鉛陽(yáng)極泥冶煉爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛陽(yáng)極泥冶煉爐，包括反射爐，還包括煙塵收集裝置，煙塵收集裝置包括第一排煙管、第一收集器、第二排煙管和第二收集器，第一排煙管呈或M或N或W或V型，該第一排煙管入口端設(shè)有閥門(mén)且與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通；第一收集器位于第一排煙管底部或M或N或W或V型轉(zhuǎn)角處且與第一排煙管內(nèi)聯(lián)通，使第一收集器能收集第一排煙管內(nèi)的固體物質(zhì)；第二排煙管呈或M或N或W或V型，該第二排煙管入口端與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通；第二收集器位于第二排煙管底部或M或N或W或V轉(zhuǎn)角處且與第二排煙管內(nèi)聯(lián)通，使第二收集器能收集第二排煙管內(nèi)的固體物質(zhì)。鉛陽(yáng)極泥中含有的砷、銻分離收集，純度高，質(zhì)量好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鉛陽(yáng)極泥冶煉爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶煉爐，特別涉及一種鉛陽(yáng)極泥冶煉爐。

【背景技術(shù)】
[0002]鉛陽(yáng)極泥處理一般采用傳統(tǒng)火法處理工藝，利用鉛陽(yáng)極泥內(nèi)成分中的砷、銻的易揮發(fā)特性，通過(guò)高溫將砷、銻從鉛陽(yáng)極泥中揮發(fā)分離出來(lái)，通過(guò)排煙管排出，再通過(guò)收集裝置收集。目前將砷、銻從鉛陽(yáng)極泥中揮發(fā)分離的冶煉爐，其排煙管采用一根將鉛陽(yáng)極泥中的砷、銻煙氣混合排放，即收集裝置收集的是砷粒子、銻粒子的混合物，致使銻粒子內(nèi)含有大量的砷粒子，銻純度低，導(dǎo)致售價(jià)低，經(jīng)濟(jì)效益低，不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種砷、銻煙氣分離收集、純度高使用方便的鉛陽(yáng)極泥冶煉爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的鉛陽(yáng)極泥冶煉爐，包括反射爐，還包括煙塵收集裝置，所述煙塵收集裝置包括第一排煙管、第一收集器、第二排煙管和第二收集器，所述第一排煙管呈或M或N或W或V型，該第一排煙管入口端設(shè)有閥門(mén)且與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)弓I風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通；所述第一收集器位于第一排煙管底部或M或N或W或V型轉(zhuǎn)角處且與第一排煙管內(nèi)聯(lián)通，使第一收集器能收集第一排煙管內(nèi)的固體物質(zhì)；所述第二排煙管呈或M或N或W或V型，該第二排煙管入口端與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通；所述第二收集器位于第二排煙管底部或M或N或W或V轉(zhuǎn)角處且與第二排煙管內(nèi)聯(lián)通，使第二收集器能收集第二排煙管內(nèi)的固體物質(zhì)。
[0005]還包括入煙管和入煙三通；所述入煙管一端與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通、另一端與入煙三通其中一聯(lián)通口聯(lián)通；所述入煙三通另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管入口端、第二排煙管入口端聯(lián)通；使第一排煙管入口端、第二排煙管入口端通過(guò)入煙三通、入煙管與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通。
[0006]還包括出煙管和出煙三通；所述出煙管出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通、入口端與出煙三通其中一聯(lián)通口聯(lián)通；所述出煙三通另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管出口端、第二排煙管出口端聯(lián)通；使第一排煙管出口端、第二排煙管出口端通過(guò)出煙三通、出煙管、引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通。
[0007]還包括冷卻循環(huán)水箱，所述冷卻循環(huán)水箱的入水口通過(guò)泵與蓄水池聯(lián)通、出水口通過(guò)管路與蓄水池聯(lián)通，使蓄水池內(nèi)的水通過(guò)泵泵入冷卻循環(huán)水箱內(nèi)后再由出水口排放于蓄水池內(nèi)；所述第一排煙管、第二排煙管的出口端分別穿過(guò)冷卻循環(huán)水箱與排放區(qū)聯(lián)通，使第一排煙管、第二排煙管通過(guò)冷卻循環(huán)水箱內(nèi)的水冷卻降溫。
