帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐，其包括爐體和位于爐體內(nèi)的爐膛，設置在爐體兩端的第一爐門和第二爐門，設置在爐膛內(nèi)的用于加熱的碳硅棒，用于倒出熔融金屬的爐子流槽，設置在爐體上的煙窗口，電熔鋁爐的爐體包括爐子外壁金屬板、保溫層和高鋁磚層，在電熔鋁爐的保溫層中設置余溫利用換熱盤管。本實用新型提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐。
技術背景
[0002]目前，公知的微細球形鋁粉生產(chǎn)方式，是用電熔鋁爐，將固態(tài)鋁錠融化為液態(tài)鋁水，在融化過程中爐堂內(nèi)溫度可達到1100°c以上，爐子外壁溫度也可達到100攝氏度以上，這部分熱能是完全浪費掉的。液態(tài)鋁水在高溫高壓的氮氣的力的作用下，對液態(tài)鋁進行霧化。氮氣的溫度是影響細粉率高、低的重要因素之一。一般本行業(yè)生產(chǎn)廠家將氮氣溫度設定為400°C至600°C之間，采用的加熱設備為三臺120KW的氣體加熱爐。在激烈的市場經(jīng)濟競爭下，本行業(yè)的利潤空間越來越小，降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為擴大利潤空間的重要途徑之一。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了降低鋁粉生產(chǎn)成本，擴大利潤空間，響應國家節(jié)能降耗政策等一系列問題。本實用新型提供一種帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐，大大降低了生產(chǎn)成本(可減少一臺氣體加熱爐)，響應了國家節(jié)能降耗政策。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐，其包括爐體和位于爐體內(nèi)的爐膛，設置在爐體兩端的第一爐門和第二爐門，設置在爐膛內(nèi)的用于加熱的碳硅棒，用于倒出熔融金屬的爐子流槽，設置在爐體上的煙窗口，電熔鋁爐的爐體包括爐子外壁金屬板(例如鋼板)、保溫層和高鋁磚層，在電熔鋁爐的保溫層中設置余溫利用換熱盤管。
[0005]優(yōu)選地，所述余溫利用換熱盤管設置在在電熔鋁爐上部的保溫層內(nèi)，呈多個連續(xù)的U字型分布。
[0006]優(yōu)選地，所述余溫利用換熱盤管為用于氮氣加熱的換熱管，其包括氮氣進口和氮氣出口。
[0007]優(yōu)選地，所述余溫利用換熱盤管為導熱性能良好的、耐高溫、耐高壓無縫不銹鋼管。將冷的氮氣先經(jīng)過此盤管，然后再送入氮氣加熱爐中加熱。
[0008]本實用新型有益效果
[0009]提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本(每噸鋁粉生產(chǎn)成本降低了 8% )，響應國家節(jié)能降耗的政策。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐正面剖視圖。
[0012]圖2為本實用新型的帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐俯視圖。
[0013]附圖標記說明:1、爐門，2、爐門，3、爐子外壁鋼板，4、保溫層，5、余溫利用換熱盤管(不銹鋼換熱盤管)，6、硅碳棒，7、氮氣進口，8、爐子流槽，9、煙窗口，10、氮氣出口，11、爐膛，12、爐體，13、高鋁磚層

【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供一種帶有余熱利用換熱盤管設備的電熔鋁爐。為使本領域技術人員更好的理解本實用新型技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做出進一步的詳細說明。
[0015]如圖1、2所示，一種帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐，其包括爐體12和位于爐體內(nèi)的爐膛11，設置在爐體兩端的第一爐門I和第二爐門2，設置在爐膛內(nèi)的用于加熱的碳硅棒6，用于倒出熔融金屬的爐子流槽8，設置在爐體上的煙窗口 9，電熔鋁爐的爐體包括爐子外壁金屬板3 (爐子外壁鋼板3)、保溫層4和高鋁磚層13，在電熔鋁爐的保溫層中設置余溫利用換熱盤管5。所述余溫利用換熱盤管5設置在在電熔鋁爐上部的保溫層4內(nèi)，呈多個連續(xù)的U字型分布。所述余溫利用換熱盤管為用于氮氣加熱的換熱管，其包括氮氣進口 7和氮氣出口 10。
[0016]如圖2所示，將冷卻的氮氣自氮氣進口 7處導入，氮氣會順著不銹鋼換熱盤管5，流向氮氣出口 10，然后利用管道將氮氣導入到氣體加熱爐中加熱。氮氣在不銹鋼換熱盤管5中流動時，利用熱傳遞原理，將爐子內(nèi)多余的熱量傳遞到氮氣上，可將常溫下的氮氣提升150°C至 200°C左右。
[0017]以上公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式。然而，本領域技術人員能夠理解，在不偏離本實用新型范圍的情況下，本領域技術人員可以對本實用新型的方案進行改動或調整。因此上述改動或調整也意圖納入本實用新型權利要求保護的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種帶有余溫利用換熱盤管設備的電熔鋁爐，其特征在于，其包括爐體和位于爐體內(nèi)的爐膛，設置在爐體兩端的第一爐門和第二爐門，設置在爐膛內(nèi)的用于加熱的碳硅棒，用于倒出熔融金屬的爐子流槽，設置在爐體上的煙窗口，電熔鋁爐的爐體包括爐子外壁金屬板、保溫層和高鋁磚層，在電熔鋁爐的保溫層中設置余溫利用換熱盤管。
2.根據(jù)權利要求1所述的電熔鋁爐，其特征在于，所述余溫利用換熱盤管設置在在電熔鋁爐上部的保溫層內(nèi)，呈多個連續(xù)的U字型分布。
3.根據(jù)權利要求2所述的電熔鋁爐，其特征在于，所述余溫利用換熱盤管為用于氮氣加熱的換熱管，其包括氮氣進口和氮氣出口。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的電熔鋁爐，其特征在于，所述余溫利用換熱盤管為導熱性能良好的、耐高溫、耐高壓無縫不銹鋼管。
【文檔編號】F27B14/04GK204165394SQ201420574430
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】米成群 申請人:米成群