型煙氣管道總成內(nèi)部的煙氣高溫，也可以是其它延伸方式。
[0019]凈熱空氣輸送套管內(nèi)還可以設(shè)有若干導(dǎo)熱波紋板11，當(dāng)然可以想到，導(dǎo)熱波紋板的設(shè)置方向與凈熱空氣輸送套管內(nèi)部的煙氣流道方向垂直，導(dǎo)熱波紋板的數(shù)量可以根據(jù)凈熱空氣輸送套管的長度均勻設(shè)置。凈熱空氣出口可與烘干窯爐送風(fēng)機固接，導(dǎo)入烘干爐內(nèi)的煙氣即達到了烘干的溫度要求，又避免產(chǎn)生大量的含硫煙氣。預(yù)熱后的凈空氣在80度左右，由預(yù)熱凈空氣入口流入凈熱空氣輸送套管加熱至160度左右，由凈空氣出口送至烘干窯磚胚烘干，所產(chǎn)生的水蒸氣為凈氣體，可以經(jīng)冷氣后排放大氣層。
[0020]為了便于人員定期檢修，可以在矩形外殼體側(cè)壁設(shè)有檢修進入口 7，該檢修進入口可以有I個、2個、3個、4個或更多，可以根據(jù)需要設(shè)置。
[0021]為了避免從凈熱空氣出口排出的溫度過高對操作人員產(chǎn)生傷害，可以在凈熱空氣出口附近設(shè)有溫度檢測裝置12，實時檢測凈熱空氣出口的溫度。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，其特征是它包括與制磚窯爐煙氣排放口連通的S型煙氣管道總成(6)，所述煙氣管道總成外壁通過槽鋼支架(8)固接有包圍煙氣管道總成的矩形外殼體(3)，所述矩形外殼體上S型煙氣管道總成接入處開設(shè)有預(yù)熱凈空氣入口(5)，矩形外殼體上還設(shè)有與預(yù)熱凈空氣入口(5)關(guān)于矩形外殼體水平中軸線對稱的凈熱空氣出口(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，其特征是所述矩形外殼體外包裹有保溫層(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，其特征是所述矩形外殼體內(nèi)壁固接有與預(yù)熱凈空氣入口和凈熱空氣出口連為一體的凈熱空氣隔板(2)，所述凈熱空氣隔板、矩形外殼體、預(yù)熱凈空氣入口和凈熱空氣出口組成凈熱空氣輸送套管(13)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，其特征是所述凈熱空氣輸送套管(13)內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)熱波紋板(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，其特征是所述凈熱空氣出口附近設(shè)有溫度檢測裝置(12)。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的用于以頁巖、煤矸石為原料的制磚窯爐的脫硫預(yù)熱裝置，其特征是所述矩形外殼體側(cè)壁設(shè)有檢修進入口( 7 )。
【文檔編號】F27D17/00GK204100832SQ201420558136
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顏松柏, 徐曉燕 申請人:顏松柏, 徐曉燕