[0008]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，由于還包括煙塵收集裝置，所述煙塵收集裝置包括第一排煙管、第一收集器、第二排煙管和第二收集器。砷的揮發(fā)溫度為200-900°C，而銻的揮發(fā)溫度為900-1800°C，砷的揮發(fā)溫度低于銻的揮發(fā)溫度。使用時(shí)，先打開(kāi)第一排煙管或第二排煙管的閥門(mén)，當(dāng)反射爐內(nèi)的溫度為200-900°C時(shí)，鉛陽(yáng)極泥中含有的砷揮發(fā)形成氣態(tài)砷，氣態(tài)砷通過(guò)第一排煙管或第二排煙管排出且同時(shí)在第一排煙管或第二排煙管內(nèi)冷卻形成砷顆粒通過(guò)第一收集器或第二收集器收集。待砷揮發(fā)一定的時(shí)間后，關(guān)閉第一排煙管或第二排煙管的閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)第二排煙管或第一排煙管的閥門(mén)，將反射爐內(nèi)的溫度繼續(xù)升溫，使反射爐內(nèi)的溫度達(dá)到900-1800°C，以滿足銻的揮發(fā)溫度，鉛陽(yáng)極泥中含有的銻形成氣態(tài)銻，氣態(tài)銻通過(guò)第二排煙管或第一排煙管排出且同時(shí)在第二排煙管或第一排煙管內(nèi)冷卻形成銻顆粒通過(guò)第二收集器或第一收集器收集。鉛陽(yáng)極泥中含有的砷、銻分離收集，純度高，質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
[0009]又由于還包括入煙管和入煙三通；所述入煙管一端與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通、另一端與入煙三通其中一聯(lián)通口聯(lián)通；所述入煙三通另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管入口端、第二排煙管入口端聯(lián)通；使第一排煙管入口端、第二排煙管入口端通過(guò)入煙三通、入煙管與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通。在建造反射爐時(shí)，第一排煙管入口端、第二排煙管入口端通過(guò)入煙三通、入煙管與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通，施工更方便，造價(jià)更低，操作更簡(jiǎn)單。
[0010]又由于還包括出煙管和出煙三通；所述出煙管出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通、入口端與出煙三通其中一聯(lián)通口聯(lián)通；所述出煙三通另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管出口端、第二排煙管出口端聯(lián)通；使第一排煙管出口端、第二排煙管出口端通過(guò)出煙三通、出煙管、引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通。第一排煙管出口端、第二排煙管出口端通過(guò)出煙三通、出煙管與同一引風(fēng)機(jī)聯(lián)通，造價(jià)更低，管理、操作更方便。
[0011]由于還包括冷卻循環(huán)水箱，所述冷卻循環(huán)水箱的入水口通過(guò)泵與蓄水池聯(lián)通、出水口通過(guò)管路與蓄水池聯(lián)通，使蓄水池內(nèi)的水通過(guò)泵泵入冷卻循環(huán)水箱內(nèi)后再由出水口排放于蓄水池內(nèi)；所述第一排煙管、第二排煙管的出口端分別穿過(guò)冷卻循環(huán)水箱與排放區(qū)聯(lián)通，使第一排煙管、第二排煙管通過(guò)冷卻循環(huán)水箱內(nèi)的水冷卻降溫。使用時(shí)，第一排煙管、第二排煙管通過(guò)冷卻循環(huán)水箱內(nèi)的水冷卻降溫，第一排煙管、第二排煙管的冷卻效果更好，即氣態(tài)砷、氣態(tài)銻冷卻形成顆粒的速度更快，使用更方便，使用成本更低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的鉛陽(yáng)極泥冶煉爐，包括反射爐10，還包括煙塵收集裝置。煙塵收集裝置包括第一排煙管3、第一收集器7、第二排煙管9和第二收集器8。第一排煙管3呈N型。第一排煙管3也可以是M型、W型、V型。該第一排煙管3入口端設(shè)有閥門(mén)且與反射爐10內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)5與排放區(qū)聯(lián)通。第一收集器7位于第一排煙管3底部N型轉(zhuǎn)角處且與第一排煙管3內(nèi)聯(lián)通，使第一收集器7能收集第一排煙管3內(nèi)的固體物質(zhì)。第二排煙管9呈N型。第二排煙管9也可以是M型、W型、V型。該第二排煙管9入口端與反射爐10內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通。第二收集器8位于第二排煙管9底部或M或N或W或V型轉(zhuǎn)角處且與第二排煙管9內(nèi)聯(lián)通，使第二收集器8能收集第二排煙管9內(nèi)的固體物質(zhì)。
[0015]為了使造價(jià)更低，操作更簡(jiǎn)單。還包括入煙管I和入煙三通2。入煙管I 一端與反射爐10內(nèi)頂部聯(lián)通、另一端與入煙三通2其中一聯(lián)通口聯(lián)通。入煙三通2另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管3入口端、第二排煙管9入口端聯(lián)通。使第一排煙管3入口端、第二排煙管9入口端通過(guò)入煙三通2、入煙管I與反射爐10內(nèi)頂部聯(lián)通。在建造反射爐時(shí)，第一排煙管入口端、第二排煙管入口端通過(guò)入煙三通、入煙管與反射爐內(nèi)頂部聯(lián)通，施工更方便，造價(jià)更低，操作更簡(jiǎn)單。
[0016]為了使造價(jià)更低，管理、操作更方便。還包括出煙管和出煙三通6。出煙管出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)5與排放區(qū)聯(lián)通、入口端與出煙三通6其中一聯(lián)通口聯(lián)通。出煙三通6另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管3出口端、第二排煙管9出口端聯(lián)通。使第一排煙管3出口端、第二排煙管9出口端通過(guò)出煙三通6、出煙管、引風(fēng)機(jī)5與排放區(qū)聯(lián)通。第一排煙管出口端、第二排煙管出口端通過(guò)出煙三通、出煙管與同一引風(fēng)機(jī)聯(lián)通，造價(jià)更低，管理、操作更方便。
[0017]為了使氣態(tài)砷、氣態(tài)銻冷卻形成顆粒的速度更快，使用更方便，使用成本更低。還包括冷卻循環(huán)水箱4，所述冷卻循環(huán)水箱4的入水口通過(guò)泵與蓄水池聯(lián)通、出水口通過(guò)管路與蓄水池聯(lián)通，使蓄水池內(nèi)的水通過(guò)泵泵入冷卻循環(huán)水箱4內(nèi)后再由出水口排放于蓄水池內(nèi)。第一排煙管3、第二排煙管9的出口端分別穿過(guò)冷卻循環(huán)水箱4與排放區(qū)聯(lián)通，使第一排煙管3、第二排煙管9通過(guò)冷卻循環(huán)水箱4內(nèi)的水冷卻降溫。使用時(shí)，第一排煙管、第二排煙管通過(guò)冷卻循環(huán)水箱內(nèi)的水冷卻降溫，第一排煙管、第二排煙管的冷卻效果更好，即氣態(tài)砷、氣態(tài)銻冷卻形成顆粒的速度更快，使用更方便，使用成本更低。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛陽(yáng)極泥冶煉爐，包括反射爐(10)，其特征在于:還包括煙塵收集裝置，所述煙塵收集裝置包括第一排煙管(3)、第一收集器(7)、第二排煙管(9)和第二收集器(8)，所述第一排煙管(3)呈或M或N或W或V型，該第一排煙管(3)入口端設(shè)有閥門(mén)且與反射爐(10)內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)(5)與排放區(qū)聯(lián)通；所述第一收集器(7)位于第一排煙管(3)底部或M或N或W或V型轉(zhuǎn)角處且與第一排煙管(3)內(nèi)聯(lián)通，使第一收集器(7)能收集第一排煙管(3)內(nèi)的固體物質(zhì)；所述第二排煙管(9)呈或M或N或W或V型，該第二排煙管(9)入口端與反射爐(10)內(nèi)頂部聯(lián)通、出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與排放區(qū)聯(lián)通；所述第二收集器(8)位于第二排煙管(9)底部或M或N或W或V型轉(zhuǎn)角處且與第二排煙管(9)內(nèi)聯(lián)通，使第二收集器(8)能收集第二排煙管(9)內(nèi)的固體物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛陽(yáng)極泥冶煉爐，其特征在于:還包括入煙管(I)和入煙三通(2);所述入煙管(I) 一端與反射爐(10)內(nèi)頂部聯(lián)通、另一端與入煙三通(2)其中一聯(lián)通口聯(lián)通；所述入煙三通(2)另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管(3)入口端、第二排煙管(9)入口端聯(lián)通；使第一排煙管(3)入口端、第二排煙管(9)入口端通過(guò)入煙三通(2)、入煙管(I)與反射爐(10)內(nèi)頂部聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛陽(yáng)極泥冶煉爐，其特征在于:還包括出煙管和出煙三通(6);所述出煙管出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)(5)與排放區(qū)聯(lián)通、入口端與出煙三通(6)其中一聯(lián)通口聯(lián)通；所述出煙三通(6)另兩聯(lián)通口分別與第一排煙管(3)出口端、第二排煙管(9)出口端聯(lián)通；使第一排煙管(3)出口端、第二排煙管(9)出口端通過(guò)出煙三通(6)、出煙管、引風(fēng)機(jī)(5)與排放區(qū)聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛陽(yáng)極泥冶煉爐，其特征在于:還包括冷卻循環(huán)水箱(4)，所述冷卻循環(huán)水箱(4)的入水口通過(guò)泵與蓄水池聯(lián)通、出水口通過(guò)管路與蓄水池聯(lián)通，使蓄水池內(nèi)的水通過(guò)泵泵入冷卻循環(huán)水箱(4)內(nèi)后再由出水口排放于蓄水池內(nèi)；所述第一排煙管(3)、第二排煙管(9)的出口端分別穿過(guò)冷卻循環(huán)水箱(4)與排放區(qū)聯(lián)通，使第一排煙管(3 )、第二排煙管(9 )通過(guò)冷卻循環(huán)水箱(4 )內(nèi)的水冷卻降溫。
【文檔編號(hào)】F27B3/10GK204165379SQ201420558680
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】曹彥富, 唐承偉 申請(qǐng)人:湖南興光有色金屬有限公司